一种编码器固定器支架的制作方法

1.本实用新型涉及编码器固定器技术领域，具体为一种编码器固定器支架。


背景技术：

2.编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器的使用方式简单，通常将编码器安装在指定的位置即可，编码器固定器支架是用于对编码器进行支撑固定的装置，方便编码器进行测量。
3.在冷弯成型机生产过程中，自动测长会大量使用编码器，一般采用斜压拉簧式结构，没有和冲压工序联动时，这种编码器结构基本能满足使用要求。当冲压工序和冷弯成型机联动时，因编码器存在干扰、震动等因素，测量误差往往变大，影响成品率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种编码器固定器支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编码器固定器支架，包括：编码器，所述编码器侧壁安装有编码轴，所述编码轴的中间安装有编码滚花辊筒，所述编码滚花辊筒的两侧设置有带座轴承，所述带座轴承安装在轴承固定板，所述轴承固定板固定于立板上，所述立板的一端固定连接于安装调节板上。
6.优选的，所述编码轴穿过编码滚花辊筒处的两侧贯穿连接有带座轴承内部，所述带座轴承的内部设置有轴承与编码轴相连。
7.优选的，所述立板和安装调节板的连接处设置有加强筋，所述加强筋为三角形支撑结构。
8.优选的，所述安装调节板的两端贯穿连接有螺栓，所述螺栓的头部螺纹连接在进料器支架。
9.优选的，所述进料器支架与安装调节板之间设置有压力调节弹簧，所述压力调节弹簧的内部贯穿连接有螺栓。
10.优选的，所述进料器支架的内部有托料辊筒，所述进料器支架的内部且位于托料辊筒的顶部安装有压料辊筒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编码器固定器支架，可根据编码器脉冲参数确定编码滚花轧辊直径，带座轴承改变高度，固定编码器轴，编码器轴与编码器连接处加工键槽、顶紧平面，安装完成后保证编码滚花辊筒与加工材料平行，在安装调节板、加强筋、螺栓、压力调节弹簧、进料器支架之间的配合下通过调整调节板处螺栓拧紧状态，控制编码滚花辊筒与加工材料的接触压力，保证编码器测量时和加工件接触良好，提高成品率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视连接结构示意图；
14.图3为本实用新型编码滚花辊筒主视剖面结构示意图。
15.图中：1、编码器；2、编码轴；3、编码滚花辊筒；4、带座轴承；5、轴承固定板；6、立板；7、安装调节板；8、加强筋；9、螺栓；10、压力调节弹簧；11、进料器支架；12、托料辊筒；13、压料辊筒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种编码器固定器支架，包括：编码器1，所述编码器1侧壁安装有编码轴2，所述编码轴2的中间安装有编码滚花辊筒3，所述编码滚花辊筒3的两侧设置有带座轴承4，所述带座轴承4安装在轴承固定板5，所述轴承固定板5固定于立板6上，所述立板6的一端固定连接于安装调节板7上。
18.请参阅图1，编码轴2穿过编码滚花辊筒3处的两侧贯穿连接有带座轴承4内部，所述带座轴承4的内部设置有轴承与编码轴2相连，通过设置带座轴承4，使得编码轴2可在带座轴承4上稳定的转动，进而保持带座轴承4能够稳定的转动。
19.请参阅图1，立板6和安装调节板7的连接处设置有加强筋8，所述加强筋8为三角形支撑结构，通过加强筋8的设置，可使得立板6和安装调节板7连接处更加的稳定。
20.请参阅图1，安装调节板7的两端贯穿连接有螺栓9，所述螺栓9的头部螺纹连接在进料器支架11，通过将螺栓9穿过安装调节板7与进料器支架11连接，可将进料器支架11进行定位安装。
21.请参阅图1，进料器支架11与安装调节板7之间设置有压力调节弹簧10，所述压力调节弹簧10的内部贯穿连接有螺栓9，当螺栓9穿过安装调节板7与进料器支架11连接时，先在螺栓9上套接一个压力调节弹簧10，以达到调节安装调节板7压力的作用。
22.请参阅图2，进料器支架11的内部有托料辊筒12，所述进料器支架11的内部且位于托料辊筒12的顶部安装有压料辊筒13，将进料板放置于托料辊筒12和压料辊筒13之间，使得进料板可从压料辊筒13之间移动，可方便编码滚花辊筒3压合在进料板上。
23.综上所述：如图1-3所示，在使用该编码器固定器支架时，首先将进料板放置在托料辊筒12和压料辊筒13之间，并推动进料板移动，随着进料板的移动，进料板会逐渐接触编码滚花辊筒3的底部，此时通过转动螺栓9，调节安装调节板7的压力，编码滚花辊筒3与进料板之间的压力发生改变，控制编码滚花辊筒3与加工材料的接触压力，保证编码器1测量时和加工件接触良好，提高成品率，同时编码滚花辊筒3的滚动带动编码轴2转动，编码轴2在编码滚花辊筒3的内部转动，随着编码滚花辊筒3的转动编码器1可进行编码测量，从而有效的测量出进料板的长度，该测量准确度，在后期的加工过程中出现的成品率较高，这就是该编码器固定器支架的特点。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种编码器固定器支架，包括：编码器(1)，其特征在于：所述编码器(1)侧壁安装有编码轴(2)，所述编码轴(2)的中间安装有编码滚花辊筒(3)，所述编码滚花辊筒(3)的两侧设置有带座轴承(4)，所述带座轴承(4)安装在轴承固定板(5)，所述轴承固定板(5)固定于立板(6)上，所述立板(6)的一端固定连接于安装调节板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种编码器固定器支架，其特征在于：所述编码轴(2)穿过编码滚花辊筒(3)处的两侧贯穿连接有带座轴承(4)内部，所述带座轴承(4)的内部设置有轴承与编码轴(2)相连。3.根据权利要求1所述的一种编码器固定器支架，其特征在于：所述立板(6)和安装调节板(7)的连接处设置有加强筋(8)，所述加强筋(8)为三角形支撑结构。4.根据权利要求3所述的一种编码器固定器支架，其特征在于：所述安装调节板(7)的两端贯穿连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的头部螺纹连接在进料器支架(11)。5.根据权利要求4所述的一种编码器固定器支架，其特征在于：所述进料器支架(11)与安装调节板(7)之间设置有压力调节弹簧(10)，所述压力调节弹簧(10)的内部贯穿连接有螺栓(9)。6.根据权利要求5所述的一种编码器固定器支架，其特征在于：所述进料器支架(11)的内部有托料辊筒(12)，所述进料器支架(11)的内部且位于托料辊筒(12)的顶部安装有压料辊筒(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种编码器固定器支架，包括：编码器，所述编码器侧壁安装有编码轴，所述编码轴的中间安装有编码滚花辊筒，所述编码滚花辊筒的两侧设置有带座轴承，所述带座轴承安装在轴承固定板，所述轴承固定板固定于立板上，所述立板的一端固定连接于安装调节板上。该编码器固定器支架，可根据编码器脉冲参数确定编码滚花轧辊直径，带座轴承改高度，编码器轴与编码器连接处加工键槽、顶紧平面，安装完成后保证编码滚花辊筒与加工材料平行，在安装调节板、加强筋、螺栓、压力调节弹簧、进料器支架之间的配合下通过调整调节板处螺栓拧紧状态，控制编码滚花辊筒与加工材料的接触压力，保证编码器测量时和加工件接触良好，提高成品率。率。率。


技术研发人员：胡志勇 赵佃喜
受保护的技术使用者：武汉宾辰消防设备有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/8/5