一种耐酸腐可空转液下化工泵的制作方法

1.本实用新型涉及光伏半导体技术领域，具体为一种耐酸腐可空转液下化工泵。


背景技术：

2.光伏电池片又被称为太阳能电池片，主要分为单晶电池片或多晶电池片，通常将多件电池片串联封装后形成太阳电池组件，是光伏发电技术中重要组成部分。在光伏电池片的生产过程中，往往需要使用水洗机台对半导体耗材进行清洗，而清洗过后的废水往往具有腐蚀性，常规的化工泵容易被其腐蚀内部转轴和轴承，同时因为密封原因往往无法空转，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐酸腐可空转液下化工泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板、支架、电机、联轴器、转轴、主管、吸液腔、吸液管、管接头；所述安装板方形安装板，其右侧中央安装有支架；所述电机倒立安装在支架上，其电机轴配装联轴器与转轴连接；所述转轴配装轴承穿过安装板，且位于主管内；所述主管末端为吸液腔，其左侧与吸液管连通；所述吸液管固定在安装板左侧；所述管接头安装在吸液管顶端。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为方形框体，分三层每层均配装轴承与转轴连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主管分上下两段，通过法兰连接，下端底部为吸液腔，吸液腔底部设有出液口。
7.为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸液腔为半球形，侧面设有开口连接至吸液管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸液管垂直设置，其直径小于主管。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将转轴外置，加工废液无需接触轴承以及转轴，进通过吸液腔即可从出液口泵出，减少了腐蚀性液体对泵体的腐蚀；同时由于吸液腔体仅需要轴端密封，吸液管与出液口之间形成回路，在泵体内部无液体的情况下，转轴可持续空转，不影响泵体质量。
附图说明
10.图1为本实用新型剖视图；
11.图中：安装板1、支架2、电机3、联轴器4、转轴5、主管6、吸液腔7、吸液管8、管接头9。
具体实施方式
12.实施例1
13.如图1所示，本实用新型公开了一种耐酸腐可空转液下化工泵，包括安装板1、支架2、电机3、联轴器4、转轴5、主管6、吸液腔7、吸液管8、管接头9；所述安装板1方形安装板，其右侧中央安装有支架2；所述电机3倒立安装在支架2上，其电机轴配装联轴器4与转轴5连接；所述转轴5配装轴承穿过安装板1，且位于主管6内；所述主管6末端为吸液腔7，其左侧与吸液管8连通；所述吸液管8固定在安装板1左侧；所述管接头9安装在吸液管8顶端。为避免腐蚀性液体俯视泵体转轴5以及轴承，将电机3使用支架2架起，同时每层支架2均配装轴承固定转轴5，进转轴5末端位于吸液腔7内，通过转动吸取腐蚀液体并从出液口排出。同时吸液管8与主管6平行设置，也经吸液腔7与出液口形成通路，在吸液管8内没有液体时，泵体空转不会影响其精度和密封性。
14.本实用新型的工作原理如下：本实用新型在使用时将安装板1固定在支架上，然后将收集得到的废水经管路与管接头9连接，同时将出液口连接至处理设备，然后启动电机3，通过联轴器4带动转轴5转动，进而将废液经吸液管8吸入至吸液腔7内，再经出液口排出。由于腐蚀性废水不接触主轴5以及轴承，可以提高泵体的耐腐蚀性，同时该结构泵体空转不会影响其密封以及精度，可实现空转，使用起来更为方便。
15.本实用新型将转轴外置，加工废液无需接触轴承以及转轴，进通过吸液腔即可从出液口泵出，减少了腐蚀性液体对泵体的腐蚀；同时由于吸液腔体仅需要轴端密封，吸液管与出液口之间形成回路，在泵体内部无液体的情况下，转轴可持续空转，不影响泵体质量。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
18.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种耐酸腐可空转液下化工泵，其特征在于：包括安装板(1)、支架(2)、电机(3)、联轴器(4)、转轴(5)、主管(6)、吸液腔(7)、吸液管(8)、管接头(9)；所述安装板(1)方形安装板，其右侧中央安装有支架(2)；所述电机(3)倒立安装在支架(2)上，其电机轴配装联轴器(4)与转轴(5)连接；所述转轴(5)配装轴承穿过安装板(1)，且位于主管(6)内；所述主管(6)末端为吸液腔(7)，其左侧与吸液管(8)连通；所述吸液管(8)固定在安装板(1)左侧；所述管接头(9)安装在吸液管(8)顶端。2.根据权利要求1所述的一种耐酸腐可空转液下化工泵，其特征在于：所述支架(2)为方形框体，分三层每层均配装轴承与转轴(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种耐酸腐可空转液下化工泵，其特征在于：所述主管(6)分上下两段，通过法兰连接，下端底部为吸液腔，吸液腔底部设有出液口。4.根据权利要求1所述的一种耐酸腐可空转液下化工泵，其特征在于：所述吸液腔(7)为半球形，侧面设有开口连接至吸液管(8)。5.根据权利要求4所述的一种耐酸腐可空转液下化工泵，其特征在于：所述吸液管(8)垂直设置，其直径小于主管(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐酸腐可空转液下化工泵，包括安装板、支架、电机、联轴器、转轴、主管、吸液腔、吸液管、管接头；安装板方形安装板，其右侧中央安装有支架；电机倒立安装在支架上，其电机轴配装联轴器与转轴连接；转轴配装轴承穿过安装板，且位于主管内；主管末端为吸液腔，其左侧与吸液管连通；吸液管固定在安装板左侧；管接头安装在吸液管顶端。本实用新型将转轴外置，加工废液无需接触轴承以及转轴，进通过吸液腔即可从出液口泵出，减少了腐蚀性液体对泵体的腐蚀；同时由于吸液腔体仅需要轴端密封，吸液管与出液口之间形成回路，在泵体内部无液体的情况下，转轴可持续空转，不影响泵体质量。影响泵体质量。影响泵体质量。


技术研发人员：杨宇昊
受保护的技术使用者：江阴瑞林精密机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/5