一种高效节能还原尾气精密过滤器的制作方法

1.本发明属于尾气循环净化技术领域，具体涉及一种高效节能还原尾气精密过滤器。


背景技术：

2.随着国民工业的高速发展，给人类文明带来了飞跃的同时，在工业生产制造过程中所排放出来的尾气对环境的污染也日益加剧，对自然环境具有严重的威胁。
3.而现有的工业制造过程中，尾气在喷淋装置内分布不均匀且流速较快，造成尾气处理效果差；同时，现有的尾气处理装置，直接将处理后的尾气排出，无法保证处理后的尾气不包含有害物质。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明采取了如下技术方案：
5.一种高效节能还原尾气精密过滤器，包括：
6.壳体，所述壳体内具有独立设置的过滤腔、喷淋腔和检验腔；
7.所述过滤腔的一侧设置有与外界连通的进气口，所述过滤腔可拆卸的设置有除尘网和活性炭网；
8.所述喷淋腔与所述过滤腔连通，且在连通位置处设置有第一排风扇；所述喷淋腔设置有喷淋件，所述喷淋件通过喷淋管与所述壳体外部的储液箱连接；
9.所述检验腔与所述喷淋腔连通，且在连通处设置有第二排风扇和第一电磁阀；所述检验腔设置有尾气检测器，用于检测尾气的化学成分；所述检验腔的一侧设置有与外界连通的排放管，所述排放管设置有第四排风管和第三电磁阀。
10.进一步地，所述检验腔通过循回管与所述过滤腔连接，所述循回管靠近所述检验腔的一侧设置有第三排风扇和第二电磁阀。
11.进一步地，所述喷淋腔倾斜设置有多个导流板，所述喷淋件设置在所述导流板的底端。
12.进一步地，所述喷淋腔的底端设置有排污道，所述排污道的底端设置有与外界连通的排污管，所述排污管设置有电控阀门。
13.进一步地，所述喷淋腔的底端向所述排污道的方向倾斜设置。
14.进一步地，所述喷淋腔设置有2个，分别为酸性喷淋腔和碱性喷淋腔；所述酸性喷淋腔通过连通管与所述碱性喷淋腔连接。
15.进一步地，所述连通管设置有气体传输泵。
16.进一步地，所述连通管设置在所述排污道的侧壁上。
17.有益效果：
18.通过在喷淋腔设置有导流板和喷洒件，保证了尾气可充分接触喷洒出的液体，提高了尾气净化效率；同时，设置有检验腔，处理好的尾气进行检测，检测合格后的尾气排出，
不合格的通过循回管传输回装置内，循环净化尾气，直到尾气合格。
附图说明
19.图1是本发明的一种高效节能还原尾气精密过滤器的结构示意图；
20.其中，1、进气口；2、过滤腔；3、除尘网；4、活性炭网；5、第一排风扇；6、导流板；7、喷淋腔；8、喷淋件；9、排污道；10、排污管；11、连通管；12、气体传输泵；13、第二排风扇；14、第一电磁阀；15、第三电磁阀；16、第四排风扇；17、尾气检测器；18、第二电磁阀；19、第三排风扇；20、检验腔。
具体实施方式
21.实施例1
22.参考图1，一种高效节能还原尾气精密过滤器，包括：
23.壳体，壳体内具有独立设置的过滤腔2、喷淋腔7和检验腔20；
24.过滤腔2的一侧设置有与外界连通的进气口1，过滤腔2可拆卸的设置有除尘网3和活性炭网4；
25.在其它实施例中，过滤腔2的一侧设置有插接槽，除尘网3和活性炭网4设置有与插接槽相匹配的插接板，过滤腔2的内腔一侧设置有安装槽，用于对除尘网3和活性炭网4固定；除尘网3和活性炭网4可插接到过滤腔中；插接板与插接槽之间设置有密封垫，防止过滤腔2将尾气泄露。
26.喷淋腔7与过滤腔2连通，且在连通位置处设置有第一排风扇5；喷淋腔7设置有喷淋件8，喷淋件8通过喷淋管与壳体外部的储液箱连接；在其它实施例中，喷淋件8为雾化喷洒件。
27.检验腔20与喷淋腔7连通，且在连通处设置有第二排风扇13和第一电磁阀14；检验腔20设置有尾气检测器17，用于检测尾气的化学成分；检验腔20的一侧设置有与外界连通的排放管，排放管设置有第四排风管16和第三电磁阀15。
28.优选的，检验腔20通过循回管与过滤腔2连接，循回管靠近检验腔20的一侧设置有第三排风扇19和第二电磁阀18；处理好的尾气进入检验腔20，第一电磁阀14关闭，尾气检测器17进行检测；合格的尾气，通过打开第三电磁阀15和第四排风扇16将尾气排出；不合格的尾气，通过第三排风扇19和第二电磁阀18将尾气输送到过滤腔2中，对尾气再次净化，直到尾气合格后排出。
29.优选的，喷淋腔7倾斜设置有多个导流板6，喷淋件8设置在导流板6的底端；尾气进入喷淋腔7中，通过导流板6将尾气分散开，通过喷淋件8喷洒出液体，使得尾气与液体充分结合。
30.优选的，喷淋腔7的底端设置有排污道9，排污道9的底端设置有与外界连通的排污管10，排污管10设置有电控阀门。
31.优选的，喷淋腔7的底端向排污道9的方向倾斜设置；喷淋件8喷洒出的液体落到导流板6上，慢慢流入排污道9，尾气净化完成后通过排水管排出。
32.优选的，喷淋腔7设置有2个，分别为酸性喷淋腔和碱性喷淋腔；酸性喷淋腔通过连通管11与碱性喷淋腔连接；尾气通过酸性喷淋腔和碱性喷淋腔进行酸碱处理，提高尾气处
理效果。
33.优选的，连通管11设置有气体传输泵12。
34.优选的，连通管11设置在排污道9所在的侧壁上。
35.具体实施中，尾气通过进气口进入过滤腔，经过防尘网除尘和活性炭网的吸附，将尾气中的灰尘和其它大颗径杂质消除；通过第一排风扇使尾气排放到酸性喷淋腔，导流板将尾气分散开，喷淋件喷洒出酸性物质对尾气进行充分处理；通过气体传输泵使尾气传送到碱性喷淋腔中，导流板将尾气分散开，喷淋件喷洒出碱性物质对尾气进行充分处理；处理后的尾气通过第二排风扇进入检验腔，第一电磁阀关闭，尾气检测器进行检测；合格的尾气，通过打开第三电磁阀和第四排风扇将尾气排出；不合格的尾气，通过第三排风扇和第二电磁阀将尾气输送到过滤腔中，对尾气再次净化，直到尾气合格后排出。
36.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。


技术特征：
1.一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有独立设置的过滤腔、喷淋腔和检验腔；所述过滤腔的一侧设置有与外界连通的进气口，所述过滤腔可拆卸的设置有除尘网和活性炭网；所述喷淋腔与所述过滤腔连通，且在连通位置处设置有第一排风扇；所述喷淋腔设置有喷淋件，所述喷淋件通过喷淋管与所述壳体外部的储液箱连接；所述检验腔与所述喷淋腔连通，且在连通处设置有第二排风扇和第一电磁阀；所述检验腔设置有尾气检测器，用于检测尾气的化学成分；所述检验腔的一侧设置有与外界连通的排放管，所述排放管设置有第四排风管和第三电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述检验腔通过循回管与所述过滤腔连接，所述循回管靠近所述检验腔的一侧设置有第三排风扇和第二电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述喷淋腔倾斜设置有多个导流板，所述喷淋件设置在所述导流板的底端。4.根据权利要求3所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述喷淋腔的底端设置有排污道，所述排污道的底端设置有与外界连通的排污管，所述排污管设置有电控阀门。5.根据权利要求4所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述喷淋腔的底端向所述排污道的方向倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述喷淋腔设置有2个，分别为酸性喷淋腔和碱性喷淋腔；所述酸性喷淋腔通过连通管与所述碱性喷淋腔连接。7.根据权利要求6所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述连通管设置有气体传输泵。8.根据权利要求6所述的一种高效节能还原尾气精密过滤器，其特征在于，所述连通管设置在所述排污道所在的侧壁上。

技术总结
本发明公开了一种高效节能还原尾气精密过滤器，属于尾气循环净化技术领域，其包括：壳体，壳体内具有独立设置的过滤腔、喷淋腔和检验腔；过滤腔的一侧设置有与外界连通的进气口，过滤腔可拆卸的设置有除尘网和活性炭网；喷淋腔与过滤腔连通，且在连通位置处设置有第一排风扇；喷淋腔设置有喷淋件，喷淋件通过喷淋管与壳体外部的储液箱连接；检验腔与喷淋腔连通，且在连通处设置有第二排风扇和第一电磁阀；检验腔设置有尾气检测器，用于检测尾气的化学成分；检验腔的一侧设置有与外界连通的排放管，排放管设置有第四排风管和第三电磁阀。本发明可对尾气循环处理，直到尾气符合排放标准后，进行排放，防止空气污染。防止空气污染。防止空气污染。


技术研发人员：冯翼飞 刘兴亚 杨传珍 高华金 张文彬 郝勇
受保护的技术使用者：江苏民生重工有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/6