铝合金连杆精镗的设备的制作方法

1.本实用新型涉及粗精镗刀的刀体技术领域，具体为铝合金连杆精镗的设备。


背景技术：

2.镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，镗刀又分为精镗刀和粗镗刀，粗镗刀用来去除工件金属余量，主要是扩孔，精镗刀是保证孔径精度的，保证位置度，粗镗刀抗冲击，韧性好，精镗刀刃锋利，光洁度好。
3.公开号为cn206966679u的中国实用新型专利，公开了一种粗精复合内孔外圆一体式镗刀，针对现有技术中存在的“粗镗刀与精镗刀都是分开设置的，在加工过程中，需要完成两刀的切换，则需要整个工件进行更换，十分不便”的问题，通过在铝合金桥架上设置有两个刀座，一个为粗镗刀座，另一个为精镗刀座，通过使用本刀具可以完成粗镗开孔以及精镗打磨，无需使用多把刀具，更加方便。
4.但实际使用中，对铝合金连杆进行精镗作业时，在铝合金上开设的孔壁上进行打磨，导致铝合金连杆可能在水平面上发生震动，影响精镗精度，因此常常在侧面设置夹持块，但铝合金连杆侧面积较小，导致受到的压强较大，可能对铝合金连杆的侧壁轮廓产生一定的影响，因此开发一种铝合金连杆精镗的设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供铝合金连杆精镗的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金连杆精镗的设备，包括精镗平台，所述精镗平台包括一个平台主体，所述平台主体的顶侧固定连接有精镗装置，其内部四角分别开设有一个定位腔体，每个所述定位腔体的内壁之间均固定连接有一台转动电机，每台所述转动电机的输出端两侧分别固定连接有一片从动侧块，所述转动电机的输出端外侧滑动套接有一根螺纹升降杆，每根所述螺纹升降杆皆和对应的从动侧块相适配，所述平台主体的四角顶端分别固定设置有一个螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内侧皆和对应的螺纹升降杆的内侧相螺接，每根所述螺纹升降杆的顶端分别固定连接有一根升降夹持块。
7.优选的，所述平台主体的顶侧固定连接有一条滑轨，并对称的开设有两条滑动槽，每条所述滑动槽的内壁之间分别滑动连接有一个插入滑动架。
8.优选的，每个所述插入滑动架的底侧分别滚动连接有多个滚珠，两个所述插入滑动架的顶侧共同固定连接有一个送料平台。
9.优选的，所述平台主体的一侧固定连接有一个推进固定台，所述推进固定台的顶侧固定连接有一台推进气缸，所述推进气缸的输出端和送料平台固定连接，所述平台主体的另一侧固定连接有一个下料滑板。
10.优选的，所述平台主体的两侧分别固定连接有一个支撑杆，两根所述支撑杆的顶侧共同固定连接有一个精镗顶盖。
11.优选的，所述精镗顶盖的顶侧固定连接有多台接近气缸，每台所述接近气缸的输出端分别固定连接有一个镗刀固定外壳，每个所述镗刀固定外壳的内侧分别固定连接有一台镗刀电机，每台所述镗刀电机的输出端分别固定连接有一个镗刀主体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该铝合金连杆精镗的设备，通过转动电机带动螺纹升降杆转动，使其在螺纹套筒中上下移动，从而根据要加工的铝合金连杆的厚度调节螺纹升降杆的高度，使得升降夹持块对连杆的上侧进行挤压夹持，将压力分散在具有较大面积的连杆上表面，使其较难发生形变；
14.同时，通过多个推进气缸的设置，使得该设备能够同时进行多个孔进行精镗作业，从而提高加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴侧图；
16.图2为本实用新型的精镗装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的精镗平台结构示意图；
18.图4为本实用新型的精镗固定装置结构示意图。
19.图中：1、精镗装置；101、镗刀固定外壳；102、接近气缸；103、精镗顶盖；104、镗刀主体；105、镗刀电机；2、精镗平台；201、送料平台；202、滑动槽；203、平台主体；204、下料滑板；205、推进固定台；206、滚珠；207、插入滑动架；208、推进气缸；3、精镗固定装置；301、螺纹升降杆；302、从动侧块；303、转动电机；304、螺纹套筒；305、升降夹持块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：
25.铝合金连杆精镗的设备，包括精镗平台2，精镗平台2包括一个平台主体203，平台主体203的顶侧固定连接有精镗装置1，其内部四角分别开设有一个定位腔体，每个定位腔体的内壁之间均固定连接有一个精镗固定装置3，包括一台转动电机303，每台转动电机303的输出端两侧分别固定连接有一片从动侧块302，转动电机303的输出端外侧滑动套接有一根螺纹升降杆301，每根螺纹升降杆301皆和对应的从动侧块302相适配，平台主体203的四角顶端分别固定设置有一个螺纹套筒304，每个螺纹套筒304的内侧皆和对应的螺纹升降杆301的内侧相螺接，每根螺纹升降杆301的顶端分别固定连接有一根升降夹持块305。在本实施例中，螺纹升降杆301向某个方向转动时，会根据螺纹升降杆301和螺纹套筒304中的螺纹的设置而升降，而螺纹升降杆301的底端开设有向内延伸的孔，且孔壁光滑，因此能够使得转动电机303的输出端能够在孔中滑动，适应螺纹升降杆301的升降，而在该滑动孔的两侧对称的开设有两道滑槽，这两道滑槽分别和从动侧块302对应，因此从动侧块302和滑槽侧壁的接触会电动螺纹升降杆301转动，且不阻碍螺纹升降杆301升降。
26.平台主体203的顶侧固定连接有一条滑轨，并对称的开设有两条滑动槽202，在本实施例中，两条滑动槽202分布在滑轨的两侧，且二者相对的内侧分别和滑轨的两侧平齐，每条滑动槽202的内壁之间分别滑动连接有一个插入滑动架207。每个插入滑动架207的底侧分别滚动连接有多个滚珠206，在本实施例中，滚珠206和滑动槽202的底侧内壁滚动连接，使得插入滑动架207能够顺利的滑动。两个插入滑动架207的顶侧共同固定连接有一个送料平台201，用于放置需要精镗的铝合金连杆。平台主体203的一侧固定连接有一个推进固定台205，推进固定台205的顶侧固定连接有一台推进气缸208，推进气缸208的输出端和送料平台201固定连接，因此推进气缸208的运行会带动送料平台201滑动，以运送铝合金连杆。平台主体203的另一侧固定连接有一个下料滑板204，使得被精镗的铝合金连杆滑落。
27.平台主体203的两侧分别固定连接有一个支撑杆，两根支撑杆的顶侧共同固定连接有一个精镗顶盖103。精镗顶盖103的顶侧固定连接有多台接近气缸102，每台接近气缸102的输出端分别固定连接有一个镗刀固定外壳101，每个镗刀固定外壳101的内侧分别固定连接有一台镗刀电机105，每台镗刀电机105的输出端分别固定连接有一个镗刀主体104。在本实施例中，接近气缸102推动镗刀固定外壳101下落，使得镗刀主体104和待镗表面接触，对其进行精镗作业。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

技术特征：
1.铝合金连杆精镗的设备，包括精镗平台(2)，其特征在于：所述精镗平台(2)包括一个平台主体(203)，所述平台主体(203)的顶侧固定连接有精镗装置(1)，其内部四角分别开设有一个定位腔体，每个所述定位腔体的内壁之间均固定连接有一台转动电机(303)，每台所述转动电机(303)的输出端两侧分别固定连接有一片从动侧块(302)，所述转动电机(303)的输出端外侧滑动套接有一根螺纹升降杆(301)，每根所述螺纹升降杆(301)皆和对应的从动侧块(302)相适配，所述平台主体(203)的四角顶端分别固定设置有一个螺纹套筒(304)，每个所述螺纹套筒(304)的内侧皆和对应的螺纹升降杆(301)的内侧相螺接，每根所述螺纹升降杆(301)的顶端分别固定连接有一根升降夹持块(305)。2.根据权利要求1所述的铝合金连杆精镗的设备，其特征在于：所述平台主体(203)的顶侧固定连接有一条滑轨，并对称的开设有两条滑动槽(202)，每条所述滑动槽(202)的内壁之间分别滑动连接有一个插入滑动架(207)。3.根据权利要求2所述的铝合金连杆精镗的设备，其特征在于：每个所述插入滑动架(207)的底侧分别滚动连接有多个滚珠(206)，两个所述插入滑动架(207)的顶侧共同固定连接有一个送料平台(201)。4.根据权利要求1所述的铝合金连杆精镗的设备，其特征在于：所述平台主体(203)的一侧固定连接有一个推进固定台(205)，所述推进固定台(205)的顶侧固定连接有一台推进气缸(208)，所述推进气缸(208)的输出端和送料平台(201)固定连接，所述平台主体(203)的另一侧固定连接有一个下料滑板(204)。5.根据权利要求1所述的铝合金连杆精镗的设备，其特征在于：所述平台主体(203)的两侧分别固定连接有一个支撑杆，两根所述支撑杆的顶侧共同固定连接有一个精镗顶盖(103)。6.根据权利要求5所述的铝合金连杆精镗的设备，其特征在于：所述精镗顶盖(103)的顶侧固定连接有多台接近气缸(102)，每台所述接近气缸(102)的输出端分别固定连接有一个镗刀固定外壳(101)，每个所述镗刀固定外壳(101)的内侧分别固定连接有一台镗刀电机(105)，每台所述镗刀电机(105)的输出端分别固定连接有一个镗刀主体(104)。

技术总结
本实用新型公开了铝合金连杆精镗的设备，涉及粗精镗刀的刀体技术领域。包括多台转动电机，每台所述转动电机的输出端两侧分别固定连接有一片从动侧块，所述转动电机的输出端外侧滑动套接有一根螺纹升降杆，每根所述螺纹升降杆皆和对应的从动侧块相适配。本实用新型通过转动电机带动螺纹升降杆转动，使其在螺纹套筒中上下移动，从而根据要加工的铝合金连杆的厚度调节螺纹升降杆的高度，使得升降夹持块对连杆的上侧进行挤压夹持，将压力分散在具有较大面积的连杆上表面，使其较难发生形变；同时，通过多个推进气缸的设置，使得该设备能够同时进行多个孔进行精镗作业，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。


技术研发人员：张浩 杨阳
受保护的技术使用者：重庆环鹰机械有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5