一种具有限位功能的缠绕机的制作方法
未命名
08-06
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1.本实用新型涉及缠绕机技术领域,具体为一种具有限位功能的缠绕机。
背景技术:
2.缠绕机(缠绕包装机),广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘、防潮及保洁作用。
3.现有技术中,如中国专利申请号为cn202122359989.3公开了一种缠绕机,对缠绕机进行了公开,包括连接座与仪器操控台等部件,通过对缠绕机转动的限位,在控制缠绕停止的时候,停止速度快,效率高。但是依旧存在着一些不足之处,例如不能对转松时的物体进行定位,导致一些外形不规则的物体在缠绕包装时会甩出设备外。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有限位功能的缠绕机,具备可以对物件进行定位,防止一些不规则物体在转动时会甩出设备外面,可以避免物体重压坏转轴等优点,解决了现有的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位功能的缠绕机,包括电动升降杆,所述电动升降杆的底部焊接有底板,所述底板的一侧焊接有底座,所述底座的内部通过固定块固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴的顶部焊接有放置盘,所述放置盘的内部开设有空槽,所述空槽的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端焊接有转动轮,所述转动轮的一端焊接有把手,所述双向丝杆的外壁螺纹连接有移动板,所述移动板的内部滑动连接有导杆,所述导杆完全贯穿于移动板,所述移动板的顶部焊接有定位板。
6.优选的,所述双向丝杆的外壁设置有两种螺纹,一种为正向螺纹,另一种为反向螺纹。
7.优选的,所述放置盘的顶部表面设置有防滑纹,所述防滑纹的纹路为波浪状纹路。
8.优选的,所述放置盘的底部焊接有连接轴,所述连接轴的底部焊接有辅助球,所述底座的内部开设有与辅助球相匹配的转动槽。
9.优选的,所述电动升降杆的一侧粘接有操作器,所述电动升降杆的前侧滑动连接有移动块,所述移动块的底部内侧焊接有覆膜辊与张力辊,所述张力辊靠近覆膜辊的一侧。
10.优选的,所述底板的后侧焊接有连接座,所述连接座的顶部焊接有容纳盒。
11.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
12.1、该具有限位功能的缠绕机,通过设置的定位组件能够更方便操作人员对转动的物件进行限位,可以有效地防止一些外形不规则的物体在转动时会甩出设备外面,保证缠绕机能够正常的对物件进行包装。使用时,将需要缠绕的物件放置在放置盘上,然后转动转动轮,使转动轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动后配合导杆的导向作用带动两个移动板做相对的往复运动,两个移动板做相对的往复运动后再带动两个定位板做相对的往复运动
将物件夹紧,从而完成对物件的限位。
13.2、该具有限位功能的缠绕机,通过设置的连接轴、辅助球与转动槽的配置,可以分散转轴受到的压力,避免转轴受压过重产生损坏现象。两个辅助球对称分布在转轴的两边,可以辅助转轴带动物件进行转动,分散一部分压力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型中放置盘的结构示意图;
16.图3为本实用新型中底座的剖视图。
17.其中:1、电动升降杆;2、操作器;3、移动块;4、覆膜辊;5、张力辊;6、底板;7、底座;8、电机;9、转轴;10、放置盘;11、双向丝杆;12、转动轮;13、移动板;14、导杆;15、定位板;16、空槽;17、防滑纹;18、连接轴;19、辅助球;20、转动槽;21、连接座;22、容纳盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,一种具有限位功能的缠绕机,包括电动升降杆1,电动升降杆1的底部焊接有底板6,底板6的一侧焊接有底座7,底座7的内部通过固定块固定安装有电机8,电机8的输出端通过联轴器固定安装有转轴9;电动升降杆1的一侧粘接有操作器2,电动升降杆1的前侧滑动连接有移动块3,移动块3的底部内侧焊接有覆膜辊4与张力辊5,张力辊5靠近覆膜辊4的一侧。
20.底板6的后侧焊接有连接座21,连接座21的顶部焊接有容纳盒22。
21.容纳盒22的内部可以放置一些操作人员需要的工具或者物件,便于操作存放自己需要的物品,有效地提高了操作人员的便捷性。
22.如图2所示,转轴9的顶部焊接有放置盘10,放置盘10的顶部表面设置有防滑纹17,防滑纹17的纹路为波浪状纹路。
23.防滑纹17可以增加物件与放置盘10的摩擦力,增加物件的稳定性。
24.如图2与图3所示,放置盘10的内部开设有空槽16,空槽16的内部设置有双向丝杆11,双向丝杆11的外壁设置有两种螺纹,一种为正向螺纹,另一种为反向螺纹。双向丝杆11的一端焊接有转动轮12,转动轮12的一端焊接有把手,双向丝杆11的外壁螺纹连接有移动板13,移动板13的内部滑动连接有导杆14,导杆14完全贯穿于移动板13,移动板13的顶部焊接有定位板15。
25.使用时,将需要缠绕的物件放置在放置盘10上,然后转动转动轮12,使转动轮12带动双向丝杆11转动,双向丝杆11转动后配合导杆14的导向作用带动两个移动板13做相对的往复运动,两个移动板13做相对的往复运动后再带动两个定位板15做相对的往复运动将物件夹紧,从而完成对物件的限位。
26.通过设置的定位组件能够更方便操作人员对转动的物件进行限位,可以有效地防
止一些外形不规则的物体在转动时会甩出设备外面,保证缠绕机能够正常的对物件进行包装。
27.如图3所示,放置盘10的底部焊接有连接轴18,连接轴18的底部焊接有辅助球19,底座7的内部开设有与辅助球19相匹配的转动槽20。
28.两个辅助球19对称分布在转轴9的两边,可以辅助转轴9带动物件进行转动,分散一部分压力。
29.通过设置的连接轴18、辅助球19与转动槽20的配置,可以分散转轴9受到的压力,避免转轴9受压过重产生损坏现象。
30.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种具有限位功能的缠绕机,包括电动升降杆(1),其特征在于:所述电动升降杆(1)的底部焊接有底板(6),所述底板(6)的一侧焊接有底座(7),所述底座(7)的内部通过固定块固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(9),所述转轴(9)的顶部焊接有放置盘(10),所述放置盘(10)的内部开设有空槽(16),所述空槽(16)的内部设置有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的一端焊接有转动轮(12),所述转动轮(12)的一端焊接有把手,所述双向丝杆(11)的外壁螺纹连接有移动板(13),所述移动板(13)的内部滑动连接有导杆(14),所述导杆(14)完全贯穿于移动板(13),所述移动板(13)的顶部焊接有定位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的缠绕机,其特征在于:所述双向丝杆(11)的外壁设置有两种螺纹,一种为正向螺纹,另一种为反向螺纹。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的缠绕机,其特征在于:所述放置盘(10)的顶部表面设置有防滑纹(17),所述防滑纹(17)的纹路为波浪状纹路。4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的缠绕机,其特征在于:所述放置盘(10)的底部焊接有连接轴(18),所述连接轴(18)的底部焊接有辅助球(19),所述底座(7)的内部开设有与辅助球(19)相匹配的转动槽(20)。5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的缠绕机,其特征在于:所述电动升降杆(1)的一侧粘接有操作器(2),所述电动升降杆(1)的前侧滑动连接有移动块(3),所述移动块(3)的底部内侧焊接有覆膜辊(4)与张力辊(5),所述张力辊(5)靠近覆膜辊(4)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的缠绕机,其特征在于:所述底板(6)的后侧焊接有连接座(21),所述连接座(21)的顶部焊接有容纳盒(22)。
技术总结
本实用新型涉及缠绕机技术领域,且公开了一种具有限位功能的缠绕机,包括电动升降杆,所述电动升降杆的底部焊接有底板,所述底板的一侧焊接有底座,所述底座的内部通过固定块固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴的顶部焊接有放置盘,所述放置盘的内部开设有空槽,所述空槽的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端焊接有转动轮,所述转动轮的一端焊接有把手,所述双向丝杆的外壁螺纹连接有移动板,所述移动板的内部滑动连接有导杆,该具有限位功能的缠绕机,通过设置的定位组件能够更方便操作人员对转动的物件进行限位,可以有效地防止一些外形不规则的物体在转动时会甩出设备外面。规则的物体在转动时会甩出设备外面。规则的物体在转动时会甩出设备外面。
技术研发人员:葛介永 张允超 高立国 纪绪星
受保护的技术使用者:山东金恒达智能设备有限公司
技术研发日:2023.03.08
技术公布日:2023/8/5
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