一种混凝土结构自养护保温模板的制作方法

1.本发明涉及土木工程技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土结构自养护保温模板。


背景技术：

2.在建设工程中混凝土结构的现场浇筑或工厂预制均需要混凝土结构的模板，以实现浇筑达到设计所需的各类混凝土结构形式。传统混凝土结构的浇筑目前使用较为广泛的均为钢模板，但钢模板存在无法保温，且无法对混凝土结构硬化过程中进行表面水分补给等缺点，常常会造成混凝土结构表面温差与内部温差过大而产生温度裂缝，或表面水分消耗或散失过快而产生表面的塑性裂纹，严重影响混凝土结构的安全和寿命，以及混凝土结构的美观。
3.针对以上传统钢模板的缺点，本发明提供一种混凝土结构自养护保温模板。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种混凝土结构自养护保温模板，以解决上述技术问题，实现对混凝土结构的保温，以减小混凝土结构表面与内部的温差，并实现由模板对混凝土结构表面进行适当的水分补充，有效的抑制混凝土结构表面失水干燥所造成塑性裂缝的产生。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土结构自养护保温模板，包括模板面板，所述模板面板顶部设有若干阵列分布的补水孔，所述模板面板的底部设散水层，所述散水层的底部设过滤层；所述模板面板的顶部四周设有模板肋条，所述模板肋条靠近底部设有若干贯穿模板肋条相对侧面的透水孔，所述模板面板的顶部四周的模板肋条位于中部处均设有u形卡孔；所述模板面板的顶部设有空腔，所述空腔内填充有海绵；所述海绵的顶部设加装隔板。
6.本发明进一步设置为：所述散水层采用土工聚酯纤维，所述过滤层采用聚酯织物。
7.本发明进一步设置为：所述模板面板顶部的空腔高度为10～20mm。
8.本发明进一步设置为：所述自养护保温模板材质采用玻璃钢或高强树脂。
9.本申请进一步得到一种混凝土结构自养护保温模板的应用，包括将若干的所述自养护保温模板通过u形卡孔相互连接，相互连接的若干自养护保温模板顶部设有2个注排水口，2个所述注排水口均设有控水阀。
10.综上所述，本发明具有以下有益效果：1、本自养护保温模板结构简单、造价低廉、安装方便、使用寿命长；2、本自养护保温模板可通过对现有模板加工和改造，实现本模板的各项功能；3、本自养护保温模板可按设计要求不仅制造为平面模板，也可造成为曲面模板，以适用于各类混凝土结构；4、本模板实现了海绵的储水、释水、保温功能，与散水层水分分散效果，与过滤层单体透水的有机结合。
附图说明
11.图1是本发明实施例混凝土结构自养护保温模板示意图；
12.图2是本发明实施例中混凝土结构自养护保温模板正视图；
13.图3是本发明实施例中混凝土结构自养护保温模板俯视图；
14.图4是本发明实施例中混凝土结构自养护保温模板侧视图；
15.图5是本发明实施例图4中沿a-a剖视图；
16.图6是本发明实施例图5中在b处的放大结构示意图；
17.图7是本发明实施例中注排水口正视图；
18.图8是本发明实施例中注排水口侧视图；
19.图9是本发明实施例中注排水口俯视图。
20.图中：1、海绵；2、模板面板；3、散水层；4、过滤层；5、补水孔；6、模板肋条；7、加装隔板；8、u形卡孔；9、注排水口；10、控水阀；11、透水孔。
具体实施方式
21.以下结合附图1-9对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
22.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例：一种混凝土结构自养护保温模板，如图1-9所示，包括模板面板2，模板面板2顶部设有若干阵列分布的补水孔5，模板面板2的底部设散水层3，散水层3的底部设过滤层4；模板面板2的顶部四周设有模板肋条6，模板肋条6靠近底部设有3个贯穿模板肋条6相对侧面的透水孔11，相邻2个透水孔11之间的距离为60mm。模板面板2的顶部四周的模板肋条6位于中部处均设有1个u形卡孔8；模板面板2的顶部设有空腔，空腔内填充有海绵1；海绵1的顶部设加装隔板7。散水层3采用土工聚酯纤维，以实现对水份的分散均匀。过滤层4采用聚酯织物。其与混凝土结构表面相接，以达到水份对混凝土的补水，同时实现混凝土结构表面的光滑。模板面板2顶部的空腔高度为10～20mm。自养护保温模板材质采用玻璃钢或高强
树脂。将8个自养护保温模板通过u形卡孔8相互连接，相互连接的8自养护保温模板顶部相对斜角设2个注排水口9，2个注排水口9均设有控水阀10。2个注排水口9一个用于注水作为注水口，另一个用于排水作为排水口。阵列分布的补水孔5与补水孔5之间水平的距离为30mm。
26.空腔内填充有海绵1，海绵1具有良好的吸水保温功能，海绵1的保温系数大约为0.034w/m
·
k，而且有着良好的储水和释水能力。采用了玻璃钢、高强树脂等材料，则保温效果更佳；二是土工聚酯纤维的散水层3，其微观下密集的网状结构，可以实现对水分的均匀分散效果；三是聚酯织物的过滤层4，此结构可以实现水分由散水层3向混凝土结构表面进行单向迁移。
27.自养护保温模板在混凝土结构施工浇筑前的安装与传统模板相同，符合相关行业的混凝土施工规范即可；
28.安装结束后，则可按相关行业的混凝土施工规范要求进行混凝土结构的浇筑；混凝土结构浇筑结束待混凝土终凝前1小时左右(终凝时间可由前期试验确定)，由注水口加水，直到出水口出水时，关闭注(出)水口的控水阀10；对每一块模板加水，加的水温宜与混凝土表面温差不大于10℃。
29.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种混凝土结构自养护保温模板，其特征是：包括模板面板(2)，所述模板面板(2)顶部设有若干阵列分布的补水孔(5)，所述模板面板(2)的底部设散水层(3)，所述散水层(3)的底部设过滤层(4)；所述模板面板(2)的顶部四周设有模板肋条(6)，所述模板肋条(6)靠近底部设有若干贯穿模板肋条(6)相对侧面的透水孔(11)，所述模板面板(2)的顶部四周的模板肋条(6)位于中部处均设有u形卡孔(8)；所述模板面板(2)的顶部设有空腔，所述空腔内填充有海绵(1)；所述海绵(1)的顶部设加装隔板(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构自养护保温模板，其特征是：所述散水层(3)采用土工聚酯纤维，所述过滤层(4)采用聚酯织物。3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构自养护保温模板，其特征是：所述模板面板(2)顶部的空腔高度为10～20mm。4.根据权利要求1所述的一种混凝土结构自养护保温模板，其特征是：所述自养护保温模板材质采用玻璃钢或高强树脂。5.根据权利要求1-4任意所述的一种混凝土结构自养护保温模板的应用，其特征是：若干的所述自养护保温模板通过u形卡孔(8)相互连接，相互连接的若干自养护保温模板顶部设有2个注排水口(9)，2个所述注排水口(9)均设有控水阀(10)。

技术总结
本发明公开了一种混凝土结构自养护保温模板，涉及土木工程技术领域，其技术方案要点是：包括模板面板，模板面板底表面设有若干阵列分布的补水孔，模板面板底表面与混凝土结构间设有土工纤维的散水层，散水层与混凝土结构间还设有聚酯织物的过滤层，其直接与混凝土结构相接，以保证混凝土结构表面光滑；模板上面板的顶部四周设有模板肋条，模板肋条靠近底部设有若干贯穿模板肋条相对侧面的透水孔，模板面板的顶部四周的模板肋条位于中部处均设有U形卡孔；模板面板的顶部设有空腔，空腔内填充有海绵；海绵的顶部设加装隔板。本自养护保温模板结构简单、造价低廉、安装方便、使用寿命长。长。长。


技术研发人员：王怀义 杨桂权 罗玉中 安昶 汪杰 王辉 刘绍国 马爱华 熊根亿 夏兆轩 刘博 金龙 王显旭 孙金龙 糟凯龙 周洋 易鹏 武英杰 邓丽娟
受保护的技术使用者：新疆水利水电科学研究院
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/6