一种自动归位气锤振打器的制作方法

1.本实用新型涉及振打器技术领域，特别涉及一种自动归位气锤振打器。


背景技术：

2.目前的气锤振打器，为依靠腔内压缩气体膨胀克服永磁铁对底盖吸力，内部敲击装置突然释放产生撞击的原理进行振打效果的，而该装置必须和气源时控电路配合才能进行自动往复振打的功能，本体并不具备自动往复振打功能，这在使用环境缺少电源供给、粉尘飞扬或环境潮湿无法实现安全用电或者没有能力进行电控设计、电控装配调试的工作场合回极大的限制了其使用范围。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种自动归位气锤振打器。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种自动归位气锤振打器，包括：
6.振打器本体，其进气端上设置有压缩空气腔体，压缩空气腔体上设置有高压气源入口；
7.阈值可设定的节气组件，出气端配合安装在高压气源入口上，进气端与供气设备连接；
8.阈值可设定的泄压组件，配合安装在压缩空气腔体上。
9.所述阈值可设定的节气组件为压缩气体进气节气阀，所述阈值可设定的泄压组件为安全泄压阀。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型结构独立，无需与气源供给的时序电路装置配合使用，便能实现震动间歇时间可调、震动力度可调的效果，且使用环境的宽泛性与局限性得到很大的提升。
12.2、本实用新型利用阈值可设定的节气组件和阈值可设定的泄压组件，即可按需求实现振打力度和振打间歇时间的控制可调。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.如图1所示，一种自动归位气锤振打器，包括：
16.振打器本体1，其进气端上设置有压缩空气腔体3，压缩空气腔体3上设置有高压气源入口4；
17.阈值可设定的节气组件5，出气端配合安装在高压气源入口4上，进气端与供气设备连接，阈值可设定的节气组件5为压缩气体进气节气阀；
18.阈值可设定的泄压组件6，配合安装在压缩空气腔体3上，所述阈值可设定的泄压组件6为安全泄压阀。
19.本实用新型在使用时，根据实际工作需要，向压缩气体进气节气阀和安全泄压阀设定阈值，之后，供气设备将高压空气通过压缩气体进气节气阀和高压气源入口4注入压缩空气腔体3中，当高压气体压力大于铁磁性气锤2的磁吸力时，铁磁性气锤2被高压气体推出，实现一次振打，之后，振打器本体1内空气压力继续升高，达到安全泄压阀的阈值，安全泄压阀进行泄压，此时，由于高压气体压力小于铁磁性气锤2的磁吸力，铁磁性气锤2被磁吸归位，同时，振打器本体1内空气压力持续降低，达到压缩气体进气节气阀的阈值，压缩气体进气节气阀开启将供气设备的高压气体引入，重复上述动作，这样就实现了振打器本体1的往复动作。
20.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种自动归位气锤振打器，其特征在于，包括：振打器本体（1），其进气端上设置有压缩空气腔体（3），压缩空气腔体（3）上设置有高压气源入口（4）；阈值可设定的节气组件（5），出气端配合安装在高压气源入口（4）上，进气端与供气设备连接；阈值可设定的泄压组件（6），配合安装在压缩空气腔体（3）上。2.根据权利要求1所述的一种自动归位气锤振打器，其特征在于，所述阈值可设定的节气组件（5）为压缩气体进气节气阀，所述阈值可设定的泄压组件（6）为安全泄压阀。

技术总结
本实用新型公开了一种自动归位气锤振打器，该装置包括：振打器本体，其进气端上设置有压缩空气腔体，压缩空气腔体上设置有高压气源入口；阈值可设定的节气组件，出气端配合安装在高压气源入口上，进气端与供气设备连接；阈值可设定的泄压组件，配合安装在压缩空气腔体上。上。上。


技术研发人员：杨赞 赵德 张慧慧 赵述明 高文斌 李晓 张秀英 侯建国 高博 刘吉彤
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/8/5