一种篮球制造用压花装置的制作方法

1.本发明涉及篮球皮革压花设备技术领域，具体为一种篮球制造用压花装置。


背景技术：

2.目前，在篮球生产制造中，商家为了篮球的美观和对自己企业的宣传，通常会在篮球皮革上印花，压花就是将企业的商标或者其他内容印刻在篮球皮革上，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变形不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
3.在对篮球皮革进行压花时，需要将转印纸放在皮革上方对其进行固定，之后在对其进行印花动作，并且在现有技术中，一些压花装置仍选用脚踏半机械式的加工方法，此外还需要通过人工将皮革放入装置内部，难免导致危险事故的发生，费时费力，且加工效率较低，因此需要一种篮球制造用压花装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种篮球制造用压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种篮球制造用压花装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有盖板，所述箱体中部固定连接有安装板，还包括：压花脱模机构，压花脱模机构包括两块活动齿条和送料组件，所述活动齿条相互靠近的一侧固定连接有t形块，所述活动齿条之间设置有固定安装在盖板下表面上的导向板，所述导向板靠近活动齿条的两侧壁均开设有t形槽，所述t形块滑动设置在t形槽内部，所述送料组件包括送料滚筒和收料滚筒，所述送料滚筒和收料滚筒分别设置在两个活动齿条相互远离的一侧，上料机构，上料机构包括电机、工作平台和挤压板，所述电机通过固定连接在其侧壁上的底座固定安装在箱体的底部内壁上，所述工作平台设置在安装板上方，所述挤压板位于电机输出端的一侧。
7.进一步地，所述活动齿条远离盖板的一端固定连接有方板，所述方板远离活动齿条的一端固定连接有固定板，所述固定板远离方板的一侧设置有压力板，所述压力板上表面四个角落均固定连接有螺栓，所述螺栓远离压力板的一端依次贯穿压力弹簧和固定板并螺纹连接有螺帽，所述压力弹簧固定连接在压力板的上表面上。
8.进一步地，所述活动齿条相互远离的一侧均传动连接有动力齿轮，所述动力齿轮轴心处固定连接有转轴，所述动力齿轮远离活动齿条的一侧与固定齿条传动连接，所述固定齿条固定连接在盖板的下表面上，两个所述转轴靠近箱体背部的一端分别转动连接在同一块横板的一端，所述横板一侧侧壁中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离横板的一端固定连接有横向槽。
9.进一步地，所述送料滚筒和收料滚筒上共同安装有转印纸，所述送料滚筒和收料滚筒均固定安装在转柱上，所述转柱均转动连接在一对v形支架的一端，所述v形支架远离
转柱的一端分别转动连接有转杆一和转杆二，所述转杆一位于转杆二上方，所述转杆一上固定安装有固定滚筒和一对连接支架，所述连接支架位于v形支架与固定齿条之间，所述连接支架远离转杆一的一端转动连接在转轴上。
10.进一步地，所述转杆二上固定安装有摩擦滚筒，靠近送料滚筒的所述转杆二远离横板的一端贯穿v形支架传动连接有大皮带，所述大皮带远离转杆二的一端与固定安装有送料滚筒的转柱传动连接，靠近收料滚筒的所述转杆二远离横板的一端贯穿v形支架固定连接有小齿轮一，所述小齿轮一传动连接有小齿轮二，所述小齿轮二通过固定在其侧壁上的细杆转动连接在v形支架的侧壁上，所述小齿轮二上的细杆上传动连接有小皮带，所述小皮带远离小齿轮二的一端与固定安装有收料滚筒的转柱传动连接。
11.进一步地，所述电机的输出端一侧固定连接有扇形锥齿轮和偏心圆盘，所述偏心圆盘远离电机的一侧固定连接有偏心轴，所述工作平台下表面轴心处固定连接有竖杆，所述竖杆远离工作平台的一端贯穿安装板固定连接有小锥齿轮，所述扇形锥齿轮与小锥齿轮传动连接，所述偏心轴滑动连接在横向槽内部。
12.进一步地，所述竖杆靠近工作平台的一端固定连接有套杆，所述套杆内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与套杆内壁之间固定安装有复位弹簧，所述滑杆的下表面上固定连接有限位杆，所述工作平台下方设置有限位轨道，所述限位轨道固定安装在安装板的上表面上。
13.进一步地，所述工作平台上方设置有两个相互交叉的转动杆一和转动杆二，所述转动杆一和转动杆二中部均转动连接在安装柱上，所述安装柱转动连接在工作平台中央，所述转动杆一和转动杆二的上表面上均对称开设有两组滑槽，所述转动杆一和转动杆二的下表面两端均固定连接有限位挡板，所述转动杆一和转动杆二相邻的两侧壁之间均设置有弧形板，所述弧形板两端均固定连接有圆柱，位于同一个弧形板两端的所述圆柱分别滑动设置转动杆一和转动杆二相互靠近的两个滑槽内部。
14.进一步地，所述挤压板下表面中央固定连接有导向柱，所述导向柱滑动设置在导向筒内部，所述导向筒固定安装在箱体的底部内壁上，所述导向柱的下表面与箱体的底部内壁之间固定连接有支撑弹簧。
15.进一步地，所述挤压板两侧内部均转动连接有转动板，所述转动板远离挤压板的一端转动连接在滑动柱一上，所述滑动柱一上滑动设置有推杆，所述推杆远离滑动柱一的一端固定连接有滑动柱二，所述滑动柱二上均转动连接有一对凸块，所述凸块上固定连接有承接板，所述承接板的上表面中央固定安装有支撑块，所述滑动柱一和滑动柱二分别滑动连接在一对u形轨道的横轨道和竖轨道内部。
16.本发明具有以下有益效果：
17.(1)本发明通过活动齿条的设置，动力齿轮沿固定齿条向下移动，并发生自转，活动齿条跟随动力齿轮同步并且加速向下移动，活动齿条向下移动，可使压力板跟随活动齿条同步向下移动，方便在转印纸与皮革接触时，对皮革进行挤压，进行压花动作，当动力齿轮反向运动时，压力板的上移速度大于转印纸的上移速度，便于转印纸与皮革脱离，进行脱模动作。
18.(2)本发明通过送料组件的设置，摩擦滚筒跟随动力齿轮同步向下移动，可沿固定齿条侧壁下移并转动，通过大皮带的作用，可使送料滚筒出料，同时通过小齿轮一和小齿轮
二的传动换向作用，以及小皮带一的传动作用，可时收料滚筒进行收料动作，可始终保持转印纸处于紧绷状态。
19.(3)本发明通过压力板的设置，偏心轴与偏心圆盘同步转动，偏心圆盘挤压板，转动板和推板发生转动，并且将推动承接板和支撑块上移，对工作平台进行支撑，便于对篮球皮革进行压花动作，对工作平台进行支撑和保护，延长了装置的使用寿命。
20.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明压花脱模机构示意图；
24.图3为本发明活动齿条结构示意图；
25.图4为本发明压花脱模机构背部示意图；
26.图5为本发明压花脱模机构正面示意图；
27.图6为本发明上料机构示意图；
28.图7为本发明电机和工作平台传动示意图；
29.图8为本发明工作平台结构示意图；
30.图9为本发明工作平台上方结构示意图；
31.图10为本发明挤压板结构示意图；
32.图11为本发明图5中a的局部放大示意图；
33.图12为本发明图9中b的局部放大示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.图中：1、箱体；11、盖板；12、安装板；2、活动齿条；201、t形块；21、导向板；211、t形槽；22、方板；221、固定板；23、压力板；231、螺栓；232、螺帽；233、压力弹簧；24、动力齿轮；241、转轴；25、固定齿条；26、横板；261、连接杆；262、横向槽；3、送料组件；31、送料滚筒；32、收料滚筒；321、转印纸；322、转柱；33、v形支架；331、转杆一；3311、固定滚筒；3312、连接支架；332、转杆二；3321、摩擦滚筒；34、大皮带；35、小齿轮一；351、小齿轮二；352、小皮带；4、电机；401、底座；41、扇形锥齿轮；42、偏心圆盘；421、偏心轴；5、工作平台；51、竖杆；511、小锥齿轮；52、套杆；521、滑杆；522、复位弹簧；523、限位杆；53、限位轨道；54、转动杆一；541、安装柱；55、转动杆二；551、滑槽；552、限位挡板；56、弧形板；561、圆柱；6、挤压板；601、导向柱；602、导向筒；603、支撑弹簧；61、转动板；611、滑动柱一；62、推杆；621、滑动柱二；622、凸块；63、承接板；631、支撑块；64、u形轨道。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图11所示，本发明为一种篮球制造用压花装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有盖板11，箱体1中部固定连接有安装板12，还包括：压花脱模机构，压花脱模机构包括两块活动齿条2和送料组件3，活动齿条2相互靠近的一侧固定连接有t形块201，活动齿条2之间设置有固定安装在盖板11下表面上的导向板21，导向板21靠近活动齿条2的两侧壁均开设有t形槽211，t形块201滑动设置在t形槽211内部，送料组件3包括送料滚筒31和收料滚筒32，送料滚筒31和收料滚筒32分别设置在两个活动齿条2相互远离的一侧，上料机构，上料机构包括电机4、工作平台5和挤压板6，电机4通过固定连接在其侧壁上的底座401固定安装在箱体1的底部内壁上，工作平台5设置在安装板12上方，挤压板6位于电机4输出端的一侧。
38.活动齿条2远离盖板11的一端固定连接有方板22，方板22远离活动齿条2的一端固定连接有固定板221，固定板221远离方板22的一侧设置有压力板23，压力板23上表面四个角落均固定连接有螺栓231，螺栓231远离压力板23的一端依次贯穿压力弹簧233和固定板221并螺纹连接有螺帽232，压力弹簧233固定连接在压力板23的上表面上，这样设置的目的是便于对篮球皮革进行挤压，并且对装置进行保护，可调节压力板23与固定板221之间的间距。
39.活动齿条2相互远离的一侧均传动连接有动力齿轮24，动力齿轮24轴心处固定连接有转轴241，动力齿轮24远离活动齿条2的一侧与固定齿条25传动连接，固定齿条25固定连接在盖板11的下表面上，两个转轴241靠近箱体1背部的一端分别转动连接在同一块横板26的一端，横板26一侧侧壁中部固定连接有连接杆261，连接杆261远离横板26的一端固定连接有横向槽262，这样设置的目的是便于利用偏心轴421的运动带动动力齿轮24工作。
40.送料滚筒31和收料滚筒32上共同安装有转印纸321，送料滚筒31和收料滚筒32均固定安装在转柱322上，转柱322均转动连接在一对v形支架33的一端，v形支架33远离转柱322的一端分别转动连接有转杆一331和转杆二332，转杆一331位于转杆二332上方，转杆一331上固定安装有固定滚筒3311和一对连接支架3312，连接支架3312位于v形支架33与固定齿条25之间，连接支架3312远离转杆一331的一端转动连接在转轴241上。
41.转杆二332上固定安装有摩擦滚筒3321，靠近送料滚筒31的转杆二332远离横板26的一端贯穿v形支架33传动连接有大皮带34，大皮带34远离转杆二332的一端与固定安装有送料滚筒31的转柱322传动连接，靠近收料滚筒32的转杆二332远离横板26的一端贯穿v形支架33固定连接有小齿轮一35，小齿轮一35传动连接有小齿轮二351，小齿轮二351通过固定在其侧壁上的细杆转动连接在v形支架33的侧壁上，小齿轮二351上的细杆上传动连接有小皮带352，小皮带352远离小齿轮二351的一端与固定安装有收料滚筒32的转柱322传动连接，这样设置的目的是便于使送料组件3跟随动力齿轮24同步运动，并且进行送料和收料动作。
42.电机4的输出端一侧固定连接有扇形锥齿轮41和偏心圆盘42，偏心圆盘42远离电机4的一侧固定连接有偏心轴421，工作平台5下表面轴心处固定连接有竖杆51，竖杆51远离工作平台5的一端贯穿安装板12固定连接有小锥齿轮511，扇形锥齿轮41与小锥齿轮511传动连接，偏心轴421滑动连接在横向槽262内部，这样设置的目的是便于利用扇形锥齿轮41
和小锥齿轮511的传动作用控制工作平台5的转动。
43.竖杆51靠近工作平台5的一端固定连接有套杆52，套杆52内部滑动连接有滑杆521，滑杆521与套杆52内壁之间固定安装有复位弹簧522，滑杆521的下表面上固定连接有限位杆523，工作平台5下方设置有限位轨道53，限位轨道53固定安装在安装板12的上表面上，这样设置的目的是便于利用滑杆521的运动推动转动杆一54和转动杆二55转动。
44.工作平台5上方设置有两个相互交叉的转动杆一54和转动杆二55，转动杆一54和转动杆二55中部均转动连接在安装柱541上，安装柱541转动连接在工作平台5中央，转动杆一54和转动杆二55的上表面上均对称开设有两组滑槽551，转动杆一54和转动杆二55的下表面两端均固定连接有限位挡板552，转动杆一54和转动杆二55相邻的两侧壁之间均设置有弧形板56，弧形板56两端均固定连接有圆柱561，位于同一个弧形板56两端的圆柱561分别滑动设置转动杆一54和转动杆二55相互靠近的两个滑槽551内部，这样设置目的是便于利用弧形板56的移动，对篮球皮革进行定位。
45.挤压板6下表面中央固定连接有导向柱601，导向柱601滑动设置在导向筒602内部，导向筒602固定安装在箱体1的底部内壁上，导向柱601的下表面与箱体1的底部内壁之间固定连接有支撑弹簧603，这样设置的是便于挤压板6复位。
46.挤压板6两侧内部均转动连接有转动板61，转动板61远离挤压板6的一端转动连接在滑动柱一611上，滑动柱一611上滑动设置有推杆62，推杆62远离滑动柱一611的一端固定连接有滑动柱二621，滑动柱二621上均转动连接有一对凸块622，凸块622上固定连接有承接板63，承接板63的上表面中央固定安装有支撑块631，滑动柱一611和滑动柱二621分别滑动连接在一对u形轨道64的横轨道和竖轨道内部，这样设置的目的是便于对工作平台5进行支撑，便于对篮球皮革进行压花动作，对工作平台5进行支撑和保护，延长了装置的使用寿命。
47.使用时，启动电机4，将篮球皮革放在安装平台5上方，并且靠近箱体1正面的弧形板56前，通过扇形锥齿轮41与小锥齿轮511的啮合设置，可带动工作平台5转动，篮球皮革以及滑杆521跟随其同步运动，滑杆521推动转动杆一54转动，此时，转动杆一54与转动杆二55之间的夹角发生改变，前方放置有皮革的弧形板56将推动皮革同步向工作平台5的边缘移动，当圆柱561运动到滑槽551的尽头时，弧形板56和皮革停止运动，其中皮革在工作平台上滑动的过程中，由于皮革与工作平台5之间的摩擦，皮革将沿着弧形板56的侧壁发生转动，使其位置固定，便于保证后续压花时压花位置的精确，之后限位杆523进入到限位轨道53时，滑杆521收缩至套杆52内部，复位弹簧522被压缩，滑杆521与限位挡板552脱离，之后工作平台5继续转动，复位弹簧552拉伸，滑杆521复位，直至滑杆521接触此时皮革在工作平台上旋转90度，扇形锥齿轮41与小锥齿轮511脱离，工作平台5停止转动，之后电机4继续工作，由于偏心轴421的作用，带动横向槽262以及横杆26向下移动；
48.在横杆26向下移动时，拉动动力齿轮24沿固定齿条25向下移动，并发生自转，进而可使活动齿条21跟随动力齿轮24同步并且加速向下移动，活动齿条21向下移动，可使压力板23向下移动，动力齿轮24向下移动，送料组件3同步向下移动，通过摩擦滚筒3321的设置，可沿固定齿条25侧壁下移并转动，通过大皮带34的作用，可使送料滚筒31出料，同时通过小齿轮一35和小齿轮二351的传动换向作用，以及小皮带352的传动作用，可时收料滚筒32进行收料动作，当动力齿轮24反向运动时，压力板23的上移速度大于转印纸321的上移速度，
便于转印纸321与皮革脱离，进行脱模动作；
49.此外，由于偏心轴421与偏心圆盘42同步转动，偏心圆盘42挤压板6，转动板61和推板62发生转动，并且将推动承接板63和支撑块631上移，对工作平台5进行支撑，便于对篮球皮革进行压花动作，对工作平台5进行支撑和保护，延长了装置的使用寿命。
50.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种篮球制造用压花装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定连接有盖板(11)，所述箱体(1)中部固定连接有安装板(12)，其特征在于，还包括：压花脱模机构，压花脱模机构包括两块活动齿条(2)和送料组件(3)，所述活动齿条(2)相互靠近的一侧固定连接有t形块(201)，所述活动齿条(2)之间设置有固定安装在盖板(11)下表面上的导向板(21)，所述导向板(21)靠近活动齿条(2)的两侧壁均开设有t形槽(211)，所述t形块(201)滑动设置在t形槽(211)内部，所述送料组件(3)包括送料滚筒(31)和收料滚筒(32)，所述送料滚筒(31)和收料滚筒(32)分别设置在两个活动齿条(2)相互远离的一侧；上料机构，上料机构包括电机(4)、工作平台(5)和挤压板(6)，所述电机(4)通过固定连接在其侧壁上的底座(401)固定安装在箱体(1)的底部内壁上，所述工作平台(5)设置在安装板(12)上方，所述挤压板(6)位于电机(4)输出端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述活动齿条(2)远离盖板(11)的一端固定连接有方板(22)，所述方板(22)远离活动齿条(2)的一端固定连接有固定板(221)，所述固定板(221)远离方板(22)的一侧设置有压力板(23)，所述压力板(23)上表面四个角落均固定连接有螺栓(231)，所述螺栓(231)远离压力板(23)的一端依次贯穿压力弹簧(233)和固定板(221)并螺纹连接有螺帽(232)，所述压力弹簧(233)固定连接在压力板(23)的上表面上。3.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述活动齿条(2)相互远离的一侧均传动连接有动力齿轮(24)，所述动力齿轮(24)轴心处固定连接有转轴(241)，所述动力齿轮(24)远离活动齿条(2)的一侧与固定齿条(25)传动连接，所述固定齿条(25)固定连接在盖板(11)的下表面上，两个所述转轴(241)靠近箱体(1)背部的一端分别转动连接在同一块横板(26)的一端，所述横板(26)一侧侧壁中部固定连接有连接杆(261)，所述连接杆(261)远离横板(26)的一端固定连接有横向槽(262)。4.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述送料滚筒(31)和收料滚筒(32)上共同安装有转印纸(321)，所述送料滚筒(31)和收料滚筒(32)均固定安装在转柱(322)上，所述转柱(322)均转动连接在一对v形支架(33)的一端，所述v形支架(33)远离转柱(322)的一端分别转动连接有转杆一(331)和转杆二(332)，所述转杆一(331)位于转杆二(332)上方，所述转杆一(331)上固定安装有固定滚筒(3311)和一对连接支架(3312)，所述连接支架(3312)位于v形支架(33)与固定齿条(25)之间，所述连接支架(3312)远离转杆一(331)的一端转动连接在转轴(241)上。5.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述转杆二(332)上固定安装有摩擦滚筒(3321)，靠近送料滚筒(31)的所述转杆二(332)远离横板(26)的一端贯穿v形支架(33)传动连接有大皮带(34)，所述大皮带(34)远离转杆二(332)的一端与固定安装有送料滚筒(31)的转柱(322)传动连接，靠近收料滚筒(32)的所述转杆二(332)远离横板(26)的一端贯穿v形支架(33)固定连接有小齿轮一(35)，所述小齿轮一(35)传动连接有小齿轮二(351)，所述小齿轮二(351)通过固定在其侧壁上的细杆转动连接在v形支架(33)的侧壁上，所述小齿轮二(351)上的细杆上传动连接有小皮带(352)，所述小皮带(352)远离小齿轮二(351)的一端与固定安装有收料滚筒(32)的转柱(322)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述电机(4)的输出
端一侧固定连接有扇形锥齿轮(41)和偏心圆盘(42)，所述偏心圆盘(42)远离电机(4)的一侧固定连接有偏心轴(421)，所述工作平台(5)下表面轴心处固定连接有竖杆(51)，所述竖杆(51)远离工作平台(5)的一端贯穿安装板(12)固定连接有小锥齿轮(511)，所述扇形锥齿轮(41)与小锥齿轮(511)传动连接，所述偏心轴(421)滑动连接在横向槽(262)内部。7.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述竖杆(51)靠近工作平台(5)的一端固定连接有套杆(52)，所述套杆(52)内部滑动连接有滑杆(521)，所述滑杆(521)与套杆(52)内壁之间固定安装有复位弹簧(522)，所述滑杆(521)的下表面上固定连接有限位杆(523)，所述工作平台(5)下方设置有限位轨道(53)，所述限位轨道(53)固定安装在安装板(12)的上表面上。8.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述工作平台(5)上方设置有两个相互交叉的转动杆一(54)和转动杆二(55)，所述转动杆一(54)和转动杆二(55)中部均转动连接在安装柱(541)上，所述安装柱(541)转动连接在工作平台(5)中央，所述转动杆一(54)和转动杆二(55)的上表面上均对称开设有两组滑槽(551)，所述转动杆一(54)和转动杆二(55)的下表面两端均固定连接有限位挡板(552)，所述转动杆一(54)和转动杆二(55)相邻的两侧壁之间均设置有弧形板(56)，所述弧形板(56)两端均固定连接有圆柱(561)，位于同一个弧形板(56)两端的所述圆柱(561)分别滑动设置转动杆一(54)和转动杆二(55)相互靠近的两个滑槽(551)内部。9.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述挤压板(6)下表面中央固定连接有导向柱(601)，所述导向柱(601)滑动设置在导向筒(602)内部，所述导向筒(602)固定安装在箱体(1)的底部内壁上，所述导向柱(601)的下表面与箱体(1)的底部内壁之间固定连接有支撑弹簧(603)。10.根据权利要求1所述的一种篮球制造用压花装置，其特征在于：所述挤压板(6)两侧内部均转动连接有转动板(61)，所述转动板(61)远离挤压板(6)的一端转动连接在滑动柱一(611)上，所述滑动柱一(611)上滑动设置有推杆(62)，所述推杆(62)远离滑动柱一(611)的一端固定连接有滑动柱二(621)，所述滑动柱二(621)上均转动连接有一对凸块(622)，所述凸块(622)上固定连接有承接板(63)，所述承接板(63)的上表面中央固定安装有支撑块(631)，所述滑动柱一(611)和滑动柱二(621)分别滑动连接在一对u形轨道(64)的横轨道和竖轨道内部。

技术总结
本发明涉及篮球皮革压花设备技术领域，且公开了一种篮球制造用压花装置，包括箱体、压花脱模机构和上料机构，压花脱模机构包括活动齿条和送料组件，送料组件包括送料滚筒和收料滚筒，送料滚筒和收料滚筒设置在活动齿条的一侧，上料机构包括电机、工作平台和挤压板，电机通过设置在箱体内部，工作平台设置在安装板上，挤压板位于电机输出端的一侧。本发明由电机工作带动压花脱模机构工作，对篮球皮革进行挤压，送料组件跟随其运动进行送料并且可达到脱模的效果，此外电机可带动上料机构工作，可对皮革进行运输和定位，以及通过挤压板的设置可对工作平台进行保护，延长了装置的使用寿命。命。命。


技术研发人员：李方喜 孙阳
受保护的技术使用者：南京群力运动器材有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/6