一种汽车零部件冲压模具及使用方法与流程

1.本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种汽车零部件冲压模具及使用方法。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；在汽车零件生产制造过程中，许多零件均需要进行冲压加工，通过冲压设备将钢材、板材或者钢带放置在冲压模上，上方冲压装置通过冲压头对钢材施加压力，从而获得所需的形状和尺寸的汽车零部件。
3.但是现有的油箱传感器在使用时，还存在一定的问题：
4.1、现有的模具在对零件冲压完成后，汽车零件容易卡在定模体内部，取出较困难，通常需要使用到工具进行跷出，但容易造成汽车零件的外表面损伤，影响产品的质量，同时降低了工作效率；
5.2、现有的冲压模具为未设置清理结构，使用后定模体内部容易残留一定的金属残渣和杂质，在进而后续汽车零件加工时，内部残留的金属残渣容易对汽车零件造成损伤，影响产品质量，且人工清理较麻烦。
6.针对上述问题，在原有汽车零部件冲压模具及使用方法的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种汽车零部件冲压模具及使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具使用时不便于对冲压完成后的汽车零件取出需要使用工具，影响工作效率且取出时容易造成零件外表面损伤，并且无法对定模体内部进行自动清理，内部残留的金属碎屑易造成后续零件的损伤的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件冲压模具，包括下固定板：
9.所述下固定板上端连接由固定块，且固定块上端连接有固定柱，所述固定柱上端连接有上固定板；
10.所述上固定板上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆下端连接有活动板，所述固定柱贯穿活动板左右两端，且活动板与固定柱构成滑动结构；
11.所述活动板下端连接有动模体，所述下固定板上端安装有定模体；
12.所述活动板右端连接有固定卡箍，且固定卡箍内部连接有套管。
13.优选的，所述上固定板右侧下端固定连接有固定杆，且固定杆下端贯穿至套管内部，并且固定杆下端连接有活塞；
14.所述活塞与套管卡合连接，所述套管下端连接有单向阀。
15.采用上述技术方案，通过固定杆下端连接的活塞，在套管进行上下活动时，能够进行抽气和吸气的动作。
16.优选的，所述单向阀设置有两组，且两组单向阀导通方向相反，并且左端设置的单
向阀连接有软管；
17.所述软管下端连接进气管，所述定模体右端开设有进气孔，且进气管右端贯穿至进气孔内部。
18.采用上述技术方案，通过两组单向阀的设置，在套管上升时通过后端单向阀进行吸气，在下降时将内部空气通过左侧连接的软管和进气管吹至下模体内部，对其内部进行清理。
19.优选的，所述定模体左端设置有收集网，且收集网前后端螺栓连接有安装板，所述固定块外侧端开设有安装槽，且安装槽与安装板卡合连接。
20.采用上述技术方案，通过收集网的设置能够对定模具清理的金属碎屑和杂质进行收集，并与对其进行处理。
21.优选的，所述下固定板内部贯穿有双向螺纹杆，且下固定板内部设置有限位板；
22.所述限位板呈“l”形结构设计，且限位板下端与双向螺纹杆螺纹连接，并且限位板上端贯穿至安装槽内部与安装板卡合连接构成固定结构。
23.采用上述技术方案，通过旋转双向螺纹杆能够对两组限位板的位置进行调节，并通过限位板与安装板进行卡合连接，对安装板和收集网的位置进行固定。
24.优选的，所述定模体内部设置有顶升板，且顶升板下端连接有活动导向杆，并且活动导向杆贯穿至下固定板内部；
25.所述下固定板内部滑动连接有滑动板，且滑动板两端开设有滑动导向槽，所述活动导向杆下端连接活动柱，且活动柱内侧端延伸至滑动导向槽内部构成滑动结构。
26.采用上述技术方案，通过顶升板的设置，通过控制顶升板的升降能够对冲压完成的汽车零件向上推动，提高取出的便捷性，且滑动板前后活动时能够推动活动至和活动导向杆向上活动，进而带动顶升板的活动。
27.优选的，所述下固定板内部贯穿有螺纹丝杆，且螺纹丝杆与滑动板螺纹连接；
28.所述螺纹丝杆前端固定连接有传动滑轮，且传动滑轮设置有两组，所述传动滑轮固定连接有钢丝绳，且钢丝绳上端与活动板固定连接。
29.采用上述技术方案，通过螺纹丝杆的设置，在螺纹丝杆旋转时能够带动滑动板活动，调节其前后位置。
30.优选的，所述下固定板右端轴连接有第一定滑轮，且第一定滑轮与钢丝绳接触，所述上固定板前端轴连接有第二定滑轮，且第二定滑轮上端与钢丝绳接触。
31.采用上述技术方案，因钢丝绳两端分别与传动滑轮和活动板的连接，在活动板升降时，通过钢丝绳分别与第一定滑轮和第二定滑轮的配合，能够带动传动滑轮和螺纹丝杆进行正反不同方向的旋转。
32.优选的，所述使用方法包括以下步骤：
33.步骤一：吹尘机构的安装，通过在活动板右端安装固定卡箍，并通过固定卡箍对套管进行固定，使其能够跟随活动板进行垂直方向活动，并在上固定板右侧下端安装固定杆，在套管活动时固定杆下端安装的活塞能够将套管内部空气排出，通过两组导通反向相反设置的单向阀，在套管向上活动时通过软管和进气管对定模体内部吹气，清理内部杂质和金属碎屑；
34.步骤二：收集机构的安装与拆卸，通过收集网的设置能够对定模体内部清理的金
属碎屑进行收集，通过收集网两端连接有安装板与安装槽进行卡合连接，再通过旋转双向螺纹杆，使两组限位板能够相对方向运动，并与安装板进行卡合连接，对安装板的位置进行固定，进而固定安装收集网的位置，当需要对其进行拆卸时仅需方向选择双向螺纹杆；
35.步骤三：对顶出机构的安装，同再定模体内部安装顶升板，在冲压完成后，能够将汽车零件从定模体中顶升，便于取出，通过在下固定板内部安装滑动板和螺纹丝杆，并在螺纹丝杆前端连接两组传动滑轮，并在传动滑轮外部连接钢丝绳，再将钢丝绳末端连接活动板，通过第一定滑轮下端与钢丝绳接触，在活动板向上活动时，能够带动传动滑轮和螺纹丝杆进行正向旋转，螺纹丝杆旋转带动滑动板向后滑动，进而通过滑动导向槽推动活动柱和活动导向杆向上活动，带动顶升板向上活动，当活动板向下活动时，通过另一条钢丝绳与第二定滑轮配合带动螺纹丝杆反向旋转。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽车零部件冲压模具及使用方法，通过设置吹尘机构，在对汽车零件进行冲压完成后能够对定模具内部进行清理，防止残留较小的金属碎屑或杂质对其他零件加工时造成损伤，影响产品的质量，同时冲压完成后动模体向上活动的同时带动顶升板的活动，将汽车零件向上推动，便于取出无需使用工具，提高了生产的效率，也防止工具划伤零件表面。
37.1、通过活动板上下活动带动套管同步运动，因固定柱下端安装活塞，在套管上下活动时能够进行抽排空气，当冲压完成后套管向上活动，通过与活塞的配合将套管内部空气排出并通过软管吹向定模体内部，对定模体内部进行清理，保证汽车零件冲压的质量；
38.2、通过两组传动滑轮的设置，并通过两组钢丝绳与活动板之间进行连接，设置第一定滑轮和第二定滑轮分别与不同钢丝绳进行接触，在活动板上下活动时，通过第一定滑轮、第二定滑轮与钢丝绳的配合，能够分别带动传动滑轮进行不同方向的旋转，通过传动齿轮带动螺纹丝杆进行旋转，进而带动滑动板前后滑动，通过滑动导向槽位置发生变化带动活动柱和活动导向杆上下活动，进而带动定升板向上活动推动汽车零件，并在动模体向下活动时进行复位。
附图说明
39.图1为本发明前视结构示意图；
40.图2为本发明后视结构示意图；
41.图3为本发明固定柱和活塞结构示意图；
42.图4为本发明定模体和软管结构示意图；
43.图5为本发明进气管和进气孔结构示意图；
44.图6为本发明收集网和安装板结构示意图；
45.图7为本发明双向螺纹杆和限位板结构示意图；
46.图8为本发明顶升板和活动导向杆结构示意图；
47.图9为本发明滑动板和螺纹丝杆结构示意图；
48.图10为本发明传动滑轮和钢丝绳结构示意图。
49.图中：1、下固定板；2、固定块；3、固定柱；4、上固定板；5、电动推杆；6、活动板；7、动模体；8、定模体；9、固定卡箍；10、套管；11、固定杆；12、活塞；13、单向阀；14、软管；15、进气管；16、进气孔；17、收集网；18、安装板；19、安装槽；20、双向螺纹杆；21、限位板；22、顶升板；
23、活动导向杆；24、滑动板；25、滑动导向槽；26、活动柱；27、螺纹丝杆；28、传动滑轮；29、钢丝绳；30、第一定滑轮；31、第二定滑轮。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件冲压模具，包括下固定板1，下固定板1上端连接由固定块2，且固定块2上端连接有固定柱3，固定柱3上端连接有上固定板4；上固定板4上端螺栓安装有电动推杆5，且电动推杆5下端连接有活动板6，固定柱3贯穿活动板6左右两端，且活动板6与固定柱3构成滑动结构；活动板6下端连接有动模体7，下固定板1上端安装有定模体8；通过多组固定柱3的设置对上固定板4和下固定板1进行连接，同电动推杆5的活动能够带动活动板6和动模体7上下活动进行对汽车零件的冲压。
52.活动板6右端连接有固定卡箍9，且固定卡箍9内部连接有套管10；上固定板4右侧下端固定连接有固定杆11，且固定杆11下端贯穿至套管10内部，并且固定杆11下端连接有活塞12，活塞12与套管10卡合连接，套管10下端连接有单向阀13；单向阀13设置有两组，且两组单向阀13导通方向相反，并且左端设置的单向阀13连接有软管14；软管14下端连接进气管15，定模体8右端开设有进气孔16，且进气管15右端贯穿至进气孔16内部，通过活动板6带动套管10上下活动，改变活塞12在套管10内部的位置，当冲压完成活动板6向上活动时，活塞12能够将套管10内部空气排出，并通过软管14和进气管15的设置将气体排出至定模体8内部，吹除定模体8内部残留的金属碎屑和杂质，保证后续汽车零件冲压的质量。
53.定模体8左端设置有收集网17，且收集网17前后端螺栓连接有安装板18，固定块2外侧端开设有安装槽19，且安装槽19与安装板18卡合连接；下固定板1内部贯穿有双向螺纹杆20，且下固定板1内部设置有限位板21；限位板21呈“l”形结构设计，且限位板21下端与双向螺纹杆20螺纹连接，并且限位板21上端贯穿至安装槽19内部与安装板18卡合连接构成固定结构；通过设置收集网17能够对定模体8内部清理的金属碎屑进行收集，便于处理，通过收集网17两端连接的安装板18与安装槽19进行卡合，在通过旋转双向螺纹杆20带动两组限位板21相对方向运动，使限位板21与安装板18进行卡合连接，进而对收集网17的位置进行固定。
54.定模体8内部设置有顶升板22，且顶升板22下端连接有活动导向杆23，并且活动导向杆23贯穿至下固定板1内部；下固定板1内部滑动连接有滑动板24，且滑动板24两端开设有滑动导向槽25，活动导向杆23下端连接活动柱26，且活动柱26内侧端延伸至滑动导向槽25内部构成滑动结构；下固定板1内部贯穿有螺纹丝杆27，且螺纹丝杆27与滑动板24螺纹连接，螺纹丝杆27前端固定连接有传动滑轮28，且传动滑轮28设置有两组，传动滑轮28固定连接有钢丝绳29，且钢丝绳29上端与活动板6固定连接；下固定板1右端轴连接有第一定滑轮30，且第一定滑轮30与钢丝绳29接触，上固定板4前端轴连接有第二定滑轮31，且第二定滑轮31上端与钢丝绳29接触；通过在定模体8内部安装顶升板22便于在冲压完成后取出汽车零件，通过在下固定板1前端安装两组传动滑轮28，并将钢丝绳29两端分别与活动板6和传
动滑轮28进行连接，通过第一定滑轮30和第二定滑轮31分别与不同钢丝绳29进行配合，在活动板6向上活动时，能够带动传动滑轮28和螺纹丝杆27正向旋转，进而带动滑动板24向后滑动，通过滑动导向槽25推动活动柱26和活动导向杆23向上活动，推动顶升板22向上活动并推动汽车零件，同时当活动板6向下活动时能够带动传动滑轮28反向旋转，进而带动顶升板22的复位。
55.使用方法包括以下步骤：
56.步骤一：吹尘结构的安装，通过在活动板6右端安装固定卡箍9，并通过固定卡箍9对套管10进行固定，使其能够跟随活动板6进行垂直方向活动，并在上固定板4右侧下端安装固定杆11，在套管10活动时固定杆11下端安装的活塞12能够将套管10内部空气排出，通过两组导通反向相反设置的单向阀13，在套管10向上活动时通过软管14和进气管15对定模体8内部吹气，清理内部杂质和金属碎屑；
57.步骤二：收集机构的安装与拆卸，通过收集网17的设置能够对定模体8内部清理的金属碎屑进行收集，通过收集网17两端连接有安装板18与安装槽19进行卡合连接，再通过旋转双向螺纹杆20，使两组限位板21能够相对方向运动，并与安装板18进行卡合连接，对安装板18的位置进行固定，进而固定安装收集网17的位置，当需要对其进行拆卸时仅需方向选择双向螺纹杆20；
58.步骤三：对顶出机构的安装，同再定模体8内部安装顶升板22，在冲压完成后，能够将汽车零件从定模体8中顶升，便于取出，通过在下固定板1内部安装滑动板24和螺纹丝杆27，并在螺纹丝杆27前端连接两组传动滑轮28，并在传动滑轮28外部连接钢丝绳29，再将钢丝绳29末端连接活动板6，通过第一定滑轮30下端与钢丝绳29接触，在活动板6向上活动时，能够带动传动滑轮28和螺纹丝杆27进行正向旋转，螺纹丝杆27旋转带动滑动板24向后滑动，进而通过滑动导向槽25推动活动柱26和活动导向杆23向上活动，带动顶升板22向上活动，当活动板6向下活动时，通过另一条钢丝绳29与第二定滑轮31配合带动螺纹丝杆27反向旋转。
59.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种汽车零部件冲压模具，包括下固定板(1)，其特征在于：所述下固定板(1)上端连接由固定块(2)，且固定块(2)上端连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)上端连接有上固定板(4)；所述上固定板(4)上端螺栓安装有电动推杆(5)，且电动推杆(5)下端连接有活动板(6)，所述固定柱(3)贯穿活动板(6)左右两端，且活动板(6)与固定柱(3)构成滑动结构；所述活动板(6)下端连接有动模体(7)，所述下固定板(1)上端安装有定模体(8)；所述活动板(6)右端连接有固定卡箍(9)，且固定卡箍(9)内部连接有套管(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述上固定板(4)右侧下端固定连接有固定杆(11)，且固定杆(11)下端贯穿至套管(10)内部，并且固定杆(11)下端连接有活塞(12)；所述活塞(12)与套管(10)卡合连接，所述套管(10)下端连接有单向阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述单向阀(13)设置有两组，且两组单向阀(13)导通方向相反，并且左端设置的单向阀(13)连接有软管(14)；所述软管(14)下端连接进气管(15)，所述定模体(8)右端开设有进气孔(16)，且进气管(15)右端贯穿至进气孔(16)内部。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述定模体(8)左端设置有收集网(17)，且收集网(17)前后端螺栓连接有安装板(18)，所述固定块(2)外侧端开设有安装槽(19)，且安装槽(19)与安装板(18)卡合连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述下固定板(1)内部贯穿有双向螺纹杆(20)，且下固定板(1)内部设置有限位板(21)；所述限位板(21)呈“l”形结构设计，且限位板(21)下端与双向螺纹杆(20)螺纹连接，并且限位板(21)上端贯穿至安装槽(19)内部与安装板(18)卡合连接构成固定结构。6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述定模体(8)内部设置有顶升板(22)，且顶升板(22)下端连接有活动导向杆(23)，并且活动导向杆(23)贯穿至下固定板(1)内部；所述下固定板(1)内部滑动连接有滑动板(24)，且滑动板(24)两端开设有滑动导向槽(25)，所述活动导向杆(23)下端连接活动柱(26)，且活动柱(26)内侧端延伸至滑动导向槽(25)内部构成滑动结构。7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述下固定板(1)内部贯穿有螺纹丝杆(27)，且螺纹丝杆(27)与滑动板(24)螺纹连接；所述螺纹丝杆(27)前端固定连接有传动滑轮(28)，且传动滑轮(28)设置有两组，所述传动滑轮(28)固定连接有钢丝绳(29)，且钢丝绳(29)上端与活动板(6)固定连接。8.根据权利要求6所述的一种汽车零部件冲压模具，其特征在于：所述下固定板(1)右端轴连接有第一定滑轮(30)，且第一定滑轮(30)与钢丝绳(29)接触，所述上固定板(4)前端轴连接有第二定滑轮(31)，且第二定滑轮(31)上端与钢丝绳(29)接触。9.根据权利要求1-8任一所述的一种汽车零部件冲压模具的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：步骤一：吹尘结构的安装，通过在活动板(6)右端安装固定卡箍(9)，并通过固定卡箍(9)对套管(10)进行固定，使其能够跟随活动板(6)进行垂直方向活动，并在上固定板(4)右
侧下端安装固定杆(11)，在套管(10)活动时固定杆(11)下端安装的活塞(12)能够将套管(10)内部空气排出，通过两组导通反向相反设置的单向阀(13)，在套管(10)向上活动时通过软管(14)和进气管(15)对定模体(8)内部吹气，清理内部杂质和金属碎屑；步骤二：收集机构的安装与拆卸，通过收集网(17)的设置能够对定模体(8)内部清理的金属碎屑进行收集，通过收集网(17)两端连接有安装板(18)与安装槽(19)进行卡合连接，再通过旋转双向螺纹杆(20)，使两组限位板(21)能够相对方向运动，并与安装板(18)进行卡合连接，对安装板(18)的位置进行固定，进而固定安装收集网(17)的位置，当需要对其进行拆卸时仅需方向选择双向螺纹杆(20)；步骤三：对顶出机构的安装，同再定模体(8)内部安装顶升板(22)，在冲压完成后，能够将汽车零件从定模体(8)中顶升，便于取出，通过在下固定板(1)内部安装滑动板(24)和螺纹丝杆(27)，并在螺纹丝杆(27)前端连接两组传动滑轮(28)，并在传动滑轮(28)外部连接钢丝绳(29)，再将钢丝绳(29)末端连接活动板(6)，通过第一定滑轮(30)下端与钢丝绳(29)接触，在活动板(6)向上活动时，能够带动传动滑轮(28)和螺纹丝杆(27)进行正向旋转，螺纹丝杆(27)旋转带动滑动板(24)向后滑动，进而通过滑动导向槽(25)推动活动柱(26)和活动导向杆(23)向上活动，带动顶升板(22)向上活动，当活动板(6)向下活动时，通过另一条钢丝绳(29)与第二定滑轮(31)配合带动螺纹丝杆(27)反向旋转。

技术总结
本发明公开了一种汽车零部件冲压模具，包括下固定板，所述下固定板上端连接由固定块，且固定块上端连接有固定柱，所述固定柱上端连接有上固定板，所述上固定板上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆下端连接有活动板，所述固定柱贯穿活动板左右两端。该汽车零部件冲压模具及使用方法，通过设置吹尘机构，在对汽车零件进行冲压完成后能够对定模具内部进行清理，防止残留较小的金属碎屑或杂质对其他零件加工时造成损伤，影响产品的质量，同时冲压完成后动模体向上活动的同时带动顶升板的活动，将汽车零件向上推动，便于取出无需使用工具，提高了生产的效率，也防止工具划伤零件表面。也防止工具划伤零件表面。也防止工具划伤零件表面。


技术研发人员：朱晓波 朱明刚
受保护的技术使用者：襄阳市睿盛机械模具加工有限责任公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/8/6