一种染料原料粉体的投料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉体加工设备技术领域，特别涉及一种染料原料粉体的投料输送装置。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物；在其加工使用过程中通常需要将粉料输送到各个地方。
3.专利号为cn217946903u的实用新型专利提供了一种新型粉体负压输送投料装置，属于粉体加工设备行业技术领域，气动阀门呈打开状，吸风口开始吸气，将投料罐中空气吸出产生负压，投料罐中抽成真空，此时投料罐粉料下落，通过料位传感器，料位传感器则感觉到粉料时，呈打开状，粉料持续下落通过出料口到外罩中齿形板中，并闭合，齿形板中粉料则随摆臂的左右位移向下投料，其气动阀门和料位传感器及电机由plc控制器给信号，依次实现粉体向下投料动作。
4.虽然此实用新型能够实现投料均匀、减少粉尘飞扬的情况，但只能实现一种粉料的出料，也无法定量出料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种染料原料粉体的投料输送装置，具有多种颜色可共用、定量出料的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染料原料粉体的投料输送装置，包括机架，还包括设置在机架上的储料组件、散粉组件以及出料组件，所述储料组件转动连接在机架上，所述散粉组件围绕储料组件周向设置，所述出料组件位于储料组件底部。
7.通过采用上述技术方案，储料组件用于存储染料原料粉体，散粉组件能够破坏料仓内粉体物料的力平衡，使仓内粉体保持流动防止粉料结块，从而使粉料能够从出料组件中流出，完成输送。
8.本实用新型的进一步设置为：所述储料组件包括转动连接在机架上的储料壁以及固定连接在储料壁顶部的储料盖，所述储料壁横截面为圆形，所述储料壁内周向均匀设有若干分隔板，所述分隔板将储料壁内部空间等分，所述储料壁内部中心处设有转轴，所述转轴与分隔板相接处固定连接，所述储料盖上方中心设有驱动转轴转动的电机。
9.通过采用上述技术方案，分隔板将储料盖、储料壁以及机架围成的空间均匀分割，从而使每个空间都能够存放不同颜色的粉料；设计电机能够驱动储料壁以及分隔板绕转轴转动，使需要的粉料能够从出料组件中流出。
10.本实用新型的进一步设置为：所述散粉组件包括沿竖直方向设置在机架上的导向
杆以及固定设置在机架上的固定壁，所述固定壁周向设置在储料壁的外部，所述导向杆周向均匀设置在固定壁外侧，所述导向杆上滑动连接有活动环，所述活动环上转动连接有若干敲壁组件，所述固定壁上设有供敲壁组件穿过的孔洞，所述机架上设有控制活动环沿导向杆方向运动的气缸一。
11.通过采用上述技术方案，气缸一控制活动环沿导向杆上下活动，进而控制敲壁组件对储料壁进行敲击，破坏储料组件内部的力平衡，防止其中的粉料结块，有助于后续粉体从出粉组件中流出。
12.本实用新型的进一步设置为：所述敲壁组件包括转动连接在活动环上的传动杆一，所述传动杆一穿过固定臂上的孔洞，所述传动杆一远离活动环的一端铰接有传动杆二。
13.通过采用上述技术方案，气缸一驱动活动环沿导向杆上下运动，控制传动杆一跟随传动杆运动，进而控制传动杆二在固定壁上的孔洞内运动，从而使传动杆二对储料壁进行敲击。
14.本实用新型的进一步设置为：所述出料组件包括设置在机架上位于储料组件底部的出料口，所述出料口下方设有堵料组件，所述堵料组件一端固定连接有定量接料件，所述定量接料件与堵料组件均与机架滑动连接，所述定量接料件远离堵料组件的一端连接有气缸二，所述气缸二固定设置在机架上。
15.通过采用上述技术方案，气缸二驱动定量接料件与堵料组件一起在机架上滑动，使得出料口在不被堵料组件堵住时会流进定量接料件中；当定量接料件接住一定量的粉料后，气缸二会驱动定量接料件远离出料口，此时堵料组件会移动至出料口下方堵住出料口。
16.本实用新型的进一步设置为：所述堵料组件包括位于出料口处的伸缩块以及滑动连接在机架上的堵料块，所述伸缩块位于堵料块上方且伸缩块与堵料块之间连接有弹簧，所述堵料块内设有供伸缩块嵌入的凹槽，所述伸缩块截面为直角梯形，所述机架上设有与伸缩块梯形一端契合的斜面。
17.通过采用上述技术方案，当堵料组件位于出料口下方时，伸缩块会在弹簧的支撑下弹起堵住出料口，当堵料组件在气缸二的驱动下向远离出料口的方向移动时，伸缩块会在其斜面端与机架的斜面端共同作用下向堵料快内部运动，直至完全压缩进堵料块中。
18.本实用新型的进一步设置为：所述定量接料件底部为可翻转底板，且底板上设有压力传感器。
19.通过采用上述技术方案，当定量接料件底板上的压力传感器接收到需要的信号后，会使定量接料件远离出料口，后底板会翻转完成下料。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型设计分隔板、转轴以及电机，能够使储料组件内部存储更多不同颜色的粉料，使得一件装置能够使多种颜色粉料共用，而且不会发生串色现象。
22.2、本实用新型设计散粉组件，通过气缸一控制敲壁组件运动，使得传动杆二能够对储料壁实现敲击，破坏壁内粉料的力平衡，使得粉体不会结块，方便在出料时能够更加顺滑，不会余料。
23.3、本实用新型设计定量接料件，通过压力传感器的设计完成定量出料的效果，同时设计可翻转底板能够让定量接料件接住一定量的粉料后通过粉料自身的重力完成下料，节省能源。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型a-a剖面示意图。
26.图2是本实用新型b-b剖面示意图。
27.图3是本实用新型散粉组件示意图。
28.图中，1、机架；2、储料组件；21、储料壁；22、储料盖；23、分隔板；24、转轴；25、电机；3、散粉组件；31、导向杆；32、固定壁；33、活动环；34、敲壁组件；341、传动杆一；342、传动杆二；35、孔洞；36、气缸一；4、出料组件；41、出料口；42、堵料组件；421、伸缩块；422、堵料块；423、弹簧；424、凹槽；43、定量接料件；431、底板；44、气缸二；5、斜面。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：请参阅图1-3，一种染料原料粉体的投料输送装置，包括机架1，还包括设置在机架1上的储料组件2、散粉组件3以及出料组件4，储料组件2转动连接在机架1上，散粉组件3围绕储料组件2周向设置，出料组件4位于储料组件2底部；储料组件2包括转动连接在机架1上的储料壁21以及固定连接在储料壁21顶部的储料盖22，储料壁21横截面为圆形，储料壁21内周向均匀设有若干分隔板23，分隔板23将储料壁21内部空间等分，储料壁21内部中心处设有转轴24，转轴24与分隔板23相接处固定连接，储料盖22上方中心设有驱动转轴24转动的电机25；散粉组件3包括沿竖直方向设置在机架1上的导向杆31以及固定设置在机架1上的固定壁32，固定壁32周向设置在储料壁21的外部，导向杆31周向均匀设置在固定壁32外侧，导向杆31上滑动连接有活动环33，活动环33上转动连接有若干敲壁组件34，固定壁32上设有供敲壁组件34穿过的孔洞35，机架1上设有控制活动环33沿导向杆31方向运动的气缸一36；出料组件4包括设置在机架1上位于储料组件2底部的出料口41，出料口41下方设有堵料组件42，堵料组件42一端固定连接有定量接料件43，定量接料件43与堵料组件42均与机架1滑动连接，定量接料件43远离堵料组件42的一端连接有气缸二44，气缸二44固定设置在机架1上。
31.储料组件2中分隔板23将储料盖22、储料壁21以及机架1围成的空间均匀分割，从而使每个空间都能够存放不同颜色的粉料；设计电机25能够驱动储料壁21以及分隔板23绕转轴24转动，使需要的粉料能够从出料组件4中流出；气缸一36控制活动环33沿导向杆31上下活动，进而控制敲壁组件34对储料壁21进行敲击，破坏储料组件2内部的力平衡，防止其中的粉料结块，有助于后续粉体从出粉组件中流出；气缸二44驱动定量接料件43与堵料组件42一起在机架1上滑动，使得出料口41在不被堵料组件42堵住时会流进定量接料件43中；当定量接料件43接住一定量的粉料后，气缸二44会驱动定量接料件43远离出料口41，此时
堵料组件42会移动至出料口41下方堵住出料口41。
32.敲壁组件34包括转动连接在活动环33上的传动杆一341，所述传动杆一341穿过固定臂上的孔洞35，所述传动杆一341远离活动环33的一端铰接有传动杆二342，气缸一36驱动活动环33沿导向杆31上下运动，控制传动杆一341跟随传动杆运动，进而控制传动杆二342在固定壁32上的孔洞35内运动，从而使传动杆二342对储料壁21进行敲击。
33.堵料组件42包括位于出料口41处的伸缩块421以及滑动连接在机架1上的堵料块422，所述伸缩块421位于堵料块422上方且伸缩块421与堵料块422之间连接有弹簧423，所述堵料块422内设有供伸缩块421嵌入的凹槽424，所述伸缩块421截面为直角梯形，所述机架1上设有与伸缩块421梯形一端契合的斜面5，当堵料组件42位于出料口41下方时，伸缩块421会在弹簧423的支撑下弹起堵住出料口41，当堵料组件42在气缸二44的驱动下向远离出料口41的方向移动时，伸缩块421会在其斜面5端与机架1的斜面5端共同作用下向堵料快内部运动，直至完全压缩进堵料块422中。
34.定量接料件43底部为可翻转底板431，且底板431上设有压力传感器，当定量接料件43底板431上的压力传感器接收到需要的信号后，会使定量接料件43远离出料口41，后底板431会翻转完成下料。
35.本实用新型使用原理：当需要某种颜色的粉料时，控制电机25转动使储存该颜色粉料的一格位于出料口41的上方，此时气动气缸二44控制堵料组件42与定量接料件43滑动，使堵料组件42远离出料口41、定量接料件43接近出料口41，直至定量接料件43位于出料口41下方，控制气缸一36驱动敲壁组件34使传动杆二342敲击储料壁21，帮助下料；当定量接料件43底部的压力传感器接收到需要的信号后，控制气缸二44驱动定量接料件43远离出料口41，直至堵料组件42堵住出料口41，同时底板431翻转使粉料流出定量接料件43，完成出料工作。

技术特征：
1.一种染料原料粉体的投料输送装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的储料组件(2)、散粉组件(3)以及出料组件(4)，所述储料组件(2)转动连接在机架(1)上，所述散粉组件(3)围绕储料组件(2)周向设置，所述出料组件(4)位于储料组件(2)底部。2.根据权利要求1所述的一种染料原料粉体的投料输送装置，其特征在于：所述储料组件(2)包括转动连接在机架(1)上的储料壁(21)以及固定连接在储料壁(21)顶部的储料盖(22)，所述储料壁(21)横截面为圆形，所述储料壁(21)内周向均匀设有若干分隔板(23)，所述分隔板(23)将储料壁(21)内部空间等分，所述储料壁(21)内部中心处设有转轴(24)，所述转轴(24)与分隔板(23)相接处固定连接，所述储料盖(22)上方中心处设有驱动转轴(24)转动的电机(25)。3.根据权利要求1或2所述的一种染料原料粉体的投料输送装置，其特征在于：所述散粉组件(3)包括沿竖直方向设置在机架(1)上的导向杆(31)以及固定设置在机架(1)上的固定壁(32)，所述固定壁(32)周向设置在储料壁(21)的外部，所述导向杆(31)周向均匀设置在固定壁(32)外侧，所述导向杆(31)上滑动连接有活动环(33)，所述活动环(33)上转动连接有若干敲壁组件(34)，所述固定壁(32)上设有供敲壁组件(34)穿过的孔洞(35)，所述机架(1)上设有控制活动环(33)沿导向杆(31)方向运动的气缸一(36)。4.根据权利要求3所述的一种染料原料粉体的投料输送装置，其特征在于：所述敲壁组件(34)包括转动连接在活动环(33)上的传动杆一(341)，所述传动杆一(341)穿过固定臂上的孔洞(35)，所述传动杆一(341)远离活动环(33)的一端铰接有传动杆二(342)。5.根据权利要求1所述的一种染料原料粉体的投料输送装置，其特征在于：所述出料组件(4)包括设置在机架(1)上位于储料组件(2)底部的出料口(41)，所述出料口(41)下方设有堵料组件(42)，所述堵料组件(42)一端固定连接有定量接料件(43)，所述定量接料件(43)与堵料组件(42)均与机架(1)滑动连接，所述定量接料件(43)远离堵料组件(42)的一端连接有气缸二(44)，所述气缸二(44)固定设置在机架(1)上。6.根据权利要求5所述的一种染料原料粉体的投料输送装置，其特征在于：所述堵料组件(42)包括位于出料口(41)处的伸缩块(421)以及滑动连接在机架(1)上的堵料块(422)，所述伸缩块(421)位于堵料块(422)上方且伸缩块(421)与堵料块(422)之间连接有弹簧(423)，所述堵料块(422)内设有供伸缩块(421)嵌入的凹槽(424)，所述伸缩块(421)截面为直角梯形，所述机架(1)上设有与伸缩块(421)梯形一端契合的斜面(5)。7.根据权利要求5所述的一种染料原料粉体的投料输送装置，其特征在于：所述定量接料件(43)底部为可翻转底板(431)，且底板(431)上设有压力传感器。

技术总结
本实用新型涉及粉体加工设备技术领域，公开了一种染料原料粉体的投料输送装置，包括机架，还包括设置在机架上的储料组件、散粉组件以及出料组件，所述储料组件转动连接在机架上，所述散粉组件围绕储料组件周向设置，所述出料组件位于储料组件底部。本实用新型具有以下优点和效果：多种颜色可共用、能够定量出料。能够定量出料。能够定量出料。


技术研发人员：夏永鑫 郑文军 刁正平
受保护的技术使用者：色如丹（湖北）影像色素有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/8/5