一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线的制作方法

1.本发明涉及热处理技术领域，具体为一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线。


背景技术：

2.金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，而现有的钢材热处理，通常包括正火、退火和淬火等等，而材料的加热，通常采用电磁加热方式，而电磁加热是用电磁场将工件加热到指定温度后再按热处理要求进行后期处理，在对合金钢热处理得到回火索氏体加贝氏体组织过程中需要使用两个热处理炉进行高效处理。
3.但是，现有对合金钢的热处理过程中不便于快速转运和输送，且不便于根据工件的尺寸进行高度的快速调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，以解决上述背景技术中提出的现有对合金钢的热处理过程中不便于快速转运和输送，且不便于根据工件的尺寸进行高度的快速调节等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，包括运输轨道机构，所述运输轨道机构的上端面安装有三个对接堆放机构，其中一个所述对接堆放机构的上端面安装有第一处理炉，另外一个所述对接堆放机构的上端面安装有第二处理炉，剩余一个所述对接堆放机构的上端面安装有运输小车机构，所述运输小车机构包括工件放置座、运输架、定位套、运输滑轮、双头螺柱、第一支撑板、第二支撑板、保持横架、传动块和连接杆，所述运输架的四个端角均转动连接有运输滑轮，所述运输架的其中两侧均安装有定位套，所述运输架的内侧安装有四个第一支撑板，所述第一支撑板的上端转动安装有第二支撑板，四个所述第二支撑板上端的外侧安装有一个工件放置座，所述第一支撑板的一侧安装有连接杆，四个所述连接杆的外侧安装有两个传动块，两个所述传动块中部的内侧安装有一个双头螺柱，所述双头螺柱的中部安装有保持横架。
6.优选的，所述运输轨道机构包括输送主轨道、主轨道架、对接轨道、第一传动螺杆、第一传动电机、第二传动螺杆、第二传动电机和副轨道架，所述主轨道架的外侧安装有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的一端安装有第二传动电机，所述第二传动电机的一端安装有第一传动电机，所述第一传动电机远离第二传动电机的一端安装有第一传动螺杆，所述主轨道架的上端面安装有两个输送主轨道，所述主轨道架的一侧安装有六个对接轨道，其中两个所述对接轨道的一端安装有副轨道架。
7.优选的，两个所述输送主轨道的上端面安装有一个转运输送机构，所述转运输送
机构包括转运架、转运滑轮和转运轨道，所述转运架的四个端角均转动连接有转运滑轮，所述转运架的上端面固定安装有两个转运轨道。
8.优选的，所述转运输送机构的一侧安装有对接堆放机构，所述对接堆放机构包括堆放架、堆放轨道和固定连接横板，所述固定连接横板的外侧固定安装有堆放架，所述堆放架的上端面安装有两个堆放轨道。
9.优选的，所述运输滑轮与运输架四个端角均通过柱销连接，所述第一支撑板的底端与运输架通过连接杆连接，所述连接杆的一端贯穿第一支撑板和第二支撑板通过螺钉与传动块连接固定，所述第一支撑板与第二支撑板通过连接杆连接。
10.优选的，所述工件放置座与第二支撑板通过柱销连接，所述工件放置座与运输架通过第一支撑板和第二支撑板连接，所述双头螺柱的两端设有旋向互为相反的外螺纹，所述双头螺柱的两端与传动块通过螺纹连接。
11.优选的，所述保持横架与双头螺柱的中部通过轴承连接，所述保持横架的两端均设有定位弯杆，所述定位弯杆的底端延伸至运输架的内侧，所述保持横架与运输架通过定位弯杆连接。
12.优选的，所述第一传动螺杆和第二传动螺杆的外侧均设有插杆，所述运输架与定位套焊接固定，所述插杆的一端延伸至定位套的内侧，所述插杆的另一端与第一传动螺杆和第二传动螺杆均通过螺纹连接。
13.优选的，所述转运架与主轨道架通过转运滑轮和输送主轨道连接，所述转运轨道与转运架焊接固定，所述转运轨道与堆放轨道的上端面处于同一水平面。
14.优选的，所述对接轨道与主轨道架焊接固定，所述副轨道架与其中两个对接轨道通过螺钉连接固定，所述副轨道架与堆放架和固定连接横板均通过螺钉连接固定。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明将第一传动电机通过第一传动螺杆带动其中一个插杆进行移动，进而插杆通过定位套带动运输架在对接堆放机构的上端面沿堆放轨道的方向进行滑动，进而运输小车机构移动至转运输送机构的上端面时，另一个定位套与插杆进行插接，第二传动电机通过第二传动螺杆和插杆带动运输小车机构沿输送主轨道的方向进行移动，进而便于通过对接轨道进行导向，实现对合金钢的快速转运和输送；2、本发明通过在双头螺柱两端的外侧设有相互相反旋向的外螺纹，双头螺柱的两端与传动块通过螺纹连接，使得双头螺柱在转动时带动两个传动块进行相反方向的移动，进而在第一支撑板和第二支撑板在转动时能够对运输架的高度进行调节，进而便于对不同尺寸的合金钢进行调整。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明运输轨道机构的俯视图；图3为本发明转运输送机构的安装结构示意图；图4为本发明对接堆放机构的安装结构示意图；图5为本发明运输小车机构的结构示意图；图6为本发明保持横架的安装结构示意图。
17.图中：1、运输轨道机构；101、输送主轨道；102、主轨道架；103、对接轨道；104、第一传动螺杆；105、第一传动电机；106、第二传动螺杆；107、第二传动电机；108、副轨道架；2、转运输送机构；201、转运架；202、转运滑轮；203、转运轨道；3、运输小车机构；301、工件放置座；302、运输架；303、定位套；304、运输滑轮；305、双头螺柱；306、第一支撑板；307、第二支撑板；308、保持横架；309、传动块；310、连接杆；4、第一处理炉；5、第二处理炉；6、对接堆放机构；601、堆放架；602、堆放轨道；603、固定连接横板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本发明所提到的第一传动电机105（型号为ys7134）和第二传动电机107（型号为yej3-112m-4）均可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，包括运输轨道机构1，运输轨道机构1的上端面安装有三个对接堆放机构6，其中一个对接堆放机构6的上端面安装有第一处理炉4，另外一个对接堆放机构6的上端面安装有第二处理炉5，剩余一个对接堆放机构6的上端面安装有运输小车机构3，运输小车机构3包括工件放置座301、运输架302、定位套303、运输滑轮304、双头螺柱305、第一支撑板306、第二支撑板307、保持横架308、传动块309和连接杆310，运输架302的四个端角均转动连接有运输滑轮304，运输架302的其中两侧均安装有定位套303，运输架302的内侧安装有四个第一支撑板306，第一支撑板306的上端转动安装有第二支撑板307，四个第二支撑板307上端的外侧安装有一个工件放置座301，第一支撑板306的一侧安装有连接杆310，四个连接杆310的外侧安装有两个传动块309，两个传动块309中部的内侧安装有一个双头螺柱305，双头螺柱305的两端设有旋向互为相反的外螺纹，双头螺柱305的两端与传动块309通过螺纹连接，使得双头螺柱305在转动时带动两个传动块309进行相反方向的移动，双头螺柱305的中部安装有保持横架308，保持横架308与双头螺柱305的中部通过轴承连接，保持横架308的两端均设有定位弯杆，定位弯杆的底端延伸至运输架302的内侧，保持横架308与运输架302通过定位弯杆连接，整体通过对不同尺寸的合金钢进行高度调节和稳定输送，有效提高转运效率和缩短热处理周期。
21.其中，运输轨道机构1包括输送主轨道101、主轨道架102、对接轨道103、第一传动螺杆104、第一传动电机105、第二传动螺杆106、第二传动电机107和副轨道架108，主轨道架102的外侧安装有第二传动螺杆106，第二传动螺杆106的一端安装有第二传动电机107，第二传动电机107的一端安装有第一传动电机105，第一传动电机105远离第二传动电机107的一端安装有第一传动螺杆104，主轨道架102的上端面安装有两个输送主轨道101，主轨道架102的一侧安装有六个对接轨道103，其中两个对接轨道103的一端安装有副轨道架108，第一传动螺杆104和第二传动螺杆106的外侧均设有插杆，运输架302与定位套303焊接固定，插杆的一端延伸至定位套303的内侧，插杆的另一端与第一传动螺杆104和第二传动螺杆106均通过螺纹连接，通过运输轨道机构1便于对转运输送机构2和对接堆放机构6进行导向支撑。
22.其中，两个输送主轨道101的上端面安装有一个转运输送机构2，转运输送机构2包
括转运架201、转运滑轮202和转运轨道203，转运架201的四个端角均转动连接有转运滑轮202，转运架201的上端面固定安装有两个转运轨道203，转运架201与主轨道架102通过转运滑轮202和输送主轨道101连接，转运轨道203与转运架201焊接固定，转运轨道203与堆放轨道602的上端面处于同一水平面，通过转运输送机构2便于对对接堆放机构6进行转运，能够调节对接堆放机构6的输送方向。
23.其中，转运输送机构2的一侧安装有对接堆放机构6，对接堆放机构6包括堆放架601、堆放轨道602和固定连接横板603，固定连接横板603的外侧固定安装有堆放架601，堆放架601的上端面安装有两个堆放轨道602，对接轨道103与主轨道架102焊接固定，副轨道架108与其中两个对接轨道103通过螺钉连接固定，副轨道架108与堆放架601和固定连接横板603均通过螺钉连接固定，通过对接堆放机构6便于对运输小车机构3进行定位堆放。
24.其中，运输滑轮304与运输架302四个端角均通过柱销连接，第一支撑板306的底端与运输架302通过连接杆310连接，连接杆310的一端贯穿第一支撑板306和第二支撑板307通过螺钉与传动块309连接固定，第一支撑板306与第二支撑板307通过连接杆310连接，工件放置座301与第二支撑板307通过柱销连接，工件放置座301与运输架302通过第一支撑板306和第二支撑板307连接，双头螺柱305的两端设有旋向互为相反的外螺纹，双头螺柱305的两端与传动块309通过螺纹连接，使得双头螺柱305在转动时带动两个传动块309进行相反方向的移动。
25.使用时，检查各零件的功能是否完好，将主轨道架102与副轨道架108通过对接轨道103连接固定，使得通过副轨道架108便于对对接堆放机构6进行安装，接通电源，在第一传动螺杆104的外侧第二传动螺杆106的外侧均设有插杆，运输架302与定位套303焊接固定，插杆的一端延伸至定位套303的内侧，插杆的另一端与第一传动螺杆104和第二传动螺杆106均通过螺纹连接，启动第一传动电机105，使得第一传动电机105通过第一传动螺杆104带动其中一个插杆进行移动，进而插杆通过定位套303带动运输架302在对接堆放机构6的上端面沿堆放轨道602的方向进行滑动，进而运输小车机构3移动至转运输送机构2的上端面时，另一个定位套303与插杆进行插接，启动第二传动电机107，使得第二传动电机107通过第二传动螺杆106和插杆带动运输小车机构3沿输送主轨道101的方向进行移动，进而便于通过对接轨道103进行导向，实现对合金钢的快速转运和输送，第一支撑板306与第二支撑板307通过连接杆310连接，在双头螺柱305两端的外侧设有相互相反旋向的外螺纹，双头螺柱305的两端与传动块309通过螺纹连接，使得双头螺柱305在转动时带动两个传动块309进行相反方向的移动，进而在第一支撑板306和第二支撑板307在转动时能够对运输架302的高度进行调节，进而便于对不同尺寸的合金钢进行调整。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，包括运输轨道机构（1），其特征在于：所述运输轨道机构（1）的上端面安装有三个对接堆放机构（6），其中一个所述对接堆放机构（6）的上端面安装有第一处理炉（4），另外一个所述对接堆放机构（6）的上端面安装有第二处理炉（5），剩余一个所述对接堆放机构（6）的上端面安装有运输小车机构（3），所述运输小车机构（3）包括工件放置座（301）、运输架（302）、定位套（303）、运输滑轮（304）、双头螺柱（305）、第一支撑板（306）、第二支撑板（307）、保持横架（308）、传动块（309）和连接杆（310），所述运输架（302）的四个端角均转动连接有运输滑轮（304），所述运输架（302）的其中两侧均安装有定位套（303），所述运输架（302）的内侧安装有四个第一支撑板（306），所述第一支撑板（306）的上端转动安装有第二支撑板（307），四个所述第二支撑板（307）上端的外侧安装有一个工件放置座（301），所述第一支撑板（306）的一侧安装有连接杆（310），四个所述连接杆（310）的外侧安装有两个传动块（309），两个所述传动块（309）中部的内侧安装有一个双头螺柱（305），所述双头螺柱（305）的中部安装有保持横架（308）。2.根据权利要求1所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述运输轨道机构（1）包括输送主轨道（101）、主轨道架（102）、对接轨道（103）、第一传动螺杆（104）、第一传动电机（105）、第二传动螺杆（106）、第二传动电机（107）和副轨道架（108），所述主轨道架（102）的外侧安装有第二传动螺杆（106），所述第二传动螺杆（106）的一端安装有第二传动电机（107），所述第二传动电机（107）的一端安装有第一传动电机（105），所述第一传动电机（105）远离第二传动电机（107）的一端安装有第一传动螺杆（104），所述主轨道架（102）的上端面安装有两个输送主轨道（101），所述主轨道架（102）的一侧安装有六个对接轨道（103），其中两个所述对接轨道（103）的一端安装有副轨道架（108）。3.根据权利要求2所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：两个所述输送主轨道（101）的上端面安装有一个转运输送机构（2），所述转运输送机构（2）包括转运架（201）、转运滑轮（202）和转运轨道（203），所述转运架（201）的四个端角均转动连接有转运滑轮（202），所述转运架（201）的上端面固定安装有两个转运轨道（203）。4.根据权利要求3所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述转运输送机构（2）的一侧安装有对接堆放机构（6），所述对接堆放机构（6）包括堆放架（601）、堆放轨道（602）和固定连接横板（603），所述固定连接横板（603）的外侧固定安装有堆放架（601），所述堆放架（601）的上端面安装有两个堆放轨道（602）。5.根据权利要求1所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述运输滑轮（304）与运输架（302）四个端角均通过柱销连接，所述第一支撑板（306）的底端与运输架（302）通过连接杆（310）连接，所述连接杆（310）的一端贯穿第一支撑板（306）和第二支撑板（307）通过螺钉与传动块（309）连接固定，所述第一支撑板（306）与第二支撑板（307）通过连接杆（310）连接。6.根据权利要求1所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述工件放置座（301）与第二支撑板（307）通过柱销连接，所述工件放置座（301）与运输架（302）通过第一支撑板（306）和第二支撑板（307）连接，所述双头螺柱（305）的两端设有旋向互为相反的外螺纹，所述双头螺柱（305）的两端与传动块（309）通过螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征
在于：所述保持横架（308）与双头螺柱（305）的中部通过轴承连接，所述保持横架（308）的两端均设有定位弯杆，所述定位弯杆的底端延伸至运输架（302）的内侧，所述保持横架（308）与运输架（302）通过定位弯杆连接。8.根据权利要求2所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述第一传动螺杆（104）和第二传动螺杆（106）的外侧均设有插杆，所述运输架（302）与定位套（303）焊接固定，所述插杆的一端延伸至定位套（303）的内侧，所述插杆的另一端与第一传动螺杆（104）和第二传动螺杆（106）均通过螺纹连接。9.根据权利要求4所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述转运架（201）与主轨道架（102）通过转运滑轮（202）和输送主轨道（101）连接，所述转运轨道（203）与转运架（201）焊接固定，所述转运轨道（203）与堆放轨道（602）的上端面处于同一水平面。10.根据权利要求4所述的一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，其特征在于：所述对接轨道（103）与主轨道架（102）焊接固定，所述副轨道架（108）与其中两个对接轨道（103）通过螺钉连接固定，所述副轨道架（108）与堆放架（601）和固定连接横板（603）均通过螺钉连接固定。

技术总结
本发明公开了一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，涉及热处理技术领域，解决了现有对合金钢的热处理过程中不便于快速转运和输送，且不便于根据工件的尺寸进行高度的快速调节等问题。一种回火索氏体加贝氏体组织合金钢热处理加工线，包括运输轨道机构，所述运输轨道机构的上端面安装有三个对接堆放机构，其中一个所述对接堆放机构的上端面安装有第一处理炉，另外一个所述对接堆放机构的上端面安装有第二处理炉，剩余一个所述对接堆放机构的上端面安装有运输小车机构。本发明通过对不同尺寸的合金钢进行高度调节和稳定输送，有效提高转运效率和缩短热处理周期。有效提高转运效率和缩短热处理周期。有效提高转运效率和缩短热处理周期。


技术研发人员：李东 郭洞辉 戴超 屠建军 陈家栋 陈家镕
受保护的技术使用者：湖州中联机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/5