一种带防渗水装置的管廊的制作方法

1.本实用新型涉及管廊技术领域，尤其涉及一种带防渗水装置的管廊。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊，大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等，综合管廊是一种位于地下的用于线缆布置的管道型建筑，其内布设有电力、通信，燃气、供热以及给排水等各种工程管线，为了对上述管线进行防护，通常会在管廊之间的间隙处进行防漏水处理，从而能够避免渗入管廊的水对相关管线造成影响。
3.现有授权公告号为cn215715585u，专利名称为“一种管廊防水结构”的专利公开了一种管廊防水结构，本实用新型具体公开了一种管廊防水结构，该管廊包括由底板、两侧侧墙以及顶板围成的并沿纵向延伸的舱体，其中底板与两侧侧墙之间的施工缝位于水平面上，所述防水结构包括顶板变形缝防水节点、底板变形缝防水节点、侧墙变形缝防水节点、顶板防水节点、底板防水节点以及侧墙防水节点。其中，所述顶板防水节点包括设置于顶板上边且沿顶板侧边方向向下弯折的顶边防水层，所述顶边防水层的外侧还设置有转角卷材加强层，且转角卷材加强层位于顶板与侧墙的夹角处，所述顶边防水层的上方设置有混凝土保护层，其侧壁外侧设置有泡沫板保护墙，并在混凝土保护层内壁与泡沫板保护墙上边之间设置有干铺卷材层。
4.由于地下综合管廊一般为钢筋混凝土结构，在实际使用过程中，两段管廊的接缝处容易发生渗水的情况，但是上述专利中的管廊结构发生渗水时，无法对水位进行自动监控，也无法将渗入管廊内部的水排出，进而使管廊内积水过多而损坏管廊及其内部的管线。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带防渗水装置的管廊，用于解决背景技术中提到的当管廊发生渗水时，无法对水位进行自动监控，也无法将渗入管廊内部的水排出，进而使管廊内积水过多而损坏管廊及其内部管线的技术问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带防渗水装置的管廊，由若干管廊单体并排连接组成，每个所述管廊单体包括底板、第一侧板、第二侧板和顶板，所述底板和顶板两端均设置有凸块，所述第一侧板和第二侧板端部均设置有对应的凹槽，所述第一侧板和第二侧板卡接在所述底板上，所述顶板卡接在述第一侧板和第二侧板上；相邻所述顶板的接缝处设置有防渗水组件，两个相邻所述顶板的接缝处设置有集水装置，所述底板上设置有监测装置，所述集水装置和监测装置连通；所述第一侧板和第二侧板之间固定安装有若干层安装板，所述安装板上铺设有管线。
7.工作原理：在安装该管廊时，技术人员先将单个管廊单体进行组合，放置好底板后，将第一侧板和第二侧板一端的凹槽与底板上的凸块对应卡接，然后将顶板上的凸块与第一侧板与第二侧板远离底板一端的凹槽对应卡接，然后将多个管廊连接，在连接管廊单
体时，在相邻的顶板接缝处设置防渗水组件，然后从上至下安装集水装置和监测装置，将安装板固定到第一侧板和第二侧板上的合适位置，铺设好管线。
8.有益效果：通过先设置管廊单体，再通过多个管廊单体组合成长距离的管廊，更便于长距离和多弯道的管廊铺设，将管廊的框架部分通过卡接的可拆卸方式连接，方便后期技术人员对管廊和管线进行检修维护；由于地下综合管廊的顶部缝隙更容易出现渗水的情况，因此在两个相邻的管廊单体顶板之间设置防渗水组件，从结构上防止渗水；如果管廊内部发生了渗水，可以通过管廊内设置的集水装置和监测装置，对渗入管廊内的水进行收集监测和排出，对管廊内的渗水情况进行实时监测和初步排水。
9.本实用新型进一步设置为：所述防渗水组件包括止水带、塑料板和密封膏，所述止水带固定在相邻两个所述顶板内部，所述止水带上设置有若干凸起，所述塑料板设置在两个相邻顶板的接缝中，所述密封膏设置在塑料板的两端。
10.通过采用上述技术方案：技术人员在制作该管廊单体时，在顶板上预留出埋设止水带的位置，在组装两个相邻的管廊单体时，将止水带设置在两个顶板对应的位置，并且使得止水带表面的凸起部分位于顶板内部，之后技术人员在两个相邻顶板的接缝处放入塑料板，塑料板的大小不足以影响管廊的强度，在塑料板两端的外侧打上密封膏；通过设置止水带，使得能防止水从两个相邻的管廊单体的顶板连接处渗入管廊内部，设置塑料板和密封膏，使得管廊的连接处能进一步防止渗水，同时能有缓冲作用，防止接缝处变形。
11.本实用新型进一步设置为：所述集水装置包括支撑板、集水箱，导液板和集水管，所述支撑板的两端分别与第一侧板和第二侧板连接，所述集水箱放置在支撑板上，所述导液板倾斜设置，且两块所述导液板水平高度较高的一端分别与第一侧板和第二侧板固定连接，所述导液板水平高度较低的一端放置在所述集水箱的上方开口处，所述集水箱底部开设有开口并与所述集水管连接，所述支撑板上开设有供集水管穿过的通孔。
12.通过采用上述技术方案：技术人员将支撑板安装在第一侧板和第二侧板之间，将集水箱放置在支撑板上，同时将两块导液板分别倾斜安装在第一侧板和第二侧板上，并且使得两块导液板水平高度较低的一端放置到集水箱上方的开口处，然后技术人员将集水管与集水箱底部连通使得集水管穿过支撑板后向下延伸；通过设置倾斜的导液板，使得从管廊顶部深入的水能沿着导液板流入到集水箱内，再通过集水管流出，将渗入管廊内的水进行收集处理，防止渗入的水对管廊内部的管线造成影响。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑板上还设置有限位杆，所述限位杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆端部与所述集水箱抵接。
14.通过采用上述技术方案：技术人员将集水箱放置在支撑板上的限位杆之间，调整好集水箱的位置之后，技术人员将螺杆穿过螺纹孔，旋紧螺杆，使得螺杆与集水箱表面抵接；通过上述设置，能够将集水箱进行限位，防止集水箱在后续的工作过程中发生位移，影响集水效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述监测装置包括水位计、抽水管、浮球开关、水泵和出水管，所述底板上固定连接有两块竖板，所述竖板顶部设置有隔板，所述底板、隔板和两块所述竖板之间形成集水槽，所述集水管端部伸入集水槽内，所述水位计安装在隔板上且端部伸入到集水槽内部，所述抽水管设置在所述集水槽内，所述浮球开关和水泵依次设置在抽水管上，所述浮球开关与所述水位计连接，所述水泵远离所述抽水管的一端与所述出
水管连接。
16.通过采用上述技术方案：在使用该管廊时，技术人员在底板上安装两块竖版，并在竖板顶端安装隔板，隔板上开设有供集水管、抽水管和液位计通过的贯穿孔，集水箱中收集的水通过集水管排入到集水槽中，液位计测量集水槽内的液位，当液位到达设定值时，深入到抽水管内的浮球开关控制水泵启动，通过抽水管将集水槽内的水抽出，经过排水管排出到管廊外部；通过上述设置，当管廊内发生渗水时，能够通过监测装置检测到渗水情况，轻度的渗水能被排出到管廊外部，不影响管廊的使用。
17.本实用新型进一步设置为：所述第二侧板上还设置有警报器，所述警报器的一端与所述水位计连接。
18.通过采用上述技术方案：当集水槽内的积水不能被及时排出，或者发生较为严重的管廊渗水情况时，液位计的数值超过预设值，会使得与液位计连接的报警器报警，技术人员通过报警位置定位到发生渗水的管廊位置，对其进行后续的检修。
19.本实用新型进一步设置为：所述抽水管位于集水槽内的端部还设置有滤网。
20.通过采用上述技术方案：由于地下综合管廊的情况复杂，渗入管廊内部的水可能含有杂质，因此在抽水管位于集水槽内的端部设置过滤网，能在抽水时有效阻挡杂质，避免长时间抽水后使抽水管发生堵塞。
21.本实用新型进一步设置为：所述安装板上插设有若干挡板，所述挡板间隔开两条相邻的管线。
22.通过采用上述技术方案：安装板在制造时，表面开设若干条卡槽，技术人员在安装好安装板后，当铺设好一条或一束管线后，根据铺设管线的直径，将挡板插设在安装板上，再继续进行下一条或一束管线的铺设，避免不同的管线之间发生干扰。
23.本实用新型进一步设置为：所述第二侧板外侧还设置有操作面板。
24.通过采用上述技术方案：技术人员通过操作面板控制和监测管廊内部的情况。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型顶板接缝处的结构示意图。
27.上述附图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶板；5、凸块；6、导液板；7、集水箱；8、支撑板；9、集水管；10、安装板；11、挡板；12、管线；13、竖板；14、集水槽；15、抽水管；16、滤网；17、浮球开关；18、出水管；19、水泵；20、水位计；21、警报器；22、操作面板；23、隔板；24、止水带；25、凸起；26、塑料板；27、密封膏；28、限位杆；29、螺杆。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
29.实施例：
30.如图1所示：一种带防渗水装置的管廊，由若干管廊单体并排连接组成，每个管廊单体包括底板1、第一侧板2、第二侧板3和顶板4，底板1和顶板4两端均设置有凸块5，第一侧板2和第二侧板3端部均设置有对应的凹槽，第一侧板2和第二侧板3卡接在底板1上，顶板4卡接在述第一侧板2和第二侧板3上，第一侧板2和第二侧板3之间焊接有若干层安装板10，
安装板10上插设有若干挡板11，安装板10上铺设有管线12，挡板11间隔开两条相邻的管线12；第二侧板3外侧安装有操作面板22
31.如图1和图2所示：相邻顶板4的接缝处设置有防渗水组件，防渗水组件包括止水带24、塑料板26和密封膏27，止水带24固定在相邻两个顶板4内部，止水带24上有若干凸起25，塑料板26放置在两个相邻顶板4的接缝中，密封膏27设置在塑料板26的两端并和相邻两个顶板4固定。
32.如图1所示：两个相邻顶板4的接缝处设置有集水装置，集水装置包括支撑板8、集水箱7，导液板6和集水管9，支撑板8的两端分别与第一侧板2和第二侧板3连接，集水箱7放置在支撑板8上，导液板6倾斜设置，且两块导液板6水平高度较高的一端分别与第一侧板2和第二侧板3粘接，导液板6水平高度较低的一端放置在集水箱7的上方开口处，集水箱7底部开设有开口并与集水管9连接，支撑板8上开设有供集水管9穿过的通孔；支撑板8上还粘接有限位杆28，限位杆28上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆29，螺杆29端部与所述集水箱7抵接。
33.如图1所示：底板1上设置有监测装置，集水装置和监测装置连通，监测装置包括水位计20、抽水管15、浮球开关17、水泵19和出水管18，底板1上焊接两块竖板13，所述竖板13顶部粘接有隔板23，底板1、隔板23和两块所述竖板13之间形成集水槽14，集水管9端部伸入集水槽14内，水位计20安装在隔板23上且端部伸入到集水槽14内部，抽水管15设置在所述集水槽14内，抽水管15位于集水槽14内的端部套设滤网16，浮球开关17和水泵19依次设置在抽水管15上，所浮球开关17与所述水位计20连接，水泵19远离所述抽水管15的一端与所述出水管18连接；第二侧板3上还安装有警报器21，警报器21的一端与所述水位计20连接。
34.工作原理：
35.技术人员在制作该管廊单体时，在顶板4上预留出埋设止水带24的位置，在组装两个相邻的管廊单体时，将止水带24设置在两个顶板4对应的位置，并且使得止水带24表面的凸起25部分位于顶板4内部，之后技术人员在两个相邻顶板4的接缝处放入塑料板26，塑料板26的大小不足以影响管廊的强度，在塑料板26两端的外侧打上密封膏27。
36.在安装该管廊时，技术人员先将单个管廊单体进行组合，放置好底板1后，将第一侧板2和第二侧板3一端的凹槽与底板1上的凸块5对应卡接，然后将顶板4上的凸块5与第一侧板2与第二侧板3远离底板1一端的凹槽对应卡接，然后将多个管廊连接，在连接管廊单体时，在相邻的顶板4接缝处设置防渗水组件，然后从上至下安装集水装置和监测装置，将安装板10固定到第一侧板2和第二侧板3上的合适位置，安装板10在制造时，表面开设若干条卡槽，技术人员在安装好安装板10后，当铺设好一条或一束管线12后，根据铺设管线12的直径，将挡板11插设在安装板10上，再继续进行下一条或一束管线12的铺设，直至铺设完管线12。
37.技术人员将支撑板8安装在第一侧板2和第二侧板3之间，将集水箱7放置在支撑板8上的限位杆28之间，调整好集水箱7的位置之后，技术人员将螺杆29穿过螺纹孔，旋紧螺杆29，使得螺杆29与集水箱7表面抵接；同时将两块导液板6分别倾斜安装在第一侧板2和第二侧板3上，并且使得两块导液板6水平高度较低的一端放置到集水箱7上方的开口处，然后技术人员将集水管9与集水箱7底部连通使得集水管9穿过支撑板8后向下延伸；
38.然后技术人员在底板1上安装两块竖版，并在竖板13顶端安装隔板23，隔板23上开
设有供集水管9、抽水管15和液位计通过的贯穿孔，集水箱7中收集的水通过集水管9排入到集水槽14中，液位计测量集水槽14内的液位，当液位到达设定值时，深入到抽水管15内的浮球开关17控制水泵19启动，通过抽水管15将经过滤网16过滤后的水抽出，经过排水管排出到管廊外部；当集水槽14内的积水不能被及时排出，或者发生较为严重的管廊渗水情况时，液位计的数值超过预设值，会使得与液位计连接的报警器报警，技术人员通过报警位置定位到发生渗水的管廊位置，对其进行后续的检修。
39.技术人员通过操作面板22控制和监测管廊内部的情况。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种带防渗水装置的管廊，由若干管廊单体并排连接组成，每个所述管廊单体包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)和顶板(4)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(4)两端均设置有凸块(5)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)端部均设置有对应的凹槽，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)卡接在所述底板(1)上，所述顶板(4)卡接在述第一侧板(2)和第二侧板(3)上；相邻所述顶板(4)的接缝处设置有防渗水组件，两个相邻所述顶板(4)的接缝处设置有集水装置，所述底板(1)上设置有监测装置，所述集水装置和监测装置连通；所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间固定安装有若干层安装板(10)，所述安装板(10)上铺设有管线(12)。2.根据权利要求1所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述防渗水组件包括止水带(24)、塑料板(26)和密封膏(27)，所述止水带(24)固定在相邻两个所述顶板(4)内部，所述止水带(24)上设置有若干凸起(25)，所述塑料板(26)设置在两个相邻顶板(4)的接缝中，所述密封膏(27)设置在塑料板(26)的两端。3.根据权利要求1所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述集水装置包括支撑板(8)、集水箱(7)，导液板(6)和集水管(9)，所述支撑板(8)的两端分别与第一侧板(2)和第二侧板(3)连接，所述集水箱(7)放置在支撑板(8)上，所述导液板(6)倾斜设置，且两块所述导液板(6)水平高度较高的一端分别与第一侧板(2)和第二侧板(3)固定连接，所述导液板(6)水平高度较低的一端放置在所述集水箱(7)的上方开口处，所述集水箱(7)底部开设有开口并与所述集水管(9)连接，所述支撑板(8)上开设有供集水管(9)穿过的通孔。4.根据权利要求3所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述支撑板(8)上还设置有限位杆(28)，所述限位杆(28)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆(29)，所述螺杆(29)端部与所述集水箱(7)抵接。5.根据权利要求3所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述监测装置包括水位计(20)、抽水管(15)、浮球开关(17)、水泵(19)和出水管(18)，所述底板(1)上固定连接有两块竖板(13)，所述竖板(13)顶部设置有隔板(23)，所述底板(1)、隔板(23)和两块所述竖板(13)之间形成集水槽(14)，所述集水管(9)端部伸入集水槽(14)内，所述水位计(20)安装在隔板(23)上且端部伸入到集水槽(14)内部，所述抽水管(15)设置在所述集水槽(14)内，所述浮球开关(17)和水泵(19)依次设置在抽水管(15)上，所述浮球开关(17)与所述水位计(20)连接，所述水泵(19)远离所述抽水管(15)的一端与所述出水管(18)连接。6.根据权利要求5所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述第二侧板(3)上还设置有警报器(21)，所述警报器(21)的一端与所述水位计(20)连接。7.根据权利要求5所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述抽水管(15)位于集水槽(14)内的端部还设置有滤网(16)。8.根据权利要求1所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述安装板(10)上插设有若干挡板(11)，所述挡板(11)间隔开两条相邻的管线(12)。9.根据权利要求1所述的一种带防渗水装置的管廊，其特征在于：所述第二侧板(3)外侧还设置有操作面板(22)。

技术总结
本实用新型提供了一种带防渗水装置的管廊，由若干管廊单体并排连接组成，每个管廊单体包括底板、第一侧板、第二侧板和顶板，底板和顶板两端均设置有凸块，第一侧板和第二侧板端部均设置有对应的凹槽，第一侧板和第二侧板卡接在底板上，顶板卡接在第一侧板和第二侧板上；相邻顶板的接缝处设置有防渗水组件，两个相邻顶板的接缝处设置有集水装置，底板上设置有监测装置，集水装置和监测装置连通；第一侧板和第二侧板之间安装有若干层安装板，安装板上铺设有管线。本实用新型用于解决背景技术中提到的当管廊发生渗水时，无法对水位进行监控，也无法将渗入管廊内部的水排出，进而使管廊内积水过多而损坏管廊及其内部管线的技术问题。问题。问题。


技术研发人员：李亚伟 冯明 姚国元
受保护的技术使用者：湖北昌耀管廊建设有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/5