一种钢丝机的导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝机的导向装置。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型和丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝和镀层处理等；
3.现有的导向装置只能对规格统一的钢丝进行导向工作，无法进行调节，使用限制较大，很不实用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢丝机的导向装置，达到了便于调节的优点，解决了现有的导向装置只能对规格统一的钢丝进行导向工作，无法进行调节，使用限制较大，很不实用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝机的导向装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动连接有连接辊，所述连接辊的表面固定连接有导向辊，所述连接辊的底部固定连接有连接块。
6.优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述固定箱内腔顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第一滑槽的内腔滑动连接。
8.优选的，所述壳体内腔底部的两侧均开设有第二滑槽，所述连接块的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第二滑槽的内腔滑动连接。
9.优选的，所述固定箱内腔的两侧均固定连接有轴承，所述螺纹杆的一侧与轴承的内腔活动连接。
10.优选的，所述固定箱的一侧活动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝机的导向装置，具备以下
12.有益效果：
13.1、本实用新型通过驱动电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套、支撑杆、螺纹杆、支撑块、连接辊和导向辊的设置，解决了现有的导向装置只能对规格统一的钢丝进行导向工作，无法进行调节，使用限制较大，很不实用的问题。
14.2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫的设置，达到防滑的目的，大大提高了装置的
稳定性，通过箱门的设置，对固定箱的内腔进行清洁，大大提高了固定箱内腔的洁净度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定箱剖视图；
17.图3为本实用新型壳体剖视图。
18.图中：1、驱动电机；2、固定箱；3、壳体；4、底板；5、支撑柱；6、防滑垫；7、转杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、螺纹套；13、支撑杆；14、螺纹杆；15、支撑块；16、连接辊；17、导向辊；18、连接块；19、第二滑槽；20、第二滑块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，一种钢丝机的导向装置，包括底板4，底板4的顶部固定连接有壳体3，壳体3的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部固定安装有驱动电机1，驱动电机1的输出端固定连接有转杆7，转杆7的底部固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8表面的两侧均啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的一侧固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有支撑块15，支撑块15的底部活动连接有连接辊16，连接辊16的表面固定连接有导向辊17，连接辊16的底部固定连接有连接块18。
23.底板4底部的四周均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有防滑垫6，通过支撑柱5和防滑垫6的设置，达到防滑的目的，大大提高了装置的稳定性。
24.固定箱2内腔顶部的两侧均开设有第一滑槽10，螺纹套12的顶部固定连接有第一滑块11，第一滑块11的顶部与第一滑槽10的内腔滑动连接。
25.壳体3内腔底部的两侧均开设有第二滑槽19，连接块18的底部固定连接有第二滑块20，第二滑块20的底部与第二滑槽19的内腔滑动连接。
26.固定箱2内腔的两侧均固定连接有轴承，螺纹杆14的一侧与轴承的内腔活动连接。
27.固定箱2的一侧活动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有握把，通过箱门的设置，对固定箱2的内腔进行清洁，大大提高了固定箱2内腔的洁净度。
28.本实用新型的工作原理是：首先使用者通过外部控制器启动驱动电机1进行工作，通过驱动电机1带动转杆7进行工作，通过转杆7带动第一齿轮8进行转动，通过第一齿轮8带动第二齿轮9进行转动，通过第二齿轮9带动螺纹杆14进行转动，通过螺纹杆14带动螺纹套12进行移动，通过螺纹套12带动支撑杆13向一侧移动，通过支撑杆13带动支撑块15向一侧移动，通过支撑块15带动连接辊16向一侧移动，通过连接辊16带动导向辊17向一侧移动，通过导向辊17带动连接块18向一侧移动，移动到指定位置运动停止，然后使用者将钢丝从导向辊17的一侧穿过，进行导向工作即可，从而达到便于调节的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢丝机的导向装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底部固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)表面的两侧均啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的底部活动连接有连接辊(16)，所述连接辊(16)的表面固定连接有导向辊(17)，所述连接辊(16)的底部固定连接有连接块(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝机的导向装置，其特征在于：所述底板(4)底部的四周均固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底部固定连接有防滑垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝机的导向装置，其特征在于：所述固定箱(2)内腔顶部的两侧均开设有第一滑槽(10)，所述螺纹套(12)的顶部固定连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的顶部与第一滑槽(10)的内腔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢丝机的导向装置，其特征在于：所述壳体(3)内腔底部的两侧均开设有第二滑槽(19)，所述连接块(18)的底部固定连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的底部与第二滑槽(19)的内腔滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种钢丝机的导向装置，其特征在于：所述固定箱(2)内腔的两侧均固定连接有轴承，所述螺纹杆(14)的一侧与轴承的内腔活动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢丝机的导向装置，其特征在于：所述固定箱(2)的一侧活动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有握把。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝机的导向装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支撑杆。本实用新型通过驱动电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套、支撑杆、螺纹杆、支撑块、连接辊和导向辊的设置，解决了现有的导向装置只能对规格统一的钢丝进行导向工作，无法进行调节，使用限制较大，很不实用的问题。很不实用的问题。很不实用的问题。


技术研发人员：杨清 郭建东 廖惟源 李阿喜 杨希营
受保护的技术使用者：晋江市清峰纺织机械有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/5