马桶座和马桶的制作方法

1.本技术涉及一种马桶座，尤其涉及一种带有洗圈流道的马桶座。本技术还涉及一种具有上述马桶座的马桶。


背景技术：

2.洗圈流道一般位于马桶座的顶端，并通过开设于马桶座内壁的洗圈出水口出水，实现对马桶座内壁的冲洗。通常情况下，需要使洗圈流道内具有一定的水压，这样从洗圈出水口喷出的洗圈水流会环绕马桶座内壁冲洗，实现较好的冲洗效果。
3.但是如果洗圈流道以及洗圈出水口设置的不合理，就有可能会造成洗圈水流飞溅的现象，不仅影响用户使用体验，还会带来卫生问题。
4.申请内容
5.针对上述问题，本技术公开了一种马桶座，其可以防止洗圈水流的飞溅。
6.本技术还公开了一种具有上述马桶座的马桶。
7.为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
8.本技术提供了一种马桶座，马桶座的顶端内部形成有洗圈流道，洗圈流道具有在马桶座内壁开设的出水口。其中，洗圈流道在出水一端还形成有供水流流入的阻流腔，阻流腔与出水口并排设置，使由阻流腔回流的水流能够从侧面向将从出水口流出的水流施加压力。
9.通过洗圈流道中阻流腔和出水口的相对位置，可以控制洗圈水流的出水方向朝一个方向流出，防止水流飞溅。另外，利用阻流腔的巧妙设计，可保证洗圈水流的流速足够实现较好的洗圈效果。
10.在马桶座的一种示意性实施方式中，沿高度方向上，阻流腔位于出水口的上方。上述结构可以有效防止洗圈水流向上方飞溅。
11.在马桶座的一种示意性实施方式中，主流腔沿洗圈流道延伸方向的延伸长度l1、和垂直于洗圈流道延伸方向的宽度w设置为：20mm≤l1≤60mm，20mm≤w≤40mm。该尺寸下，阻流腔对出水口流出的洗圈水流具有较好的控制效果。
12.在马桶座的一种示意性实施方式中，洗圈流道的横截面积与出水口的横截面积的比例关系p设置为：1.5≤p≤3。该尺寸下，可以更好的控制出水口流出的洗圈水流的流速。
13.在马桶座的一种示意性实施方式中，马桶座为陶瓷体，在马桶座的顶端具有因陶瓷制造工艺形成的结构空腔，洗圈流道与结构空腔相互隔离。采用该设计，结构空腔内的气体不会影响到洗圈流道的出水，使洗圈流道内可以保持相对较稳定的水流压力，出水口流出的洗圈水流相对稳定。另外，可以避免出现延长出水的现象。
14.在马桶座的一种示意性实施方式中，马桶座顶端的上部具有朝向马桶内侧突出设置的结构凸起，结构凸起环绕马桶座的顶端设置，出水口距离结构凸起的距离h设置为：h≥10mm。采用该距离可以保证从出水口流出的水流会被结构凸起阻挡而不会飞溅。
15.在马桶座的一种示意性实施方式中，出水口由一出水管道构成，出水管道的延伸
长度l2设置为：10mm≤l2≤50mm。该结构使出水口在出水方向上具有一段导向段，使水流不易分散而飞溅。
16.本技术还提供了一种马桶，其包括上述马桶座。马桶的马桶座可以有效防止洗圈水流的飞溅。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1用以说明马桶座的一种示意性实施方式的结构示意图。
19.图2是图1中i-i剖切方向的立体剖视结构示意图。
20.图3用以说明马桶座的出水一端处的部分剖视结构示意图。
21.图4是图3所示的t方向的结构示意图。
22.图5是图1中
ⅱ‑ⅱ
剖切方向的立体剖视结构示意图。
23.标号说明：
24.10 马桶座
25.12 顶端
26.122洗圈流道
27.123阻流腔
28.124出水口
29.125结构空腔
30.126结构凸起
31.l1 阻流腔的延伸长度
32.l2 出水管道的延伸长度
33.w 阻流腔的宽度
34.p洗圈流道的横截面积与出水口的横截面积的比例关系
35.h出水口与结构凸起之间的距离
具体实施方式
36.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
38.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
39.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
40.图1用以说明马桶座的一种示意性实施方式的结构示意图。图2是图1中i-i剖切方向的剖视结构示意图。如图1和图2所示，马桶座10的顶端12内部形成有洗圈流道122，该洗圈流道122具有在马桶座10内壁开设的出水口124。
41.图2是剖视结构示意图，所以看到的洗圈流道122不是封闭结构。本领域技术员可以理解，该洗圈流道122是设置于马桶座10的顶端12内部的结构，除入水一端和出水一端外，在马桶座10内部是封闭的供水结构(如采用管道形式)。实际使用时，洗圈流道122内会具有一定的水压，以使从出水口124喷出的洗圈水流环绕马桶座10的内壁冲洗。
42.目前市面中的马桶座一般都通过陶瓷制作，是陶瓷体，所以在陶瓷成型过程中，洗圈流道122可通过模具直接成型于陶瓷体内部，当然根据设计需要的不同，也可以通过其他形式设置洗圈流道122。
43.如图2所示，洗圈流道122在其出水一端，除了设置有出水口124外，还设置有供水流流入的阻流腔123。同样，虽然在图2所示的剖视结构示意图中，看到的阻流腔123不是封闭结构，但在实际结构中，阻流腔123也是形成于马桶座10的顶端12内部的封闭结构。
44.可同时参见图3，图3用以说明马桶座的出水一端处的部分剖视结构示意图。如图2和图3所示，阻流腔123与出水口124并排设置于洗圈流道122的出水一端，采用该结构后，在出水过程中，可以从侧面对从出水口124流出的水流施加压力，以控制从出水口124流出的水流的方向。
45.具体参见图3，图3中的箭头代表水流流向，示意性的说明了阻流腔123对从出水口124流出的水流的方向的影响。如图3所示，可示意性将洗圈流道122在到达出水一端后的水流分为两股水流(实际是同一股水流)：一股是流向直对出水口124位置的a1水流，一股是流向直对阻流腔123的a2水流。因阻流腔是封闭的，所以在压力下流入阻流腔123的水流会不断形成反向水流b，该反向水流b与后续a2水流会持续相互作用，形成从侧面冲向a1水流的侧面水流c，从侧面给a1水流提供压力，a1水流在流经出水口124时会受到上述侧面水流c的压力影响，改变其原本的流出方向，整体向侧面水流c的流向偏移，形成洗圈水流d。
46.可以理解，通过预设阻流腔123相对出水口124的位置关系，就可以控制从出水口124流出的洗圈水流d的出水方向，使洗圈水流d不受控制的飞溅。例如在图2所示的实施方式中，沿高度方向上，使阻流腔123位于出水口124的上方，可有效防止洗圈水流d向上方飞溅。本领域技术人员可以理解，根据设计需要的不同，阻流腔123与出水口124的相对位置关系也可以不同，例如，可以使阻流腔123完全环绕或半环绕出水口124设置，也可以使阻流腔123相对于出水口124远离马桶座内壁一侧设置，该设计因使水流朝向马桶座内壁，可以实现更好的洗圈效果。
47.还需要注意到，在洗圈水流出出水口124后，其水流需要具备一定的流速以实现洗圈动作，所以a1水流到洗圈水流d的过程中不能因侧面水流c影响太多的流速。本技术考虑了该技术问题，如图3所示，在水流a2流入阻流腔123后，就实现了第一步的减速，形成反向水流b，反向水流b与后续的a2水流相遇进一步减速，形成侧面水流c，侧面水流c的流速相对较低，所以其从侧面向a2水流施加的压力不会太大，不会太影响a2水流的初始流速，最终形成的洗圈水流d的流速完全可以保证实现洗圈动作，并实现较好的洗圈效果。
48.图4是图3所示的t方向的结构示意图，图4可以展示出阻流腔123的两个尺寸，分别是沿洗圈流道122延伸方向的延伸长度l1和垂直于洗圈流道122延伸方向的宽度w，在一种
实施方式中，延伸长度l1和宽度w可以设置为：20mm≤l1≤60mm，20mm≤w≤40mm，该尺寸下，阻流腔123对出水口124流出的洗圈水流具有较好的控制效果。
49.在一种实施方式中，洗圈流道122的横截面积与出水口124的横截面积的比例关系p设置为：1.5≤p≤3，该尺寸下，可以更好的控制出水口124流出的洗圈水流的流速。
50.如上文所述，马桶座可以为陶瓷体，陶瓷马桶座的顶部需要安装马桶圈等结构，为顺利制作该结构形状，陶瓷马桶座的顶部通常采用单面浆工艺制作，单面浆工艺使用的模具只有外部壁层，没有内部型芯模具，注浆时直接对型腔进行灌注，流动的灌浆在型腔内附着于壁模表面上逐渐凝固，一定时间后，拆模出坯前需进行排浆，因为单面浆模具没有内部型芯模块，所以在型腔内只有壁模侧的浆料凝固，中心部位的浆料仍然会处于熔融状态，在排清内部浆料后会形成结构空腔，请参见图2中的结构空腔125。
51.在图2所示的实施方式中，洗圈流道122与结构空腔125相互隔离，即洗圈流道122与结构空腔125不相互联通，采用该设计，结构空腔125内的气体不会影响到洗圈流道122的出水，使洗圈流道122内可以保持相对较稳定的水流压力，出水口124流出的洗圈水流相对稳定。另外，如果洗圈流道122与结构空腔125相互联通，洗圈水会进入到结构空腔125内，延长了排出时间，在控制洗圈冲水结束后，结构空腔125内的液体会逐步从出水口124流出，给人漏水的感觉，用户体验不好。
52.在图2和图3所示的实施方式中，出水口124由一出水管道构成，该出水管道的延伸长度l2设置为：10mm≤l2≤50mm。该结构使出水口124在出水方向上具有一定的厚度，形成了一段导向段，使水流不易分散而飞溅。
53.图5是图1中
ⅱ‑ⅱ
剖切方向的剖视结构示意图，在图5所示的实施方式中，马桶座10顶端12的上部具有朝向马桶内侧突出设置的结构凸起122，该结构凸起122环绕整个马桶座10的顶端12设置，可增加马桶座10上表面的支持面积，且可阻挡马桶座10内的水流。在一种实施方式中，使洗圈流道122的出水口124距离上述结构凸起122的距离h≥10mm，采用该距离可以保证从出水口124流出的水流会被结构凸起122阻挡而不会飞溅。
54.本技术还提供了一种具有上述马桶座10的马桶，如图1所示，其马桶座10可以有效防止洗圈水流的飞溅。
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，在本技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本技术的目的，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.马桶座(10)，所述马桶座(10)的顶端(12)内部形成有洗圈流道(122)，所述洗圈流道(122)具有在所述马桶座(10)内壁开设的出水口(124)，其特征在于，所述洗圈流道(122)在出水一端还形成有供水流流入的阻流腔(123)，所述阻流腔(123)与所述出水口(124)并排设置，使由所述阻流腔(123)回流的水流能够从侧面向将从所述出水口(124)流出的水流施加压力。2.如权利要求1所述的马桶座(10)，其特征在于，沿高度方向上，所述阻流腔(123)位于所述出水口(124)的上方。3.如权利要求2所述的马桶座(10),其特征在于，所述阻流腔(123)沿所述洗圈流道(122)延伸方向的延伸长度l1、和垂直于所述洗圈流道(122)延伸方向的宽度w设置为：20mm≤l1≤60mm，20mm≤w≤40mm。4.如权利要求1所述的马桶座(10)，其特征在于，所述洗圈流道(122)的横截面积与所述出水口(124)的横截面积的比例关系p设置为：1.5≤p≤3。5.如权利要求1所述的马桶座(10),其特征在于，所述马桶座(10)为陶瓷体，在所述马桶座的顶端具有因陶瓷制造工艺形成的结构空腔(125)，所述洗圈流道(122)与所述结构空腔(125)相互隔离。6.如权利要求5所述的马桶座(10),其特征在于，所述马桶座(10)顶端(12)的上部具有朝向马桶内侧突出设置的结构凸起(122)，所述结构凸起(122)环绕马桶座(10)的顶端(12)设置，所述出水口(124)距离所述结构凸起(122)的距离h设置为：h≥10mm。7.如权利要求1所述的马桶座(10),其特征在于，所述出水口(124)由一出水管道构成，所述出水管道的延伸长度l2设置为：10mm≤l2≤50mm。8.马桶，其特征在于，其包括如权利要求1至7中任一项所述的马桶座(10)。

技术总结
本申请公开了一种马桶座(10)，马桶座的顶端(12)内部形成有洗圈流道(122)，洗圈流道具有在马桶座内壁开设的出水口(124)。洗圈流道在出水一端还形成有供水流流入的阻流腔(123)，阻流腔与出水口并排设置，使由阻流腔回流的水流能够从侧面向将从出水口流出的水流施加压力。采用该结构设计的马桶座，可以控制洗圈水流的出水方向朝一个方向流出，防止水流飞溅。另外，可保证洗圈水流的流速足够实现较好的洗圈效果。本申请还提供了一种具有上述马桶座的马桶。桶座的马桶。桶座的马桶。


技术研发人员：李烤熔 谢伟藩 文征 刘建生
受保护的技术使用者：广东恒洁卫浴有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/6