一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统的制作方法

1.本发明属于矿石熔炼技术领域，具体涉及一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统。


背景技术：

2.高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而来。高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、由于现有装置输送矿粉时无法准确控制重量，导致了熔炼时矿粉和熔剂无法配比等，造成熔炼不完全的问题。
5.2、由于现有装置加入熔剂时无法与矿粉充分融合，导致了熔炼时熔炼不充分等问题。
6.3、由于现有装置熔炼时产生大量煤气等气体，无法很好的回收再利用，导致了资源浪费的问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统，具备定量原料、分批兑入熔剂、回收能源的优点。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有传送箱，所述传送箱的顶部固定连接有称料装置和熔剂分量装置，所述称料装置包括第一底板，所述第一底板的底部与传送箱的顶部固定连接，所述第一底板的顶部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的顶部均固定连接有下压柱，所述下压柱的顶部固定连接有第二底板，所述第二底板的顶部固定连接有第一进料漏斗和多个第一固定座，多个所述第一固定座的顶部与第一进料漏斗的外壁固定连接。
9.通过上述技术方案，起到了矿粉流入传动箱的作用，将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，经开口板打开后，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中。
10.优选的，所述第二底板的底部固定连接有第一电机、第一传动座、两个第一螺旋尾座、第二电机、第二传动座和两个第二螺旋尾座，两个所述第一螺旋尾座的内壁均转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外壁分别与第一电机的输出轴和第一传动座的输出轴固定连接，两个所述第一螺旋杆的外壁之间螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有第一开口板，所述第一电机的输出轴和第一传动座的输出轴之间传动连接有第一传动带，两个所述第二螺旋尾座的内壁均转动连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的外壁分别与第二电机的输出轴和第二传动座的输出轴固定连接，两个所述第二螺旋杆的外壁之间螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定连接有第二开口板，所述第二电机的输出轴和第二传动座的输出轴之间固定连接有第二传动带。
11.通过上述技术方案，起到了打开开口板的作用，第一电机和第二电机启动，两个电机分别带动第一移动块和第二移动块在第一螺旋杆和第二螺旋杆上移动，固定在第一移动块和第二移动块上的第一开口板和第二开口板对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中。
12.优选的，所述第一进料漏斗的内壁开设有进料口，所述第一进料漏斗的底部分别与第一开口板的顶部和第二开口板的顶部滑动连接，所述第二底板的底部固定连接有两个控制按钮，所述第一底板的顶部固定连接有两个上压柱，所述第一底板的顶部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的内壁开设有出料口，所述出料漏斗的底部与传送箱的顶部固定连接。
13.通过上述技术方案，起到控制第一电机和第二电机启动的作用，第一进料漏斗随重力下压，依次带动所连接的第二底板和下压柱给弹簧施加重力，弹簧被压至限度后，位于第一底板上的上压柱压到控制按钮，控制按钮给出信号，停止加料，第一电机和第二电机启动。
14.优选的，所述熔剂分量装置包括多个第二固定座，所述第二固定座的底部与传送箱的顶部固定连接，所述第二固定座的顶部固定连接有第二进料漏斗，所述第二进料漏斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部与传送箱的顶部固定连接。
15.通过上述技术方案，起到熔剂流入传送箱的作用，倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗中的四个分装漏斗中再从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱。
16.优选的，所述第二进料漏斗的内壁固定连接有四个分装漏斗，四个所述分装漏斗的底部均开设有分装漏口，所述分装漏口的内壁固定连接有分装漏管，四个所述分装漏斗的外壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与分装漏管的底部滑动连接，所述第一齿轮的外壁开设有活动漏口，所述第二进料漏斗的外壁固定连接第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙与第一齿轮的齿牙啮合。
17.通过上述技术方案，起到控制熔剂分阶段混入矿粉中的作用，在矿粉进入到传动箱中时，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，当固定在第一齿轮上的活动漏口转动到与其中一个分装漏管对齐时，熔剂从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的。
18.优选的，所述底座的顶部固定连接有熔炉，所述熔炉的外壁固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架的外壁之间固定连接有热风围管，所述熔炉的外壁开设有矿水出口管和炉渣出口管。
19.通过上述技术方案，起到熔炼后矿水和炉渣排出的作用，熔炉熔炼中产生的矿水从矿水出口管中流出，产生的炉渣从炉渣出口管排出。
20.优选的，所述底座的顶部固定连接有热风炉，所述热风炉的外壁固定连接有进气管和热风管道，所述热风管道的一端与热风围管的外壁固定连接，所述热风围管的外壁固定连接有多个鼓风管道，所述鼓风管道的一端与熔炉的外壁固定连接。
21.通过上述技术方案，起到为熔炼提供热风动能的作用，启动热风炉，空气由进气管
进入热风炉，热风炉产生热风，由热风管道进入到热风围管，再从不同位置的鼓风管道进入到熔炉中。
22.优选的，所述底座的顶部固定连接有洗气塔，所述洗气塔的顶部固定连接有煤气导出管，所述煤气导出管的一端与熔炉的顶部固定连接，所述洗气塔的外壁固定连接有煤气管道，所述煤气管道的一端与热风炉的外壁固定连接。
23.通过上述技术方案，起到为热风炉提供燃料，节省资源的作用，熔炉熔炼中产生的煤气从位于熔炉顶部的煤气导出管导出，进入洗气塔中处理，再进入热风炉。
24.一种矿石熔炼装置的矿石冶炼系统，包括如下步骤：
25.s1.将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，第一进料漏斗随重力下压，依次带动所连接的第二底板和下压柱给弹簧施加重力，弹簧被压至限度后，位于第一底板上的上压柱压到控制按钮，控制按钮给出信号，停止加料，第一电机和第二电机启动，两个电机分别带动第一移动块和第二移动块在第一螺旋杆和第二螺旋杆上移动，固定在第一移动块和第二移动块上的第一开口板和第二开口板对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中，起到了定量投入矿粉的作用；
26.s2.倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗中的四个分装漏斗中，在矿粉进入到传动箱中时，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，当固定在第一齿轮上的活动漏口转动到与其中一个分装漏管对齐时，熔剂从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的；
27.s3.启动热风炉，空气由进气管进入热风炉，热风炉产生热风，由热风管道进入到热风围管，再从不同位置的鼓风管道进入到熔炉中，为熔炼提供热风动能；
28.s4.熔炉熔炼中产生的矿水从矿水出口管中流出，产生的炉渣从炉渣出口管排出，产生的煤气从位于熔炉顶部的煤气导出管导出，进入洗气塔中处理，再进入热风炉，源源不断为热风炉提供燃料，节省资源。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.1、通过设置的称料装置，将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，第一进料漏斗随重力下压，依次带动所连接的第二底板和下压柱给弹簧施加重力，弹簧被压至限度后，位于第一底板上的上压柱压到控制按钮，控制按钮给出信号，停止加料，第一电机和第二电机启动，两个电机分别带动第一移动块和第二移动块在第一螺旋杆和第二螺旋杆上移动，固定在第一移动块和第二移动块上的第一开口板和第二开口板对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中，起到了定量投入矿粉的作用。
31.2、通过设置的熔剂分量装置，倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗中的四个分装漏斗中，在矿粉进入到传动箱中时，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，当固定在第一齿轮上的活动漏口转动到与其中一个分装漏管对齐时，熔剂从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的。
32.3、通过设置的洗气塔设备，熔炉熔炼中产生的煤气从位于熔炉顶部的煤气导出管
导出，进入洗气塔中处理，再进入热风炉，源源不断为热风炉提供燃料，节省资源。
附图说明
33.图1为本发明的正面结构示意图；
34.图2为本发明的背面结构示意图；
35.图3为本发明的原料输送处结构示意图；
36.图4为本发明的第一进料漏斗处结构示意图；
37.图5为本发明的开口板处结构示意图；
38.图6为本发明的移动块处结构示意图；
39.图7为本发明的第二进料漏斗处结构示意图；
40.图8为本发明的第三电机处结构示意图；
41.图9为本发明的活动漏口处结构示意图。
42.图中：1、底座；2、固定柱；3、传送箱；4、称料装置；5、熔剂分量装置；6、熔炉；7、热风炉；8、进气管；9、热风管道；10、热风围管；11、固定支架；12、鼓风管道；13、矿水出口管；14、炉渣出口管；15、煤气导出管；16、洗气塔；17、煤气管道；401、第一底板；402、出料漏斗；403、弹簧；404、下压柱；405、第二底板；406、第一固定座；407、第一进料漏斗；408、进料口；409、第一开口板；410、第二开口板；411、出料口；412、上压柱；413、控制按钮；414、第一移动块；415、第一螺旋杆；416、第一螺旋尾座；417、第一电机；418、第一传动座；419、第一传动带；420、第二移动块；421、第二螺旋杆；422、第二螺旋尾座；423、第二电机；424、第二传动座；425、第二传动带；501、第二固定座；502、第二进料漏斗；503、出料管；504、分装漏斗；505、分装漏口；506、分装漏管；507、固定轴；508、第一齿轮；509、第二齿轮；510、第三电机；511、活动漏口。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种矿石熔炼装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多个固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有传送箱3，传送箱3的顶部固定连接有称料装置4和熔剂分量装置5，称料装置4包括第一底板401，第一底板401的底部与传送箱3的顶部固定连接，第一底板401的顶部固定连接有四个弹簧403，四个弹簧403的顶部均固定连接有下压柱404，下压柱404的顶部固定连接有第二底板405，第二底板405的顶部固定连接有第一进料漏斗407和多个第一固定座406，多个第一固定座406的顶部与第一进料漏斗407的外壁固定连接。
45.本实施方案中，通过将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗407中，经开口板打开后，矿粉掉入出料漏斗402中，由出料口411进入到传送箱3中，起到了矿粉流入传动箱的作用。
46.具体的，第二底板405的底部固定连接有第一电机417、第一传动座418、两个第一螺旋尾座416、第二电机423、第二传动座424和两个第二螺旋尾座422，两个第一螺旋尾座
416的内壁均转动连接有第一螺旋杆415，第一螺旋杆415的外壁分别与第一电机417的输出轴和第一传动座的418的输出轴固定连接，两个第一螺旋杆415的外壁之间螺纹连接有第一移动块414，第一移动块414的顶部固定连接有第一开口板409，第一电机417的输出轴和第一传动座的418的输出轴之间传动连接有第一传动带419，两个第二螺旋尾座422的内壁均转动连接有第二螺旋杆421，第二螺旋杆421的外壁分别与第二电机423的输出轴和第二传动座的424的输出轴固定连接，两个第二螺旋杆421的外壁之间螺纹连接有第二移动块420，第二移动块420的顶部固定连接有第二开口板410，第二电机423的输出轴和第二传动座的424的输出轴之间固定连接有第二传动带425。
47.本实施例中，通过启动第一电机417和第二电机423，两个电机分别带动第一移动块414和第二移动块420在第一螺旋杆415和第二螺旋杆421上移动，固定在第一移动块414和第二移动块420上的第一开口板409和第二开口板410对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗402中，由出料口411进入到传送箱3中，起到了打开开口板的作用。
48.具体的，第一进料漏斗407的内壁开设有进料口408，第一进料漏斗407的底部分别与第一开口板409的顶部和第二开口板410的顶部滑动连接，第二底板405的底部固定连接有两个控制按钮413，第一底板401的顶部固定连接有两个上压柱412，第一底板401的顶部固定连接有出料漏斗402，出料漏斗402的内壁开设有出料口411，出料漏斗402的底部与传送箱3的顶部固定连接。
49.本实施例中，第一进料漏斗407随重力下压，依次带动所连接的第二底板405和下压柱404给弹簧403施加重力，弹簧403被压至限度后，位于第一底板401上的上压柱412压到控制按钮413，控制按钮413给出信号，停止加料，第一电机417和第二电机423启动，起到控制第一电机417和第二电机423启动的作用。
50.具体的，熔剂分量装置5包括多个第二固定座501，第二固定座501的底部与传送箱3的顶部固定连接，第二固定座501的顶部固定连接有第二进料漏斗502，第二进料漏斗502的底部固定连接有出料管503，出料管503的底部与传送箱3的顶部固定连接。
51.本实施例中，倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗502中的四个分装漏斗504中再从分装漏口505流入第二进料漏斗502内部，再由出料管503流入传送箱3，起到熔剂流入传送箱的作用。
52.具体的，第二进料漏斗502的内壁固定连接有四个分装漏斗504，四个分装漏斗504的底部均开设有分装漏口505，分装漏口505的内壁固定连接有分装漏管506，四个分装漏斗504的外壁之间固定连接有固定轴507，固定轴507的外壁固定连接有第一齿轮508，第一齿轮508的顶部与分装漏管506的底部滑动连接，第一齿轮508的外壁开设有活动漏口511，第二进料漏斗502的外壁固定连接第三电机510，第三电机510的输出轴固定连接有第二齿轮509，第二齿轮509的齿牙与第一齿轮508的齿牙啮合。
53.本实施例中，在矿粉进入到传动箱3中时，打开第三电机510，第三电机510的输出轴带动第二齿轮509进行转动，与第二齿轮509啮合的第一齿轮508随之转动，当固定在第一齿轮508上的活动漏口511转动到与其中一个分装漏管506对齐时，熔剂从分装漏口505流入第二进料漏斗502内部，再由出料管503流入传送箱3，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉6中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的。
54.具体的，底座1的顶部固定连接有熔炉6，熔炉6的外壁固定连接有多个固定支架
11，多个固定支架11的外壁之间固定连接有热风围管10，熔炉6的外壁开设有矿水出口管13和炉渣出口管14。
55.本实施例中，熔炉6熔炼中产生的矿水从矿水出口管13中流出，产生的炉渣从炉渣出口管14排出，起到熔炼后矿水和炉渣排出的作用。
56.具体的，底座1的顶部固定连接有热风炉7，热风炉7的外壁固定连接有进气管8和热风管道9，热风管道9的一端与热风围管10的外壁固定连接，热风围管10的外壁固定连接有多个鼓风管道12，鼓风管道12的一端与熔炉6的外壁固定连接。
57.本实施例中，启动热风炉7，空气由进气管8进入热风炉7，热风炉7产生热风，由热风管道9进入到热风围管10，再从不同位置的鼓风管道12进入到熔炉6中，起到为熔炼提供热风动能的作用。
58.具体的，底座1的顶部固定连接有洗气塔16，洗气塔16的顶部固定连接有煤气导出管15，煤气导出管15的一端与熔炉6的顶部固定连接，洗气塔16的外壁固定连接有煤气管道17，煤气管道17的一端与热风炉7的外壁固定连接。
59.本实施例中，熔炉6熔炼中产生的煤气从位于熔炉6顶部的煤气导出管15导出，进入洗气塔16中处理，再进入热风炉7，源源不断为热风炉7提供燃料，节省资源。
60.一种矿石熔炼装置的矿石冶炼系统，包括如下步骤：
61.s1.将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗407中，第一进料漏斗407随重力下压，依次带动所连接的第二底板405和下压柱404给弹簧403施加重力，弹簧403被压至限度后，位于第一底板401上的上压柱412压到控制按钮413，控制按钮413给出信号，停止加料，第一电机417和第二电机423启动，两个电机分别带动第一移动块414和第二移动块420在第一螺旋杆415和第二螺旋杆421上移动，固定在第一移动块414和第二移动块420上的第一开口板409和第二开口板410对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗402中，由出料口411进入到传送箱3中，起到了定量投入矿粉的作用；
62.s2.倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗502中的四个分装漏斗504中，在矿粉进入到传动箱3中时，打开第三电机510，第三电机510的输出轴带动第二齿轮509进行转动，与第二齿轮509啮合的第一齿轮508随之转动，当固定在第一齿轮508上的活动漏口511转动到与其中一个分装漏管506对齐时，熔剂从分装漏口505流入第二进料漏斗502内部，再由出料管503流入传送箱3，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉6中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的；
63.s3.启动热风炉7，空气由进气管8进入热风炉7，热风炉7产生热风，由热风管道9进入到热风围管10，再从不同位置的鼓风管道12进入到熔炉6中，为熔炼提供热风动能；
64.s4.熔炉6熔炼中产生的矿水从矿水出口管13中流出，产生的炉渣从炉渣出口管14排出，产生的煤气从位于熔炉6顶部的煤气导出管15导出，进入洗气塔16中处理，再进入热风炉7，源源不断为热风炉7提供燃料，节省资源。
65.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种矿石熔炼装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部固定连接有传送箱(3)，所述传送箱(3)的顶部固定连接有称料装置(4)和熔剂分量装置(5)，所述称料装置(4)包括第一底板(401)，所述第一底板(401)的底部与传送箱(3)的顶部固定连接，所述第一底板(401)的顶部固定连接有四个弹簧(403)，四个所述弹簧(403)的顶部均固定连接有下压柱(404)，所述下压柱(404)的顶部固定连接有第二底板(405)，所述第二底板(405)的顶部固定连接有第一进料漏斗(407)和多个第一固定座(406)，多个所述第一固定座(406)的顶部与第一进料漏斗(407)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述第二底板(405)的底部固定连接有第一电机(417)、第一传动座(418)、两个第一螺旋尾座(416)、第二电机(423)、第二传动座(424)和两个第二螺旋尾座(422)，两个所述第一螺旋尾座(416)的内壁均转动连接有第一螺旋杆(415)，所述第一螺旋杆(415)的外壁分别与第一电机(417)的输出轴和第一传动座的(418)的输出轴固定连接，两个所述第一螺旋杆(415)的外壁之间螺纹连接有第一移动块(414)，所述第一移动块(414)的顶部固定连接有第一开口板(409)，所述第一电机(417)的输出轴和第一传动座的(418)的输出轴之间传动连接有第一传动带(419)，两个所述第二螺旋尾座(422)的内壁均转动连接有第二螺旋杆(421)，所述第二螺旋杆(421)的外壁分别与第二电机(423)的输出轴和第二传动座的(424)的输出轴固定连接，两个所述第二螺旋杆(421)的外壁之间螺纹连接有第二移动块(420)，所述第二移动块(420)的顶部固定连接有第二开口板(410)，所述第二电机(423)的输出轴和第二传动座的(424)的输出轴之间固定连接有第二传动带(425)。3.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述第一进料漏斗(407)的内壁开设有进料口(408)，所述第一进料漏斗(407)的底部分别与第一开口板(409)的顶部和第二开口板(410)的顶部滑动连接，所述第二底板(405)的底部固定连接有两个控制按钮(413)，所述第一底板(401)的顶部固定连接有两个上压柱(412)，所述第一底板(401)的顶部固定连接有出料漏斗(402)，所述出料漏斗(402)的内壁开设有出料口(411)，所述出料漏斗(402)的底部与传送箱(3)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述熔剂分量装置(5)包括多个第二固定座(501)，所述第二固定座(501)的底部与传送箱(3)的顶部固定连接，所述第二固定座(501)的顶部固定连接有第二进料漏斗(502)，所述第二进料漏斗(502)的底部固定连接有出料管(503)，所述出料管(503)的底部与传送箱(3)的顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述第二进料漏斗(502)的内壁固定连接有四个分装漏斗(504)，四个所述分装漏斗(504)的底部均开设有分装漏口(505)，所述分装漏口(505)的内壁固定连接有分装漏管(506)，四个所述分装漏斗(504)的外壁之间固定连接有固定轴(507)，所述固定轴(507)的外壁固定连接有第一齿轮(508)，所述第一齿轮(508)的顶部与分装漏管(506)的底部滑动连接，所述第一齿轮(508)的外壁开设有活动漏口(511)，所述第二进料漏斗(502)的外壁固定连接第三电机(510)，所述第三电机(510)的输出轴固定连接有第二齿轮(509)，所述第二齿轮(509)的齿牙与第一齿轮(508)的齿牙啮合。6.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连
接有熔炉(6)，所述熔炉(6)的外壁固定连接有多个固定支架(11)，多个所述固定支架(11)的外壁之间固定连接有热风围管(10)，所述熔炉(6)的外壁开设有矿水出口管(13)和炉渣出口管(14)。7.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有热风炉(7)，所述热风炉(7)的外壁固定连接有进气管(8)和热风管道(9)，所述热风管道(9)的一端与热风围管(10)的外壁固定连接，所述热风围管(10)的外壁固定连接有多个鼓风管道(12)，所述鼓风管道(12)的一端与熔炉(6)的外壁固定连接。8.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有洗气塔(16)，所述洗气塔(16)的顶部固定连接有煤气导出管(15)，所述煤气导出管(15)的一端与熔炉(6)的顶部固定连接，所述洗气塔(16)的外壁固定连接有煤气管道(17)，所述煤气管道(17)的一端与热风炉(7)的外壁固定连接。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种矿石熔炼装置的矿石冶炼系统，其特征在于：包括如下步骤：s1.将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗(407)中，第一进料漏斗(407)随重力下压，依次带动所连接的第二底板(405)和下压柱(404)给弹簧(403)施加重力，弹簧(403)被压至限度后，位于第一底板(401)上的上压柱(412)压到控制按钮(413)，控制按钮(413)给出信号，停止加料，第一电机(417)和第二电机(423)启动，两个电机分别带动第一移动块(414)和第二移动块(420)在第一螺旋杆(415)和第二螺旋杆(421)上移动，固定在第一移动块(414)和第二移动块(420)上的第一开口板(409)和第二开口板(410)对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗(402)中，由出料口(411)进入到传送箱(3)中，起到了定量投入矿粉的作用；s2.倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗(502)中的四个分装漏斗(504)中，在矿粉进入到传动箱(3)中时，打开第三电机(510)，第三电机(510)的输出轴带动第二齿轮(509)进行转动，与第二齿轮(509)啮合的第一齿轮(508)随之转动，当固定在第一齿轮(508)上的活动漏口(511)转动到与其中一个分装漏管(506)对齐时，熔剂从分装漏口(505)流入第二进料漏斗(502)内部，再由出料管(503)流入传送箱(3)，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉(6)中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的；s3.启动热风炉(7)，空气由进气管(8)进入热风炉(7)，热风炉(7)产生热风，由热风管道(9)进入到热风围管(10)，再从不同位置的鼓风管道(12)进入到熔炉(6)中，为熔炼提供热风动能；s4.熔炉(6)熔炼中产生的矿水从矿水出口管(13)中流出，产生的炉渣从炉渣出口管(14)排出，产生的煤气从位于熔炉(6)顶部的煤气导出管(15)导出，进入洗气塔(16)中处理，再进入热风炉(7)，源源不断为热风炉(7)提供燃料，节省资源。

技术总结
本发明公开了一种矿石熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有传送箱，所述传送箱的顶部固定连接有称料装置和熔剂分量装置，所述称料装置包括第一底板，所述第一底板的底部与传送箱的顶部固定连接，所述第一底板的顶部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的顶部均固定连接有下压柱，所述下压柱的顶部固定连接有第二底板，所述第二底板的顶部固定连接有第一进料漏斗和多个第一固定座，多个所述第一固定座的顶部与第一进料漏斗的外壁固定连接。通过设置的称料装置，将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，经开口板打开后，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中，起到定量投入矿粉的作用。作用。作用。


技术研发人员：汪怡 陈银俊
受保护的技术使用者：汪怡
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/6