一种气压传感器检测装置的制作方法

1.本发明涉及气压传感器检测的技术领域，尤其是一种气压传感器检测装置。


背景技术：

2.气压传感器是一种用于测量气体压力的设备，通常用于空气压力控制、气压传输和气体流量控制等领域。它通过测量来自操作环境的气体压力，将其转换为电信号输出，以便于记录、分析和处理。
3.气压传感器分为绝对压力传感器、差压传感器和相对压力传感器等不同类型。其中，绝对压力传感器用于测量绝对压力（相对于真空的绝对压力），差压传感器用于测量压力差（两个压力区域之间的差值），而相对压力传感器用于测量相对于大气压力的压力。
4.在气压传感器生产过程中，需要对气压传感器主体进行压力测试，现有的流水线测试是通过人工手动进行检测，将传感器插接气压管并进行电信号的检测，检测数据的大小、形状、稳定性以及与气压的关系，以确认它们符合规范和要求，这种检测方式容易失误，耗费的人力成本较大，并且检测效率不高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供，旨在解决现有气压传感器生产人工手动测试容易失误，耗费人力成本大且效率不高的问题。
6.本发明是这样实现的，一种气压传感器检测装置，包括检测箱，用于输送气压传感器主体进入检测箱内检测性能的输送组件，所述输送组件上设置有托盘，并通过托盘固定所述气压传感器主体，气压传感器主体的上下部分别设置有气口和电信号触环；所述检测箱的内部安装有用于筛除检测不合格气压传感器主体的筛除组件，检测箱的外部还分别安装有向托盘上装配和卸下气压传感器主体的上下料组件，所述筛除组件和上下料组件的端部均安装有用于抓取气压传感器主体的夹头，并接收气压传感器主体的检测电信号。
7.优选的，所述检测箱包括箱体，其内分别安装有控制装置、负压泵机、气压检测传感器和置于所述筛除组件正下方的检测插头，所述负压泵机的出气端头以及气压检测传感器的检测端之间连接有气管，并串接所述检测插头，检测插头与气压传感器主体的气口对应；所述控制装置包括plc，其上集成有通信模块，并通过plc分别与各电器元件电连接。
8.优选的，所述输送组件包括撑架，通过撑架支撑并延伸至检测箱体内部的导轨，所述导轨上通过驱动电机驱动安装有导轮，并在导轮的外部设置有导送带。
9.优选的，所述导轨的表面设置有导槽，所述导送带表面均匀分布安装有牵引环，所述托盘包括插接于所述牵引环内的连接架，且连接架的端部安装有置于所述导槽内的滚珠。
10.优选的，所述连接架的另一端安装有与其垂直设置的c字形的托架，且托架的内部插设有支杆，支杆的底端设置有沉板，所述沉板表面开设有用于固定气压传感器主体的固定插口支杆的顶部焊接有压块，且压块与托架之间套设有弹簧，其中一根支杆的端部还设置有定位标签。
11.优选的，所述筛除组件包括安装于输送组件上方的固定块a以及导杆a，并通过固定块a安装有输出轴与导杆a连接的输送电机a，所述导杆a的外部螺纹连接有滑块a，并通过滑块a安装有电动推杆a，电动推杆a的伸缩端固定有压盘，所述压盘的底部安装有压头，并在其中一个压头的端部设置有定位探头a。
12.优选的，所述上下料组件包括安装于输送组件上方的固定块b以及导杆b，并通过固定块b安装有输出轴与导杆b连接的输送电机b，所述导杆b的外部螺纹连接有滑块b，并通过滑块b安装有电动推杆b，电动推杆b的伸缩端固定有连接盘，所述连接盘的底部安装有定位探头b。
13.优选的，所述夹头分别通过连杆安装于所述压盘和连接盘底部，所述夹头的端部设置有端板，所述端板表面活动连接有齿轮轴，并通过齿轮轴套接固定有开合板，所述连杆的一侧固定有开合电机，其输出轴套接有主动齿轮，连杆的外部分别套接有与主动齿轮和齿轮轴啮合的从动齿轮和传动齿轮，且从动齿轮和传动齿轮同步固定转动，位于所述筛除组件端部的端板外部还设置有与电信号触环对应的电信号触片。
14.本发明公开一种气压传感器检测装置的有益效果是：1、通过输送组件依次将上下料组件投入托盘上的气压传感器主体送入检测箱中，自动进行定位并下沉气压传感器主体进而通过负压泵机施加气压，获取待测气压传感器主体的气压同时，通过气压检测传感器获得施加的气压值，进而利用plc对两者进行多次比对，以此实现判断该气压传感器主体是否符合标准。
15.2、通过在筛除组件以及上下料组件上加装夹头，可以将气压传感器主体进行转移操作，以便能够对输送组件进行上下料的同时，将不符合标准的气压传感器主体剔除。
附图说明
16.图1是本发明实施例提供的一种气压传感器检测装置示意图；图2是本发明实施例提供的一种气压传感器检测装置的托盘和气压传感器主体结构示意图；图3是本发明实施例提供的一种气压传感器检测装置的筛除组件结构示意图；图4是本发明实施例提供的一种气压传感器检测装置的上下料组件结构示意图；图5是本发明实施例提供的一种气压传感器检测装置的夹头结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
19.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
20.参照图1所示，为本发明提供较佳实施例。
21.一种气压传感器检测装置，包括检测箱1，用于输送气压传感器主体6进入检测箱1内检测性能的输送组件2，所述输送组件2上设置有托盘4，并通过托盘4固定所述气压传感器主体6，气压传感器主体6的上下部分别设置有气口61和电信号触环62，所述检测箱1的内部安装有用于筛除检测不合格气压传感器主体6的筛除组件3，检测箱1的外部还分别安装有向托盘4上装配和卸下气压传感器主体6的上下料组件5，所述筛除组件3和上下料组件5的端部均安装有用于抓取气压传感器主体6的夹头7，并接收气压传感器主体6的检测电信号。
22.本实施例中，所述检测箱1包括箱体11，其内分别安装有控制装置12、负压泵机13、气压检测传感器14和置于所述筛除组件3正下方的检测插头15，所述负压泵机13的出气端头以及气压检测传感器14的检测端之间连接有气管16，并串接所述检测插头15，检测插头15与气压传感器主体6的气口61对应，这使得通过输送组件2将托盘4上的气压传感器主体6导送至筛除组件3正下方时，在筛除组件3的作用下，让气压传感器主体6底部的气口61插入检测插头15上，并启动负压泵机13，向气管16内持续增大气压，并利用气压检测传感器14实时将气管16内的气压值传输到控制装置12内，同时，通过检测待测的气压传感器主体6气压值并同步传输到控制装置12内，将两者的气压值进行比较，以此来自动判断该气压传感器主体6是否符合标准；其中，所述控制装置12包括型号为s4-400的plc，其上集成有通信模块，并通过plc分别与各电器元件电连接，利用plc编程实现对各电器元件进行实时控制，实现自动化检测的功能，通过通信模块使设备能够与外部终端进行通信，利用外部终端向设备发送指令，来启动各部件，并可将检测结果传输到终端，方便工作人员获取检测结果。
23.进一步的，所述输送组件2包括撑架21，通过撑架21支撑并延伸至检测箱1内部的导轨23，所述导轨23上通过驱动电机22驱动安装有导轮24，并在导轮24的外部设置有导送带25，所述导轨23的表面设置有导槽231，所述导送带25表面均匀分布安装有牵引环251，通过驱动电机22驱动导轮24转动，进而让导轮24外部的导送带25持续将气压传感器主体6送入到检测箱1的内部；其中，参照附图2-3所示，所述托盘4包括插接于所述牵引环251内的连接架41，且连接架41的端部安装有置于所述导槽231内的滚珠42，通过牵引环251带动连接架41端部的滚珠42在导槽231内滑动，进而提高托盘4在输送组件2上稳定的活动，所述连接架41的另一端安装有与其垂直设置的c字形的托架43，且托架43的内部插设有支杆45，支杆45的底端设置有沉板44，所述沉板44表面开设有用于固定气压传感器主体6的固定插口441支杆45的顶部焊接有压块，且压块与托架43之间套设有弹簧46，其中一根支杆45的端部还设置有定位标签451，利用定位标签451定位位于检测箱1内的托盘4，并通过挤压支杆45推动沉板44下沉的同时压缩弹簧46，进而让气压传感器主体6端部的气口61能够被插入检测插头15上进
行检测操作，并且能够通过弹簧46进行复位。
24.值得注意的是，所述筛除组件3包括安装于输送组件2上方的固定块a31以及导杆a33，并通过固定块a31安装有输出轴与导杆a33连接的输送电机a32，所述导杆a33的外部螺纹连接有滑块a34，并通过滑块a34安装有电动推杆a35，电动推杆a35的伸缩端固定有压盘36，所述压盘36的底部安装有压头361，并在其中一个压头361的端部设置有定位探头a362，利用输送电机a32驱动导杆a33转动，进而推动其外部螺纹内连接的滑块a34在检测箱1内外导送，利用定位探头a362配合上述定位标签451进行定位，并利用推动电动推杆a35端部的压盘36进行升降活动，进而能够通过压盘36底部的压头361实现对上述沉板44的挤压操作，并利用夹头7对气压传感器主体6进行电信号的检测以及用于抓取气压传感器主体6。
25.参照附图4所示：所述上下料组件5包括安装于输送组件2上方的固定块b51以及导杆b53，并通过固定块b51安装有输出轴与导杆b53连接的输送电机b52，所述导杆b53的外部螺纹连接有滑块b54，并通过滑块b54安装有电动推杆b55，电动推杆b55的伸缩端固定有连接盘56，所述连接盘56的底部安装有定位探头b57，上下料组件5同筛除组件3相当，但是电动推杆b55伸缩端安装的夹头7无需检测气压传感器主体6的电信号，仅需用于抓取气压传感器主体6。
26.参照附图5所示：所述夹头7分别通过连杆71安装于所述压盘36和连接盘56底部，所述夹头7的端部设置有端板72，所述端板72表面活动连接有齿轮轴78，并通过齿轮轴78套接固定有开合板79，所述连杆71的一侧固定有开合电机74，其输出轴套接有主动齿轮75，连杆71的外部分别套接有与主动齿轮75和齿轮轴78啮合的从动齿轮76和传动齿轮77，且从动齿轮76和传动齿轮77同步固定转动，利用开合电机74输出轴套接的主动齿轮75带动从动齿轮76下方的传动齿轮77转动，进而在传动齿轮77的带动下，三个分布于传动齿轮77四周的齿轮轴78实现同步转动，进而推动其外部套接的开合板79在端板72的内部同步开合，进而能够利用开合板79抵住气压传感器主体6顶部的电信号触环62内壁，进而实现将气压传感器主体6进行抓取和转移操作；其中，位于所述筛除组件3端部的端板72外部还设置有与电信号触环62对应的电信号触片73，通过电信号触环62与电信号触片73的抵触，进而将待测的气压传感器主体6产生的检测结果传导至控制装置12内的plc，配合气压检测传感器14获取的结果，将两者的气压值进行比较，以此来自动判断该气压传感器主体6是否符合标准。
27.通过输送组件2依次将上下料组件5投入托盘4上的气压传感器主体6送入检测箱1中，通过定位探头a362识别定位标签451获取待测气压传感器主体6的位置后，筛除组件3挤压下沉气压传感器主体6进而让气口61与检测插头15抵触，通过负压泵机13向检测插头15内施加气压，通过夹头7端部的电信号触片73获取待测气压传感器主体6的气压同时，通过气压检测传感器14获得施加的气压值，进而利用plc对两者进行多次比对，以此实现判断该气压传感器主体6是否符合标准，一旦不符，则通过夹头7将该气压传感器主体6抓取后剔除出输送组件2，符合标准的话，通过上下料组件5的夹头7进行转移。
28.在一些实施例中，检测箱1可密闭设置，并加增温度调节和湿度调节设备，检测气压传感器主体6的抗干扰性。
29.在另外实施例中，检测箱1可密闭设置，并加增压力调节和压力检测设备，检测气压传感器主体6在低压、高压环境中的漏气测试。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种气压传感器检测装置，其特征在于，包括检测箱，用于输送气压传感器主体进入检测箱内检测性能的输送组件，所述输送组件上设置有托盘，并通过托盘固定所述气压传感器主体，气压传感器主体的上下部分别设置有气口和电信号触环；所述检测箱的内部安装有用于筛除检测不合格气压传感器主体的筛除组件，检测箱的外部还分别安装有向托盘上装配和卸下气压传感器主体的上下料组件，所述筛除组件和上下料组件的端部均安装有用于抓取气压传感器主体的夹头，并接收气压传感器主体的检测电信号。2.如权利要求1所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述检测箱包括箱体，其内分别安装有控制装置、负压泵机、气压检测传感器和置于所述筛除组件正下方的检测插头，所述负压泵机的出气端头以及气压检测传感器的检测端之间连接有气管，并串接所述检测插头，检测插头与气压传感器主体的气口对应；所述控制装置包括plc，其上集成有通信模块，并通过plc分别与各电器元件电连接。3.如权利要求1所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述输送组件包括撑架，通过撑架支撑并延伸至检测箱内部的导轨，所述导轨上通过驱动电机驱动安装有导轮，并在导轮的外部设置有导送带。4.如权利要求3所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述导轨的表面设置有导槽，所述导送带表面均匀分布安装有牵引环，所述托盘包括插接于所述牵引环内的连接架，且连接架的端部安装有置于所述导槽内的滚珠。5.如权利要求4所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述连接架的另一端安装有与其垂直设置的c字形的托架，且托架的内部插设有支杆，支杆的底端设置有沉板，所述沉板表面开设有用于固定气压传感器主体的固定插口支杆的顶部焊接有压块，且压块与托架之间套设有弹簧，其中一根支杆的端部还设置有定位标签。6.如权利要求1所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述筛除组件包括安装于输送组件上方的固定块a以及导杆a，并通过固定块a安装有输出轴与导杆a连接的输送电机a，所述导杆a的外部螺纹连接有滑块a，并通过滑块a安装有电动推杆a，电动推杆a的伸缩端固定有压盘，所述压盘的底部安装有压头，并在其中一个压头的端部设置有定位探头a。7.如权利要求6所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述上下料组件包括安装于输送组件上方的固定块b以及导杆b，并通过固定块b安装有输出轴与导杆b连接的输送电机b，所述导杆b的外部螺纹连接有滑块b，并通过滑块b安装有电动推杆b，电动推杆b的伸缩端固定有连接盘，所述连接盘的底部安装有定位探头b。8.如权利要求7所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述夹头分别通过连杆安装于所述压盘和连接盘底部，所述夹头的端部设置有端板，所述端板表面活动连接有齿轮轴，并通过齿轮轴套接固定有开合板，所述连杆的一侧固定有开合电机，其输出轴套接有主动齿轮，连杆的外部分别套接有与主动齿轮和齿轮轴啮合的从动齿轮和传动齿轮，且从动齿轮和传动齿轮同步固定转动，位于所述筛除组件端部的端板外部还设置有与电信号触环对应的电信号触片。

技术总结
本发明涉及气压传感器检测的技术领域，公开了一种气压传感器检测装置，包括检测箱，用于输送气压传感器主体进入检测箱内检测性能的输送组件，所述输送组件上设置有托盘，并通过托盘固定所述气压传感器主体，气压传感器主体的上下部分别设置有气口和电信号触环。通过输送组件依次将上下料组件投入托盘上的气压传感器主体送入检测箱中，自动进行定位并下沉气压传感器主体进而通过负压泵机施加气压，获取待测气压传感器主体的气压同时，通过气压检测传感器获得施加的气压值，进而利用PLC对两者进行多次比对，以此实现判断该气压传感器主体是否符合标准。体是否符合标准。体是否符合标准。


技术研发人员：陈莹 谢烽
受保护的技术使用者：深圳市伟烽恒科技有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/8/6