一种成槽机施工防护围栏的制作方法
未命名
08-07
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1.本发明属于施工围栏技术领域,具体的说是一种成槽机施工防护围栏。
背景技术:
2.成槽机又叫开槽机,成槽机的型号有很多,例如多头钻、螺旋钻、冲抓斗以及刨切式、盘铣式、轮铣式和钳槽式等,主要用于在土层或者岩体处开挖槽洞。
3.在成槽机施工的过程中,由于成槽机的体积庞大,开放式施工容易造成安全隐患,所以会使用施工防护围栏对施工区域围堵起来,可有效的避免施工事故的发生。
4.当成槽机在城市居民楼附近施工时,由于机器施工产生的噪音较大,且目前所使用的施工防护围栏,主要以围堵人群防护安全为主,然而机器产生的噪音污染,容易波及到周围小区人民的生活,甚至严重扰民时会遭到投诉,导致工程停滞的情况。
5.为此,本发明提供一种成槽机施工防护围栏。
技术实现要素:
6.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种成槽机施工防护围栏,包括围栏板;所述围栏板的外部开设有多组吸音孔;所述围栏板的内部开设有集音槽,且多组吸音孔与集音槽相连通;所述围栏板的内部安装有隔音棉,且隔音棉粘附在集音槽处;所述围栏板的内壁滑动连接有挡板;所述挡板的顶端固接有弧形板;所述弧形板的内壁呈弯弧形;所述弧形板的内壁固接有吸音棉;利用弧形板的弯弧形状形成转折点,使得噪音在弧形板内壁暂留,最终大部分噪音在弧形板处时被吸音棉吸收,从而降低成槽机施工噪音对居民区造成的噪音污染。
8.优选的,所述挡板的底端固接有滑动板,且滑动板设置有三组;三组所述滑动板由滑动部和配重部所组成;三组所述滑动板的滑动部滑动在围栏板的内壁,且滑动板的配重部内部转动连接有滑轮;便于对多组围栏板快速搭建的作用,并且在挡板配合滑动板的滑动部上滑围栏板内壁抬高后,挡板对周围形成防护的同时,提高对噪音遮挡的范围。
9.优选的,一组所述滑动板的表面固接有固定架;所述固定架的内部通过转杆分别转动连接有一号转板和二号转板;所述一号转板和二号转板的中部均开设有限位孔;所述一号转板和二号转板呈上下交错设置;所述围栏板的表面设置有限位组件,限位组件用于配合一号转板和二号转板对滑动板固定;利用限位组件将挡板抬高高度后固定,使得三组滑轮位于围栏板的内部,围栏板的底面贴合地面,从而起到对三组滑轮收纳的作用。
10.优选的,所述限位组件包括一号固定块、二号固定块和插销;所述一号固定块和二号固定块均固接在围栏板的表面,且一号固定块和二号固定块分别位于固定架的两侧;所述一号固定块和二号固定块内部分别开设有对应一号转板和二号转板的限位槽;所述插销插接在一号固定块和二号固定块的内部,并且插销同时贯穿一号转板和二号转板的限位孔处;起到对挡板高度调节辅助降噪的作用。
11.优选的,所述围栏板的内部固接有吸音板,且吸音板位于集音槽处;所述吸音板的内部开设有吸音槽;所述围栏板的内壁分别固接有一号导向板和二号导向板,且一号导向板和二号导向板均固接有三组;三组所述一号导向板的形状呈弯弧形,且一号导向板位于二号导向板的上方;三组所述二号导向板的内壁开设有多组透音孔,且二号导向板的形状呈弯弧状通向吸音板的内部;利用吸音板对噪音吸收提高降噪的效果,并且部分噪音会在二号导向板上暂留时,透过二号导向板的多组透音孔在围栏板的内部暂留,进一步提高围栏板对噪音的吸收效果。
12.优选的,所述围栏板的内部固接有存储盒,且存储盒位于滑动板配重部的上方位置;所述存储盒的内壁滑动连接有挤压器;所述挤压器由一组圆杆和两组方板所组成,且两组方板固定在圆杆的两端;所述存储盒的内壁固接有一号弹性件的一端,且一号弹性件的另一端固接挤压器顶端方板上;所述围栏板的内部开设有导流通道,且导流通道连通存储盒;从而对围栏板与地面之间的缝隙填补,便于对不平整的地面放置围栏板吸噪的效果。
13.优选的,所述围栏板的侧部设置有装配架;所述装配架的底端固接有配重座;所述装配架的内部开设有卡接槽,且卡接槽设置有多组;所述装配架的内部设置有装配组件,装配组件用于多组围栏板装配;减少两组围栏板拐角处缝隙的产生,在围栏搭建时可利用多组装配架和多组围栏板拼接搭建,从而形成封堵性好的围栏。
14.优选的,所述围栏板的外部两侧固接有限位块,且限位块固接有多组;多组所述限位块的底端中部呈凹弧形,且限位块的中部开设有方槽;所述装配组件包括卡块、一号限位凸杆和二号弹性件;所述卡块固接在装配架的内部,且卡块位于装配架卡接槽处;所述卡块由支撑部和卡接部所组成;所述一号限位凸杆卡接部与限位块方槽对应设置;所述一号限位凸杆滑动连接在卡块卡接部;所述二号弹性件固接在卡块卡接部内壁,且二号弹性件的一端固接一号限位凸杆表面;起到对多组限位块限位的作用,便于对围栏拼接搭建。
15.优选的,所述围栏板的表面固接有配重架;所述配重架固接有四组,且四组配重架两两对称设置在围栏板表面;所述配重架的内壁呈弧形;起到对围栏板加固稳定的效果,同时利用配重架的弧形内壁,在成槽机施工产生噪音时,部分噪音会随着配重架内壁弧形导向,将噪音引入吸音孔处,起到辅助降噪的效果。
16.优选的,所述围栏板的内部开设有卡槽;所述配重架的表面固接有插板,且插板与卡槽相对应;所述插板的内部通过弹性块支撑安装有二号限位凸杆,且二号限位凸杆设置有两组;起到对配重架装配的作用,在拆卸配重架时直接将其用力拔出即可,方便对配重架拆卸装配。
17.本发明的有益效果如下:
18.1.本发明所述的一种成槽机施工防护围栏,通过设置的多组围栏板搭建成槽机施工防护围栏,依靠吸音孔与集音槽相连通,配合弧形板内壁处吸收噪音,起到对噪音吸收降噪的作用,并且利用多组滑动板底端内部的滑轮转动,实现对围栏板的位移效果,依靠一号转板和二号转板转动在固定架内部,并分别卡在一号固定块和二号固定块内部固定,起到对挡板的高度限位的作用,利用一号导向板和二号导向板导向配合,将噪音导向吸音板的内部吸收,降低噪音污染的扩散。
19.2.本发明所述的一种成槽机施工防护围栏,通过设置的存储盒内部蓄满发泡胶,当滑动板上滑对挤压器挤压时,将存储盒内部的发泡胶挤至围栏板与地面之间填补缝隙,
减少缝隙透音的情况,利用两组围栏板固定在装配架的内部,起到对两组围栏板拐角处拼接的作用,依靠限位块压覆卡块上限位,起到对两组围栏板与装配架稳定搭建的效果,最后利用四组配重架分别固定在围栏板的表面,起到对围栏板配重的同时对噪音辅助导向。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图;
22.图2是本发明中围栏板的结构示意图;
23.图3是本发明中装配架的局部结构剖视图;
24.图4是本发明中卡块的局部结构剖视图;
25.图5是本发明中一号固定块的结构示意图;
26.图6是本发明中挡板的结构示意图;
27.图7是本发明中固定块的结构示意图;
28.图8是本发明中围栏板的局部结构剖视图;
29.图9是本发明中固定架的结构示意图;
30.图10是本发明实施例二中配重架的结构示意图。
31.图中:1、围栏板;11、吸音孔;12、集音槽;13、挡板;14、弧形板;15、吸音棉;2、滑动板;21、滑轮;3、固定架;31、一号转板;32、二号转板;4、一号固定块;41、二号固定块;42、插销;5、吸音板;51、一号导向板;52、二号导向板;6、存储盒;61、挤压器;62、一号弹性件;63、导流通道;7、装配架;71、配重座;8、限位块;81、卡块;82、一号限位凸杆;83、二号弹性件;9、配重架;91、插板;92、二号限位凸杆;93、卡槽。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
33.实施例一
34.如图1、图2、图5、图6和图8所示,本发明实施例所述的一种成槽机施工防护围栏,包括围栏板1;所述围栏板1的外部开设有多组吸音孔11;所述围栏板1的内部开设有集音槽12,且多组吸音孔11与集音槽12相连通;所述围栏板1的内部安装有隔音棉,且隔音棉粘附在集音槽12处;所述集音槽12用于对噪音吸收;所述围栏板1的内壁滑动连接有挡板13;所述挡板13的顶端固接有弧形板14;所述弧形板14的内壁呈弯弧形;所述弧形板14的内壁固接有吸音棉15;当成槽机在城市居民楼附近施工时,由于机器施工产生的噪音较大,且目前所使用的施工防护围栏,主要以围堵人群防护安全为主,然而机器产生的噪音污染,容易波及到周围小区人民的生活,甚至严重扰民时会遭到投诉,导致工程停滞的情况,因此本发明实施例的具体实施方式是,以围栏板1为成槽机施工防护的主体架构,在居民区使用成槽机施工时,将多组围栏板1呈方形搭建,将成槽机包围在围栏板1搭建的方形中部位置,多组围栏板1与成槽机之间的间距控制在0.5-1米,且围栏板1的高度约1-3米,可以用于对施工场地防护,挡板13可滑动在围栏板1的内部,挡板13带动弧形板14上滑围栏板1内壁伸出后固定,抬高防护围栏的高度,在成槽机施工产生噪音时,利用围栏板1外部开设的多组吸音孔
11与集音槽12形成连通,噪音被四面围堵由多组吸音孔11处冲入围栏板1开设的集音槽12内,噪音在围栏板1的内部存积被隔音棉吸收,部分噪音会随着集音槽12的开口向上穿透而出,随之冲至弧形板14的内壁,利用弧形板14的弯弧形状形成转折点,使得噪音在弧形板14内壁暂留,最终大部分噪音在弧形板14处时被吸音棉15吸收,从而降低成槽机施工噪音对居民区造成的噪音污染。
35.如图1、图5、图6、图7和图9所示,所述挡板13的底端固接有滑动板2,且滑动板2设置有三组;三组所述滑动板2由滑动部和配重部所组成;三组所述滑动板2的滑动部滑动在围栏板1的内壁,且滑动板2的配重部内部转动连接有滑轮21;当对多组围栏板1搬运搭建防护围栏时,为了方便对多组围栏板1快速移动搭建围栏对成槽机降噪,利用挡板13底端分别固接三组滑动板2,挡板13固定在围栏板1内壁底端时,三组滑轮21低于围栏板1的底面并推动围栏板1移动,分别依靠三组滑动板2底端配重部内的三组滑轮21转动,带动单组围栏板1在施工区域移动,从而便于对多组围栏板1快速搭建的作用,并且在挡板13配合滑动板2的滑动部上滑围栏板1内壁抬高后,挡板13对周围形成防护的同时,提高对噪音遮挡的范围。
36.一组所述滑动板2的表面固接有固定架3;所述固定架3的内部通过转杆分别转动连接有一号转板31和二号转板32;所述一号转板31和二号转板32的中部均开设有限位孔;所述一号转板31和二号转板32呈上下交错设置;所述围栏板1的表面设置有限位组件,限位组件用于配合一号转板31和二号转板32对滑动板2固定;所述一号转板31和二号转板32用于对滑动板2的高度限位;当搭建围栏对围栏板1快速移动时,可将一号转板31和二号转板32同时通过转杆分别向固定架3的两侧相对转动,依靠位于限位孔处的限位组件将一号转板31和二号转板32固定,使得挡板13位于围栏板1内壁底端,则三组滑轮21低于围栏板1的底面,可推动围栏板1配合三组滑轮21转动对围栏板1的位置快速移动,当围栏板1移动至搭建位置后,将一号转板31和二号转板32收回固定架3的内部,并且将挡板13上滑围栏板1内壁后,再次将一号转板31和二号转板32对应向两侧转动,利用限位组件将挡板13抬高高度后固定,使得三组滑轮21位于围栏板1的内部,围栏板1的底面贴合地面,从而起到对三组滑轮21收纳的作用。
37.如图1、图5、图6和图9所示,所述限位组件包括一号固定块4、二号固定块41和插销42;所述一号固定块4和二号固定块41均固接在围栏板1的表面,且一号固定块4和二号固定块41分别位于固定架3的两侧;所述一号固定块4和二号固定块41内部分别开设有对应一号转板31和二号转板32的限位槽;所述插销42插接在一号固定块4和二号固定块41的内部,并且插销42同时贯穿一号转板31和二号转板32的限位孔处;当对围栏板1移动位置时,利用三组一号固定块4和二号固定块41分别固定在围栏板1的表面,当需要对围栏板1滑动时,将固定架3置于围栏板1表面最底端的一号固定块4和二号固定块41处平行,分别将一号转板31和二号转板32对应转动,将一号转板31卡入一号固定块4的内部限位槽,二号转板32卡入二号固定块41的内部限位槽,最终使用插销42同时贯穿一号转板31和二号转板32的限位孔,并插入一号固定块4和二号固定块41内限位,起到将三组滑轮21伸长移动围栏板1的作用,同时当对挡板13的高度抬高限位降噪时,将固定架3上滑至围栏板1表面中部或者顶端的一号固定块4和二号固定块41处平行,接着将一号转板31和二号转板32固定在一号固定块4和二号固定块41内部限位,起到对挡板13高度调节辅助降噪的作用。
38.如图1和图8所示,所述围栏板1的内部固接有吸音板5,且吸音板5位于集音槽12
处;所述吸音板5的内部开设有吸音槽;所述围栏板1的内壁分别固接有一号导向板51和二号导向板52,且一号导向板51和二号导向板52均固接有三组;三组所述一号导向板51的形状呈弯弧形,且一号导向板51位于二号导向板52的上方;三组所述二号导向板52的内壁开设有多组透音孔,且二号导向板52的形状呈弯弧状通向吸音板5的内部;当成槽机产生噪音被围栏板1吸收时,为了提高降噪的效果,所以利用吸音板5固定在围栏板1的内部,并且位于集音槽12处位置,当噪音从吸音孔11处进入围栏板1的内部时,首先噪音会被一号导向板51遮挡,将部分噪音暂留至二号导向板52上,大部分噪音会随着二号导向板52内壁导向至吸音板5的吸音槽内,利用吸音板5对噪音吸收提高降噪的效果,并且部分噪音会在二号导向板52上暂留时,透过二号导向板52的多组透音孔在围栏板1的内部暂留,进一步提高围栏板1对噪音的吸收效果。
39.所述围栏板1的内部固接有存储盒6,且存储盒6位于滑动板2配重部的上方位置;所述存储盒6的内壁滑动连接有挤压器61;所述挤压器61由一组圆杆和两组方板所组成,且两组方板固定在圆杆的两端;所述存储盒6的内壁固接有一号弹性件62的一端,且一号弹性件62的另一端固接挤压器61顶端方板上;所述围栏板1的内部开设有导流通道63,且导流通道63连通存储盒6;当围栏板1放置地面搭建围栏时,由于部分地面容易出现不平整的情况,导致围栏板1的底面与地面之间产生缝隙,从而影响到对噪音的吸收效果,所以利用存储盒6固定在围栏板1的内部,并位于滑动板2配重部的上方,存储盒6内部灌满有发泡胶,当围栏板1移动后放置地面时,滑动板2配重部随着挡板13上滑围栏板1内壁,滑动板2对挤压器61的底端挤压滑动,挤压器61的顶端随之滑动挤压存储盒6内部的发泡胶,一号弹性件62被挤压收缩受力,发泡胶随着导流通道63喷至围栏板1与地面之间,随着发泡胶反应膨大,从而对围栏板1与地面之间的缝隙填补,便于对不平整的地面放置围栏板1吸噪的效果。
40.如图1和图3所示,所述围栏板1的侧部设置有装配架7;所述装配架7的底端固接有配重座71;所述装配架7的内部开设有卡接槽,且卡接槽设置有多组;所述装配架7的内部设置有装配组件,装配组件用于多组围栏板1装配;当对多组围栏板1搭建围栏时,由于多组围栏板1相互搭建容易在拐角处出现缝隙,为了提高围栏搭建的稳定性和降噪效果,所以利用装配架7固定在两组围栏板1搭建的拐角处,装配架7的内部开设有多组卡接槽,能够利用装配组件对两组围栏板1进行拼接,以配重座71固定在装配架7的底端增加重力,使得对两组围栏板1拼接后更加稳定,并且利用装配架7安装于两组围栏板1的拐角处,减少两组围栏板1拐角处缝隙的产生,在围栏搭建时可利用多组装配架7和多组围栏板1拼接搭建,从而形成封堵性好的围栏。
41.如图1、图2、图3和图4所示,所述围栏板1的外部两侧固接有限位块8,且限位块8固接有多组;多组所述限位块8的底端中部呈凹弧形,且限位块8的中部开设有方槽;所述装配组件包括卡块81、一号限位凸杆82和二号弹性件83;所述卡块81固接在装配架7的内部,且卡块81位于装配架7卡接槽处;所述卡块81由支撑部和卡接部所组成;所述一号限位凸杆82卡接部与限位块8方槽对应设置;所述一号限位凸杆82滑动连接在卡块81卡接部;所述二号弹性件83固接在卡块81卡接部内壁,且二号弹性件83的一端固接一号限位凸杆82表面;当对两组围栏板1的拐角处搭建时,多组限位块8固定在围栏板1的两侧,将三组限位块8随着围栏板1滑动推入装配架7的内部,限位块8置于卡块81的上方位置,将滑轮21回收围栏板1的内部后,围栏板1落至地面下降高度,多组限位块8压覆在卡块81上,并且限位块8底端中
部的凹弧形面贴合卡块81的支撑部,在限位块8下压卡块81卡接部的同时,对一号限位凸杆82挤压回缩至卡块81卡接部内,并且二号弹性件83收缩受力,当卡块81的卡接部贯穿限位块8中部方槽时,二号弹性件83挤压一号限位凸杆82复位,将限位块8限位在卡块81上,起到对多组限位块8限位的作用,便于对围栏拼接搭建。
42.如图1和图5所示,所述围栏板1的表面固接有配重架9;所述配重架9固接有四组,且四组配重架9两两对称设置在围栏板1表面;所述配重架9的内壁呈弧形;当成槽机施工防护围栏主体架构搭建完成后,为了提高多组围栏板1的支撑稳定性,所以利用每四组配重架9对称安装在围栏板1的两面,依靠四组配重架9的重力配合,起到对围栏板1加固稳定的效果,同时利用配重架9的弧形内壁,在成槽机施工产生噪音时,部分噪音会随着配重架9内壁弧形导向,将噪音引入吸音孔11处,起到辅助降噪的效果。
43.实施例二
44.如图10所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述围栏板1的内部开设有卡槽93;所述配重架9的表面固接有插板91,且插板91与卡槽93相对应;所述插板91的内部通过弹性块支撑安装有二号限位凸杆92,且二号限位凸杆92设置有两组;当对多组配重架9进行安装时,为了方便对配重架9拆卸装配,所以利用插板91固定在配重架9的背面,将配重架9插入围栏板1内部卡槽93处时,两组二号限位凸杆92被围栏板1内壁压入插板91内部,并且弹性块挤压收缩受力,卡槽93处开设有与二号限位凸杆92对应的孔洞,当插板91滑动围栏板1内壁,带动两组二号限位凸杆92位于卡槽93处对应孔洞时,两组二号限位凸杆92被弹性块挤出卡至对应孔洞内,以插板91为支撑点,起到对配重架9装配的作用,在拆卸配重架9时直接将其用力拔出即可,方便对配重架9拆卸装配。
45.工作过程,当对成槽机施工防护围栏搭建时,以围栏板1为成槽机施工防护的主体架构,在居民区使用成槽机施工时,将多组围栏板1呈方形搭建,将成槽机包围在围栏板1搭建的方形中部位置,多组围栏板1与成槽机之间的间距控制在0.5-1米,且围栏板1的高度约1-3米,可以用于对施工场地防护,挡板13可滑动在围栏板1的内部,挡板13带动弧形板14上滑围栏板1内壁伸出后固定,抬高防护围栏的高度,三组滑轮21低于围栏板1的底面并推动围栏板1移动,分别依靠三组滑动板2底端配重部内的三组滑轮21转动,带动单组围栏板1在施工区域移动,并且在挡板13配合滑动板2的滑动部上滑围栏板1内壁抬高后,挡板13对周围形成防护的同时,提高对噪音遮挡的范围,当推动对围栏板1快速移动时,可将一号转板31和二号转板32同时通过转杆分别向固定架3的两侧相对转动,依靠位于限位孔处的限位组件将一号转板31和二号转板32固定,使得挡板13位于围栏板1内壁底端,则三组滑轮21低于围栏板1的底面,可推动围栏板1配合三组滑轮21转动,对围栏板1的位置快速移动,当围栏板1移动至搭建位置后,将一号转板31和二号转板32收回固定架3的内部,并且将挡板13上滑围栏板1内壁后,再次将一号转板31和二号转板32对应向两侧转动,利用限位组件将挡板13抬高高度后固定,使得三组滑轮21位于围栏板1的内部,围栏板1的底面贴合地面,从而起到对三组滑轮21收纳的作用,当搭建围栏对围栏板1快速移动时,可将一号转板31和二号转板32同时通过转杆分别向固定架3的两侧相对转动,依靠位于限位孔处的限位组件将一号转板31和二号转板32固定,使得挡板13位于围栏板1内壁底端,则三组滑轮21低于围栏板1的底面,可推动围栏板1配合三组滑轮21转动对围栏板1的位置快速移动,当围栏板1移动至搭建位置后,将一号转板31和二号转板32收回固定架3的内部,并且将挡板13上滑围栏板
1内壁后,再次将一号转板31和二号转板32对应向两侧转动,利用限位组件将挡板13抬高高度后固定,使得三组滑轮21位于围栏板1的内部,围栏板1的底面贴合地面,从而起到对三组滑轮21收纳的作用,利用三组一号固定块4和二号固定块41分别固定在围栏板1的表面,当需要对围栏板1滑动时,将固定架3置于围栏板1表面最底端的一号固定块4和二号固定块41处平行,分别将一号转板31和二号转板32对应转动,将一号转板31卡入一号固定块4的内部限位槽,二号转板32卡入二号固定块41的内部限位槽,最终使用插销42同时贯穿一号转板31和二号转板32的限位孔,并插入一号固定块4和二号固定块41内限位,起到将三组滑轮21伸长移动围栏板1的作用,同时当对挡板13的高度抬高限位降噪时,将固定架3上滑至围栏板1表面中部或者顶端的一号固定块4和二号固定块41处平行,接着将一号转板31和二号转板32固定在一号固定块4和二号固定块41内部限位,起到对挡板13高度调节辅助降噪的作用,利用存储盒6固定在围栏板1的内部,并位于滑动板2配重部的上方,存储盒6内部灌满有发泡胶,当围栏板1移动后放置地面时,滑动板2配重部随着挡板13上滑围栏板1内壁,滑动板2对挤压器61的底端挤压滑动,挤压器61的顶端随之滑动挤压存储盒6内部的发泡胶,一号弹性件62被挤压收缩受力,发泡胶随着导流通道63喷至围栏板1与地面之间,随着发泡胶反应膨大,从而对围栏板1与地面之间的缝隙填补,便于对不平整的地面放置围栏板1吸噪的效果,利用装配架7固定在两组围栏板1搭建的拐角处,装配架7的内部开设有多组卡接槽,多组限位块8固定在围栏板1的两侧,将三组限位块8随着围栏板1滑动推入装配架7的内部,限位块8置于卡块81的上方位置,将滑轮21回收围栏板1的内部后,围栏板1落至地面下降高度,多组限位块8压覆在卡块81上,并且限位块8底端中部的凹弧形面贴合卡块81的支撑部,在限位块8下压卡块81卡接部的同时,对一号限位凸杆82挤压回缩至卡块81卡接部内,并且二号弹性件83收缩受力,当卡块81的卡接部贯穿限位块8中部方槽时,二号弹性件83挤压一号限位凸杆82复位,将限位块8限位在卡块81上,起到对多组限位块8限位的作用,便于对围栏拼接搭建,能够利用装配组件对两组围栏板1进行拼接,以配重座71固定在装配架7的底端增加重力,使得对两组围栏板1拼接后更加稳定,并且利用装配架7安装于两组围栏板1的拐角处,减少两组围栏板1拐角处缝隙的产生,在围栏搭建时可利用多组装配架7和多组围栏板1拼接搭建,从而形成封堵性好的围栏,利用每四组配重架9对称安装在围栏板1的两面,依靠四组配重架9的重力配合,起到对围栏板1加固稳定的效果,利用插板91固定在配重架9的背面,将配重架9插入围栏板1内部卡槽93处时,两组二号限位凸杆92被围栏板1内壁压入插板91内部,并且弹性块挤压收缩受力,卡槽93处开设有与二号限位凸杆92对应的孔洞,当插板91滑动围栏板1内壁,带动两组二号限位凸杆92位于卡槽93处对应孔洞时,两组二号限位凸杆92被弹性块挤出卡至对应孔洞内,以插板91为支撑点,起到对配重架9装配的作用,在拆卸配重架9时直接将其用力拔出即可,方便对配重架9拆卸装配,在成槽机施工产生噪音时,利用围栏板1外部开设的多组吸音孔11与集音槽12形成连通,噪音被四面围堵由多组吸音孔11处冲入围栏板1开设的集音槽12内,当噪音从吸音孔11处进入围栏板1的内部时,首先噪音会被一号导向板51遮挡,将部分噪音暂留至二号导向板52上,大部分噪音会随着二号导向板52内壁导向至吸音板5的吸音槽内,利用吸音板5对噪音吸收提高降噪的效果,并且部分噪音会在二号导向板52上暂留时,透过二号导向板52的多组透音孔在围栏板1的内部暂留,进一步提高围栏板1对噪音的吸收效果,噪音在围栏板1的内部存积被隔音棉吸收,部分噪音会随着集音槽12的开口向上穿透而出,随之冲至弧形板14的内壁,利用弧
形板14的弯弧形状形成转折点,使得噪音在弧形板14内壁暂留,最终大部分噪音在弧形板14处时被吸音棉15吸收,从而降低成槽机施工噪音对居民区造成的噪音污染,部分噪音会随着配重架9内壁弧形导向,将噪音引入吸音孔11处,起到辅助降噪的效果。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:包括围栏板(1);所述围栏板(1)的外部开设有多组吸音孔(11);所述围栏板(1)的内部开设有集音槽(12),且多组吸音孔(11)与集音槽(12)相连通;所述围栏板(1)的内部安装有隔音棉,且隔音棉粘附在集音槽(12)处;所述围栏板(1)的内壁滑动连接有挡板(13);所述挡板(13)的顶端固接有弧形板(14);所述弧形板(14)的内壁呈弯弧形;所述弧形板(14)的内壁固接有吸音棉(15)。2.根据权利要求1所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述挡板(13)的底端固接有滑动板(2),且滑动板(2)设置有三组;三组所述滑动板(2)由滑动部和配重部所组成;三组所述滑动板(2)的滑动部滑动在围栏板(1)的内壁,且滑动板(2)的配重部内部转动连接有滑轮(21)。3.根据权利要求2所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:一组所述滑动板(2)的表面固接有固定架(3);所述固定架(3)的内部通过转杆分别转动连接有一号转板(31)和二号转板(32);所述一号转板(31)和二号转板(32)的中部均开设有限位孔;所述一号转板(31)和二号转板(32)呈上下交错设置;所述围栏板(1)的表面设置有限位组件,限位组件用于配合一号转板(31)和二号转板(32)对滑动板(2)固定。4.根据权利要求3所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述限位组件包括一号固定块(4)、二号固定块(41)和插销(42);所述一号固定块(4)和二号固定块(41)均固接在围栏板(1)的表面,且一号固定块(4)和二号固定块(41)分别位于固定架(3)的两侧;所述一号固定块(4)和二号固定块(41)内部分别开设有对应一号转板(31)和二号转板(32)的限位槽;所述插销(42)插接在一号固定块(4)和二号固定块(41)的内部,并且插销(42)同时贯穿一号转板(31)和二号转板(32)的限位孔处。5.根据权利要求1所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述围栏板(1)的内部固接有吸音板(5),且吸音板(5)位于集音槽(12)处;所述吸音板(5)的内部开设有吸音槽;所述围栏板(1)的内壁分别固接有一号导向板(51)和二号导向板(52),且一号导向板(51)和二号导向板(52)均固接有三组;三组所述一号导向板(51)的形状呈弯弧形,且一号导向板(51)位于二号导向板(52)的上方;三组所述二号导向板(52)的内壁开设有多组透音孔,且二号导向板(52)的形状呈弯弧状通向吸音板(5)的内部。6.根据权利要求2所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述围栏板(1)的内部固接有存储盒(6),且存储盒(6)位于滑动板(2)配重部的上方位置;所述存储盒(6)的内壁滑动连接有挤压器(61);所述挤压器(61)由一组圆杆和两组方板所组成,且两组方板固定在圆杆的两端;所述存储盒(6)的内壁固接有一号弹性件(62)的一端,且一号弹性件(62)的另一端固接挤压器(61)顶端方板上;所述围栏板(1)的内部开设有导流通道(63),且导流通道(63)连通存储盒(6)。7.根据权利要求1所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述围栏板(1)的侧部设置有装配架(7);所述装配架(7)的底端固接有配重座(71);所述装配架(7)的内部开设有卡接槽,且卡接槽设置有多组;所述装配架(7)的内部设置有装配组件,装配组件用于多组围栏板(1)装配。8.根据权利要求7所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述围栏板(1)的外部两侧固接有限位块(8),且限位块(8)固接有多组;多组所述限位块(8)的底端中部呈凹弧形,且限位块(8)的中部开设有方槽;所述装配组件包括卡块(81)、一号限位凸杆(82)和二
号弹性件(83);所述卡块(81)固接在装配架(7)的内部,且卡块(81)位于装配架(7)卡接槽处;所述卡块(81)由支撑部和卡接部所组成;所述一号限位凸杆(82)卡接部与限位块(8)方槽对应设置;所述一号限位凸杆(82)滑动连接在卡块(81)卡接部;所述二号弹性件(83)固接在卡块(81)卡接部内壁,且二号弹性件(83)的一端固接一号限位凸杆(82)表面。9.根据权利要求1所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述围栏板(1)的表面固接有配重架(9);所述配重架(9)固接有四组,且四组配重架(9)两两对称设置在围栏板(1)表面;所述配重架(9)的内壁呈弧形。10.根据权利要求9所述的一种成槽机施工防护围栏,其特征在于:所述围栏板(1)的内部开设有卡槽(93);所述配重架(9)的表面固接有插板(91),且插板(91)与卡槽(93)相对应;所述插板(91)的内部通过弹性块支撑安装有二号限位凸杆(92),且二号限位凸杆(92)设置有两组。
技术总结
本发明属于施工围栏技术领域,具体的说是一种成槽机施工防护围栏,包括围栏板;所述围栏板的外部开设有多组吸音孔;所述围栏板的内部开设有集音槽,且多组吸音孔与集音槽相连通;通过设置的多组围栏板搭建成槽机施工防护围栏,依靠吸音孔与集音槽相连通,配合弧形板内壁处吸收噪音,起到对噪音吸收降噪的作用,并且利用多组滑动板底端内部的滑轮转动,实现对围栏板的位移效果,依靠一号转板和二号转板转动在固定架内部,并分别卡在一号固定块和二号固定块内部固定,起到对挡板的高度限位的作用,利用一号导向板和二号导向板导向配合,将噪音导向吸音板的内部吸收,降低噪音污染的扩散。散。散。
技术研发人员:王晓婵 巴建文 王文正 田野 马腾 冉玲 王永兴 张新全 赵新生 王波 崔文慧 孙文智 白玉山 曹颖 霍银通 武亚杰 李梓森 赵小杰
受保护的技术使用者:北京市政建设集团有限责任公司
技术研发日:2023.05.04
技术公布日:2023/8/6
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