一种用于电池巴片焊接的工装的制作方法

1.本实用新型涉及电池巴片焊接技术领域，具体为一种用于电池巴片焊接的工装。


背景技术：

2.电池组件的内部包含有多个电池模组，而这些电池模具安装在电池包的内部后需要通过电池巴片进行一个连接，因此在加工电池组件时会使用焊接装置将电池巴片焊接在电池组件上，但是这些电池巴片焊接的过程中，与电池组件之间缺少一定的限位固定易导致焊接的不精准，所以现提供一种用于电池巴片焊接的工装，可以将电池巴片与电池组件先限位在一起，保证后续焊接的精准，焊接效果更好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电池巴片焊接的工装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池巴片焊接的工装，包括底座，所述底座内部的两侧设置有稳固结构，所述稳固结构的内部设置有电池组件，所述电池组件的顶端设置有电池巴片主体，且电池巴片主体的顶端设置有对接板，所述对接板的两侧均安装有套绳，所述套绳的内部均设置有固定块，且固定块的一端均与底座的一侧固定，所述对接板内部一端的两侧均设置有调节结构，所述调节结构包括滑杆，所述滑杆安装于对接板内部一端的两侧，所述滑杆的一侧均安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一端均啮合设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一端均安装有转把，所述调节结构的一端均设置有限位结构。
5.优选的，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆关于对接板的中轴线呈对称分布。
6.优选的，所述稳固结构包括螺纹杆，所述螺纹杆均活动设置于底座内部的两侧，所述螺纹杆的一侧均安装有限位块，所述限位块的底端均安装有滑块，所述滑块的外部均设置有滑槽，且滑槽设置于底座内部的两侧。
7.优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
8.优选的，所述限位结构包括铰接座，所述铰接座活动设置于滑杆的外侧壁，所述铰接座的一端均安装有限位杆，所述限位杆的底端均设置有卡槽，且卡槽设置于对接板内部的另一端。
9.优选的，所述限位杆的横截面小于卡槽的横截面，所述限位杆与卡槽之间构成卡合结构。
10.优选的，所述铰接座的一端均安装有滑动块，所述滑动块的外部均设置有滑动槽，且滑动槽与滑动块之间构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电池巴片焊接的工装结构合理，具有以下优点：
12.通过设置有调节结构，调节结构设置于对接板内部的一端，转动调节结构中的转
把可以通过滑杆与第二锥形齿轮的啮合带动限位杆左右移动后移动到合适的位置，从而方便对不同长度的电池巴片进行限位使其稳固的贴合在电池组件的上方，从而使得该工装的适用性大大增加；
13.通过设置有稳固结构，稳固结构设置于底座内部的两侧，在电池组件摆放在底座的内部后，通过设置的螺纹杆可以推动限位块贴合到电池组件的两侧对其进行限位，使得电池组件稳固的摆放在底座的内部，从而便于后续电池组件于电池巴片进行快速方便的对接，实现看该工装的使用效果更好；
14.通过设置有限位结构，限位结构设置于对接板内部的一端， 限位结构中的限位杆可以卡合在对接板内部一端的卡槽中，后卡合住的限位杆即可对摆放在电池组件上方的电池巴片进行限位，方便快捷，且在限位完成后也方便打开，从而使得该工装使用的便捷性大大增加，使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位结构俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、稳固结构；201、螺纹杆；202、限位块；203、滑槽；204、滑块；3、对接板；4、套绳；5、固定块；6、电池组件；7、调节结构；701、转把；702、滑杆；703、第一锥形齿轮；704、第二锥形齿轮；8、电池巴片主体；9、限位结构；901、卡槽；902、限位杆；903、铰接座。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电池巴片焊接的工装，包括底座1，底座1内部的两侧设置有稳固结构2，稳固结构2的内部设置有电池组件6，电池组件6的顶端设置有电池巴片主体8，且电池巴片主体8的顶端设置有对接板3，对接板3的两侧均安装有套绳4，套绳4的内部均设置有固定块5，且固定块5的一端均与底座1的一侧固定，对接板3内部一端的两侧均设置有调节结构7，调节结构7包括滑杆702，滑杆702安装于对接板3内部一端的两侧，滑杆702的一侧均安装有第一锥形齿轮703，第一锥形齿轮703的一端均啮合设置有第二锥形齿轮704，且第二锥形齿轮704的一端均安装有转把701，调节结构7的一端均设置有限位结构9；
22.滑杆702设置有两组，两组滑杆702关于对接板3的中轴线呈对称分布，对称分布的滑杆702一对一的对限位杆902可调节，使用效果更好；
23.具体地，如图1和图4所示，若需要对限位杆902的位置进行调节时，则转动转把701，转把701转动带动第二锥形齿轮704转动，第二锥形齿轮704转动带动啮合的第一锥形齿轮703转动，第一锥形齿轮703转动则带动滑杆702转动，后使得限位杆902在滑动块滑动
槽的导向下在滑杆702的外侧壁左右移动调节到合适的位置进行使用。
24.稳固结构2包括螺纹杆201，螺纹杆201均活动设置于底座1内部的两侧，螺纹杆201的一侧均安装有限位块202，限位块202的底端均安装有滑块204，滑块204的外部均设置有滑槽203，且滑槽203设置于底座1内部的两侧；
25.滑块204的横截面小于滑槽203的横截面，滑块204与滑槽203之间构成滑动结构，滑动结构的设计对限位块202的移动进行导向，使得限位块202的移动更加平稳；
26.具体地，如图1和图3所示，使用时，将电池组件6摆放在底座1的内部后，转动螺纹杆201通过滑块204在滑槽203内部的滑动对限位块202进行推动，使得限位块202贴合到电池组件6的两侧对电池组件6进行限位，使得电池组件6稳固的摆放在底座1的内部即可，若需要取出电池组件6时则反向转动螺纹杆201带动限位块202脱离电池组件6即可。
27.限位结构9包括铰接座903，铰接座903活动设置于滑杆702的外侧壁，铰接座903的一端均安装有限位杆902，限位杆902的底端均设置有卡槽901，且卡槽901设置于对接板3内部的另一端；
28.限位杆902的横截面小于卡槽901的横截面，限位杆902与卡槽901之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对限位杆902进行打开和关闭的操作，使用更加方便；
29.铰接座903的一端均安装有滑动块，滑动块的外部均设置有滑动槽，且滑动槽与滑动块之间构成滑动结构，滑动结构的设计对铰接座903的调节进行导向，铰接座903的移动更加平稳；
30.具体地，如图2和图4所示，使用时，后翻动限位杆902将其卡入到底座1内部一端的卡槽901中即可将限位杆902对摆放在电池组件6上的电池巴片进行限位。
31.工作原理：使用时先取来电池组件6，接着将电池组件6摆放在底座1的内部后，转动螺纹杆201对限位块202进行推动，使得限位块202贴合到电池组件6的两侧对电池组件6进行限位固定，接着取来对接板3将其盖在电池组件6的上方后拉动套绳4与固定块5套装在一起固定好，接着根据电池巴片的实际情况对限位杆902的限位位置进行一个调节，调节时，转动转把701，转把701转动带动第二锥形齿轮704转动，第二锥形齿轮704转动带动第一锥形齿轮703转动，第一锥形齿轮703转动则带动滑杆702转动，将限位杆902左右移动调节到合适的位置，后翻动限位杆902将其卡入到底座1内部一端的卡槽901中即可将限位杆902对摆放在电池组件6上的电池巴片进行限位，限位好即可进行焊接，焊接完成后翻动限位杆902使其打开后取下对接板3再转动螺纹杆201将电池组件6取出即可，最终完成该用于电池巴片焊接的工装的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种用于电池巴片焊接的工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的两侧设置有稳固结构（2），所述稳固结构（2）的内部设置有电池组件（6），所述电池组件（6）的顶端设置有电池巴片主体（8），且电池巴片主体（8）的顶端设置有对接板（3），所述对接板（3）的两侧均安装有套绳（4），所述套绳（4）的内部均设置有固定块（5），且固定块（5）的一端均与底座（1）的一侧固定，所述对接板（3）内部一端的两侧均设置有调节结构（7），所述调节结构（7）包括滑杆（702），所述滑杆（702）安装于对接板（3）内部一端的两侧，所述滑杆（702）的一侧均安装有第一锥形齿轮（703），所述第一锥形齿轮（703）的一端均啮合设置有第二锥形齿轮（704），且第二锥形齿轮（704）的一端均安装有转把（701），所述调节结构（7）的一端均设置有限位结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于电池巴片焊接的工装，其特征在于：所述滑杆（702）设置有两组，两组所述滑杆（702）关于对接板（3）的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于电池巴片焊接的工装，其特征在于：所述稳固结构（2）包括螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）均活动设置于底座（1）内部的两侧，所述螺纹杆（201）的一侧均安装有限位块（202），所述限位块（202）的底端均安装有滑块（204），所述滑块（204）的外部均设置有滑槽（203），且滑槽（203）设置于底座（1）内部的两侧。4.根据权利要求3所述的一种用于电池巴片焊接的工装，其特征在于：所述滑块（204）的横截面小于滑槽（203）的横截面，所述滑块（204）与滑槽（203）之间构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种用于电池巴片焊接的工装，其特征在于：所述限位结构（9）包括铰接座（903），所述铰接座（903）活动设置于滑杆（702）的外侧壁，所述铰接座（903）的一端均安装有限位杆（902），所述限位杆（902）的底端均设置有卡槽（901），且卡槽（901）设置于对接板（3）内部的另一端。6.根据权利要求5所述的一种用于电池巴片焊接的工装，其特征在于：所述限位杆（902）的横截面小于卡槽（901）的横截面，所述限位杆（902）与卡槽（901）之间构成卡合结构。7.根据权利要求5所述的一种用于电池巴片焊接的工装，其特征在于：所述铰接座（903）的一端均安装有滑动块，所述滑动块的外部均设置有滑动槽，且滑动槽与滑动块之间构成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电池巴片焊接的工装，包括底座，所述底座内部的两侧设置有稳固结构，所述滑杆安装于对接板内部一端的两侧，所述滑杆的一侧均安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一端均啮合设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一端均安装有转把，所述调节结构的一端均设置有限位结构。本实用新型通过设置有调节结构，调节结构设置于对接板内部的一端，转动调节结构中的转把可以通过滑杆与第二锥形齿轮的啮合带动限位杆左右移动后移动到合适的位置，从而方便对不同长度的电池巴片进行限位使其稳固的贴合在电池组件的上方，从而使得该工装的适用性大大增加。从而使得该工装的适用性大大增加。从而使得该工装的适用性大大增加。


技术研发人员：蒋伟锋 丛尤亮 孙海龙 吕乐 嵇闯
受保护的技术使用者：翠鸟新能源科技（南通）有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/8/5