一种环保型隧道窑的制作方法

1.本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种环保型隧道窑。


背景技术：

2.隧道窑是一种烧成的热工设备，其主要由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成，且砌筑后的设备内部会装有窑车等承载工具，继而使得该设备的形状与隧道相似，随社会不断地发展，隧道窑也得到了不断地改进和提升。
3.目前市场上的隧道窑可以分为预热、加热和冷却三个阶段，其中多数隧道窑的冷却阶段为进风区域，其会向外部引进自然风，进而使得冷风可以对物体进行降温工作，但在设备进行自然风吸引的过程中，其不仅会对风体进行吸引工作，还会对设备四周的杂物进行吸引工作，进而使得设备四周的杂物会进入冷却区域内，继而当该杂物为易燃物时，可能会出现自燃现象，且在设备进行烧制的过程中，常会产生具有烟尘颗粒物的气体，该气体会对设备四周的环境造成较大的影响，为此本技术提供了一种环保型隧道窑。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种环保型隧道窑，解决了上述所阐述出来的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型隧道窑，包括基板，所述基板的顶部固定连接有防护板，所述防护板前端和后端的中心均固定连接有加热器，所述防护板的左侧固定连接有第一启闭门，所述防护板的右侧固定连接有第二启闭门，所述防护板顶部的右侧固定连接有第一净气组件，所述防护板顶部中心的右侧固定连接有入气装置，所述防护板顶部的中心固定连接有传气装置，所述防护板顶部中心的左侧固定连接有第二净气组件，所述防护板顶部的左侧固定连接有回气管。
6.优选的，所述基板和防护板之间由左至右依次为预热区、加热区和冷却区，所述第二净气组件位于预热区的上方，所述传气装置位于加热区的上方，所述入气装置位于冷却区的上方。
7.优选的，所述第一净气组件包括镂空板，所述镂空板的右侧固定连接有红外发射器，所述红外发射器的左侧固定连接有红外发射头，所述镂空板内表面的顶部固定连接有过滤板。
8.优选的，所述入气装置包括第一气泵，所述第一气泵的右侧固定连接有第一抽气管，所述第一抽气管的右侧贯穿镂空板延伸至其内部，所述第一气泵的底部固定连接有第一排气管，所述第一排气管的底部贯穿防护板延伸至其外部。
9.优选的，所述第二净气组件包括脱硫除尘器，所述脱硫除尘器的顶部固定连接有脱硝器，所述脱硫除尘器的底部固定连接有第一磁阀管，所述脱硫除尘器顶部的前端固定连接有第二磁阀管，所述脱硫除尘器的前端固定连接有温度检测器。
10.优选的，所述回气管的底部贯穿防护板延伸至其外部，所述回气管的右侧与脱硝器的左侧相连接。
11.优选的，所述传气装置包括第二气泵，所述第二气泵的底部固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管的底部贯穿防护板延伸至其外部，所述第二气泵的左侧固定连接有第二排气管，所述第二排气管的左侧与脱硝器的右侧相连接。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该环保型隧道窑，通过脱硝器和脱硫除尘器的配合使用，可以对气体进行脱硫脱硝工作，进而可以提高气体的洁净性，而因为脱硝器分别用于第二排气管和回气管相连接的缘故，使得脱硝器可以接受第二排气管和回气管所传输的气体，进而使得脱硝器可以接受加热区和预热区内部的气体，其中加热区内部的气体在往预热区内部输送时，会进行一次脱硫脱硝工作，而预热区内部的气体在进行输送时，会进行二次脱硫脱硝工作，从而可以进一步提高气体的洁净性，而温度检测器的使用，可以对脱硫除尘器内部的气体温度进行检测工作，继而可以根据脱硫除尘器内部气体的温度启闭第一磁阀管或第二磁阀管，进而可以根据热气或冷气对气体进行输送工作。
14.2、该环保型隧道窑，通过第一气泵的使用，使得第一抽气管可以对镂空板进行抽气工作，然后可以通过第一排气管将气体排入冷却区的内部，继而可以对加热后的物体进行降温工作，其中过滤板的使用，可以对进入镂空板内部的气体进行过滤工作，进而防止外部的杂质进入冷却区的内部，继而防止冷却区内部的物体出现自燃现象，从而可以提高设备的防护性，而红外发射器的使用，使得红外发射头可以对过滤后的气体进行红外消毒工作，进而可以提高进入冷却区气体的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主体图；
16.图2为本实用新型结构正面剖视图；
17.图3为本实用新型结构右侧剖视图；
18.图4为本实用新型结构图2正视图。
19.图中：1、基板；2、防护板；3、加热器；4、第一启闭门；5、第二启闭门；6、第一净气组件；61、镂空板；62、红外发射器；63、红外发射头；64、过滤板；7、入气装置；71、第一气泵；72、第一抽气管；73、第一排气管；8、传气装置；81、第二气泵；82、第二抽气管；83、第二排气管；9、第二净气组件；91、脱硫除尘器；92、脱硝器；93、第一磁阀管；94、第二磁阀管；95、温度检测器；10、回气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图4，一种环保型隧道窑，包括基板1，基板1和防护板2之间由左至右依次为预热区、加热区和冷却区，第二净气组件9位于预热区的上方，传气装置8位于加热区的上方，入气装置7位于冷却区的上方。
22.其中基板1的顶部固定连接有防护板2，防护板2前端和后端的中心均固定连接有
加热器3，防护板2的左侧固定连接有第一启闭门4，第一启闭门4和第二启闭门5的使用，可以使得输送小车进出防护板2与基板1之间，防护板2的右侧固定连接有第二启闭门5，防护板2顶部的右侧固定连接有第一净气组件6，第一净气组件6包括镂空板61，镂空板61的右侧固定连接有红外发射器62，红外发射器62的运行，使得红外发射头63对过滤板64所过滤的气体发射红外线，继而可以对过滤后的气体进行红外消毒工作，红外发射器62的左侧固定连接有红外发射头63，镂空板61内表面的顶部固定连接有过滤板64，过滤板64的使用，可以对进入镂空板61内部的气体进行过滤工作。
23.其中防护板2顶部中心的右侧固定连接有入气装置7，入气装置7包括第一气泵71，第一气泵71的运行，使得第一抽气管72可以对镂空板61进行抽气工作，然后可以通过第一排气管73将气体排入冷却区的内部，第一气泵71的右侧固定连接有第一抽气管72，第一抽气管72的右侧贯穿镂空板61延伸至其内部，第一气泵71的底部固定连接有第一排气管73，第一排气管73的底部贯穿防护板2延伸至其外部。
24.其中防护板2顶部的中心固定连接有传气装置8，传气装置8包括第二气泵81，第二气泵81的运行，使得第二抽气管82可以对加热区内部的气体进行抽取工作，然后可以通过第二排气管83将气体排入脱硝器92的内部，第二气泵81的底部固定连接有第二抽气管82，第二抽气管82的底部贯穿防护板2延伸至其外部，第二气泵81的左侧固定连接有第二排气管83，第二排气管83的左侧与脱硝器92的右侧相连接，防护板2顶部中心的左侧固定连接有第二净气组件9，防护板2顶部的左侧固定连接有回气管10，回气管10的底部贯穿防护板2延伸至其外部，回气管10的右侧与脱硝器92的左侧相连接。
25.请参阅图3，第二净气组件9包括脱硫除尘器91，脱硫除尘器91的使用，可以对脱硝器92所传输的气体进行脱硫工作，脱硫除尘器91的顶部固定连接有脱硝器92，脱硝器92的使用，可以对回气管10或第二排气管83所传输的气体进行脱硝工作，脱硫除尘器91的底部固定连接有第一磁阀管93，第一磁阀管93的开启，可以将脱硫除尘器91内部一次脱硝脱硫气体排入预热区内部，脱硫除尘器91顶部的前端固定连接有第二磁阀管94，第二磁阀管94的开启，可以将脱硫除尘器91内部二次脱硝脱硫气体排出，脱硫除尘器91的前端固定连接有温度检测器95，温度检测器95的运行，使得温度检测器95可以对脱硫除尘器91内部的气体温度进行检测工作，然后可以根据温度情况，对第一磁阀管93和第二磁阀管94施加启闭信号。
26.工作原理，该环保型隧道窑，在使用的过程中，需要先运行第一气泵71，继而使得第一抽气管72可以对镂空板61进行抽气，然后可以通过第一排气管73将气体排入冷却区的内部，其中过滤板64可以对第一排气管73所排气体进行过滤工作，而红外发射器62的运行，可以使得红外发射头63对过滤的气体进行红外消毒工作，进而可以保证进入冷却区内部气体的纯净性，然后运行加热器3，使得加热器3可以对加热区内部的气体进行加热工作，其中第二气泵81的运行，可以使得第二抽气管82对残余热气进行抽取工作，然后通过第二排气管83将其传输至脱硝器92处，继而通过脱硝器92的脱硝排入脱硫除尘器91的内部，然后通过脱硫除尘器91对气体进行脱硫工作，再运行温度检测器95，使得温度检测器95可以对脱硫除尘器91内部的气体温度进行检测工作，当气体温度过高时，可以开启第一磁阀管93，继而使得热气可以排入预热区内，而当气体温度较低时，则可以开启第二磁阀管94，继而将双重脱硝和脱硫气体排出。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种环保型隧道窑，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定连接有防护板(2)，所述防护板(2)前端和后端的中心均固定连接有加热器(3)，所述防护板(2)的左侧固定连接有第一启闭门(4)，所述防护板(2)的右侧固定连接有第二启闭门(5)，所述防护板(2)顶部的右侧固定连接有第一净气组件(6)，所述防护板(2)顶部中心的右侧固定连接有入气装置(7)，所述防护板(2)顶部的中心固定连接有传气装置(8)，所述防护板(2)顶部中心的左侧固定连接有第二净气组件(9)，所述防护板(2)顶部的左侧固定连接有回气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保型隧道窑，其特征在于：所述基板(1)和防护板(2)之间由左至右依次为预热区、加热区和冷却区，所述第二净气组件(9)位于预热区的上方，所述传气装置(8)位于加热区的上方，所述入气装置(7)位于冷却区的上方。3.根据权利要求1所述的一种环保型隧道窑，其特征在于：所述第一净气组件(6)包括镂空板(61)，所述镂空板(61)的右侧固定连接有红外发射器(62)，所述红外发射器(62)的左侧固定连接有红外发射头(63)，所述镂空板(61)内表面的顶部固定连接有过滤板(64)。4.根据权利要求3所述的一种环保型隧道窑，其特征在于：所述入气装置(7)包括第一气泵(71)，所述第一气泵(71)的右侧固定连接有第一抽气管(72)，所述第一抽气管(72)的右侧贯穿镂空板(61)延伸至其内部，所述第一气泵(71)的底部固定连接有第一排气管(73)，所述第一排气管(73)的底部贯穿防护板(2)延伸至其外部。5.根据权利要求1所述的一种环保型隧道窑，其特征在于：所述第二净气组件(9)包括脱硫除尘器(91)，所述脱硫除尘器(91)的顶部固定连接有脱硝器(92)，所述脱硫除尘器(91)的底部固定连接有第一磁阀管(93)，所述脱硫除尘器(91)顶部的前端固定连接有第二磁阀管(94)，所述脱硫除尘器(91)的前端固定连接有温度检测器(95)。6.根据权利要求5所述的一种环保型隧道窑，其特征在于：所述回气管(10)的底部贯穿防护板(2)延伸至其外部，所述回气管(10)的右侧与脱硝器(92)的左侧相连接。7.根据权利要求5所述的一种环保型隧道窑，其特征在于：所述传气装置(8)包括第二气泵(81)，所述第二气泵(81)的底部固定连接有第二抽气管(82)，所述第二抽气管(82)的底部贯穿防护板(2)延伸至其外部，所述第二气泵(81)的左侧固定连接有第二排气管(83)，所述第二排气管(83)的左侧与脱硝器(92)的右侧相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型隧道窑，涉及隧道窑技术领域，具体为一种环保型隧道窑，包括基板，所述基板的顶部固定连接有防护板，所述防护板前端和后端的中心均固定连接有加热器，所述防护板的左侧固定连接有第一启闭门，所述防护板的右侧固定连接有第二启闭门，所述防护板顶部的右侧固定连接有第一净气组件。通过第一气泵的使用，使得第一抽气管可以对镂空板进行抽气工作，然后可以通过第一排气管将气体排入冷却区的内部，继而可以对加热后的物体进行降温工作，其中过滤板的使用，可以对进入镂空板内部的气体进行过滤工作，进而防止外部的杂质进入冷却区的内部，继而防止冷却区内部的物体出现自燃现象，从而可以提高设备的防护性。性。性。


技术研发人员：索喜
受保护的技术使用者：黄冈市中联窑炉设备有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/8/5