用于输送料的取样装置的制作方法

1.本发明属于输送物料的取样技术领域，更具体地说，是涉及一种用于输送料的取样装置。


背景技术：

2.工业生产企业在生产过程中，需要定期不间断的对原料的产品指标进行检验，对质量进行过程跟踪，以免造成产品质量波动，避免不合格产品出现。传统的工业在取料化验时，一般都是人工现场进行取料，然而人工取料存在较多缺陷，一是增加了人工劳动强度，对于需要频繁取样的企业还要专门设岗增加企业开支；二是人工取样难以做到定时定点的精确抽检，造成取样的误差大，导致抽检结果存在较大误差。为了降低检测误差，部分企业会购买专业的取样设备，然而专业取样设备成本高，且往往只适用于对特定物料取样，适用范围较窄，不具有通用性。
3.另外，现有的生产企业通常采用输送带实现物料的转移和输送，因而取样设备一般直接设置在输送带的出料处，但此种设计容易影响物料的正常运输，导致生产效率降低。若将取样设备直接设置在输送带上，在无需取样时会影响物料的正常输送，而且取样设备长期设于输送带上对输送带和取样设备的使用寿命均会造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于输送料的取样装置，旨在解决取样设备设置于输送带上影响物料正常输送，导致输送带和取样设备使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于输送料的取样装置，包括：
6.支撑架；
7.取样管，绕第一转轴转动连接于所述支撑架，所述第一转轴垂直于输送带的传输路径，所述取样管的进料端和出料端沿上下方向倾斜设置；
8.传输管，上下倾斜设于所述支撑架，所述传输管的上端位于所述取样管出料端的下方；
9.所述取样管具有使所述进料端位于所述出料端下方的取样状态，以及使所述出料端位于所述进料端下方的送料状态，所述取样管位于所述送料状态时，所述出料端与所述传输管对接。
10.驱动单元，与所述取样管连接，所述驱动单元用于控制所述取样管绕所述第一转轴转动；以及
11.取样单元，连接于所述进料端，所述取样管处于所述取样状态时，所述取样单元与输送带搭接，所述取样管处于所述送料状态时，所述取样单元与输送带分离。
12.在一种可能的实现方式中，所述取样单元包括：
13.拦截架，设于所述进料端，所述拦截架的底部具有开口，所述拦截架内具有使所述
开口与所述取样管连通的进料通道，所述取样管处于所述取样状态时，所述拦截架的底部搭设于输送带；以及
14.连接架，分别与所述拦截架和所述进料端连接，用于固定所述拦截架。
15.在一种可能的实现方式中，所述拦截架包括两个相对设置的侧板和分别与两个所述侧板连接的挡料板，所述侧板与所述连接架连接，所述挡料板与所述进料端抵接，且所述挡料板的下缘位于所述取样管的下方，在所述取样管处于所述取样状态时所述挡料板搭设于输送带上。
16.在一种可能的实现方式中，所述侧板的下部沿所述传输路径开设有滑槽，所述拦截架还包括：
17.聚料板，滑动连接于所述滑槽；
18.封闭板，盖设于两个所述侧板远离所述进料端的一侧；
19.安装座，连接于所述封闭板；以及
20.定位杆，螺纹连接于所述安装座，用于与所述聚料板抵接。
21.在一种可能的实现方式中，所述拦截架还包括封盖于所述侧板顶部的顶板，所述封闭板、所述顶板和两个所述侧板围合形成框架结构，所述取样单元还包括引导组件，所述引导组件包括：
22.调节支架，沿上下方向滑动插设于所述顶板，且所述调节支架的底部位于所述框架结构内；
23.轴承座，连接于所述顶板；
24.调节杆，沿上下方向设置，所述调节杆的底端转动连接于所述轴承座，且所述调节杆与所述调节支架螺纹连接；
25.第一驱动器，连接于所述调节支架，并位于所述框架结构内；以及
26.扫料辊，连接于所述第一驱动器，所述扫料辊的轴线平行于所述第一转轴的轴线。
27.在一种可能的实现方式中，所述引导组件包括：
28.伸缩器，连接于所述封闭板，所述伸缩器沿所述传输路径伸缩；以及
29.推板，连接于所述伸缩器的伸缩端，所述推板的底部位于所述挡料板的上方。
30.在一种可能的实现方式中，所述驱动单元包括：
31.卷扬机，连接于所述支撑架；以及
32.导向滑轮，转动连接于所述支撑架，所述导向滑轮位于所述卷扬机的上方，所述卷扬机的钢丝绳绕过所述导向滑轮与所述取样管连接。
33.在一种可能的实现方式中，所述驱动单元还包括制动组件和与所述制动组件电连接的继电器，所述制动组件包括分别连接于所述支撑架的第一行程开关和第二行程开关，当所述取样管处于所述取样状态时，所述继电器控制所述第一行程开关对所述卷扬机制动，当所述取样管处于所述送料状态时，所述继电器控制所述第二行程开关对所述卷扬机制动，所述继电器用于控制所述卷扬机制动后反转的时间间隔。
34.在一种可能的实现方式中，所述用于输送料的取样装置还包括设于所述取样管内的导料组件，所述导料组件靠近所述进料端，所述导料组件包括：
35.第二驱动器，连接于所述取样管；以及
36.引导辊，连接于所述第二驱动器，所述引导辊的轴线平行于所述第一转轴的轴线；
以及
37.多个引导机构，沿所述引导辊的轴线间隔设于所述引导辊的外周，所述引导机构包括多个呈放射装置连接于所述引导辊的引导叶片；所述导料组件还包括沿所述引导辊轴向设置的连接板，所述连接板依次连接多个所述引导叶片。
38.在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括：
39.架体，设于输送带上方；
40.顶梁，设于所述架体的顶部；
41.底座，连接于所述架体的底部；以及
42.升降支腿，固定端与所述底座连接，升降端与所述架体连接。
43.本发明提供的用于输送料的取样装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于输送料的取样装置，通过驱动单元控制取样管在支撑架上绕第一转轴转动，能够使进料端低于出料端，将取样管调整到取样状态，继而通过取样单元对输送带上的一部分物料进行阻拦，随着输送带的持续输送过程，使物料即可在取样单元处逐渐聚积，并且使物料被导入进料端，实现对取样物料向取样管的顺利送入。进料端处取到足量物料样本后，通过驱动单元控制取样管在支撑架上绕第一转轴转动，使进料端抬升，出料端降低，将取样管调整到送料状态，物料即可通过取样管的出料端排出，再被传输管盛接，最终沿传输管排出，完成对输送带上物料的取样过程。
44.本发明通过驱动单元控制取样管绕第一转轴转动，能够使取样单元处于取样状态时才与输送带上的物料接触，而在取样完成后，通过取样管的转动使取样单元与输送带上的物料分离，在无需取样时，避免取样单元干扰物料的正常输送，与现有技术中的取样设备长期设于输送带相比，本发明只在进行取样时与输送带上物料接触，能够减轻对物料正常输送造成的影响，避免取样设备长期设于输送带导致输送带和取样设备寿命降低的问题，可靠性高。
附图说明
45.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为本发明实施例一提供的用于输送料的取样装置的结构示意图；
47.图2为本发明实施例一提供的取样管处于送料状态时的结构示意图；
48.图3为本发明实施例一提供的拦截架处的结构示意图；
49.图4为图3所示拦截架的俯视结构示意图；
50.图5为本发明实施例二提供的引导组件的结构示意图；
51.图6为本发明实施例三提供的引导组件的结构示意图；
52.图7为本发明实施例四提供的引导辊处的结构示意图；
53.图8为本发明实施例五提供的支撑架和承载座处的结构示意图。
54.图中：
55.1、支撑架；101、架体；102、底座；103、升降支腿；104、顶梁；
56.2、取样管；201、进料端；202、出料端；
57.3、取样单元；301、拦截架；3011、侧板；3012、开口；3013、挡料板；3014、滑槽；3015、聚料板；3016、封闭板；3017、安装座；3018、定位杆；3019、顶板；302、引导组件；3021、第一驱动器；3022、调节支架；3023、轴承座；3024、调节杆；3025、扫料辊；3026、伸缩器；3027、推板303、连接架；
58.4、传输管；
59.5、驱动单元；501、卷扬机；502、导向滑轮；503、钢丝绳；504、第一行程开关；505、第二行程开关；
60.6、导料组件；601、第二驱动器；602、引导辊；603、引导叶片；604、连接板；
61.7、输送带；
62.8、承载座；
63.9、推拉器。
具体实施方式
64.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
65.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。除非另有说明，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
66.请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的用于输送料的取样装置进行说明。所述用于输送料的取样装置，包括支撑架1、取样管2、传输管4、驱动单元5和取样单元3；取样管2绕第一转轴转动连接于支撑架1，第一转轴垂直于输送带7的传输路径，取样管2的进料端201和出料端202沿上下方向倾斜设置；传输管4上下倾斜设于支撑架1，传输管4的上端位于取样管2出料端202的下方；取样管2具有使进料端201位于出料端202下方的取样状态，以及使出料端202位于进料端201下方的送料状态，取样管2位于送料状态时，出料端202与传输管4对接；驱动单元5与取样管2连接，驱动单元5用于控制取样管2绕第一转轴转动；取样单元3连接于进料端201，取样管2处于取样状态时，取样单元3与输送带7搭接，取样管2处于送料状态时，取样单元3与输送带7分离。
67.本发明提供的用于输送料的取样装置，与现有技术相比，本发明用于输送料的取样装置，通过驱动单元5控制取样管2在支撑架1上绕第一转轴转动，能够使进料端201低于
出料端202，将取样管2调整到取样状态，继而通过取样单元3对输送带7上的一部分物料进行阻拦，随着输送带7的持续输送过程，使物料即可在取样单元3处逐渐聚积，并且使物料被导入进料端201，实现对取样物料向取样管2的顺利送入。进料端201处取到足量物料样本后，通过驱动单元5控制取样管2在支撑架1上绕第一转轴转动，使进料端201抬升，出料端202降低，将取样管2调整到送料状态，物料即可通过取样管2的出料端202排出，再被传输管4盛接，最终沿传输管4排出，完成对输送带7上物料的取样过程。
68.本发明通过驱动单元5控制取样管2绕第一转轴转动，能够使取样单元3处于取样状态时才与输送带7上的物料接触，而在取样完成后，通过取样管2的转动使取样单元3与输送带7上的物料分离，在无需取样时，避免取样单元3干扰物料的正常输送，与现有技术中的取样设备长期设于输送带7相比，本发明只在进行取样时与输送带7上物料接触，能够减轻对物料正常输送造成的影响，避免取样设备长期设于输送带7导致输送带7和取样设备寿命降低的问题，可靠性高。在一些实施例中，请参阅图3，取样单元3包括拦截架301和连接架303，拦截架301设于进料端201，拦截架301的底部具有开口3012，拦截架301内具有使开口3012与取样管2连通的进料通道，取样管2处于取样状态时，拦截架301的底部搭设于输送带7；连接架303分别与拦截架301和进料端201连接，用于固定拦截架301。
69.本实施例中，在取样管2处于取样状态时，拦截架301对物料起到拦截阻挡的作用，使物料通过开口3012进入到进料通道内，并且通过输送带7的持续传输，拦截的物料即可在进料通道逐渐聚积，有利于取样到足量的物料。
70.在一些实施例中，请参阅图3及图4，拦截架301包括两个相对设置的侧板3011和分别与两个侧板3011连接的挡料板3013，侧板3011与连接架303连接，挡料板3013与进料端201抵接，且挡料板3013的下缘位于取样管2的下方，在取样管2处于取样状态时挡料板3013搭设于输送带7上。
71.挡料板3013对输送带7上传输的物料拦截使物料聚积，侧板3011对聚积中的物料从侧面起到阻挡作用，能够有效防止聚积在进料通道的物料从拦截架301侧部散落逸出，确保进料通道处能够聚积到足量物料。
72.可选的，连接架303与取样管2通过螺栓连接，可以方便地对拦截架301进行拆卸维护。
73.在一些实施例中，请参阅图3及图4，侧板3011的下部沿传输路径开设有滑槽3014，拦截架301还包括聚料板3015、封闭板3016、安装座3017和定位杆3018，聚料板3015滑动连接于滑槽3014；封闭板3016盖设于两个侧板3011远离进料端201的一侧；安装座3017连接于封闭板3016；定位杆3018螺纹连接于安装座3017，用于与聚料板3015抵接。
74.封闭板3016和聚料板3015的阻挡，能够进一步提高物料在进料通道处的汇集效果，而且在取样管2转动从取样状态调整为送料状态时，减少物料的掉落；聚料板3015滑动连接于滑槽3014，滑槽3014沿物料的传输路径开设，聚积在进料通道的物料除了会向取样管2的进料端201内掉落之外，还会向远离进料端201的一侧掉落，所以沿物料的传输路径设置聚料板3015，方便使掉落到聚料板3015上的物料向靠近进料端201的方向滑落，提高物料聚积的整体性，聚料板3015沿滑槽3014的滑动，能够控制开口3012显露的范围，从而控制单位时间内物料通过开口3012进入进料通道的量，即实现了对物料拦截效率的控制，通过该效果，方便适应取样需求量变化的情况(比如检测物料的不同指标需求的样本量可能不
同)，增强了通用性。通过定位杆3018对聚料板3015抵接，能够方便地将聚料板3015进行固定。
75.在一些实施例中，请参阅图5，拦截架301还包括封盖于侧板3011顶部的顶板3019，封闭板3016、顶板3019和两个侧板3011围合形成框架结构，取样单元3还包括引导组件302，引导组件302包括调节支架3022、轴承座3023、调节杆3024、第一驱动器3021和扫料辊3025，调节支架3022沿上下方向滑动插设于顶板3019，且调节支架3022的底部位于框架结构内；轴承座3023连接于顶板3019；调节杆3024沿上下方向设置，调节杆3024的底端转动连接于轴承座3023，且调节杆3024与调节支架3022螺纹连接；第一驱动器3021连接于调节支架3022，并位于框架结构内；扫料辊3025连接于第一驱动器3021，扫料辊3025的轴线平行于第一转轴的轴线。
76.封闭板3016、顶板3019和两个侧板3011围合形成框架结构，能够确保拦截架301的整体牢固性，而且使聚积在进料通道内的物料不会显露在外，提高取样时的安全性。通过第一驱动器3021控制扫料辊3025转动，能够及时将聚积在挡料板3013上方的物料扫入进料端201，避免聚积的物料未被及时引导走而影响拦截架301对物料的持续拦截效果；通过调节杆3024能够控制调节支架3022在拦截架301内上下移动，控制扫料辊3025与开口3012之间的距离，通过该过程能够增强对不同物料的通用性(不同物料的大小不同)。
77.可选的，第一驱动器3021为电机。
78.在一些实施例中，请参阅图6，引导组件302包括伸缩器3026和推板3027，伸缩器3026连接于封闭板3016，伸缩器3026沿传输路径伸缩推板3027连接于伸缩器3026的伸缩端，推板3027的底部位于挡料板3013的上方。
79.伸缩器3026工作能够推动推板3027沿物料的传输路径移动，使聚积在挡料板3013上方的物料能够被推入进料端201，实现对物料向进料端201的输送。
80.在一些实施例中，请参阅图1及图2，驱动单元5包括卷扬机501和导向滑轮502，卷扬机501连接于支撑架1；导向滑轮502转动连接于支撑架1，导向滑轮502位于卷扬机501的上方，卷扬机501的钢丝绳503绕过导向滑轮502与取样管2连接。
81.通过卷扬机501的工作和导向滑轮502的引导，能够控制取样管2绕第一转轴的转动，使钢丝绳503回拉时可将取样管2调整为送料状态、钢丝绳503松解时可将取样管2调整为取样状态，而且卷扬机501方便对送料状态和取样状态定位。
82.在一些实施例中，请参阅图1及图2，驱动单元5还包括制动组件和与制动组件电连接的继电器(图中未示出)，制动组件包括分别连接于支撑架1的第一行程开关504和第二行程开关505，当取样管2处于取样状态时，第一行程开关504对卷扬机501制动，当取样管2处于送料状态时，第二行程开关505对卷扬机501制动，继电器用于控制卷扬机501制动后反转的时间间隔。
83.制动组件能够控制卷扬机501制动时，取样管2定位的位置，确保取样管2能够准确定位在取样状态或送料状态，保证取样管2取样管2传输管4取样和送料的顺利进行；通过继电器对卷扬机501制动后反转时间间隔的控制，能够控制卷扬机501制动的持续时间以及制动时间完毕之后控制卷扬机501反转，详细工作流程是：第一行程开关504控制卷扬机501制动一定时间后(即取样管2在取样状态持续的时间)，继电器控制卷扬机501反转，将取样管2转动到送料状态，第二行程开关505控制卷扬机501制动一定时间(即取样管2在送料状态持
续的时间)，接着再控制卷扬机501反转，再将取样管2转动到取样状态，如此往复。即每隔一定时间卷扬机501控制取样管2进行一次取样、每次取样一定时间，达到定时取样的目的，继电器控制第一制动开关和第二制动开关对卷扬机501的制动时间可根据需求调节，以适应对取样的需求量，解决人工取样难以做到定时足量取样的弊端。
84.在一些实施例中，请参阅图7，用于输送料的取样装置还包括设于取样管2内的导料组件6，导料组件6靠近进料端201，导料组件6包括第二驱动器601、引导辊602、多个引导机构和连接板604，第二驱动器601连接于取样管2；引导辊602连接于第二驱动器601，引导辊602的轴线平行于第一转轴的轴线；多个引导机构沿引导辊602的轴线间隔设于引导辊602的外周，引导机构包括多个呈放射装置连接于引导辊602的引导叶片603；导料组件6还包括沿引导辊602轴向设置的连接板604，连接板604依次连接多个引导叶片603。
85.第二驱动器601控制引导辊602转动，能够通过引导叶片603和连接板604的拨动，将被引入进料端201处的物料进一步向取样管2内输送，而且在取样管2从取样状态转动到送料状态时，有效减少物料从进料端201向外掉出。
86.可选的，第二驱动器601为电机。
87.在一些实施例中，请参阅图8，支撑架1包括架体101、顶梁104、底座102和升降支腿103，架体101设于输送带7上方；顶梁104设于架体101的顶部；底座102连接于架体101的底部；升降支腿103固定端与底座102连接，升降端与架体101连接。
88.通过升降支腿103能够控制架体101和顶梁104上下移动，继而带动取样管2和传输管4上下移动，从而控制取样状态下，拦截架301与输送带7表面之间的距离，确保取样时的灵活可靠。
89.可选的，升降支腿103为液压升降器。
90.可选的，请参阅图8，底座102下方设有承载座8，底座102与承载座8滑动连接，承载座8上设有推拉器9，推拉器9的推拉端与底座102连接，用于驱动底座102在承载座8内往复滑动，推拉器9与继电器电连接；当取样管2处于送料状态时，继电器控制推拉器9启动；当取样管2不处于送料状态时，继电器控制推拉器9停止。通过推拉器9推动底座102在承载座8内往复滑动，能够使取样装置整体晃动，使取样管2和传输管4中的物料传出更彻底，减少物料的残留；继电器控制推拉器9只在取样管2处于送料状态时启动工作，避免了对物料的集料过程造成影响。
91.可选的，推拉器9为液压伸缩缸。
92.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.用于输送料的取样装置，其特征在于，包括：支撑架；取样管，绕第一转轴转动连接于所述支撑架，所述第一转轴垂直于输送带的传输路径，所述取样管设于输送带的上方，所述取样管的进料端和出料端沿上下方向倾斜设置；传输管，上下倾斜连接于所述支撑架，所述传输管的上端位于所述出料端的下方；驱动单元，与所述取样管连接，所述驱动单元用于控制所述取样管绕所述第一转轴转动；以及取样单元，连接于所述进料端，所述取样管处于所述取样状态时，所述取样单元与输送带搭接，所述取样管处于所述送料状态时，所述取样单元与输送带分离；所述驱动单元控制所述取样管转动，使所述取样管在取样状态和送料状态之间切换，所述取样管位于所述取样状态时，所述进料端位于所述出料端下方的取样状态；所述取样管切换至所述送料状态时，所述出料端位于所述进料端下方的送料状态，所述取样管位于所述送料状态时，所述出料端与所述传输管对接。2.如权利要求1所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述取样单元包括：拦截架，设于所述进料端，所述拦截架的底部具有开口，所述拦截架内具有使所述开口与所述取样管连通的进料通道，所述取样管处于所述取样状态时，所述拦截架的底部与输送带接触；以及连接架，分别与所述拦截架和所述进料端连接，用于固定所述拦截架。3.如权利要求2所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述拦截架包括两个相对设置的侧板和分别与两个所述侧板连接的挡料板，所述侧板与所述连接架连接，所述挡料板与所述进料端抵接，且所述挡料板的下缘位于所述取样管的下方，在所述取样管处于所述取样状态时所述挡料板搭设于输送带上。4.如权利要求3所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述侧板的下部沿所述传输路径开设有滑槽，所述拦截架还包括：聚料板，滑动连接于所述滑槽；封闭板，盖设于两个所述侧板远离所述进料端的一侧；安装座，连接于所述封闭板；以及定位杆，螺纹连接于所述安装座，用于与所述聚料板抵接。5.如权利要求4所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述拦截架还包括封盖于所述侧板顶部的顶板，所述封闭板、所述顶板和两个所述侧板围合形成框架结构，所述取样单元还包括引导组件，所述引导组件包括：调节支架，沿上下方向滑动插设于所述顶板，且所述调节支架的底部位于所述框架结构内；轴承座，连接于所述顶板；调节杆，沿上下方向设置，所述调节杆的底端转动连接于所述轴承座，且所述调节杆与所述调节支架螺纹连接；第一驱动器，连接于所述调节支架，并位于所述框架结构内；以及扫料辊，连接于所述第一驱动器，所述扫料辊的轴线平行于所述第一转轴的轴线。6.如权利要求5所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述引导组件包括：
伸缩器，连接于所述封闭板，所述伸缩器沿所述传输路径伸缩；；以及推板，连接于所述伸缩器的伸缩端，所述推板的底部位于所述挡料板的上方。7.如权利要求1所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述驱动单元包括：卷扬机，连接于所述支撑架；以及导向滑轮，转动连接于所述支撑架，所述导向滑轮位于所述卷扬机的上方，所述卷扬机的钢丝绳绕过所述导向滑轮与所述取样管连接。8.如权利要求7所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述驱动单元还包括制动组件和与所述制动组件电连接的继电器，所述制动组件包括分别连接于所述支撑架的第一行程开关和第二行程开关，当所述取样管处于所述取样状态时，所述继电器控制所述第一行程开关对所述卷扬机制动，当所述取样管处于所述送料状态时，所述继电器控制所述第二行程开关对所述卷扬机制动，所述继电器用于控制所述卷扬机制动后反转的时间间隔。9.如权利要求1所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述用于输送料的取样装置还包括设于所述取样管内的导料组件，所述导料组件靠近所述进料端，所述导料组件包括：第二驱动器，连接于所述取样管；引导辊，连接于所述第二驱动器，所述引导辊的轴线平行于所述第一转轴的轴线；以及多个引导机构，沿所述引导辊的轴线间隔设于所述引导辊的外周，所述引导机构包括多个呈放射装置连接于所述引导辊的引导叶片；所述导料组件还包括沿所述引导辊轴向设置的连接板，所述连接板依次连接多个所述引导叶片。10.如权利要求1所述的用于输送料的取样装置，其特征在于，所述支撑架包括：架体，设于输送带上方；顶梁，设于所述架体的顶部；底座，连接于所述架体的底部；以及升降支腿，固定端与所述底座连接，升降端与所述架体连接。

技术总结
本发明提供了一种用于输送料的取样装置，包括支撑架、取样管、传输管、驱动单元和取样单元；取样管绕第一转轴转动连接于支撑架，第一转轴垂直于输送带的传输路径，取样管的进料端和出料端沿上下方向倾斜设置；传输管上下倾斜设于支撑架，传输管的上端位于取样管出料端的下方；取样管具有使进料端位于出料端下方的取样状态，以及使出料端位于进料端下方的送料状态，取样管位于送料状态时，出料端与传输管对接；驱动单元与取样管连接，驱动单元用于控制取样管绕第一转轴转动。本发明提供的用于输送料的取样装置，旨在解决取样设备设置于输送带上影响物料正常输送，导致输送带和取样设备使用寿命降低的问题。用寿命降低的问题。用寿命降低的问题。


技术研发人员：张鹏 张春峰 任国强
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/6