一种用于加工操作的工作台的制作方法

1.本实用新型属于工作台技术领域，具体为一种用于加工操作的工作台。


背景技术：

2.在进行机械加工时，需要使用到加工台，通过加工台可以更好的进行操作，从而提高机械加工效率。
3.但是目前市场上的用于加工操作的工作台通常呈固定一体的设计，不能实现高度的调整，这样就不能适用于不同身高的使用者，且也不能根据需要调整工作台倾斜角度，进而导致工作人员操作不适，降低操作效率；在工作台使用时，工作台上一些圆形等易滚动零部件易掉落，这样就需要工作人员对掉落零部件进行捡拾，实用效果差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于加工操作的工作台，有效的解决了目前市场上的用于加工操作的工作台无法进行高度与角度调整，适用性差，操作不适，操作效率低、圆形等易滚动零部件易掉落，实用效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工操作的工作台，包括工作台，所述工作台的外部安装有可调整角度的转向机构，所述转向机构的外部安装有可进行高度调整的支撑机构，所述工作台的两侧与前部表面均安装有一个阻位机构。
6.优选的，所述转向机构包括两个固定在工作台两侧的转向柱，两个所述转向柱的侧面均活动安装有一个第一轴承，一个所述第一轴承的侧面安装有第一安装盒，所述第一安装盒的内腔固定安装有与一个第一轴承中部相安装的转向电机，另一个第一轴承的侧面安装有固位机构，所述固位机构与第一安装盒的外部均与支撑机构的外部相安装。
7.优选的，所述支撑机构包括设置在工作台底部的基座，所述基座的一侧内腔固定安装有升降电机，所述基座的内壁两侧均开设有一个安装槽，一个所述安装槽的内腔固定有滑动杆，另一个所述安装槽的内腔固定有两个呈上下并列设置的第二轴承，一个所述第二轴承的中部与升降电机的输出端相安装，两个所述第二轴承的相对面安装有可旋转的螺纹升降杆，所述升降杆与滑动杆的一端均安装有一个可移动升降块，且两个升降块的表面与转向机构的外壁相安装。
8.优选的，所述固位机构包括安装在另一个第一轴承侧面的第二安装盒，所述第二安装盒的内腔固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有固位盘，所述固位盘的表面固定有若干个定型杆，一个所述转向柱的外部固定有与定型杆相适配的卡位盘，且卡位盘的表面开设有若干个与定型杆相匹配的定型孔。
9.优选的，所述阻位机构包括开设在工作台侧壁的定位槽，所述定位槽的一端活动安装有转向管，所述转向管的一端固定有阻位块，所述阻位块的表面固定有橡胶材质卡位条，所述工作台位于定位槽的顶部侧壁开设有与卡位条相匹配的卡位槽。
10.优选的，所述阻位块位于卡位条顶部的表面固定有棉花材质的第一防护层，所述
第一防护层的表面固定有橡胶材质的第二防护层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过工作台上的阻位机构对工作台的外部进行隔离防护，使得工作台的外壁边缘处高度大于工作台的表面，从而可对圆形等易滚动的零部件进行阻挡，避免圆形等易滚动的零部件在工作台的表面滚落，避免了捡拾圆形等易滚动的零部件耗费的时间，并且在圆形等易滚动的零部件滚动到阻位块表面第二防护层上时，可进行缓冲，避免圆形等易滚动的零部件因撞击产生磨损，当无需使用阻位机构时，则手动向外拉动阻位块，随后阻位块上的卡位条与卡位槽分离，然后阻位块通过转向管进行移动，使得阻位块的顶部朝下设置，进而使得工作台的顶部表面边缘不会凸出，实用效果好；
13.通过启动基座内部的升降电机进行顺时针旋转，随后升降电机通过第二轴承同步带动升降杆旋转，升降杆配合滑动杆分别带动一个升降块使得转向机构进行高度上升，此时转向机构连接的工作台则同步进行上升，当升降电机逆时针旋转时，则工作台进行同步下降，实现了工作台的便捷高度调整，并且启动转向电机通过第一轴承带动转向柱旋转时，可改变工作台的倾斜角度，进而实现了不同倾斜角度的调整，随后再启动推杆电机，推杆电机则带动固位盘上的定型杆插入卡位盘中的定型孔内部，进而通过卡位盘的位置限定固定转向柱，使得转向柱不能进行旋转，从而固定了调节角度后的工作台，满足了不同使用者对工作台高度与倾斜角度调整的需求，整体适用性好，操作便捷。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的阻位机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的定型孔结构示意图；
18.图中：1、工作台；2、转向机构；21、转向柱；22、第一轴承；23、第一安装盒；24、转向电机；25、固位机构；251、第二安装盒；252、推杆电机；253、固位盘；254、定型杆；255、卡位盘；256、定型孔；3、支撑机构；31、基座；32、升降电机；33、安装槽；34、滑动杆；35、第二轴承；36、升降杆；37、升降块；4、阻位机构；41、定位槽；42、转向管；43、阻位块；44、卡位条；45、卡位槽；5、第一防护层；6、第二防护层。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的外部安装有可调整角度的转向机构2，转向机构2的外部安装有可进行高度调整的支撑机构3，工作台1的两侧与前部表面均安装有一个阻位机构4。
21.其中，转向机构2包括两个固定在工作台1两侧的转向柱21，两个转向柱21的侧面
均活动安装有一个第一轴承22，一个第一轴承22的侧面安装有第一安装盒23，第一安装盒23的内腔固定安装有与一个第一轴承22中部相安装的转向电机24，另一个第一轴承22的侧面安装有固位机构25，固位机构25与第一安装盒23的外部均与支撑机构3的外部相安装，利用转向机构2可带动工作台1进行角度调整，进而满足工作台1操作的倾斜度调整，更加有利于不同人员的使用。
22.其中，支撑机构3包括设置在工作台1底部的基座31，基座31的一侧内腔固定安装有升降电机32，基座31的内壁两侧均开设有一个安装槽33，一个安装槽33的内腔固定有滑动杆34，另一个安装槽33的内腔固定有两个呈上下并列设置的第二轴承35，一个第二轴承35的中部与升降电机32的输出端相安装，两个第二轴承35的相对面安装有可旋转的螺纹升降杆36，升降杆36与滑动杆34的一端均安装有一个可移动升降块37，且两个升降块37的表面与转向机构2的外壁相安装，利用支撑机构3配合转向机构2可带动工作台1进行高度的调整，从而满足不同高度的使用需求。
23.其中，固位机构25包括安装在另一个第一轴承22侧面的第二安装盒251，第二安装盒251的内腔固定安装有推杆电机252，推杆电机252的输出端固定有固位盘253，固位盘253的表面固定有若干个定型杆254，一个转向柱21的外部固定有与定型杆254相适配的卡位盘255，且卡位盘255的表面开设有若干个与定型杆254相匹配的定型孔256，利用固位机构25可对支撑机构3进行位置固定，方便了工作台1在进行角度调整后的稳定使用。
24.其中，阻位机构4包括开设在工作台1侧壁的定位槽41，定位槽41的一端活动安装有转向管42，转向管42的一端固定有阻位块43，阻位块43的表面固定有橡胶材质卡位条44，工作台1位于定位槽41的顶部侧壁开设有与卡位条44相匹配的卡位槽45，利用阻位机构4可以防止工作台1上圆形等易滑动的零部件掉落，提高了零部件防放置的安全。
25.其中，阻位块43位于卡位条44顶部的表面固定有棉花材质的第一防护层5，第一防护层5的表面固定有橡胶材质的第二防护层6，利用第一防护层5与第二防护层6可以更好的缓冲撞击到阻位块43上的物体，避免阻位块43的表面因物体撞击产生磨损。
26.工作原理：工作时，首先通过工作台1上的阻位机构4对工作台1的外部进行隔离防护，使得工作台1的外壁边缘处高度大于工作台1的表面，从而可对圆形等易滚动的零部件进行阻挡，避免圆形等易滚动的零部件在工作台1的表面滚落，避免了捡拾圆形等易滚动的零部件耗费的时间，并且在圆形等易滚动的零部件滚动到阻位块43表面第二防护层6上时，可进行缓冲，避免圆形等易滚动的零部件因撞击产生磨损，当无需使用阻位机构4时，则手动向外拉动阻位块43，随后阻位块43上的卡位条44与卡位槽45分离，然后阻位块43通过转向管42进行移动，使得阻位块43的顶部朝下设置，进而使得工作台1的顶部表面边缘不会凸出，实用效果好；
27.启动基座31内部的升降电机32进行顺时针旋转，随后升降电机32通过第二轴承35同步带动升降杆36旋转，升降杆36配合滑动杆34分别带动一个升降块37使得转向机构2进行高度上升，此时转向机构2连接的工作台1则同步进行上升，当升降电机32逆时针旋转时，则工作台1进行同步下降，实现了工作台1的便捷高度调整，并且启动转向电机24通过第一轴承22带动转向柱21旋转时，可改变工作台1的倾斜角度，进而实现了不同倾斜角度的调整，随后再启动推杆电机252，推杆电机252则带动固位盘253上的定型杆254插入卡位盘255中的定型孔256内部，进而通过卡位盘255的位置限定固定转向柱21，使得转向柱21不能进
行旋转，从而固定了调节角度后的工作台1，满足了不同使用者对工作台1高度与倾斜角度调整的需求，整体适用性好，操作便捷。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于加工操作的工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部安装有可调整角度的转向机构（2），所述转向机构（2）的外部安装有可进行高度调整的支撑机构（3），所述工作台（1）的两侧与前部表面均安装有一个阻位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工操作的工作台，其特征在于：所述转向机构（2）包括两个固定在工作台（1）两侧的转向柱（21），两个所述转向柱（21）的侧面均活动安装有一个第一轴承（22），一个所述第一轴承（22）的侧面安装有第一安装盒（23），所述第一安装盒（23）的内腔固定安装有与一个第一轴承（22）中部相安装的转向电机（24），另一个第一轴承（22）的侧面安装有固位机构（25），所述固位机构（25）与第一安装盒（23）的外部均与支撑机构（3）的外部相安装。3.根据权利要求2所述的一种用于加工操作的工作台，其特征在于：所述支撑机构（3）包括设置在工作台（1）底部的基座（31），所述基座（31）的一侧内腔固定安装有升降电机（32），所述基座（31）的内壁两侧均开设有一个安装槽（33），一个所述安装槽（33）的内腔固定有滑动杆（34），另一个所述安装槽（33）的内腔固定有两个呈上下并列设置的第二轴承（35），一个所述第二轴承（35）的中部与升降电机（32）的输出端相安装，两个所述第二轴承（35）的相对面安装有可旋转的螺纹升降杆（36），所述升降杆（36）与滑动杆（34）的一端均安装有一个可移动升降块（37），且两个升降块（37）的表面与转向机构（2）的外壁相安装。4.根据权利要求2所述的一种用于加工操作的工作台，其特征在于：所述固位机构（25）包括安装在另一个第一轴承（22）侧面的第二安装盒（251），所述第二安装盒（251）的内腔固定安装有推杆电机（252），所述推杆电机（252）的输出端固定有固位盘（253），所述固位盘（253）的表面固定有若干个定型杆（254），一个所述转向柱（21）的外部固定有与定型杆（254）相适配的卡位盘（255），且卡位盘（255）的表面开设有若干个与定型杆（254）相匹配的定型孔（256）。5.根据权利要求1所述的一种用于加工操作的工作台，其特征在于：所述阻位机构（4）包括开设在工作台（1）侧壁的定位槽（41），所述定位槽（41）的一端活动安装有转向管（42），所述转向管（42）的一端固定有阻位块（43），所述阻位块（43）的表面固定有橡胶材质卡位条（44），所述工作台（1）位于定位槽（41）的顶部侧壁开设有与卡位条（44）相匹配的卡位槽（45）。6.根据权利要求5所述的一种用于加工操作的工作台，其特征在于：所述阻位块（43）位于卡位条（44）顶部的表面固定有棉花材质的第一防护层（5），所述第一防护层（5）的表面固定有橡胶材质的第二防护层（6）。

技术总结
本实用新型涉及工作台技术领域，且公开了一种用于加工操作的工作台，解决了目前市场上的用于加工操作的工作台无法进行高度与角度调整，适用性差，操作不适，操作效率低、圆形等易滚动零部件易掉落，实用效果差的问题，其包括工作台，所述工作台的外部安装有可调整角度的转向机构，所述转向机构的外部安装有可进行高度调整的支撑机构，所述工作台的两侧与前部表面均安装有一个阻位机构；本实用新型，具有利用转向机构实现了工作台角度的调整，配合支撑机构实现了工作台高度调整，使得工作台适用性好，操作舒适性佳，满足了不同的操作需求，操作效率高、圆形等易滚动零部件不会滚落，实用效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：李澈
受保护的技术使用者：佛山市鸿鹏液压有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/5