一种机电安装的防松脱装置的制作方法

1.本技术涉及机电安装技术领域，尤其是涉及一种机电安装的防松脱装置。


背景技术：

2.电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电管线安装的吊装支架主要有两种固定形式，一种是用角钢作为连接件，丝杆一端通过焊接在角钢上，角钢通过膨胀螺栓固定在楼板形成吊架。
3.如申请号：cn202220802314.3的专利文件公开了一种机电安装管线快速安装防松脱装置，需要选取一定的固定环提供限位块卡入限位卡槽内部，由于限位插销受到推力会进入插销孔内部，从而将限位块卡在限位卡槽内部，第一固定环与第二固定环相互配合可以将管线相对固定在内部，不需要安装过多的固定装置，有效地降低安装成本，但是在将安装架固定后上安装架和下安装架的位置角度调节不够方便，在想要调节时需要将安装架拆卸重新安装，导致安装过程费时费力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种机电安装的防松脱装置。


技术实现要素：

5.本技术提供的一种机电安装的防松脱装置采用如下技术方案：
6.一种机电安装的防松脱装置，包括安装架和限位组件；
7.所述安装架底部连接有调节组件；
8.所述调节组件底部连接有上安装架；
9.所述上安装架左侧通过转轴连接有下安装架；
10.所述限位组件安装于上安装架外表面一侧；
11.所述调节组件包括转动盘、安装槽、直杆、弹性卡块、连接架和插针；
12.所述转动盘中部开设有安装槽；
13.所述安装槽内部设置有直杆；
14.所述直杆的外表面连接有弹性卡块；
15.所述连接架连接于直杆顶部
16.所述插针贯穿安装架并插入于转动盘内部。
17.通过采用上述技术方案，通过调节组件与安装架之间的相互配合设置，该调节组件中的转动盘转动连接于安装架的内部，而直杆穿设于转动盘中部的安装槽并与利用直杆顶部弹性连接的弹性卡块卡合，使得弹性卡块下表面与安装槽表面的孔槽接触卡合，从而将直杆限位，进而在安装架后还能够通过转动直杆调节上安装架和下安装架的应用角度，方便使用者使用，在调节完成后利用插针贯穿转动盘的一侧，将转动盘固定使得在调节上安装架和下安装架后两者不会发生偏移转动，提升设备使用的稳定性。
18.可选的，所述下安装架一侧连接有滑块；
19.所述滑块的外表面设置有限位条；
20.所述限位条内壁设置有齿槽。
21.通过采用上述技术方案，采用限位条和齿槽能够与限位组件配合使用，该限位组件与限位条的设置使得该装置的固定不需要螺丝固定利用限位条和限位组件的咬合即可固定，不仅提升了该装置的使用效率还提升该装置的防松脱能力。
22.可选的，所述限位组件包括安装块、转动轮、环状齿轮和凹槽；
23.所述安装块的外表面设置有转动轮；
24.所述转动轮的外侧设置有环状齿轮；
25.所述转动轮表面开设有凹槽.所述限位组件还包括回转弹簧、安置架和卡块；
26.所述回转弹簧连接于安装块的两侧；
27.所述回转弹簧外表面设置有安置架；所述安置架的内侧设置有卡块。
28.通过采用上述技术方案，通过限位组件的设置，该限位组件中的安装块连接在上安装架的外表面，而上安装架通过转轴与下安装架转动连接，而下安装架一侧连接有滑块和柔性结构的限位条，使得在拉动限位条时即可使得限位条进入并穿过安装块内部与转动轮表面的环状齿轮接触咬合，并在固定完成后利用弹性连接的安置架外表面的卡块与转动轮表面的凹槽接触即可限制转动轮转动，进一步限制限位条移动。
29.可选的，所述上安装架和下安装架的内壁设置有贴合组件；
30.所述贴合组件内部嵌入有应急组件.所述贴合组件包括软性垫、安置弹簧、夹块、软性气囊和梳状块；
31.所述软性垫内部设置有安置弹簧；
32.所述安置弹簧外端连接有夹块；
33.所述夹块内壁设置有软性气囊；
34.所述软性气囊内壁设置有梳状块。
35.通过采用上述技术方案，通过在上安装架和下安装架的内壁设置有贴合组件，再讲机电线缆放置于上安装架和下安装架锁住时，即可使得弹性连接的软性垫与机电线缆接触，使其适用于不同尺寸的机电线缆，并利用夹块、软性气囊和梳状块的设置使其能够贴合与机电线缆的外表面，进一步提升固定能力。
36.可选的，所述应急组件还包括导热块和传导块；
37.所述导热块连接于贴合片上表面；
38.所述导热块底部连接有传导块。
39.通过采用上述技术方案，通过应急组件的设置，在利用夹块、软性气囊和梳状块与机电线缆外表面的贴合，使得导热块贴合于机电线缆的外表面，从而在机电线缆表面发生破损或者短路产生大量的热量，由导热块传递至传导块进而将贴合片烫破，进一步使得灭火气囊内部填充的水基式灭火剂喷出作用在机电线缆的外表面，从而降低火势的蔓延，提升该装置使用的安全性。
40.可选的，所述滑块两侧均设置有自锁组件；
41.所述自锁组件外表面呈倾斜状结构：所述自锁组件包括连接块、嵌入条、卡合块和微型伸缩杆
42.所述连接块内壁嵌入有嵌入条；
43.所述嵌入条的外表面连接有卡合块；
44.所述卡合块的内壁连接有微型伸缩杆；
45.所述微型伸缩杆输出端与卡合块相连接，所述卡合块与嵌入条弹性连接。
46.通过采用上述技术方案，通过自锁组件与滑块之间的相互配合设置，该自锁组件中的连接块连接于滑块的两侧，在拉动限位条时即可使得下安装架沿转轴靠近上安装架，进一步使得滑块进入上安装架的内部，此时滑块能够利用卡合块与上安装架卡合，进而加固上安装架与下安装架的连接，进一步提升该装置的防松脱能力，在需要分离时利用微型伸缩杆拉动卡合块，使得卡合块与上安装架分离，方便使用者使用。
47.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
48.1、本技术通过调节组件与安装架之间的相互配合设置，该调节组件中的转动盘转动连接于安装架的内部，而直杆穿设于转动盘中部的安装槽并与利用直杆顶部弹性连接的弹性卡块卡合，使得弹性卡块下表面与安装槽表面的孔槽接触卡合，从而将直杆限位，进而在安装架后还能够通过转动直杆调节上安装架和下安装架的应用角度，方便使用者使用，在调节完成后利用插针贯穿转动盘的一侧，将转动盘固定使得在调节上安装架和下安装架后两者不会发生偏移转动，提升设备使用的稳定性。
49.2、本技术通过限位组件的设置，该限位组件中的安装块连接在上安装架的外表面，而上安装架通过转轴与下安装架转动连接，而下安装架一侧连接有滑块和柔性结构的限位条，使得在拉动限位条时即可使得限位条进入并穿过安装块内部与转动轮表面的环状齿轮接触咬合，并在固定完成后利用弹性连接的安置架外表面的卡块与转动轮表面的凹槽接触即可限制转动轮转动，进一步限制限位条移动，该限位组件与限位条的设置使得该装置的固定不需要螺丝固定利用限位条和限位组件的咬合即可固定，不仅提升了该装置的使用效率还提升该装置的防松脱能力。
50.3、本技术通过在上安装架和下安装架的内壁设置有贴合组件，再讲机电线缆放置于上安装架和下安装架锁住时，即可使得弹性连接的软性垫与机电线缆接触，使其适用于不同尺寸的机电线缆，并利用夹块、软性气囊和梳状块的设置使其能够贴合与机电线缆的外表面，进一步提升固定能力。
51.4、本技术通过应急组件的设置，在利用夹块、软性气囊和梳状块与机电线缆外表面的贴合，使得导热块贴合于机电线缆的外表面，从而在机电线缆表面发生破损或者短路产生大量的热量，由导热块传递至传导块进而将贴合片烫破，进一步使得灭火气囊内部填充的水基式灭火剂喷出作用在机电线缆的外表面，从而降低火势的蔓延，提升该装置使用的安全性。
52.5、本技术通过自锁组件与滑块之间的相互配合设置，该自锁组件中的连接块连接于滑块的两侧，在拉动限位条时即可使得下安装架沿转轴靠近上安装架，进一步使得滑块进入上安装架的内部，此时滑块能够利用卡合块与上安装架卡合，进而加固上安装架与下安装架的连接，进一步提升该装置的防松脱能力，在需要分离时利用微型伸缩杆拉动卡合块，使得卡合块与上安装架分离，方便使用者使用。
附图说明
53.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
54.图2为本技术实施例的调节组件结构示意图；
55.图3为本技术实施例的转动盘立体结构示意图；
56.图4为本技术实施例的图1中a处放大结构示意图；
57.图5为本技术实施例的贴合组件立体结构示意图；
58.图6为本技术实施例的应急组件立体结构示意图；
59.图7为本技术实施例的滑块立体侧视结构示意图；
60.图8为本技术实施例的自锁组件立体结构示意图。
61.图中，1、安装架；2、调节组件；201、转动盘；202、安装槽；203、直杆；204、弹性卡块；205、连接架；206、插针；3、上安装架；4、转轴；5、下安装架；6、限位组件；601、安装块；602、转动轮；603、环状齿轮；604、凹槽；605、回转弹簧；606、安置架；607、卡块；7、滑块；8、限位条；9、齿槽；10、贴合组件；1001、软性垫；1002、安置弹簧；1003、夹块；1004、软性气囊；1005、梳状块；11、应急组件；1101、应急架；1102、缓冲垫；1103、灭火气囊；1104、贴合片；1105、导热块；1106、传导块；12、自锁组件；1201、连接块；1202、嵌入条；1203、卡合块；1204、微型伸缩杆。
具体实施方式
62.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
63.请参阅图1-图8，本技术提供一种技术方案：一种机电安装的防松脱装置，包括安装架1和限位组件6，安装架1底部连接有调节组件2，且调节组件2底部连接有上安装架3，上安装架3左侧通过转轴4连接有下安装架5，限位组件6安装于上安装架3外表面一侧，调节组件2包括转动盘201、安装槽202、直杆203、弹性卡块204、连接架205和插针206，且转动盘201中部开设有安装槽202，安装槽202内部设置有直杆203，且直杆203的外表面连接有弹性卡块204，连接架205连接于直杆203顶部，插针206贯穿安装架1并插入于转动盘201内部；
64.请参阅图1-图3，调节组件2包括转动盘201、安装槽202、直杆203、弹性卡块204、连接架205和插针206，且转动盘201中部开设有安装槽202，安装槽202内部设置有直杆203，且直杆203的外表面连接有弹性卡块204，连接架205连接于直杆203顶部，插针206贯穿安装架1并插入于转动盘201内部；
65.具体操作如下，通过调节组件2与安装架1之间的相互配合设置，该调节组件2中的转动盘201转动连接于安装架1的内部，而直杆203穿设于转动盘201中部的安装槽202并与利用直杆203顶部弹性连接的弹性卡块204卡合，使得弹性卡块204下表面与安装槽202表面的孔槽接触卡合，从而将直杆203限位，进而在安装架1后还能够通过转动直杆203调节上安装架3和下安装架5的应用角度，方便使用者使用，在调节完成后利用插针206贯穿转动盘201的一侧，将转动盘201固定使得在调节上安装架3和下安装架5后两者不会发生偏移转动，提升设备使用的稳定性；
66.请参阅图1和图4，下安装架5一侧连接有滑块7，且滑块7的外表面设置有限位条8，限位条8内壁设置有齿槽9，限位组件6包括安装块601、转动轮602、环状齿轮603和凹槽604，
且安装块601的外表面设置有转动轮602，转动轮602的外侧设置有环状齿轮603，转动轮602表面开设有凹槽604，限位组件6还包括回转弹簧605、安置架606和卡块607，且回转弹簧605连接于安装块601的两侧，回转弹簧605外表面设置有安置架606，且安置架606的内侧设置有卡块607；
67.具体操作如下，通过限位组件6的设置，该限位组件6中的安装块601连接在上安装架3的外表面，而上安装架3通过转轴4与下安装架5转动连接，而下安装架5一侧连接有滑块7和柔性结构的限位条8，使得在拉动限位条8时即可使得限位条8进入并穿过安装块601内部与转动轮602表面的环状齿轮603接触咬合，并在固定完成后利用弹性连接的安置架606外表面的卡块607与转动轮602表面的凹槽604接触即可限制转动轮602转动，进一步限制限位条8移动，该限位组件6与限位条8的设置使得该装置的固定不需要螺丝固定利用限位条8和限位组件6的咬合即可固定，不仅提升了该装置的使用效率还提升该装置的防松脱能力；
68.请参阅图1、图5和图6，上安装架3和下安装架5的内壁设置有贴合组件10，且贴合组件10内部嵌入有应急组件11，贴合组件10包括软性垫1001、安置弹簧1002、夹块1003、软性气囊1004和梳状块1005，且软性垫1001内部设置有安置弹簧1002，安置弹簧1002外端连接有夹块1003，且夹块1003内壁设置有软性气囊1004，软性气囊1004内壁设置有梳状块1005，应急组件11包括应急架1101、缓冲垫1102、灭火气囊1103和贴合片1104，且应急架1101底部连接有缓冲垫1102，缓冲垫1102内部安置有灭火气囊1103，且灭火气囊1103上表面连接有贴合片1104，应急组件11还包括导热块1105和传导块1106，且导热块1105连接于贴合片1104上表面，导热块1105底部连接有传导块1106；
69.具体操作如下，通过在上安装架3和下安装架5的内壁设置有贴合组件10，再讲机电线缆放置于上安装架3和下安装架5锁住时，即可使得弹性连接的软性垫1001与机电线缆接触，使其适用于不同尺寸的机电线缆，并利用夹块1003、软性气囊1004和梳状块1005的设置使其能够贴合与机电线缆的外表面，进一步提升固定能力，并利用应急组件11的设置，在利用夹块1003、软性气囊1004和梳状块1005与机电线缆外表面的贴合，使得导热块1105贴合于机电线缆的外表面，从而在机电线缆表面发生破损或者短路产生大量的热量，由导热块1105传递至传导块1106进而将贴合片1104烫破，进一步使得灭火气囊1103内部填充的水基式灭火剂喷出作用在机电线缆的外表面，从而降低火势的蔓延，提升该装置使用的安全性。
70.请参阅图1、图7和图8，滑块7两侧均设置有自锁组件12，且自锁组件12外表面呈倾斜状结构，自锁组件12包括连接块1201、嵌入条1202、卡合块1203和微型伸缩杆1204，且连接块1201内壁嵌入有嵌入条1202，嵌入条1202的外表面连接有卡合块1203，且卡合块1203的内壁连接有微型伸缩杆1204，微型伸缩杆1204输出端与卡合块1203相连接，卡合块1203与嵌入条1202弹性连接；
71.具体操作如下，通过自锁组件12与滑块7之间的相互配合设置，该自锁组件12中的连接块1201连接于滑块7的两侧，在拉动限位条8时即可使得下安装架5沿转轴4靠近上安装架3，进一步使得滑块7进入上安装架3的内部，此时滑块7能够利用卡合块1203与上安装架3卡合，进而加固上安装架3与下安装架5的连接，进一步提升该装置的防松脱能力，在需要分离时利用微型伸缩杆1204拉动卡合块1203，使得卡合块1203与上安装架3分离，方便使用者使用。
72.综上，机电安装的防松脱装置，使用时，首先将安装架1安装至合适区域，随后利用调节组件2中的转动盘201转动连接于安装架1的内部，而直杆203穿设于转动盘201中部的安装槽202并与利用直杆203顶部弹性连接的弹性卡块204卡合，使得弹性卡块204下表面与安装槽202表面的孔槽接触卡合，从而将直杆203限位，进而在安装架1后还能够通过转动直杆203调节上安装架3和下安装架5的应用角度，方便使用者使用，在调节完成后利用插针206贯穿转动盘201的一侧，将转动盘201固定使得在调节上安装架3和下安装架5后两者不会发生偏移转动，然后将机电安装线缆放置于上安装架3和下安装架5之间，随后拉动限位条8即可使得下安装架5沿转轴4靠近上安装架3，进一步使得滑块7进入上安装架3的内部，此时滑块7能够利用卡合块1203与上安装架3卡合，进而加固上安装架3与下安装架5的连接，进一步提升该装置的防松脱能力，紧接着通过限位组件6的设置，该限位组件6中的安装块601连接在上安装架3的外表面，而上安装架3通过转轴4与下安装架5转动连接，而下安装架5一侧连接有滑块7和柔性结构的限位条8，使得在拉动限位条8时即可使得限位条8进入并穿过安装块601内部与转动轮602表面的环状齿轮603接触咬合，并在固定完成后利用弹性连接的安置架606外表面的卡块607与转动轮602表面的凹槽604接触即可限制转动轮602转动，进一步限制限位条8移动，该限位组件6与限位条8的设置使得该装置的固定不需要螺丝固定利用限位条8和限位组件6的咬合即可固定，然后通过在上安装架3和下安装架5的内壁设置有贴合组件10，再讲机电线缆放置于上安装架3和下安装架5锁住时，即可使得弹性连接的软性垫1001与机电线缆接触，使其适用于不同尺寸的机电线缆，并利用夹块1003、软性气囊1004和梳状块1005的设置使其能够贴合与机电线缆的外表面，进一步提升固定能力，并利用应急组件11的设置，在利用夹块1003、软性气囊1004和梳状块1005与机电线缆外表面的贴合，使得导热块1105贴合于机电线缆的外表面，从而在机电线缆表面发生破损或者短路产生大量的热量，由导热块1105传递至传导块1106进而将贴合片1104烫破，进一步使得灭火气囊1103内部填充的水基式灭火剂喷出作用在机电线缆的外表面，从而降低火势的蔓延，提升该装置使用的安全性。
73.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：包括安装架(1)和限位组件(6)；所述安装架(1)底部连接有调节组件(2)；所述调节组件(2)底部连接有上安装架(3)；所述上安装架(3)左侧通过转轴(4)连接有下安装架(5)；所述限位组件(6)安装于上安装架(3)外表面一侧；所述调节组件(2)包括转动盘(201)、安装槽(202)、直杆(203)、弹性卡块(204)、连接架(205)和插针(206)；所述转动盘(201)中部开设有安装槽(202)；所述安装槽(202)内部设置有直杆(203)；所述直杆(203)的外表面连接有弹性卡块(204)；所述连接架(205)连接于直杆(203)顶部所述插针(206)贯穿安装架(1)并插入于转动盘(201)内部。2.根据权利要求1所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述下安装架(5)一侧连接有滑块(7)；所述滑块(7)的外表面设置有限位条(8)；所述限位条(8)内壁设置有齿槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括安装块(601)、转动轮(602)、环状齿轮(603)和凹槽(604)；所述安装块(601)的外表面设置有转动轮(602)；所述转动轮(602)的外侧设置有环状齿轮(603)；所述转动轮(602)表面开设有凹槽(604)。4.根据权利要求3所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述限位组件(6)还包括回转弹簧(605)、安置架(606)和卡块(607)；所述回转弹簧(605)连接于安装块(601)的两侧；所述回转弹簧(605)外表面设置有安置架(606)；所述安置架(606)的内侧设置有卡块(607)。5.根据权利要求1所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述上安装架(3)和下安装架(5)的内壁设置有贴合组件(10)；所述贴合组件(10)内部嵌入有应急组件(11)。6.根据权利要求5所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述贴合组件(10)包括软性垫(1001)、安置弹簧(1002)、夹块(1003)、软性气囊(1004)和梳状块(1005)；所述软性垫(1001)内部设置有安置弹簧(1002)；所述安置弹簧(1002)外端连接有夹块(1003)；所述夹块(1003)内壁设置有软性气囊(1004)；所述软性气囊(1004)内壁设置有梳状块(1005)。7.根据权利要求5所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述应急组件(11)包括应急架(1101)、缓冲垫(1102)、灭火气囊(1103)和贴合片(1104)；所述应急架(1101)底部连接有缓冲垫(1102)；所述缓冲垫(1102)内部安置有灭火气囊(1103)；
所述灭火气囊(1103)上表面连接有贴合片(1104)。8.根据权利要求7所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于，所述应急组件(11)还包括导热块(1105)和传导块(1106)；所述导热块(1105)连接于贴合片(1104)上表面；所述导热块(1105)底部连接有传导块(1106)。9.根据权利要求2所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述滑块(7)两侧均设置有自锁组件(12)；所述自锁组件(12)外表面呈倾斜状结构。10.根据权利要求9所述的一种机电安装的防松脱装置，其特征在于：所述自锁组件(12)包括连接块(1201)、嵌入条(1202)、卡合块(1203)和微型伸缩杆(1204)；所述连接块(1201)内壁嵌入有嵌入条(1202)；所述嵌入条(1202)的外表面连接有卡合块(1203)；所述卡合块(1203)的内壁连接有微型伸缩杆(1204)；所述微型伸缩杆(1204)输出端与卡合块(1203)相连接，所述卡合块(1203)与嵌入条(1202)弹性连接。

技术总结
本申请公开了一种机电安装的防松脱装置，涉及机电安装技术领域，包括安装架和限位组件，所述安装架底部连接有调节组件，且调节组件底部连接有上安装架，所述上安装架左侧通过转轴连接有下安装架，所述限位组件安装于上安装架外表面一侧，所述调节组件包括转动盘、安装槽、直杆、弹性卡块、连接架和插针，且转动盘中部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有直杆，且直杆的外表面连接有弹性卡块。本申请采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够在安装架固定后还能够调节上安装架和下安装架的使用角度，并利用限位组件能够不需要螺丝就可将上安装架和下安装架固定，从而将机电安装的线材固定，并利用应急组件能够对短路的线缆进行应急处理。行应急处理。行应急处理。


技术研发人员：王宁 周正航 郑海峰 施志领 张志军 李洪超 梁硕 邵娜 李磊磊 吕彦雷 张泽堃
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/5