一种接触式仿形立体织物型面检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测设备，具体涉及一种接触式仿形立体织物型面检测装置。


背景技术：

2.随着立体纺织技术的快速发展，具有强度大、型面复杂和精度要求高等特点的仿形立体织物得到广泛应用。在仿形立体织物型面检测方面，目前常见的方式由非接触式视觉检测和接触式检测。非接触式视觉检测技术开发及使用成本较高，且对操作环境有较高的要求，长期部署在生产现场对于设备养护、维修等具有较大难度。同时，非接触式视觉检测技术对于某些特种纤维生产的立体织物较难识别。接触式检测较为常见，通常采用直尺、量角器、游标卡尺等测量工具进行手工测量。这种方式测量效率低、精度误差大，对专检人员的职业素质要求较高。


技术实现要素：

3.为解决现有上述技术问题，本发明提供一种接触式仿形立体织物型面检测装置。
4.本发明采用的技术方案是：
5.一种接触式仿形立体织物型面检测装置，包括一透明箱体，箱体底部设有水平仪，箱体背面设有插槽，插槽中插装有靠模，靠模上设有织物轮廓线，织物轮廓线中设有纵向参考线和横向参考线，纵向参考线通过织物轮廓线的最高点，箱体正面设有量角器和纵向刻度尺，量角器的圆心的正投影与纵向参考线重合，且圆心处安装有可转动指针，指针的针头向上并始终指向竖直方向；箱体内设有取形针、定位针、取形针限位器及水平刻度尺，取形针用于提取织物外形，定位针用于将透明箱体支撑在织物上，取形针限位器用于将取形针的最高点限定在与织物轮廓线最高点等高的位置上；水平刻度尺可滑动地设于箱体内。
6.进一步地，使取形针提取的织物外形轮廓线与靠模上的织物轮廓线重合，通过指针读出织物的偏斜角度。
7.进一步地，使取形针处于铅锤方向，且其最高点与织物轮廓线最高点等高，比较取形针提取的织物外形轮廓线与靠模上的织物轮廓线是否重合。
8.进一步地，滑动水平刻度尺至任意位置，通过水平刻度尺测量出该位置处织物的弦长，通过纵向刻度尺测量出该位置处织物的弦高。
9.进一步地，靠模上设有水平刻度线，织物轮廓线叠设在水平刻度线上。
10.进一步地，箱体底部的一侧面设有插口，另一侧面设有插耳，插耳与插口配合。
11.进一步地，箱体底部中间设有一排取形针导向孔，取形针可滑动地设于取形针导向孔中，取形针的两端设置限位突起，所述限位突起的颜色异于取形针本体的颜色。
12.进一步地，箱体底部的前后侧面分别设有一排定位针导向孔，定位针可滑动地设于定位针导向孔中，且可通过锁紧器锁紧固定在箱体上，锁紧器包括与定位针滑动连接的压条，一端连接压条、另一端穿过箱体侧板的螺杆，与螺杆螺纹连接的螺母，以及与螺母固定连接的旋钮。
13.进一步地，取形针限位器包括与箱体滑动连接的滑杆，滑杆一端穿过开设在箱体侧壁上的条形孔a连接滑块a，滑块a与箱体滑动连接，滑块a上设有用于将其固定在箱体上的紧定螺钉。
14.进一步地，水平刻度尺的两端伸出开设在箱体侧壁上的条形孔b连接滑块b，滑块b与箱体滑动连接，滑块b上设有用于将其固定在箱体上的紧定螺钉。
15.本发明的有益效果：本发明的检测装置，集成了无损截面检测、姿态检测、纱线密度检测等功能，纱线密度是指经线密度和纬线密度，其具体测量方法为统计单位长度内纱线的根数，单位为根/厘米，通过刻度尺测量出织物轮廓线任意位置的弦长和弦高，并数出长度和高度范围内的纱线根数，就可以算出纱线的密度。本发明可减少多种指标检测步骤，具有成本低、检测速度快、检测精度高、工作效率高的特点。
附图说明
16.图1是本发明的一种接触式仿形立体织物型面检测装置的立体结构示意图。
17.图2是图1的正视图。
18.图3是图1的侧视图。
19.图4是图1的俯视图。
20.图5是本发明的靠模的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1取型针限位器；2-1水平刻度尺；2-2纵向刻度尺；3透明箱体；4指针；5量角器；6水平仪；7插耳；8底座平台；9定位针锁紧器；10取型针；11定位针；12靠模插槽；13纵向参考线；14织物轮廓线；15水平刻度线；16横向参考线；17靠模。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1
25.参阅图1～图5，一种接触式仿形立体织物型面检测装置，包括一透明箱体3，箱体底部设有水平仪6，箱体背面设有靠模插槽12，靠模插槽12中插装有靠模17，靠模17上设有织物轮廓线14，织物轮廓线14中设有纵向参考线13和横向参考线16，纵向参考线13通过织物轮廓线14的最高点，箱体正面设有量角器5和纵向刻度尺2-2，量角器5的圆心的正投影与纵向参考线13重合，且圆心处安装有可转动的指针4，指针4的针头向上并始终指向竖直方向；箱体内设有取形针10、定位针11、取形针限位器1及水平刻度尺2-1。
26.具体实施时，透明箱体由重量轻、硬度高、不易变形的透明材料制成，如透明有机玻璃。在本实施例中，透明箱体3呈矩形，顶部敞口，底部可拆卸式连接底座平台8。底座平台8的两侧设置凸起，其中一个凸起设置为插耳，另一个凸起中设置插口；通过插耳和插口的配合可进行多台装置的拼接，从而适应大尺寸立体织物的外形检测。透明箱体3的侧面纵向开设有条形孔a和条形孔b；底座平台8的中间部设置一排竖直方向的取形针导向孔，取形针导向孔的两侧设置两排竖直方向的定位针导向孔。取形针导向孔密集排列，提高取形准确性；定位针导向孔分散排列，方便调整定位针安装位置。
27.取形针10滑动插装在形针导向孔中，取形针10呈圆柱状，上端和下端分别设有限位突起，防止从取形针导向孔中脱落；同时使限位突起作为取形标记点使用，使限位突起的颜色异于取形针本体的颜色，优选其为红色或白色，方便取形后观察取形后织物外形轮廓。优选取型针10为塑料材质，质量轻且不易变形。其下端的限位突起为圆头，不会对织物造成损伤。
28.定位针11滑动插装在定位针导向孔中，其整体呈圆柱状，上端和下端分别设有限位突起，防止从定位针导向孔中脱落。定位针11共设置四根，四根定位针11分别安装在底座平台8的四个角部。定位针11的外侧滑动连接的压条(图中未示出)，压条固定连接有两个螺杆，螺杆可滑动穿过箱体侧板螺纹连接有螺母(图中未示出)，螺母固定连接的旋钮。压条、螺杆、螺母及旋钮组成锁紧器定位针锁紧器9。转动旋钮，螺母带动螺杆向前使压条抵住定位针，将其固定在箱体中。为了提高定位效果，可在压条接触定位针的一侧设置齿形。
29.取形针限位器1包括与箱体滑动连接的滑杆，滑杆一端穿过开设在箱体侧壁上的条形孔a连接滑块a，滑块a与箱体滑动连接，滑块a上设有用于将其固定在箱体上的紧定螺钉。放松紧定螺钉，滑块带动滑杆在箱体内上下移动；当滑杆移动到与靠模17上的织物轮廓线的最高点等高的位置时，拧紧紧定螺钉，滑杆固定在箱体中，将取形针10限定在最高位置上。
30.靠模17优选由纸板制成，纸板上按照“1：1”比例绘制有待测立体织物的外形轮廓线，即织物轮廓线14，纸板上还绘制有水平刻度线、纵向参考线13和横向参考线16，纵向参考线13为通过织物轮廓线的最高点的铅锤线，横向参考线16与纵向参考线13十字相交。靠模插槽12上刻画有水平定位线和竖直定位线，水平定位线和竖直定位线的交点与量角器的圆心点的正投影重合。插装靠模时，使横向参考线16与水平定位线重合，纵向参考线13与竖直定位线重合。
31.量角器5可选用半圆塑料量角器，贴合在透明箱体的正面。量角器的圆心处设置可转动指针4，指针4的下端设置配重，从而使得在重力作用下，指针4的针尖始终向上指向竖直方向。
32.水平仪6安装在底座平台8上，优选水平仪6为小型万向气泡水平器。
33.纵向刻度尺2-2有两根，分别固定安装在箱体正面的左右两侧，其上的水平刻度线与靠模17上的水平刻度线的正投影重合，方便观察和测量。
34.水平刻度尺2-1有一根，可滑动地设置在透明箱体内，水平刻度尺的两端伸出条形孔b连接滑块b，滑块b与箱体滑动连接，滑块b上设有用于将其固定在箱体上的紧定螺钉。放松紧定螺钉，滑块带动水平刻度尺2-1在箱体内上下移动，拧紧紧定螺钉，水平刻度尺2-1固定在箱体中。
35.实施例2
36.本实施例提供一种实施例1的使用方法，包括以下步骤：
37.1、将本发明提供的外形检测装置(以下简称装置)，置于立体织物上，用定位针11进行初步固定与定位，通过底座平台8上的水平仪6查看装置姿态是否端正；
38.2、通过定位针调整装置姿态端正后，滑动取型针限位器1，使其与织物轮廓线14的最高点等高，取型针10取型；
39.3、比较取型针10的上端标记点与靠模17的织物轮廓线是否匹配，如匹配则表明仿
形立体织物型面符合要求。
40.4、通过2-1水平刻度尺和2-2纵向刻度尺测量任意位置的织物轮廓线的弦长和弦高。
41.实施例3
42.本实施例提供另一种实施例1的使用方法，包括以下步骤：
43.1、将本发明提供的外形检测装置(以下简称装置)，置于立体织物上，通过定位针11调节装置姿态，使所有取型针10的上端标记点与靠模的织物轮廓线14重叠；
44.2、并通定位针锁紧器固定定位针11位置，使装置稳定在织物表面；
45.3、待量角器5中的指针4稳定后，指针4指示的角度即是立体织物偏斜的角度。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种接触式仿形立体织物型面检测装置，包括一透明箱体，其特征在于，箱体底部设有水平仪，箱体背面设有插槽，插槽中插装有靠模，靠模上设有织物轮廓线，织物轮廓线中设有纵向参考线和横向参考线，纵向参考线通过织物轮廓线的最高点，箱体正面设有量角器和纵向刻度尺，量角器的圆心的正投影与纵向参考线重合，且圆心处安装有可转动指针，指针的针头向上并始终指向竖直方向；箱体内设有取形针、定位针、取形针限位器及水平刻度尺，取形针用于提取织物外形，定位针用于将透明箱体支撑在织物上，取形针限位器用于将取形针的最高点限定在与织物轮廓线最高点等高的位置上；水平刻度尺可滑动地设于箱体内。2.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，使取形针提取的织物外形轮廓线与靠模上的织物轮廓线重合，通过指针读出织物的偏斜角度。3.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，使取形针处于铅锤方向，且其最高点与织物轮廓线最高点等高，比较取形针提取的织物外形轮廓线与靠模上的织物轮廓线是否重合。4.根据权利要求2或3所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，滑动水平刻度尺至任意位置，通过水平刻度尺测量出该位置处织物的弦长，通过纵向刻度尺测量出该位置处织物的弦高。5.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，靠模上设有水平刻度线，织物轮廓线叠设在水平刻度线上。6.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，箱体底部的一侧面设有蝴蝶插口，另一侧面设有插耳，插耳与插口配合。7.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，箱体底部中间设有一排取形针导向孔，取形针可滑动地设于取形针导向孔中，取形针的两端设置限位突起，所述限位突起的颜色异于取形针本体的颜色。8.根据权利要求7所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，箱体底部的前后侧分别设有一排定位针导向孔，定位针可滑动地设于定位针导向孔中，且可通过锁紧器锁紧固定在箱体上，锁紧器包括与定位针滑动连接的压条，一端连接压条、另一端穿过箱体侧板的螺杆，与螺杆螺纹连接的螺母，以及与螺母固定连接的旋钮。9.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，取形针限位器包括与箱体滑动连接的滑杆，滑杆一端穿过开设在箱体侧壁上的条形孔a连接滑块a，滑块a与箱体滑动连接，滑块a上设有用于将其固定在箱体上的紧定螺钉。10.根据权利要求1所述的一种接触式仿形立体织物型面检测装置，其特征在于，水平刻度尺的两端伸出开设在箱体侧壁上的条形孔b连接滑块b，滑块b与箱体滑动连接，滑块b上设有用于将其固定在箱体上的紧定螺钉。

技术总结
本发明公开了一种接触式仿形立体织物型面检测装置，包括一透明箱体，箱体底部设有水平仪，箱体背面设有插槽，插槽中插装有靠模，靠模上设有织物轮廓线、纵向参考线和横向参考线，箱体正面设有量角器和纵向刻度尺，量角器的圆心处可转动安装有指针；箱体内设有取形针、定位针、取形针限位器及水平刻度尺。本发明的检测装置，集成了无损截面检测、姿态检测、纱线密度检测等功能，减少了多种指标检测的步骤，具有成本低、检测速度快等特点。检测速度快等特点。检测速度快等特点。


技术研发人员：孙洪强 武广哲 张振华 朱小颖 朱成业 马荣富
受保护的技术使用者：南京玻璃纤维研究设计院有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/5