一种锌锅升温设备的制作方法
未命名
08-06
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1.本实用新型涉及锌锅升温设技术领域,尤其涉及一种锌锅升温设备。
背景技术:
2.热镀锌是一种极为常见的工业手段,镀锌后的钢铁制件可以在较长的时间内不会被腐蚀,而且美观程度也大大提高,在镀锌的过程中,尤其是对大型工件进行镀锌时通常是利用大型容器盛装锌液,并对容器持续加热,在高温下将待镀件放入容器进行镀锌作业,锌锅主要有燃烧加热和电加热两种加热方式。
3.燃烧加热常用的方法是在锌锅侧壁设置多个喷火嘴同时对其进行加热,热效率低,此外,最大的缺点是热量由锌锅导向锌液,锌锅内壁与锌液接触处温度较高,高温下产生的铁锌化合物多(锌渣产出多),锅壁腐蚀较快,渗漏机会也相应增加,维护成本高,电加热是在锌锅内安装一定数量的石英玻璃加热器,但是能耗很高,不易维护,且停电时无法正常运行,另外电热管固定放置在锌锅内侧壁内,加热位置固定,加热不够均匀,针对上述问题,在原有的锌锅升温设备的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种锌锅升温设备,综合了天然气燃烧的高效节能及电加热的优点,降低了能耗,且加热更均匀,很好地解决了热浸镀锌目前存在的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种锌锅升温设备,包括炉体、镀锌锅、活动轨、安装套和导热套管,所述炉体的内部设置有镀锌锅,且炉体顶部的两侧均安装有活动轨,所述活动轨的内部均设置有活动座,且活动座的顶端均通过液压油缸固定有安装座,所述安装座之间安装有横向导轨,且横向导轨外侧套设有安装套,所述安装套的一端安装有控制面板,且安装套的底部设置有管道仓,所述管道仓的底部均匀设置有导热套管,且导热套管的内部均设置有空气耐热套管,所述空气耐热套管的内部均安装有燃气耐热导管,且空气耐热套管底部的中间位置处均设置有烧嘴,所述导热套管内部的底端均安装有火焰监测器,且导热套管内部的一侧均设置有脉冲点火器。
7.进一步设置为:所述活动轨底部的两侧均设置有安装板,且两个所述安装板之间的间距与炉体侧壁厚度相等,所述安装板均通过螺栓与炉体侧壁固定。
8.进一步设置为:所述活动轨的一端安装有第二伺服电机,且活动轨内均设置有第二丝杆,所述第二伺服电机的输出端通过链轮机构与第二丝杆构成传动连接,且活动座内部的中间位置处均开设有与第二丝杆相配合的丝杆槽。
9.进一步设置为:所述活动座的两侧均向外突出形成凸楞,且活动轨内部形状均与活动座的形状相吻合。
10.进一步设置为:所述横向导轨一侧的安装座内安装有第一伺服电机,且横向导轨内设置有第一丝杆,第一伺服电机的输出端通过转轴与第一丝杆连接,所述安装套的内壁
与横向导轨外壁相贴合,且安装套内部的中间位置处设置有与第一丝杆相配合的第一丝杆套。
11.进一步设置为:所述导热套管之间的顶端通过废气管道相连通,且废气管道的一侧通过软管与抽风机连接,所述空气耐热套管的顶端贯穿导热套管顶部并延伸至管道仓内,且空气耐热套管之间通过空气管道相连通,所述燃气耐热导管的顶端贯穿空气耐热套管顶部,且燃气耐热导管之间通过燃气管道相连通,所述管道仓的两侧均安装有流量控制阀,且流量控制阀的输出端分别与燃气管道和空气管道连接,所述流量控制阀的输入端均连接有相应的燃气或空气供应软管。
12.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
13.(1)装置通过设置有导热套管,其内设有空气耐热套管和燃气耐热导管,空气和燃气通过燃气管道和空气管道被输送至空气耐热套管内进行混合,经脉冲点火器点火后,在导热套管内进行燃烧,使导热套管迅速升温,被加热的导热套管通过良好的热传导将热量传递给锌液,从而达到加热的目的,直接与锌液接触加热,锌渣少,减少了热量损耗,且不受供电的制约,能耗更低。
14.(2)装置通过设置有活动轨和横向导轨,活动轨内活动座在丝杆传动作用下可顺着活动轨前后移动,即带动导热套管前后移动,横向导轨上的安装套可在丝杆传动作用下顺着横向导轨左右移动,即带动导热套管左右移动,即使得导热套管可在锌锅内自由移动,对各处的锌液进行加热,加热更均匀。
附图说明
15.图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
16.图2是本实用新型活动轨俯视剖面结构示意图;
17.图3是本实用新型管道仓正视剖面结构示意图。
18.附图标记:1、炉体;2、镀锌锅;3、活动轨;301、安装板;4、活动座;401、丝杆槽;5、安装座;6、横向导轨;7、安装套;701、第一丝杆套;8、控制面板;9、管道仓;10、导热套管;11、第一丝杆;12、第一伺服电机;13、第二伺服电机;14、第二丝杆;15、燃气管道;16、空气管道;17、流量控制阀;18、废气管道;19、空气耐热套管;20、燃气耐热导管;21、烧嘴;22、脉冲点火器;23、火焰监测器;24、液压油缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.参照图1-3,为本实用新型公开的一种锌锅升温设备,包括炉体1、镀锌锅2、活动轨3、安装套7和导热套管10,炉体1的内部设置有镀锌锅2,且炉体1顶部的两侧均安装有活动轨3,活动轨3的内部均设置有活动座4,且活动座4的顶端均通过液压油缸24固定有安装座5,安装座5之间安装有横向导轨6,且横向导轨6外侧套设有安装套7,安装套7的一端安装有控制面板8,且安装套7的底部设置有管道仓9,管道仓9的底部均匀设置有导热套管10,且导热套管10的内部均设置有空气耐热套管19,空气耐热套管19的内部均安装有燃气耐热导管20,且空气耐热套管19底部的中间位置处均设置有烧嘴21,导热套管10内部的底端均安装
有火焰监测器23,且导热套管10内部的一侧均设置有脉冲点火器22。
21.活动轨3底部的两侧均设置有安装板301,且两个安装板301之间的间距与炉体1侧壁厚度相等,安装板301均通过螺栓与炉体1侧壁固定,安装板301设计使得活动轨3在炉体1上安装更稳固,使用的安全性更高。
22.活动轨3的一端安装有第二伺服电机13,且活动轨3内均设置有第二丝杆14,第二伺服电机13的输出端通过链轮机构与第二丝杆14构成传动连接,且活动座4内部的中间位置处均开设有与第二丝杆14相配合的丝杆槽401,第二伺服电机13工作可通过链轮机构带动第二丝杆14同步旋转,使活动座4在第二丝杆14得传动作用下顺着活动轨3前后移动,即带动导热套管10前后移动。
23.活动座4的两侧均向外突出形成凸楞,且活动轨3内部形状均与活动座4的形状相吻合,相吻合设计使得活动座4在活动轨3内移动时不易发生晃动,且不易脱落,使用的安全性更高。
24.横向导轨6一侧的安装座5内安装有第一伺服电机12,且横向导轨6内设置有第一丝杆11,第一伺服电机12的输出端通过转轴与第一丝杆11连接,安装套7的内壁与横向导轨6外壁相贴合,且安装套7内部的中间位置处设置有与第一丝杆11相配合的第一丝杆套701,第一伺服电机12工作带动第一丝杆11旋转,即使得安装套7在第一丝杆11作用下顺着横向导轨6左右移动,带动导热套管10左右移动,带动导热套管10在镀锌锅2内自由移动,对各处的锌液进行加热,加热更均匀。
25.导热套管10之间的顶端通过废气管道18相连通,且废气管道18的一侧通过软管与抽风机连接,空气耐热套管19的顶端贯穿导热套管10顶部并延伸至管道仓9内,且空气耐热套管19之间通过空气管道16相连通,燃气耐热导管20的顶端贯穿空气耐热套管19顶部,且燃气耐热导管20之间通过燃气管道15相连通,管道仓9的两侧均安装有流量控制阀17,且流量控制阀17的输出端分别与燃气管道15和空气管道16连接,流量控制阀17的输入端均连接有相应的燃气或空气供应软管,空气和燃气经过流量控制阀17进入燃气管道15和空气管道16内,再被输送至空气耐热套管19内进行混合,经脉冲点火器22点火后,在导热套管10内进行燃烧,使导热套管10迅速升温,被加热的导热套管10通过良好的热传导将热量传递给锌液,从而达到加热的目的,导热套管10直接与锌液接触加热,锌渣少,减少了热量损耗,且不受供电的制约,能耗更低。
26.本实用新型的工作原理及有益效果为:使用时,接通电源,液压油缸24收缩,使导热套管10插入镀锌锅2内,导热套管10与锌液接触,空气和燃气经过流量控制阀17进入燃气管道15和空气管道16内,再被输送至空气耐热套管19内进行混合,经脉冲点火器22点火后,在导热套管10内进行燃烧,使导热套管10迅速升温,被加热的导热套管10通过良好的热传导将热量传递给锌液,从而达到加热的目的,加热过程中火焰监测器23可对各个烧嘴21处的燃烧状态进行监测,保证加热的顺利进行,加热时,活动轨3内活动座4在丝杆传动作用下可顺着活动轨3前后移动,即带动导热套管10前后移动,横向导轨6上的安装套7可在丝杆传动作用下顺着横向导轨6左右移动,即带动导热套管10左右移动,即使得导热套管10可在镀锌锅2内自由移动,对各处的锌液进行加热。
27.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护
范围之内。
技术特征:
1.一种锌锅升温设备,其特征在于:包括炉体(1)、镀锌锅(2)、活动轨(3)、安装套(7)和导热套管(10),所述炉体(1)的内部设置有镀锌锅(2),且炉体(1)顶部的两侧均安装有活动轨(3),所述活动轨(3)的内部均设置有活动座(4),且活动座(4)的顶端均通过液压油缸(24)固定有安装座(5),所述安装座(5)之间安装有横向导轨(6),且横向导轨(6)外侧套设有安装套(7),所述安装套(7)的一端安装有控制面板(8),且安装套(7)的底部设置有管道仓(9),所述管道仓(9)的底部均匀设置有导热套管(10),且导热套管(10)的内部均设置有空气耐热套管(19),所述空气耐热套管(19)的内部均安装有燃气耐热导管(20),且空气耐热套管(19)底部的中间位置处均设置有烧嘴(21),所述导热套管(10)内部的底端均安装有火焰监测器(23),且导热套管(10)内部的一侧均设置有脉冲点火器(22)。2.根据权利要求1所述的一种锌锅升温设备,其特征在于:所述活动轨(3)底部的两侧均设置有安装板(301),且两个所述安装板(301)之间的间距与炉体(1)侧壁厚度相等,所述安装板(301)均通过螺栓与炉体(1)侧壁固定。3.根据权利要求1所述的一种锌锅升温设备,其特征在于:所述活动轨(3)的一端安装有第二伺服电机(13),且活动轨(3)内均设置有第二丝杆(14),所述第二伺服电机(13)的输出端通过链轮机构与第二丝杆(14)构成传动连接,且活动座(4)内部的中间位置处均开设有与第二丝杆(14)相配合的丝杆槽(401)。4.根据权利要求1所述的一种锌锅升温设备,其特征在于:所述活动座(4)的两侧均向外突出形成凸楞,且活动轨(3)内部形状均与活动座(4)的形状相吻合。5.根据权利要求1所述的一种锌锅升温设备,其特征在于:所述横向导轨(6)一侧的安装座(5)内安装有第一伺服电机(12),且横向导轨(6)内设置有第一丝杆(11),第一伺服电机(12)的输出端通过转轴与第一丝杆(11)连接,所述安装套(7)的内壁与横向导轨(6)外壁相贴合,且安装套(7)内部的中间位置处设置有与第一丝杆(11)相配合的第一丝杆套(701)。6.根据权利要求1所述的一种锌锅升温设备,其特征在于:所述导热套管(10)之间的顶端通过废气管道(18)相连通,且废气管道(18)的一侧通过软管与抽风机连接,所述空气耐热套管(19)的顶端贯穿导热套管(10)顶部并延伸至管道仓(9)内,且空气耐热套管(19)之间通过空气管道(16)相连通,所述燃气耐热导管(20)的顶端贯穿空气耐热套管(19)顶部,且燃气耐热导管(20)之间通过燃气管道(15)相连通,所述管道仓(9)的两侧均安装有流量控制阀(17),且流量控制阀(17)的输出端分别与燃气管道(15)和空气管道(16)连接,所述流量控制阀(17)的输入端均连接有相应的燃气或空气供应软管。
技术总结
本实用新型公开了一种锌锅升温设备,包括炉体、镀锌锅、活动轨、安装套和导热套管,炉体的内部设置有镀锌锅,且炉体顶部的两侧均安装有活动轨,活动轨的内部均设置有活动座,且活动座的顶端均通过液压油缸固定有安装座,安装座之间安装有横向导轨,且横向导轨外侧套设有安装套。该锌锅升温设备通过设置有活动轨和横向导轨,活动轨内活动座在丝杆传动作用下可顺着活动轨前后移动,即带动导热套管前后移动,横向导轨上的安装套可在丝杆传动作用下顺着横向导轨左右移动,即带动导热套管左右移动,即使得导热套管可在锌锅内自由移动,对各处的锌液进行加热,加热更均匀。加热更均匀。加热更均匀。
技术研发人员:孙超
受保护的技术使用者:天津洪跃环保科技有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/8/5
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