一种桉叶素的精馏装置

1.本实用新型涉及桉叶素精馏技术领域，具体涉及一种桉叶素的精馏装置。


背景技术：

2.桉油是桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经水蒸气蒸馏得到的挥发油。目前，1，8-桉叶素的来源仍需依赖自然资源，从桉树芳香油中获得，由于桉树芳香油中含有部分蒎烯，在桉油提纯过程中通常使用一种精馏装置来对粗桉油进行精馏。精馏是利用一定压力下，液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使沸点较低或饱和蒸汽压较高的轻组分气化，再利用回流使轻组分经多次部分液相气化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而达到分离提纯的目的。
3.但是其在实际使用时，不便于对精馏罐内部的原料进行搅拌，由于精馏罐在加热时底部的原料会先升温，此时精馏罐上部的温度上升较慢，从而导致精馏罐加热不均匀，影响精馏罐的工作效率。
4.因此，发明一种桉叶素的精馏装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种桉叶素的精馏装置，通过在加热箱的内部加入水，加热环和加热棒发热对水进行加热，通过加热的水对精馏罐底部进行加热，从而对精馏罐内部的原料进行加热，通过启动电机，带动搅拌叶和搅拌杆转动对精馏罐内部的原料进行搅拌，使精馏罐底部先升温的原料可以与精馏罐上部的原料搅拌，从而使精馏罐内部的原料加热更均匀，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧的顶部设置有加液管，所述加热箱内腔的底部设置有加热环，所述加热环的底部设置有加热棒，加热箱的内腔设置有底板，所述底板底部的外圈固定连接有支撑柱；
7.所述底板的顶部设置有精馏罐，所述精馏罐一侧的底部设置有进料管，所述精馏罐的顶部插接有出汽筒，所述出汽筒的顶部设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有滤板，所述连接筒的顶端设置有蒸汽出口接管；
8.所述精馏罐顶部的中间位置设置有电机，所述电机输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌杆顶部的一端和底部的一端均固定连接有滑块，所述搅拌杆的一端套接有套筒，所述套筒的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与搅拌杆固定连接，所述套筒内部的顶部和内部的底部均开设有滑槽，所述套筒的一端设置有滚轮。
9.优选的，所述支撑柱底部与加热箱内腔的底部固定连接，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱沿着底板底部的外侧环形阵列分布。
10.优选的，所述出汽筒的纵截面形状设置为人字形，所述出汽筒底部的两端分别与
精馏罐内腔相连通。
11.优选的，所述连接筒底端的两侧和出汽筒顶端的两侧均固定连接有安装耳，上下两个所述安装耳之间通过螺钉固定连接。
12.优选的，所述套筒与搅拌杆之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。
13.优选的，所述滚轮的数量设置为两个，两个所述滚轮关于连接轴的垂直中心线对称分布，所述滚轮与套筒通过销轴转动连接，所述滚轮的边缘处与精馏罐的内壁贴合。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过在加热箱的内部加入水，加热环和加热棒发热对水进行加热，通过加热的水对精馏罐底部进行加热，从而对精馏罐内部的原料进行加热，通过启动电机，带动搅拌叶和搅拌杆转动对精馏罐内部的原料进行搅拌，使精馏罐底部先升温的原料可以与精馏罐上部的原料搅拌，从而使精馏罐内部的原料加热更均匀。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的正视剖面图；
19.图3为本实用新型的精馏罐仰视立体图；
20.图4为本实用新型的加热环立体图；
21.图5为本实用新型的搅拌叶立体结构示意图；
22.图6为本实用新型的图2中a处放大图。
23.附图标记说明：
24.1、加热箱；2、加液管；3、加热环；4、加热棒；5、底板；6、支撑柱；7、精馏罐；8、进料管；9、出汽筒；10、连接筒；11、安装耳；12、滤板；13、蒸汽出口接管；14、电机；15、连接轴；16、搅拌叶；17、搅拌杆；18、滑块；19、套筒；20、连接弹簧；21、滑槽；22、滚轮。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱1，加热箱1的一侧的顶部设置有加液管2，加热箱1内腔的底部设置有加热环3，加热环3的底部设置有加热棒4，加热箱1的内腔设置有底板5，底板5底部的外圈固定连接有支撑柱6；
27.底板5的顶部设置有精馏罐7，精馏罐7一侧的底部设置有进料管8，精馏罐7的顶部插接有出汽筒9，出汽筒9的顶部设置有连接筒10，连接筒10的内部设置有滤板12，连接筒10的顶端设置有蒸汽出口接管13；
28.精馏罐7顶部的中间位置设置有电机14，电机14输出端传动连接有连接轴15，连接轴15的表面固定安装有搅拌叶16和搅拌杆17，搅拌杆17顶部的一端和底部的一端均固定连
接有滑块18，搅拌杆17的一端套接有套筒19，套筒19的内部设置有连接弹簧20，连接弹簧20的一端与搅拌杆17固定连接，套筒19内部的顶部和内部的底部均开设有滑槽21，套筒19的一端设置有滚轮22。
29.进一步的，在上述技术方案中，支撑柱6底部与加热箱1内腔的底部固定连接，支撑柱6的数量设置为多个，多个支撑柱6沿着底板5底部的外侧环形阵列分布，通过多个环形阵列分布于底板5底部的支撑柱6对精馏罐7起到稳定支撑作用。
30.进一步的，在上述技术方案中，出汽筒9的纵截面形状设置为人字形，出汽筒9底部的两端分别与精馏罐7内腔相连通，通过人字形设置的出汽筒9，使精馏罐7的顶部有两个出汽口，便于使精馏罐7内部原料加热后的蒸气排出。
31.进一步的，在上述技术方案中，连接筒10底端的两侧和出汽筒9顶端的两侧均固定连接有安装耳11，上下两个安装耳11之间通过螺钉固定连接，通过螺钉方便对两个上下抵接的安装耳11进行固定，从而方便将连接筒10安装在出汽筒9顶端。
32.进一步的，在上述技术方案中，套筒19与搅拌杆17之间通过滑块18和滑槽21滑动连接，滑块18的外侧与滑槽21的内侧贴合，通过设置的滑块18和滑槽21配合，防止套筒19在搅拌杆17外壁滑动时发生扭转，提升套筒19运行过程中的稳定性。
33.进一步的，在上述技术方案中，滚轮22的数量设置为两个，两个滚轮22关于连接轴15的垂直中心线对称分布，滚轮22与套筒19通过销轴转动连接，滚轮22的边缘处与精馏罐7的内壁贴合，通过对称设置的两个滚轮22，起到导向作用使搅拌杆17在运行过程中更顺滑，从而增加连接轴15在运行过程中的稳定性。
34.本实用工作原理：
35.参照说明书附图1-6，首先，该装置移动到合适的位置，通过在加液管2向加热箱1的内部加入水，通过加热环3和加热棒4发热对加热箱1内部的水进行加热，通过进料管8将需要处理的原料加入精馏罐7内部，通过加热的水对精馏罐7底部进行加热，并对精馏罐7内部的原料进行加热，再启动电机14，带动搅拌叶16和搅拌杆17转动对精馏罐7内部的原料进行搅拌，使精馏罐7底部先升温的原料可以与精馏罐7上部的原料搅拌，从而使精馏罐7内部的原料加热更均匀，同时在搅拌杆17转动过程中滚轮22在精馏罐7的内壁滚动，在滑槽21的作用下使得滚轮22能够始终与加热箱1的内壁贴合，保证滚轮22运行顺畅，且当加热箱1的内壁凹凸不平时，避免滚轮22划伤加热箱1的内壁；
36.参照说明书附图1-6，在精馏罐7内部的原料沸腾后产生的水蒸汽会顺着出汽筒9底端向上排出，并通过滤板12对蒸汽进行过滤，使蒸汽从蒸汽出口接管13排出，通过连接管将蒸汽出口接管13与再沸器连接，使蒸汽进入再沸器，便于对原料进行再次蒸馏以达到精馏的目的。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的一侧的顶部设置有加液管（2），所述加热箱（1）内腔的底部设置有加热环（3），所述加热环（3）的底部设置有加热棒（4），加热箱（1）的内腔设置有底板（5），所述底板（5）底部的外圈固定连接有支撑柱（6）；所述底板（5）的顶部设置有精馏罐（7），所述精馏罐（7）一侧的底部设置有进料管（8），所述精馏罐（7）的顶部插接有出汽筒（9），所述出汽筒（9）的顶部设置有连接筒（10），所述连接筒（10）的内部设置有滤板（12），所述连接筒（10）的顶端设置有蒸汽出口接管（13）；所述精馏罐（7）顶部的中间位置设置有电机（14），所述电机（14）输出端传动连接有连接轴（15），所述连接轴（15）的表面固定安装有搅拌叶（16）和搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）顶部的一端和底部的一端均固定连接有滑块（18），所述搅拌杆（17）的一端套接有套筒（19），所述套筒（19）的内部设置有连接弹簧（20），所述连接弹簧（20）的一端与搅拌杆（17）固定连接，所述套筒（19）内部的顶部和内部的底部均开设有滑槽（21），所述套筒（19）的一端设置有滚轮（22）。2.根据权利要求1所述的一种桉叶素的精馏装置，其特征在于，所述支撑柱（6）底部与加热箱（1）内腔的底部固定连接，所述支撑柱（6）的数量设置为多个，多个所述支撑柱（6）沿着底板（5）底部的外侧环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种桉叶素的精馏装置，其特征在于，所述出汽筒（9）的纵截面形状设置为人字形，所述出汽筒（9）底部的两端分别与精馏罐（7）内腔相连通。4.根据权利要求1所述的一种桉叶素的精馏装置，其特征在于，所述连接筒（10）底端的两侧和出汽筒（9）顶端的两侧均固定连接有安装耳（11），上下两个所述安装耳（11）之间通过螺钉固定连接。5.根据权利要求1所述的一种桉叶素的精馏装置，其特征在于，所述套筒（19）与搅拌杆（17）之间通过滑块（18）和滑槽（21）滑动连接，所述滑块（18）的外侧与滑槽（21）的内侧贴合。6.根据权利要求1所述的一种桉叶素的精馏装置，其特征在于，所述滚轮（22）的数量设置为两个，两个所述滚轮（22）关于连接轴（15）的垂直中心线对称分布，所述滚轮（22）与套筒（19）通过销轴转动连接，所述滚轮（22）的边缘处与精馏罐（7）的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧的顶部设置有加液管，所述加热箱内腔的底部设置有加热环，所述加热环的底部设置有加热棒，加热箱的内腔设置有底板，所述底板底部的外圈固定连接有支撑柱；所述底板的顶部设置有精馏罐，所述精馏罐一侧的底部设置有进料管，所述精馏罐的顶部插接有出汽筒。本实用新型通过在加热箱的内部加入水，加热环和加热棒发热对水进行加热，通过加热的水对精馏罐底部进行加热，从而对精馏罐内部的原料进行加热，通过启动电机，带动搅拌叶和搅拌杆转动对精馏罐内部的原料进行搅拌，使精馏罐底部先升温的原料可以与精馏罐上部的原料搅拌，从而使精馏罐内部的原料加热更均匀。匀。匀。


技术研发人员：盛鹏 张怀辉 张梅 顾晓颖 张云蓉 金伟铮 张五一
受保护的技术使用者：云南农业职业技术学院
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/5