快速角度检验检具的制作方法

1.本实用新型涉及精密加工技术，特别涉及加工合格率检测装备，具体的，是一种快速角度检验检具。


背景技术：

2.在加工零件过程中，零件的几何公差是零件质量的保证，而零件角度的大小与位置的正确性影响着零件在机器中的作用，常用的检测角度方法有二次元投影仪和三坐标测量。
3.二次元投影仪有局限性，只能检测平面范围内的角度，空间中的角度无法测量，二次元是通过投影零件中的线或点选择被测要素，实际零件在空间中的角度无法通过选取平面中的线或点来进行判断，有一定的局限性
4.三坐标测量角度，需要建立空间坐标，但某些异性零件在检测过程中需要固定，固定的位置不是唯一的，导致每测量一次，每个零件都需要建立坐标，检测效率太低。
5.如图1-2展示的产品100，产品100包括中间连接部101，中间连接部101上设置有连接轴a102和连接轴b103,连接轴a102和连接轴b103间具有较高精度要求的相对位置度，且连接轴a102上具有装配凹槽区；现阶段对应连接轴a102和连接轴b103间的角度检测，步骤繁琐，效率低，无法满足快速生产所需。
6.因此，有必要提供一种快速角度检验检具来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种快速角度检验检具。
8.技术方案如下：
9.一种快速角度检验检具，包括底板，设置于底板一侧上的装夹固定部，装夹固定部上设置有用于装夹连接轴a的装夹槽，对应装夹固定部，底板上设置有连接轴b检测部，连接轴检测部包括滑动设置于底板上的检测块，检测块上设置有连接轴b检测槽；
10.装夹槽用做装夹连接轴a形成一端固定的装夹部，检测块快速滑入，通过连接轴b检测槽是否可套入，形成快速角度检测结构。
11.进一步的，装夹固定部上对应装配凹槽区设置有限位固定孔，限位固定孔上设置有限位固定件。
12.进一步的，限位固定件由蝶形螺栓构成。
13.进一步的，装夹固定部顶端还设置有用于连接轴a套入及固定时使用的辅助支撑把手。
14.进一步的，底板上设置有滑轨，检测块可滑动设置于滑轨上。
15.进一步的，检测块包括连接于滑轨上的底部连接块，底部连接块上设置有检测部，连接轴b检测槽设置于检测部上。
16.进一步的，底板上对应滑轨、装夹固定部均设置有载座槽，滑轨、装夹固定部载入
载座槽后通过螺丝固定，形成快速精准定位检具设置结构。
17.进一步的，装夹槽的尺寸大于连接轴a，大于部分形成角度公差合格范围内的连接轴a调节区。
18.与现有技术相比，本实用新型能够快速进行角度检测，保证检测效率，进而保证产品制备效率。
附图说明
19.图1是产品100的结构示意图之一。
20.图2是产品100的结构示意图之二。
21.图3是本实用新型的结构示意图之一。
22.图4是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
23.实施例：
24.请参阅图3-4，本实施例展示一种快速角度检验检具，包括底板1，设置于底板1一侧上的装夹固定部2，装夹固定部2上设置有用于装夹连接轴a102的装夹槽21，对应装夹固定部2，底板1上设置有连接轴b检测部3，连接轴检测部3包括滑动设置于底板上的检测块4，检测块4上设置有连接轴b检测槽41；
25.装夹槽21用做装夹连接轴a102形成一端固定的装夹部，检测块4快速滑入，通过连接轴b检测槽41是否可套入，形成快速角度检测结构。
26.装夹固定部2上对应装配凹槽区设置有限位固定孔，限位固定孔上设置有限位固定件22。
27.限位固定件22由蝶形螺栓构成。
28.装夹固定部2顶端还设置有用于连接轴a102套入及固定时使用的辅助支撑把手5。
29.底板1上设置有滑轨6，检测块4可滑动设置于滑轨6上。
30.检测块4包括连接于滑轨6上的底部连接块40，底部连接块40上设置有检测部42，连接轴b检测槽41设置于检测部42上。
31.底板1上对应滑轨6、装夹固定部2均设置有载座槽11，滑轨6、装夹固定部2载入载座槽11后通过螺丝固定，形成快速精准定位检具设置结构。
32.装夹槽41的尺寸大于连接轴a102，大于部分形成角度公差合格范围内的连接轴a调节区。
33.与现有技术相比，本实用新型实施例能够快速进行角度检测，保证检测效率，进而保证产品制备效率。
34.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种快速角度检验检具，其特征在于：包括底板，设置于底板一侧上的装夹固定部，装夹固定部上设置有用于装夹连接轴a的装夹槽，对应装夹固定部，底板上设置有连接轴b检测部，连接轴检测部包括滑动设置于底板上的检测块，检测块上设置有连接轴b检测槽；装夹槽用做装夹连接轴a形成一端固定的装夹部，检测块快速滑入，通过连接轴b检测槽是否可套入，形成快速角度检测结构。2.根据权利要求1所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：装夹固定部上对应装配凹槽区设置有限位固定孔，限位固定孔上设置有限位固定件。3.根据权利要求2所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：限位固定件由蝶形螺栓构成。4.根据权利要求3所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：进一步的，装夹固定部顶端还设置有用于连接轴a套入及固定时使用的辅助支撑把手。5.根据权利要求4所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：底板上设置有滑轨，检测块可滑动设置于滑轨上。6.根据权利要求5所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：检测块包括连接于滑轨上的底部连接块，底部连接块上设置有检测部，连接轴b检测槽设置于检测部上。7.根据权利要求6所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：底板上对应滑轨、装夹固定部均设置有载座槽，滑轨、装夹固定部载入载座槽后通过螺丝固定，形成快速精准定位检具设置结构。8.根据权利要求7所述的一种快速角度检验检具，其特征在于：装夹槽的尺寸大于连接轴a，大于部分形成角度公差合格范围内的连接轴a调节区。

技术总结
本实用新型快速角度检验检具，包括底板，设置于底板一侧上的装夹固定部，装夹固定部上设置有用于装夹连接轴A的装夹槽，对应装夹固定部，底板上设置有连接轴B检测部，连接轴检测部包括滑动设置于底板上的检测块，检测块上设置有连接轴B检测槽；装夹槽用做装夹连接轴A形成一端固定的装夹部，检测块快速滑入，通过连接轴B检测槽是否可套入，形成快速角度检测结构。构。构。


技术研发人员：蔡珍珍
受保护的技术使用者：苏州市希格曼智能制造有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/5