一种地基加固桩制作定型装置的制作方法
未命名
08-07
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1.本发明属于加固桩制作技术领域,具体是一种地基加固桩制作定型装置。
背景技术:
2.地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体,地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类。天然地基是不需要人加固的天然土层,人工地基需要人加固处理,在对地基进行加固时需要使用到地基加固桩。混凝土加固桩是地基加固桩的一种,混凝土加固桩是用混凝土(包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土)制成的桩,具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点,已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程。
3.根据专利号为cn211440535u的专利公开了一种混凝桩制作装置,包括排气管,该混凝桩制作装置还包括操作台、支撑机构、烘干机构、转动机构、成型机构,所述支撑机构固定连接在操作台的上端,所述烘干机构与操作台滑动连接,所述转动机构固定连接在操作台上端的右侧,且转动机构与支撑机构转动连接,所述成型机构与转动机构固定连接,所述排气管固定连接在成型机构左端的中部。该装置可以使混凝桩的受热更加均匀,降低出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象的几率,提高混凝土加固桩的使用效果。
4.但是上述方案在对混凝土加固桩进行制作定型的过程中,电热板未与成型机构相接触,从而会导致热传导效果较差,进而会影响混凝土加固桩的制作成型效率。为此,我们提供了一种地基加固桩制作定型装置解决以上问题
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种地基加固桩制作定型装置,具有提高加固桩制作成型效率的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地基加固桩制作定型装置,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有h形支撑腿,所述工作台的上表面固定连接两个支撑块,两个所述支撑块的内部均转动连接有支撑环,两个所述支撑块的上方均设置有固定机构,所述工作台的上方设置有定型机构,所述定型机构包括第一模具和第二模具,且第一模具和第二模具相互靠近的一面相接触,所述第一模具的左侧面固定连通有排气管,所述第一模具的外表面固定连接有第一弧形导热板,所述第二模具的外表面固定连接有第二弧形导热板,所述定型机构的外表面设置有转动机构。
9.上述技术方案中,优选的,所述固定机构包括两个u形板,两个所述u形板分别安装在两个支撑块的上表面,两个所述u形板的内部均螺纹连接有第一螺丝,两个所述第一螺丝的外表面均转动连接有移动块,且移动块的外表面与u形板的内壁滑动连接,两个所述移动块的内部均转动连接有夹持环,且夹持环的底面与支撑环的上表面相接触。
10.上述技术方案中,优选的,所述第一弧形导热板的内部开设有一组定位孔,所述第二弧形导热板的底面固定连接有一组定位杆,且定位杆插接在定位孔的内部。
11.上述技术方案中,优选的,所述第二模具的外表面固定连通有加料管,所述加料管的外表面螺纹连接有管盖,所述第二弧形导热板的内部开设有圆形槽,所述加料管远离第二模具的一端插接在圆形槽的内部,所述管盖位于圆形槽的内部。
12.上述技术方案中,优选的,所述第二弧形导热板的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的外表面转动连接有矩形块。
13.上述技术方案中,优选的,所述矩形块的外表面固定连接有扭簧,所述扭簧远离矩形块的一端与矩形槽的内壁固定连接,所述矩形块的外表面固定连接有吊环。
14.上述技术方案中,优选的,所述转动机构包括固定连接在工作台上表面的h形支撑板,所述h形支撑板的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有圆板,所述圆板远离转动轴的一面与其中一个支撑环的外表面固定连接。
15.上述技术方案中,优选的,所述转动机构还包括往复丝杆,所述往复丝杆的外表面转动连接有两个矩形支撑板,两个所述矩形支撑板的上表面均与工作台的底面固定连接,所述往复丝杆的外表面和转动轴的外表面均固定连接有同步轮,两个所述同步轮之间通过同步带传动连接。
16.上述技术方案中,优选的,所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上表面固定连接有连接板。
17.上述技术方案中,优选的,所述工作台的内部开设有通槽,所述连接板远离螺纹块的一面贯穿通槽并延伸至工作台的外部,所述连接板远离螺纹块的一面安装有电热板。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
20.1、本发明通过支撑块、固定机构、支撑环、定型机构和转动机构之间的配合,在对混凝土加固桩进行制作成型的过程中,能够使定型机构转动并使电热板贴着第一弧形导热板和第二弧形导热板往复移动,从而不但能够使混凝土加固桩受热更加均匀,提高混凝土加固桩的使用效果,而且还可大大提高热传导效果,进而可大大提高混凝土加固桩的制作成型效率。
21.2、本发明通过定位杆和定位孔之间的配合,能够快速将第一模具和第二模具对接在一起,通过圆柱杆和扭簧之间的配合,在使用外部吊机将第二模具移动指定位置后,吊环会自动收纳至矩形槽的内部。
22.3、本发明通过同步轮和同步带之间的配合,在启动电机时,能够同时带动转动轴和往复丝杆转动,从而在带动定型机构转动的同时能够使电热板贴着第一弧形导热板和第二弧形导热板往复移动。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图;
24.图2为本发明隐藏定型机构的立体结构示意图;
25.图3为本发明工作台和支撑块的连接示意图;
26.图4为本发明固定机构隐藏夹持环的立体结构示意图;
27.图5为本发明夹持环和支撑环的立体结构示意图;
28.图6为本发明转动机构的立体结构示意图;
29.图7为本发明定型机构的立体结构示意图;
30.图8为本发明第二弧形导热板和定位杆的连接示意图;
31.图9为本发明第一模具和第一弧形导热板的连接示意图;
32.图10为本发明图7中a处结构的放大示意图。
33.图中:1、工作台;2、支撑块;3、固定机构;301、u形板;302、第一螺丝;303、移动块;304、夹持环;4、支撑环;5、定型机构;501、第一模具;502、第二模具;503、第一弧形导热板;504、第二弧形导热板;505、定位杆;506、定位孔;507、加料管;508、管盖;509、圆形槽;510、矩形槽;511、圆柱杆;512、矩形块;513、扭簧;514、吊环;6、转动机构;601、h形支撑板;602、电机;603、转动轴;604、圆板;605、往复丝杆;606、矩形支撑板;607、同步轮;608、螺纹块;609、连接板;610、电热板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.如图1至图10所示,本发明提供一种地基加固桩制作定型装置,包括工作台1,工作台1的底面固定连接有h形支撑腿,工作台1的上表面固定连接两个支撑块2,两个支撑块2的内部均转动连接有支撑环4,支撑块2的内部开设有与支撑环4相适配的第一半圆槽,支撑环4的外表面设置有第一弧形限位块,支撑块2的内部开设有第一弧形限位槽,第一弧形限位块转动连接在第一弧形限位槽的内部,两个支撑块2的上方均设置有固定机构3,工作台1的上方设置有定型机构5,定型机构5包括第一模具501和第二模具502,且第一模具501和第二模具502相互靠近的一面相接触,第一模具501的左侧面固定连通有排气管,第一模具501的外表面固定连接有第一弧形导热板503,第二模具502的外表面固定连接有第二弧形导热板504,定型机构5的外表面设置有转动机构6,通过支撑块2、固定机构3、支撑环4、定型机构5和转动机构6之间的配合,在对混凝土加固桩进行制作成型的过程中,能够使定型机构5转动并使电热板610贴着第一弧形导热板503和第二弧形导热板504往复移动,从而不但能够使混凝土加固桩受热更加均匀,提高混凝土加固桩的使用效果,而且还可大大提高热传导效果,进而可大大提高混凝土加固桩的制作成型效率。
36.如图1、图2和图4所示,固定机构3包括两个u形板301,两个u形板301分别安装在两个支撑块2的上表面,支撑块2和u形板301之间通过第二螺丝相连接,两个u形板301的内部均螺纹连接有第一螺丝302,两个第一螺丝302的外表面均转动连接有移动块303,且移动块303的外表面与u形板301的内壁滑动连接,u形板301的内部开设有与移动块303相适配的滑槽,两个移动块303的内部均转动连接有夹持环304,且夹持环304的底面与支撑环4的上表面相接触,移动块303的内部开设有与夹持环304相适配的第二半圆槽,夹持环304的外表面设置有第二弧形限位块,移动块303的内部开设有第二弧形限位槽,第二弧形限位块转动连
接在第二弧形限位槽的内部。
37.如图8和图9所示,第一弧形导热板503的内部开设有一组定位孔506,第二弧形导热板504的底面固定连接有一组定位杆505,且定位杆505插接在定位孔506的内部,通过定位杆505和定位孔506之间的配合,能够快速将第一模具501和第二模具502对接在一起。
38.如图7和图8所示,第二模具502的外表面固定连通有加料管507,加料管507的外表面螺纹连接有管盖508,第二弧形导热板504的内部开设有圆形槽509,加料管507远离第二模具502的一端插接在圆形槽509的内部,管盖508位于圆形槽509的内部,将管盖508从加料管507上拧下后,可通过加料管507向第一模具501和第二模具502的内部注入混凝土。
39.如图7、图8和图10所示,第二弧形导热板504的内部开设有矩形槽510,矩形槽510的内部固定连接有圆柱杆511,圆柱杆511的外表面转动连接有矩形块512,矩形块512的外表面固定连接有扭簧513,扭簧513远离矩形块512的一端与矩形槽510的内壁固定连接,矩形块512的外表面固定连接有吊环514,向上转动吊环514,吊环514可带动矩形块512向上转动并使扭簧513发生形变,当吊环514从矩形槽510的内部转出时,将外部吊机的吊钩与吊环514向连接,之后便可通过吊机将第二模具502移动至指定位置,之后将吊钩从吊环514拆下,此时在扭簧513的作用下,吊环514会自动转动至矩形槽510的内部。
40.如图1和图6所示,转动机构6包括固定连接在工作台1上表面的h形支撑板601,h形支撑板601的上表面安装有电机602,电机602的输出端固定连接有转动轴603,转动轴603的外表面固定连接有圆板604,圆板604远离转动轴603的一面与其中一个支撑环4的外表面固定连接,启动电机602,电机602可带动转动轴603、同步轮607和往复丝杆605转动,转动轴603转动可带动圆板604、支撑环4、夹持环304和定型机构5转动。
41.如图6所示,转动机构6还包括往复丝杆605,往复丝杆605的外表面转动连接有两个矩形支撑板606,两个矩形支撑板606的上表面均与工作台1的底面固定连接,往复丝杆605的外表面和转动轴603的外表面均固定连接有同步轮607,两个同步轮607之间通过同步带传动连接,往复丝杆605上所开设螺纹的长度与第一模具501和第二模具502的长度相等,通过同步轮607和同步带之间的配合,在启动电机602时,能够同时带动转动轴603和往复丝杆605转动。
42.如图1和图6所示,往复丝杆605的外表面螺纹连接有螺纹块608,螺纹块608的上表面固定连接有连接板609,工作台1的内部开设有通槽,连接板609远离螺纹块608的一面贯穿通槽并延伸至工作台1的外部,连接板609可沿着通槽滑动,连接板609远离螺纹块608的一面安装有电热板610,电热板610的形状是与第一弧形导热板503和第二弧形导热板504相适配的弧形,往复丝杆605转动可带动螺纹块608和连接板609沿着往复丝杆605往复移动,连接板609沿着往复丝杆605往复移动可带动电热板610贴着第一弧形导热板503和第二弧形导热板504往复移动,从而不但能够使混凝土加固桩受热更加均匀,提高混凝土加固桩的使用效果,而且还可大大提高热传导效果,进而可大大提高混凝土加固桩的制作成型效率。
43.本发明的工作原理及使用流程:首先将第一弧形导热板503放置在两个支撑环4的内部并使第一弧形导热板503的左侧面抵紧圆板604的右侧面,然后将备好的钢筋架放置在第一模具501的内部,之后向上转动吊环514,吊环514可带动矩形块512向上转动并使扭簧513发生形变,当吊环514从矩形槽510的内部转出时,将外部吊机的吊钩与吊环514向连接,之后通过吊机将第二模具502移动至第一模具501的正上方并使定位杆505插接在定位孔
506的内部,之后将吊钩从吊环514拆下,此时在扭簧513的作用下,吊环514会自动转动至矩形槽510的内部,然后通过第二螺丝将u形板301固定在支撑块2的上表面,再向定型机构5的方向拧动第一螺丝302,第一螺丝302可带动移动块303和夹持环304向定型机构5的方向移动,从而即可对定型机构5进行夹持固定,之后堵住排气管并通过加料管507向第一模具501和第二模具502的内部注入混凝土,注入完成后,将管盖508拧紧在加料管507的外表面,最后给电热板610通电并启动电机602,电机602可带动转动轴603、同步轮607和往复丝杆605转动,转动轴603转动可带动圆板604、支撑环4、夹持环304和定型机构5转动,往复丝杆605转动可带动螺纹块608和连接板609沿着往复丝杆605往复移动,连接板609沿着往复丝杆605往复移动可带动电热板610贴着第一弧形导热板503和第二弧形导热板504往复移动,从而不但能够使混凝土加固桩受热更加均匀,提高混凝土加固桩的使用效果,而且还可大大提高热传导效果,进而可大大提高混凝土加固桩的制作成型效率。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种地基加固桩制作定型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接有h形支撑腿,所述工作台(1)的上表面固定连接两个支撑块(2),两个所述支撑块(2)的内部均转动连接有支撑环(4),两个所述支撑块(2)的上方均设置有固定机构(3),所述工作台(1)的上方设置有定型机构(5),所述定型机构(5)包括第一模具(501)和第二模具(502),且第一模具(501)和第二模具(502)相互靠近的一面相接触,所述第一模具(501)的左侧面固定连通有排气管,所述第一模具(501)的外表面固定连接有第一弧形导热板(503),所述第二模具(502)的外表面固定连接有第二弧形导热板(504),所述定型机构(5)的外表面设置有转动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括两个u形板(301),两个所述u形板(301)分别安装在两个支撑块(2)的上表面,两个所述u形板(301)的内部均螺纹连接有第一螺丝(302),两个所述第一螺丝(302)的外表面均转动连接有移动块(303),且移动块(303)的外表面与u形板(301)的内壁滑动连接,两个所述移动块(303)的内部均转动连接有夹持环(304),且夹持环(304)的底面与支撑环(4)的上表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述第一弧形导热板(503)的内部开设有一组定位孔(506),所述第二弧形导热板(504)的底面固定连接有一组定位杆(505),且定位杆(505)插接在定位孔(506)的内部。4.根据权利要求1所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述第二模具(502)的外表面固定连通有加料管(507),所述加料管(507)的外表面螺纹连接有管盖(508),所述第二弧形导热板(504)的内部开设有圆形槽(509),所述加料管(507)远离第二模具(502)的一端插接在圆形槽(509)的内部,所述管盖(508)位于圆形槽(509)的内部。5.根据权利要求1所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述第二弧形导热板(504)的内部开设有矩形槽(510),所述矩形槽(510)的内部固定连接有圆柱杆(511),所述圆柱杆(511)的外表面转动连接有矩形块(512)。6.根据权利要求5所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述矩形块(512)的外表面固定连接有扭簧(513),所述扭簧(513)远离矩形块(512)的一端与矩形槽(510)的内壁固定连接,所述矩形块(512)的外表面固定连接有吊环(514)。7.根据权利要求1所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述转动机构(6)包括固定连接在工作台(1)上表面的h形支撑板(601),所述h形支撑板(601)的上表面安装有电机(602),所述电机(602)的输出端固定连接有转动轴(603),所述转动轴(603)的外表面固定连接有圆板(604),所述圆板(604)远离转动轴(603)的一面与其中一个支撑环(4)的外表面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述转动机构(6)还包括往复丝杆(605),所述往复丝杆(605)的外表面转动连接有两个矩形支撑板(606),两个所述矩形支撑板(606)的上表面均与工作台(1)的底面固定连接,所述往复丝杆(605)的外表面和转动轴(603)的外表面均固定连接有同步轮(607),两个所述同步轮(607)之间通过同步带传动连接。9.根据权利要求8所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述往复丝杆(605)的外表面螺纹连接有螺纹块(608),所述螺纹块(608)的上表面固定连接有连接板
(609)。10.根据权利要求9所述的一种地基加固桩制作定型装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有通槽,所述连接板(609)远离螺纹块(608)的一面贯穿通槽并延伸至工作台(1)的外部,所述连接板(609)远离螺纹块(608)的一面安装有电热板(610)。
技术总结
本发明属于加固桩制作技术领域,且公开了一种地基加固桩制作定型装置,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有H形支撑腿,所述工作台的上表面固定连接两个支撑块,两个所述支撑块的内部均转动连接有支撑环,两个所述支撑块的上方均设置有固定机构,所述工作台的上方设置有定型机构。通过支撑块、固定机构、支撑环、定型机构和转动机构之间的配合,在对混凝土加固桩进行制作成型的过程中,能够使定型机构转动并使电热板贴着第一弧形导热板和第二弧形导热板往复移动,从而不但能够使混凝土加固桩受热更加均匀,提高混凝土加固桩的使用效果,而且还可大大提高热传导效果,进而可大大提高混凝土加固桩的制作成型效率。提高混凝土加固桩的制作成型效率。提高混凝土加固桩的制作成型效率。
技术研发人员:汤云 沈贤良 陈翔
受保护的技术使用者:安徽周诚建设有限公司
技术研发日:2023.05.25
技术公布日:2023/8/6
版权声明
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