一种溶药器的制作方法

1.本发明涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种溶药器。


背景技术：

2.目前医院在对病人实施输液时，配药是必不可少的一个环节，一直以来医护人员始终保持着原有的配药方式。病人经过输液可以快速解决病人的病症，但输液的同时也可能会对人体造成其他伤害，比如医院环境中各种病菌会在配药过程中附着在针头上，随着药液进入人体造成感染。
3.传统注射器配药(以配单支粉针剂举例)方法步骤分析：1.将输液瓶瓶口朝下，将配药用注射器针尖刺入输液瓶抽取溶剂(第一次穿刺瓶塞)；2.拔出针尖(此时针尖已第二次暴露在空气中)，刺入粉针剂瓶塞将溶剂推入(第二次穿刺瓶塞)，拔出针尖(此时针尖第三次暴露在空气中)；3.人工或机器进行摇晃粉针剂瓶使药液相溶，操作费时费力，(此时注射器会放置在一旁，针尖可能会接触其他物品)；4.再次将注射器针尖刺入粉针剂瓶塞(第三次穿刺瓶塞)，抽完药液拔出(此时针尖第四次暴露在空气中)；5.再次将注射器针尖刺入输液瓶瓶塞推入混合药液(第四次穿刺瓶塞)；6.传统配药方式注射器要进行四次穿刺瓶塞，每次穿刺都可能有落削产生，一旦落削进入人体血管，就会造成血栓的形成；7.四次针尖暴露在医院存在各种病菌的空气环境中，会有病菌通过针尖带入药液并进入人体，造成交叉感染，如果使用一支注射器配多支粉针剂，在溶药的过程中针尖暴露的时间和针尖穿刺瓶塞的次数会倍增；8.一般注射器针尖都采用金属材质且非常锋利，医护人员在频繁的穿刺过程中也存在被扎伤风险。
4.传统配药整个过程需要多次穿刺，基本都是采用大直径的金属钢针进行瓶塞穿刺，钢针锋利的刃面在每次穿刺时都会对瓶塞进行一次切割，切割的落削会或多或少的进入人体血管，一旦进入血管是无法分解或排除的，随着时间的推移会被血液包裹造成血栓，一旦形成血栓将会对人身健康造成极大的伤害。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中配药过程需要多次穿刺瓶塞，增大落削进入人体血管概率的缺点，而提出的一种溶药器。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种溶药器，包括筒体，所述筒体一端设有第一穿刺件，所述第一穿刺件包括第一针头及能够密封第一针头的密封组件，所述筒体内设有活塞，所述活塞与筒体之间的腔室内装有溶剂，所述活塞与筒体之间的腔室内留设有气体，所述筒体位于活塞远离第一穿刺件的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆上设有相连通且沿筒体长度方向设置的第二穿刺件、第三穿刺件，所述第二穿刺件指向活塞且能够贯穿活塞，所述第三穿刺件背离第二穿刺件设置。
8.所述气体的气压等于外界气压或大于外界气压。
9.所述第一穿刺件与所述筒体固定装配或一体成型；所述导向杆内固定连接或一体成型有安装座，所述第二穿刺件至少部分与所述安装座固定装配或一体成型；所述第三穿刺件至少部分与所述安装座固定装配或一体成型；
10.或者所述第二穿刺件与所述第三穿刺件一体成型且与所述安装座固定装配。
11.所述导向杆与活塞能够通过第一卡扣结构卡接；或者所述第二穿刺件与活塞能够通过第二卡扣结构卡接。
12.所述筒体远离第一穿刺件的一端内部固定装配有限位件，所述限位件能够限制活塞的运动极限位置；
13.所述限位件能够限位导向杆的初始位置，和/或所述限位件能够对所述导向杆的运动进行导向。
14.所述第一穿刺件包括固定装配或一体成型的第一针头、第一针座，所述密封组件包括具有弹性的密封套，所述第一针座具有第一卡扣部、第一限位部、第二卡扣部，所述第一针座至少部分插入所述筒体内，所述筒体内侧设有能够与第二卡扣部卡接的第一扣合部，所述第一限位部能够限制第一针座插入筒体内的深度，所述第一卡扣部上密封安装所述密封套，所述密封套包围所述第一针头，所述第一针头能够贯穿所述密封套。
15.所述活塞包括主体部，所述主体部外圆周一体成型有若干个环形凸起，所述主体部靠近第一穿刺件的一端具有第一凹槽，所述主体部靠近第二穿刺件的一端具有第二凹槽。
16.所述主体部靠近导向杆的一端外圆周一体成型有向外突出的第三卡扣部，所述导向杆端部内侧设有能够与第三卡扣部卡接的第四扣合部；
17.或者所述主体部位于第二凹槽向内突出有第四卡扣部，所述第二穿刺件具有能够与第四卡扣部卡接的第三扣合部。
18.所述筒体位于第一穿刺件的一端可拆卸安装有第一保护壳，所述第一穿刺件位于所述第一保护壳内；
19.和/或所述导向杆位于第三穿刺件的一端可拆卸安装有第二保护壳，所述第三穿刺件位于第二保护壳内。
20.所述导向杆位于第三穿刺件的一端设有容纳槽，所述容纳槽能够固定粉针剂瓶口外径。
21.本发明提出的一种溶药器，有益效果在于：使用本装置减少了配药时频繁抽取药液及针尖多次接触外界空气，达到整个配药过程在密闭状态下进行，减少配药过程中的药剂污染风险；减少穿刺过程中的瓶塞落削污染药剂的风险，使用药更安全；简化医护人员配药步骤，提高工作效率的同时减少了被扎伤的风险，提高了药液混合均匀度。
附图说明
22.图1为本发明的第一种实施方式结构示意图；
23.图2为图1第一穿刺件的放大结构示意图；
24.图3为图1第二穿刺件的放大结构示意图；
25.图4为图1的分解结构示意图；
26.图5为本发明的第二种实施方式结构示意图；
27.图6为图5第一穿刺件的放大结构示意图；
28.图7为图5第二穿刺件的放大结构示意图；
29.图8为图5第三穿刺件的放大结构示意图；
30.图9为图5的分解结构示意图；
31.图10为本发明的第三种实施方式结构示意图；
32.图11为图10第一穿刺件的放大结构示意图；
33.图12为图10第二穿刺件的放大结构示意图；
34.图13为图10第三穿刺件的放大结构示意图；
35.图14为图10的分解结构示意图；
36.图15为本发明的第四种实施方式结构示意图；
37.图16为图15第一穿刺件的放大结构示意图；
38.图17为图15第二穿刺件的放大结构示意图；
39.图18为图15第三穿刺件的放大结构示意图；
40.图19为图15的分解结构示意图；
41.图20为第二种实施方式中第三穿刺件插入粉针剂瓶使用状态结构示意图；
42.图21为第二种实施方式中溶剂及气体进入粉针剂瓶使用状态结构示意图；
43.图22为第二种实施方式中粉针剂瓶中混合液及气体进入筒体使用状态结构示意图；
44.图23为第二种实施方式中混合液注入配药瓶使用状态结构示意图。
45.图中：第一保护壳1、密封套2、第一穿刺件3、第一针座4、气体5、筒体6、溶剂7、活塞8、限位件9、第二穿刺件10、第三穿刺件11、导向杆12、第二保护壳13、容纳槽14、第一针头3a、第一卡扣部4a、第一限位部4b、第二卡扣部4c、第一扣合部6a、第二扣合部6b、环形凸起8a、第一凹槽8b、第二凹槽8c、第三卡扣部8d、主体部8e、第四卡扣部8f、第五卡扣部9a、第六卡扣部9b、第二限位部9c、第二针头10a、第二针座10b、第三扣合部10c、第一套接部11a、第一插接部11b、第三针头11c、安装槽11d、第四扣合部12a、第四扣合部12b、安装座12c。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
47.参照图1-图23，一种溶药器，包括筒体6，筒体6一端设有第一穿刺件3，第一穿刺件3包括第一针头3a及能够密封第一针头3a的密封组件，密封组件确保配药过程中第一针头3a不会漏液，筒体6内设有活塞8，活塞8与筒体6之间的腔室内装有溶剂7，活塞8与筒体6之间的腔室内留设有气体5，筒体6位于活塞8远离第一穿刺件3的一端滑动连接有导向杆12，导向杆12上设有相连通且沿筒体6长度方向设置的第二穿刺件10、第三穿刺件11，第二穿刺件10指向活塞8且能够贯穿活塞8，第三穿刺件11背离第二穿刺件10设置。
48.参考图20-图23，使用时采用如下步骤：
49.1.参考图20，将导向杆一端的第三穿刺件11直接刺入粉针剂瓶塞；
50.2.参考图21，粉针剂瓶底朝上，单手大拇指下压(推)粉针剂瓶导向杆12向下运动第二穿刺件10穿刺活塞8，直至筒体内气体5、溶剂7冲击进入粉针剂瓶内，此时瓶内会增大
气压；
51.3.参考图22，放松大拇指，药液在瓶内压力作用下会自动反向冲击到筒体内；
52.4.可多次重复2、3步骤药液在带有压力的冲击下会快速混合(全程混药在密闭状态下进行)；
53.5.参考图23，输液瓶瓶口朝上将第一穿刺件3直接刺入瓶塞，压下粉针剂瓶,在粉针剂瓶内气压的作用下混合药液自动压入输液瓶内，重复2、3步骤此时在气体的推动下，筒体内无药液残留(图6)。
54.6.拔出第一穿刺件3；
55.7.如果一支溶药器需要配多支粉剂，可在第一支溶药完成时将导向杆向外拉到起始位置取下空瓶，按第1、2、3步骤进行操作；
56.8.多支粉针剂瓶在同一支溶药器配药结束后，按第6步操作并完成配药。
57.本装置在生产制造过程中可实现自动化无菌组装、灌装、包装生产；本装置可根据使用要求设计不同规格，灌装不同剂量各种溶剂；本装置可独立包装供用户使用，也可根据剂量配套匹配的粉针剂组合包装提供使用；使用本装置减少了配药时频繁抽取药液及针尖多次接触外界空气，达到整个配药过程在密闭状态下进行，减少配药过程中的药剂污染风险；减少穿刺过程中的瓶塞落削污染药剂的风险，使用药更安全；简化医护人员配药步骤，提高工作效率的同时减少了被扎伤的风险，提高了药液混合均匀度。
58.作为一种实施方式，气体5的气压等于外界气压或大于外界气压。
59.参考图2，第一穿刺件3与筒体6固定装配或一体成型，其中一体成型是指第一穿刺件3的部分结构与筒体一体成型，例如第一针座4与筒体6一体成型；作为一种固定装配方式，第一穿刺件3包括固定装配或一体成型的第一针头3a、第一针座4，密封组件包括具有弹性的密封套2，第一针座4具有第一卡扣部4a、第一限位部4b、第二卡扣部4c，第一针座4至少部分插入筒体6内，筒体6内侧设有能够与第二卡扣部4c卡接的第一扣合部6a，第一限位部4b能够限制第一针座4插入筒体6内的深度，第一卡扣部4a上密封安装所述密封套2，密封套2包围第一针头3a，第一针头3a能够贯穿密封套2。通过第二卡扣部4c与第一扣合部6a的配合，实现第一针座4与筒体6的固定装配，并且利用第一限位部4b限制第一针座4插入筒体6内的深度，起到更好的装配效果，通过第一卡扣部4a将密封套2密封固定在第一针座4上，密封套2采用橡胶、塑料或硅胶等弹性材料，在配药加压过程中起密封药液不外泄的作用，第一针头3a不与空气接触，减少污染，加药时不需要取下，可直接对着输液瓶口穿刺，且拔出时可自动弹起护住穿刺针尖不会对操作者造成意外伤害。
60.作为第二穿刺件10设置的实施方式，导向杆12内固定连接或一体成型有安装座12c，第二穿刺件10至少部分与安装座12c固定装配或一体成型，参考图3，第二穿刺件10包括固定装配或一体成型第二针头10a、第二针座10b，第二针座10b与安装座12c固定装配在一起，例如通过凸起、凹槽的方式卡接，或者采用过盈配合，或者如图17所示第二针座10b与安装座12c一体成型；
61.作为第三穿刺件11设置的实施方式，第三穿刺件11至少部分与安装座12c固定装配或一体成型；如图1所示，第三穿刺件11与安装座12c一体成型；或者如图8所示，第三穿刺件11也采用针头、针座的方式安装在安装座12c上；或者参考图18，第三穿刺件11包括一体成型的第一套接部11a、第一插接部11b、第三针头11c，第一套接部11a套接在安装座12c的
第一筒部结构上，第一插接部11b插入安装座12c的第二筒部结构内，并且第三穿刺件11一体成型有安装槽11d，通过安装槽11d固定粉针剂瓶口外径，其安装槽11d与容纳槽14的设置功能相同。
62.或者参考图10、图13，第二穿刺件10与第三穿刺件11一体成型，第二穿刺件10与第三穿刺件11为一根双头针，该双头针与安装座12c固定装配。
63.导向杆12与活塞8能够通过第一卡扣结构卡接；或者第二穿刺件10与活塞8能够通过第二卡扣结构卡接。当第二穿刺件10的第二针头10a穿过活塞8之后，按压作用下，使活塞8能够与导向杆12或第二穿刺件10卡扣在一起，方便活塞8跟随导向杆12一起上下运动。
64.参考图3，活塞8包括主体部8e，主体部8e外圆周一体成型有若干个环形凸起8a，主体部8e靠近第一穿刺件3的一端具有第一凹槽8b，主体部8e靠近第二穿刺件10的一端具有第二凹槽8c，环形凸起8a与筒体实现密封配合的作用，第一凹槽8b起到第二针头10a穿刺时针尖不会外露的作用，第二凹槽8c起到对第二针头10a导向的作用，此结构便于多支粉针剂使用时保证产品内气压层空气容量不减少。
65.参考图3，主体部8e靠近导向杆12的一端外圆周一体成型有向外突出的第三卡扣部8d，导向杆12端部内侧设有能够与第三卡扣部8d卡接的第四扣合部12a，在导向杆压下时第四扣合部12a卡住活塞第三卡扣部8d，起回拉导向杆带动活塞一起运动的作用；
66.或者参考图17，主体部8e位于第二凹槽8c向内突出有第四卡扣部8f，第二穿刺件10具有能够与第四卡扣部8f卡接的第三扣合部10c，在导向杆压下时第三扣合部10c卡住活塞第四卡扣部8f，起回拉导向杆带动活塞一起运动的作用。
67.筒体6远离第一穿刺件3的一端内部固定装配有限位件9，限位件9能够限制活塞8的运动极限位置；限位件9能够限位导向杆12的初始位置，和/或限位件9能够对导向杆12的运动进行导向，导向杆12及限位件9可以采用多个片状结构为环形纵向分布，限位件9包括第五卡扣部9a、第六卡扣部9b、第二限位部9c，通过第五卡扣部9a与筒体6的第二扣合部6b配合，使限位件9与筒体6卡扣连接，通过第六卡扣部9b与第四扣合部12b的配合实现对导向杆12初始的定位作用，通过第二限位部9c对限位件9插入筒体6的深度进行限位。
68.参考图1，筒体6位于第一穿刺件3的一端可拆卸安装有第一保护壳1，第一穿刺件3位于第一保护壳1内，通过第一保护壳1保护第一穿刺件3；
69.和/或导向杆12位于第三穿刺件11的一端可拆卸安装有第二保护壳13，第三穿刺件11位于第二保护壳13内，参考图1、图5、图10、图15，通过第二保护壳13保护第三穿刺件11。
70.导向杆12位于第三穿刺件11的一端设有容纳槽14，容纳槽14能够固定粉针剂瓶口外径，通过容纳槽14使粉针剂瓶不易脱落。
71.在上述实施方式中，可第一针头、第二针头、第三针头可以使用塑料或金属材质，溶剂7可以采用注射用水、氯化钠注射液等可稀释药粉的液体，根据规格不同灌装相应容量用于稀释药粉的溶剂。
72.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种溶药器，其特征在于，包括筒体(6)，所述筒体(6)一端设有第一穿刺件(3)，所述第一穿刺件(3)包括第一针头(3a)及能够密封第一针头(3a)的密封组件，所述筒体(6)内设有活塞(8)，所述活塞(8)与筒体(6)之间的腔室内装有溶剂(7)，所述活塞(8)与筒体(6)之间的腔室内留设有气体(5)，所述筒体(6)位于活塞(8)远离第一穿刺件(3)的一端滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)上设有相连通且沿筒体(6)长度方向设置的第二穿刺件(10)、第三穿刺件(11)，所述第二穿刺件(10)指向活塞(8)且能够贯穿活塞(8)，所述第三穿刺件(11)背离第二穿刺件(10)设置。2.根据权利要求1所述的一种溶药器，其特征在于，所述气体(5)的气压等于外界气压或大于外界气压。3.根据权利要求1所述的一种溶药器，其特征在于，所述第一穿刺件(3)与所述筒体(6)固定装配或一体成型；所述导向杆(12)内固定连接或一体成型有安装座(12c)，所述第二穿刺件(10)至少部分与所述安装座(12c)固定装配或一体成型；所述第三穿刺件(11)至少部分与所述安装座(12c)固定装配或一体成型；或者所述第二穿刺件(10)与所述第三穿刺件(11)一体成型且与所述安装座(12c)固定装配。4.根据权利要求3所述的一种溶药器，其特征在于，所述导向杆(12)与活塞(8)能够通过第一卡扣结构卡接；或者所述第二穿刺件(10)与活塞(8)能够通过第二卡扣结构卡接。5.根据权利要求3所述的一种溶药器，其特征在于，所述筒体(6)远离第一穿刺件(3)的一端内部固定装配有限位件(9)，所述限位件(9)能够限制活塞(8)的运动极限位置；所述限位件(9)能够限位导向杆(12)的初始位置，和/或所述限位件(9)能够对所述导向杆(12)的运动进行导向。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种溶药器，其特征在于，所述第一穿刺件(3)包括固定装配或一体成型的第一针头(3a)、第一针座(4)，所述密封组件包括具有弹性的密封套(2)，所述第一针座(4)具有第一卡扣部(4a)、第一限位部(4b)、第二卡扣部(4c)，所述第一针座(4)至少部分插入所述筒体(6)内，所述筒体(6)内侧设有能够与第二卡扣部(4c)卡接的第一扣合部(6a)，所述第一限位部(4b)能够限制第一针座(4)插入筒体(6)内的深度，所述第一卡扣部(4a)上密封安装所述密封套(2)，所述密封套(2)包围所述第一针头(3a)，所述第一针头(3a)能够贯穿所述密封套(2)。7.根据权利要求1-5任一项所述的一种溶药器，其特征在于，所述活塞(8)包括主体部(8e)，所述主体部(8e)外圆周一体成型有若干个环形凸起(8a)，所述主体部(8e)靠近第一穿刺件(3)的一端具有第一凹槽(8b)，所述主体部(8e)靠近第二穿刺件(10)的一端具有第二凹槽(8c)。8.根据权利要求7所述的一种溶药器，其特征在于，所述主体部(8e)靠近导向杆(12)的一端外圆周一体成型有向外突出的第三卡扣部(8d)，所述导向杆(12)端部内侧设有能够与第三卡扣部(8d)卡接的第四扣合部(12a)；或者所述主体部(8e)位于第二凹槽(8c)向内突出有第四卡扣部(8f)，所述第二穿刺件(10)具有能够与第四卡扣部(8f)卡接的第三扣合部(10c)。9.根据权利要求1或2或3或4或5或8所述的一种溶药器，其特征在于，所述筒体(6)位于第一穿刺件(3)的一端可拆卸安装有第一保护壳(1)，所述第一穿刺件(3)位于所述第一保
护壳(1)内；和/或所述导向杆(12)位于第三穿刺件(11)的一端可拆卸安装有第二保护壳(13)，所述第三穿刺件(11)位于第二保护壳(13)内。10.根据权利要求9所述的一种溶药器，其特征在于，所述导向杆(12)位于第三穿刺件(11)的一端设有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)能够固定粉针剂瓶口外径。

技术总结
本发明涉及医药设备技术领域，尤其是一种溶药器，包括筒体，所述筒体一端设有第一穿刺件，所述筒体内设有活塞，所述活塞与筒体之间的腔室内装有溶剂，所述活塞与筒体之间的腔室内留设有气体，所述筒体位于活塞远离第一穿刺件的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆上设有相连通且沿筒体长度方向设置的第二穿刺件、第三穿刺件，所述第二穿刺件指向活塞且能够贯穿活塞，所述第三穿刺件背离第二穿刺件设置。本装置减少了配药时频繁抽取药液及针尖多次接触外界空气，达到整个配药过程在密闭状态下进行，减少配药过程中的药剂污染风险；减少穿刺过程中的瓶塞落削污染药剂的风险，使用药更安全；简化医护人员配药步骤。简化医护人员配药步骤。简化医护人员配药步骤。


技术研发人员：曹宇驰
受保护的技术使用者：曹宇驰
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/6