一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及火焰抛光机技术领域，具体为一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机。


背景技术：

2.玻璃容器表面需要磨光，才能达到要求，可是磨光过程耗电，耗水，耗时及消耗大量劳动力，成本很高，经济效益差。同时因为磨光带来的粉尘污染环境，影响操作人员身体健康。为此，人们提出了火焰抛光设想，并发明了火焰抛光机。现有技术中的火焰抛光机的工作原理是利用3-5对烧嘴，对同一只玻璃瓶进行不同段的加热达到表面光洁度提升的目的，在它工作的时候，烧嘴是一直通气燃烧的，通过控制机构的调整对玻璃瓶进行多次加热。通过烧嘴的上下调节对玻璃瓶不同的部位进行加热，使其表面均匀加热。
3.现有的火焰抛光机在使用时为了保证整体的抛光使用效果，通常在对天然气和氧气进行融合输送时，需要对两者的比例进行把控，但是现有的火焰抛光机输气机构整体不能够根据需要对两者的比例进行精确配比输出，使得整体在使用时整体的燃烧抛光效果不好，影响整体的使用效果，使得整体表面光洁合格率较低，使得整体在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的火焰抛光机输气机构整体不能够根据需要对两者的比例进行精确配比输出，使得整体在使用时整体的燃烧抛光效果不好，影响整体的使用效果，使得整体表面光洁合格率较低，使得整体在使用时具有一定的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，包括安装板、支撑架、集气筒一、集气筒二和安装架，所述安装板靠近中间位置的顶端外表面固定安装设置有支撑架，所述支撑架的顶端一侧外部对称横向安装设置有集气筒一和集气筒二，所述集气筒一和集气筒二的一侧内部均横向滑动卡合设置有活塞抽吸杆，所述安装板靠近集气筒一和集气筒二的顶端一侧外表面对称安装设置有安装架，且靠近集气筒一一侧的安装架外表面转动安装设置有齿轮盘二，并且靠近集气筒二一侧的安装架外表面转动安装设置有齿轮盘一，所述齿轮盘一和齿轮盘二远离安装架的一侧外表面均固定安装设置有刻度滑架，且刻度滑架的长度与齿轮盘一和齿轮盘二的半径相同。
6.优选的，所述安装板靠近齿轮盘一和齿轮盘二之间的顶端外表面通过固定架转动安装设置有转轴，且转轴靠近齿轮盘一和齿轮盘二的一侧外表面均贯穿固定设置有驱动齿轮，并且齿轮盘一和齿轮盘二的一侧分别与对应侧的驱动齿轮啮合连接，所述安装板靠近转轴的顶端一侧外表面通过固定安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴的一端安装固定；
7.采用上述技术方案使得整体在使用时，通过转轴的转动，从而能够带动齿轮盘一
和齿轮盘二同时进行转动，从而使得整体同步运行，保证整体的使用效果。
8.优选的，所述刻度滑架的内部均滑动卡合设置有柱形滑块，且柱形滑块位于刻度滑架内部的一侧外表面贯穿螺纹连接设置有定位螺栓，并且定位螺栓的一端与刻度滑架的一侧内壁抵触贴合；
9.采用上述技术方案使得整体在使用时，通过调节柱形滑块的位置，从而带动外侧的限位框架同时向齿轮盘中心移动或者向外侧展开，从而调节整体的伸缩距离，从而实现对整体抽吸剂量的控制，整体操作简单使用方便。
10.优选的，所述柱形滑块的一侧外部均纵向卡合滑动设置有限位框架，且限位框架的一侧外表面中间位置与活塞抽吸杆的一端安装固定，所述限位框架远离活塞抽吸杆的一侧外表面中间位置均横向固定安装设置有辅助杆；
11.采用上述技术方案使得再整体在进行使用时，通过齿轮盘的转动，从而带动柱形滑块进行转动，从而使得限位框架进行左右往复运动，从而带动一侧的活塞抽吸杆进行抽吸输气，保证整体的使用效果。
12.优选的，所述活塞抽吸杆的一端贯穿滑动伸缩安装在安装架的一侧边缘处内部，所述辅助杆的一端也贯穿滑动伸缩安装在安装架的另一侧边缘处内部；
13.采用上述技术方案使得整体再将进行使用时，通过辅助杆的设置，从而保证整体在进行抽吸往复运动时的稳定性，保证整体的使用效果。
14.优选的，所述集气筒一和集气筒二远离安装架的一侧外表面设置有v形状的混合管，且混合管的两侧输入端分别贯穿安装在集气筒一和集气筒二的一侧外表面内部，并且混合管靠近集气筒一和集气筒二的一侧内部均贯穿导通设置有单向阀二，同时单向阀二的输出端朝向远离集气筒一和集气筒二的一侧，所述集气筒一和集气筒二靠近混合管的顶端一侧外表面均贯穿导通设置有进气管，且进气管的一侧内部均贯穿导通安装设置有单向阀一，并且单向阀一的输出端朝向集气筒一和集气筒二的一侧内部；
15.采用上述技术方案使得装置整体在进行抽吸供气时能够更加稳定性，不会气体回流的情况。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气体定量混合输出结构的火焰抛光机：
17.1.该装置整体在进行使用时，可将齿轮盘一和齿轮盘二上的柱形滑块进行调节，从而能够对两侧活塞抽吸杆整体的往复抽吸运行距离进行把控，从而使得整体在抽吸进行输气时，能够对两者气体的抽吸输送比例进行调节，从而使得整体在燃烧使用时，整体的使用效果更好，从而提高玻璃表面光洁度的合格率，保证整体的抛光效果；
18.2.该装置整体在进行使用时，通过齿轮盘一、齿轮盘二、转轴、驱动齿轮和驱动电机的设置，从而使得齿轮盘一和齿轮盘二同时进行同向转动，从而使得集气筒一和集气筒二内部的活塞抽吸杆能够同时进行抽吸送气，从而保证整体的输气连贯性，保证整体的使用效果和运行同步；
19.3.该装置整体在进行使用时，通过单向阀一和单向阀二的设置，从而使得整体在进行抽吸时不会出现回流的现象，保证再整体抽吸送气的稳定性，同时整体在送气时，通过v形状的混合管设置，从而使得两种比例的气体能够进行充分交汇，之后排出进行使用，使得整体的混合配比效果更好。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型安装架与齿轮盘二安装立体结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型集气筒一剖视立体结构示意图。
24.图中：1、安装板；2、支撑架；3、集气筒一；4、集气筒二；5、安装架；6、齿轮盘一；7、齿轮盘二；8、转轴；9、驱动齿轮；10、驱动电机；11、刻度滑架；12、柱形滑块；13、限位框架；14、定位螺栓；15、活塞抽吸杆；16、辅助杆；17、进气管；18、单向阀一；19、混合管；20、单向阀二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，包括安装板1、支撑架2、集气筒一3、集气筒二4、安装架5、齿轮盘一6、齿轮盘二7、转轴8、驱动齿轮9、驱动电机10、刻度滑架11、柱形滑块12、限位框架13、定位螺栓14、活塞抽吸杆15、辅助杆16、进气管17、单向阀一18、混合管19和单向阀二20，安装板1靠近中间位置的顶端外表面固定安装设置有支撑架2，支撑架2的顶端一侧外部对称横向安装设置有集气筒一3和集气筒二4，集气筒一3和集气筒二4的一侧内部均横向滑动卡合设置有活塞抽吸杆15，安装板1靠近集气筒一3和集气筒二4的顶端一侧外表面对称安装设置有安装架5，且靠近集气筒一3一侧的安装架5外表面转动安装设置有齿轮盘二7，并且靠近集气筒二4一侧的安装架5外表面转动安装设置有齿轮盘一6，齿轮盘一6和齿轮盘二7远离安装架5的一侧外表面均固定安装设置有刻度滑架11，且刻度滑架11的长度与齿轮盘一6和齿轮盘二7的半径相同。
27.安装板1靠近齿轮盘一6和齿轮盘二7之间的顶端外表面通过固定架转动安装设置有转轴8，且转轴8靠近齿轮盘一6和齿轮盘二7的一侧外表面均贯穿固定设置有驱动齿轮9，并且齿轮盘一6和齿轮盘二7的一侧分别与对应侧的驱动齿轮9啮合连接，安装板1靠近转轴8的顶端一侧外表面通过固定安装设置有驱动电机10，且驱动电机10的输出端与转轴8的一端安装固定，该装置整体在使用时，先将两侧的进气管17输入端与两种气体存放罐进行导通连接，之后将混合管19的输出端与外接火焰枪燃烧机构进行连接，使用时，整体根据需要对集气筒一3和集气筒二4内部的活塞抽吸杆15的移动距离进行控制，从而控制整体的吸收量和排出量，从而保证整体能够进行比例的调节，整体调节合适后此时通过启动一侧的驱动电机10，通过驱动电机10输出轴的转动，从而带动一侧的转轴8同时进行转动，通过转轴8的转动，同时配合驱动齿轮9与齿轮盘一6和齿轮盘二7的啮合，从而使得齿轮盘一6和齿轮盘二7能够同时同向转动，从而带动两侧的活塞抽吸杆15同时回收，从而将气体抽入集气筒一3和集气筒二4的内部，之后转动一定角度后，使得两个活塞抽吸杆15同时将内部气体抵出到混合管19的内部，之后排出，从而实现定量配比输送，使得后期使用效果更好。
28.刻度滑架11的内部均滑动卡合设置有柱形滑块12，且柱形滑块12位于刻度滑架11
内部的一侧外表面贯穿螺纹连接设置有定位螺栓14，并且定位螺栓14的一端与刻度滑架11的一侧内壁抵触贴合；柱形滑块12的一侧外部均纵向卡合滑动设置有限位框架13，且限位框架13的一侧外表面中间位置与活塞抽吸杆15的一端安装固定，限位框架13远离活塞抽吸杆15的一侧外表面中间位置均横向固定安装设置有辅助杆16，该装置整体在对限位框架13位置进行调节时，只需将对应侧内部的定位螺栓14转动松动，从而使得柱形滑块12能够在刻度滑架11的内部进行滑移，通过柱形滑块12的滑动，从而带动一侧的限位框架13回收或者扩张，从而实现对活塞抽吸杆15的移动距离进行控制，从而对整体的抽吸比例进行调节，整体使用效果更好，调试结束后，通过将定位螺栓14转动固定从而对柱形滑块12位置进行定位，从而保证整体使用稳定性。
29.活塞抽吸杆15的一端贯穿滑动伸缩安装在安装架5的一侧边缘处内部，辅助杆16的一端也贯穿滑动伸缩安装在安装架5的另一侧边缘处内部；集气筒一3和集气筒二4远离安装架5的一侧外表面设置有v形状的混合管19，且混合管19的两侧输入端分别贯穿安装在集气筒一3和集气筒二4的一侧外表面内部，并且混合管19靠近集气筒一3和集气筒二4的一侧内部均贯穿导通设置有单向阀二20，同时单向阀二20的输出端朝向远离集气筒一3和集气筒二4的一侧，集气筒一3和集气筒二4靠近混合管19的顶端一侧外表面均贯穿导通设置有进气管17，且进气管17的一侧内部均贯穿导通安装设置有单向阀一18，并且单向阀一18的输出端朝向集气筒一3和集气筒二4的一侧内部，该装置整体在进行使用时，通过在进气管17上设置单向阀一18以及在混合管19上设置单向阀二20，从而使得整体在进行气体抽取时，不会将混合管19内部的气体抽入集气筒一3和集气筒二4的内部，同时在气体抵出输送时，不会将气体从进气管17排出，从而保证整体的使用稳定性。
30.工作原理：在使用该气体定量混合输出结构的火焰抛光机时，该装置整体在进行使用时，通过在集气筒一3和集气筒二4的输出端设置混合管19，从而使得两种气体排入后能够进行混合之后排出，从而使得整体后期使用效果更好，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，包括安装板(1)、支撑架(2)、集气筒一(3)、集气筒二(4)和安装架(5)，其特征在于：所述安装板(1)靠近中间位置的顶端外表面固定安装设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端一侧外部对称横向安装设置有集气筒一(3)和集气筒二(4)，所述集气筒一(3)和集气筒二(4)的一侧内部均横向滑动卡合设置有活塞抽吸杆(15)，所述安装板(1)靠近集气筒一(3)和集气筒二(4)的顶端一侧外表面对称安装设置有安装架(5)，且靠近集气筒一(3)一侧的安装架(5)外表面转动安装设置有齿轮盘二(7)，并且靠近集气筒二(4)一侧的安装架(5)外表面转动安装设置有齿轮盘一(6)，所述齿轮盘一(6)和齿轮盘二(7)远离安装架(5)的一侧外表面均固定安装设置有刻度滑架(11)，且刻度滑架(11)的长度与齿轮盘一(6)和齿轮盘二(7)的半径相同。2.根据权利要求1所述的一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，其特征在于：所述安装板(1)靠近齿轮盘一(6)和齿轮盘二(7)之间的顶端外表面通过固定架转动安装设置有转轴(8)，且转轴(8)靠近齿轮盘一(6)和齿轮盘二(7)的一侧外表面均贯穿固定设置有驱动齿轮(9)，并且齿轮盘一(6)和齿轮盘二(7)的一侧分别与对应侧的驱动齿轮(9)啮合连接，所述安装板(1)靠近转轴(8)的顶端一侧外表面通过固定安装设置有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端与转轴(8)的一端安装固定。3.根据权利要求1所述的一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，其特征在于：所述刻度滑架(11)的内部均滑动卡合设置有柱形滑块(12)，且柱形滑块(12)位于刻度滑架(11)内部的一侧外表面贯穿螺纹连接设置有定位螺栓(14)，并且定位螺栓(14)的一端与刻度滑架(11)的一侧内壁抵触贴合。4.根据权利要求3所述的一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，其特征在于：所述柱形滑块(12)的一侧外部均纵向卡合滑动设置有限位框架(13)，且限位框架(13)的一侧外表面中间位置与活塞抽吸杆(15)的一端安装固定，所述限位框架(13)远离活塞抽吸杆(15)的一侧外表面中间位置均横向固定安装设置有辅助杆(16)。5.根据权利要求4所述的一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，其特征在于：所述活塞抽吸杆(15)的一端贯穿滑动伸缩安装在安装架(5)的一侧边缘处内部，所述辅助杆(16)的一端也贯穿滑动伸缩安装在安装架(5)的另一侧边缘处内部。6.根据权利要求1所述的一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，其特征在于：所述集气筒一(3)和集气筒二(4)远离安装架(5)的一侧外表面设置有v形状的混合管(19)，且混合管(19)的两侧输入端分别贯穿安装在集气筒一(3)和集气筒二(4)的一侧外表面内部，并且混合管(19)靠近集气筒一(3)和集气筒二(4)的一侧内部均贯穿导通设置有单向阀二(20)，同时单向阀二(20)的输出端朝向远离集气筒一(3)和集气筒二(4)的一侧，所述集气筒一(3)和集气筒二(4)靠近混合管(19)的顶端一侧外表面均贯穿导通设置有进气管(17)，且进气管(17)的一侧内部均贯穿导通安装设置有单向阀一(18)，并且单向阀一(18)的输出端朝向集气筒一(3)和集气筒二(4)的一侧内部。

技术总结
本实用新型公开了一种气体定量混合输出结构的火焰抛光机，包括安装板、支撑架、集气筒一、集气筒二和安装架，所述安装板靠近中间位置的顶端外表面固定安装设置有支撑架，所述支撑架的顶端一侧外部对称横向安装设置有集气筒一和集气筒二。该气体定量混合输出结构的火焰抛光机，该装置整体在进行使用时，可将齿轮盘一和齿轮盘二上的柱形滑块进行调节，从而能够对两侧活塞抽吸杆整体的往复抽吸运行距离进行把控，从而使得整体在抽吸进行输气时，能够对两者气体的抽吸输送比例进行调节，从而使得整体在燃烧使用时，整体的使用效果更好，从而提高玻璃表面光洁度的合格率，保证整体的抛光效果。光效果。光效果。


技术研发人员：夏泽鸿
受保护的技术使用者：杭州余杭振华日化玻璃有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/5