基于饲料加工的晾晒回收装置的制作方法
未命名
08-07
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1.本发明涉及饲料加工技术领域,具体为基于饲料加工的晾晒回收装置。
背景技术:
2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料在长期储存后会吸收空气中的水分变得潮湿,潮湿的饲料不及时晒干会发霉,使饲料快速被霉菌感染,饲料失效或者让饲料变得有害;现有的晾晒设备在使用过程中,普遍会存在出现水汽的情况,尤其在晾晒区域的下表面,当水汽产生时,会严重影响晾晒品质,且一般晾晒设备在晾晒过程中,翻动效果不佳,晒干区域不均匀。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供基于饲料加工的晾晒回收装置,当凸轮连杆机构低速运行,饲料可在四个面的晾晒区域内定时切换,降低了现有晾晒区域产生水汽带来的影响,当凸轮连杆机构高速运行,饲料可在底框与抽拉板闭合并形成闭合的区域不断翻滚,并配合支撑位点的敲击,即可实现饲料的均匀晾晒。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于饲料加工的晾晒回收装置,包括:安装架,设置在所述安装架上的支架结构;以及设置在所述支架结构之间的晾晒筒组件,所述晾晒筒组件包括底框,所述底框上安装有可抽拉移动的抽拉板,所述底框与抽拉板闭合时,构成四个面的晾晒区域;还包括设置在所述安装架上的两组凸轮连杆机构,可驱动所述晾晒筒组件的角度位置及翻滚状态,用于带动饲料在四个面上切换晾晒。
5.优选的,所述支架结构包括固定在安装架侧壁上的两组相对设置的支撑杆,每组所述支撑杆顶部均固定有安装槽,每个所述安装槽内部均安装有可上下滑动的活动块,且所述活动块与安装槽所在的底部之间连接有弹簧,两个相邻所述活动块之间横向固定有长条框;以及设置在所述长条框内部的第一安装块,两个所述第一安装块相对面设置有第一安装杆,用于转动安装晾晒筒组件。
6.优选的,所述晾晒筒组件所在的底框为无盖的箱体,所述底框与抽拉板之间设置有阻尼,且底框与抽拉板上均开设有若干晾晒通孔。
7.优选的,每组所述凸轮连杆机构包括驱动杆,所述驱动杆转动安装在所述安装架侧壁之间,以及固定在所述驱动杆上若干第二凸轮和第一凸轮,相邻第二凸轮与第一凸轮相对于驱动杆偏心设置,并对称分布;以及固定在所述安装架之间的第二安装杆,所述第二安装杆上设置有若干可转动的第一传动杆和第二传动杆,且第一传动杆下表面作用在第二凸轮弧形轮廓上,第二传动杆下表面作用在第一凸轮弧形轮廓上;两组所述凸轮连杆机构所在的第一传动杆和第二传动杆之间分布设置有第一支撑框和第二支撑框,所述第一支撑框和第二支撑框均呈“凵”结构,且第一支撑框和第二支撑框两侧的端部分别与两个第一传动杆以及第二传动杆端部之间转动连接;以及分别设置在所述第一支撑框和第二支撑框的
顶部的支撑点结构,用于晾晒筒组件的支撑移动;还包括设置在所述安装架上的皮带驱动机构,用于带动两组所述凸轮连杆机构所在驱动杆的转动。
8.优选的,所述皮带驱动机构包括固定在安装架一侧的安装件,所述安装件上固定有电机,所述电机的输出轴与其中一个所述驱动杆固定连接;以及分别固定在两个驱动杆另一端的传动轮,两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带。
9.优选的,每组所述支撑点结构包括横条,以及设置在所述横条上可滑动的若干第二安装块,若干所述第二安装块之间连接有拉簧,每个所述第二安装块顶部固定有动力伸缩杆,以及固定在所述动力伸缩杆顶部的支撑块,用于晾晒筒组件不同面的点位支撑;位于首端和末端的限位螺栓上通过螺纹孔安装有限位螺栓,以及开设在所述横条侧壁上的与限位螺栓适配的限位槽。
10.优选的,所述支架结构所在的安装槽顶部设置有加料装置,所述加料装置包括储料框,用于储放待晾晒饲料,以及设置在所述储料框顶部可抽拉的盖板,用于饲料的加入;还包括设置在所述储料框底部的网孔板,以及安装在出料槽下表面的可移动的挡条,用于遮挡网孔板,所述挡条上设置有手柄,用于手持推拉挡条。
11.优选的,所述储料框侧壁上设置有吹风组件,所述吹风组件包括连接管,以及连通在所述连接管下部的若干安装管,每个所述安装管下表面设置有若干喷头;还包括固定在所述储料框顶部的气泵,所述气泵与连接管通过导管连通。
12.优选的,所述安装架的内部还设置有若干电加热条,用于饲料的加热烘干,且电加热条与安装管相对设置。
13.优选的,所述安装架远离储料框的端部设置有收料框,用于回收烘干的饲料。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明通过支架结构与凸轮连杆机构的巧妙设置,具备的一种实施方式,当凸轮连杆机构低速运行,底框所在中部的支撑位点上移,两侧的支撑位点下移,便可实现晾晒筒组件自右向左滚动,即原本底框内底部所在的饲料在自身倾斜的作用下,滑动至左侧邻面的晾晒区域,此时饲料便可在四个面的晾晒区域内定时切换,降低了现有晾晒区域产生水汽带来的影响,具备的另一种实施方式,当凸轮连杆机构高速运行,饲料可在底框与抽拉板闭合并形成闭合的区域不断翻滚,并配合支撑位点的敲击,即可实现饲料的均匀晾晒。
15.2、本发明通过凸轮连杆机构与支撑点结构的设计,在该结构下的一种实施方式,对于支撑点结构上的位置点来说,当首端第二安装块位置通过限位螺栓与限位槽的限位固定后,移动末端的第二安装块,在拉簧的作用下,即可调节若干支撑块的间距,以满足晾晒筒组件不同需求下的晾晒角度和翻滚幅度,动力伸缩杆优选为液压伸缩杆,可调节支撑位置点的相应高度,即进一步对不同需求下的晾晒角度和翻滚幅度进行辅助调节。
16.3、作为本发明的另一种实施方式,支架结构所在的安装槽顶部设置有加料装置,当晾晒筒组件处于水平状态,底框所在的开口处位于出料槽的正下方,此时手拉手柄,即可带动挡条抽拉移动,从而使得网孔板所在的位置开始均匀落料,即对应分布在底框的内底部,实现高效进料过程。
17.4、作为本发明的其它实施方式,所述储料框侧壁上设置有吹风组件,一方面,对于晾晒筒组件所在的空闲晾晒面进行快速风干,避免其表面附着有水汽,便于切换后的每个晾晒面无水汽残留,另一方面,可对饲料所在的上表面进行风干。
18.5、作为晾晒的另一种辅助实施方式,通过安装架的内部还设置有若干电加热条,即可在同一时间对饲料上下表面进行加热和风干处理,提高了其晾晒速度和质量,有利于加热产生水汽的快速散发。
19.6、作为本发明的其它实施方式,所述安装架远离储料框的端部设置有收料框,结合晾晒筒组件与凸轮连杆机构的巧妙设计,当晾晒筒组件所在的抽拉板翻滚至收料框的正上方,且该位置点的抽拉板正对收料框的开口处,此时,通过抽拉抽拉板,使得底框处于打开状态,饲料便可掉落在收料框的内部,实现晾晒后饲料的快速回收,进一步提高工作效率。附图说明图1为本发明的第一视角立体结构示意图;图2为图1的第二视角立体结构示意图;图3为图1的第三视角立体结构示意图;图4为图1的后视结构示意图;图5为图1的侧视结构示意图;图6为图1的俯视结构示意图;图7为本发明的拆解立体结构示意图;图8为本发明的凸轮连杆机构局部放大结构示意图;图9为本发明的出料槽打开状态结构示意图。
20.图中:1、安装架;2、支撑杆;3、储料框;4、盖板;5、气泵;6、安装管;7、连接管;8、喷头;9、安装槽;10、活动块;11、弹簧;12、长条框;13、第一安装块;14、第一安装杆;15、底框;16、抽拉板;17、收料框;18、第二安装杆;19、第一传动杆;20、第一支撑框;21、第二支撑框;22、第一凸轮;23、第二凸轮;24、第二传动杆;25、驱动杆;26、支撑块;27、动力伸缩杆;28、拉簧;29、横条;30、电加热条;31、安装件;32、电机;33、传动皮带;34、传动轮;35、出料槽;36、手柄;37、挡条;38、第二安装块;39、限位螺栓;40、限位槽;41、网孔板。
实施方式
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。下面结合附图详细介绍本发明各实施例。
实施例1
22.请参阅图1至图9,本发明提供优选技术方案:基于饲料加工的晾晒回收装置,包括:安装架1,设置在安装架1上的支架结构;以及设置在支架结构之间的晾晒筒组件,晾晒筒组件包括底框15,底框15上安装有可抽拉移动的抽拉板16,底框15与抽拉板16闭合时,构成四个面的晾晒区域;还包括设置在安装架1上的两组凸轮连杆机构,可驱动晾晒筒组件的角度位置及翻滚状态,用于带动饲料在四个面上切换晾晒。
23.在该实施例中,如图1至5所示,通过支架结构的设置,可对晾晒筒组件进行一个辅助支撑,晾晒筒组件由底框15以及其上安装有可抽拉移动的抽拉板16,当底框15与抽拉板
16闭合并形成闭合的区域时,在图1所示情况下,饲料会覆盖在底框15的内底部;在该实施例中,具备的一种实施方式,当凸轮连杆机构低速运行,在图4的状态下,底框15所在中部的支撑位点上移,两侧的支撑位点下移,便可实现晾晒筒组件自右向左滚动,即原本底框15内底部所在的饲料在自身倾斜的作用下,滑动至左侧邻面的晾晒区域,此时饲料便可在四个面的晾晒区域内定时切换,降低了现有晾晒区域产生水汽带来的影响;进一步的,四个面对应晾晒区域的角度可调,即通过实际使用需求,进行晾晒区域角度的调节;具备的另一种实施方式,当凸轮连杆机构高速运行,饲料可在底框15与抽拉板16闭合并形成闭合的区域不断翻滚,并配合支撑位点的敲击,即可实现饲料的均匀晾晒。
24.进一步地,支架结构包括固定在安装架1侧壁上的两组相对设置的支撑杆2,每组支撑杆2顶部均固定有安装槽9,每个安装槽9内部均安装有可上下滑动的活动块10,且活动块10与安装槽9所在的底部之间连接有弹簧11,两个相邻活动块10之间横向固定有长条框12;以及设置在长条框12内部的第一安装块13,两个第一安装块13相对面设置有第一安装杆14,用于转动安装晾晒筒组件。
25.通过设置的支架结构,即活动块10可在安装槽9内部上下移动,以及第一安装块13可在长条框12内部水平滑动,当两组凸轮连杆机构带动晾晒筒组件的角度位置及翻滚状态,支架结构可自适应调节高度和水平位置,来适应晾晒筒组件的角度位置及翻滚状态的变化。
26.进一步地,晾晒筒组件所在的底框15为无盖的箱体,底框15与抽拉板16之间设置有阻尼,且底框15与抽拉板16上均开设有若干晾晒通孔。
27.在图4状态,当底框15所在的支撑位点平齐时,即底框15处于水平放置状态,此时的抽拉板16位于储料框3的正下方,当抽拉抽拉板16,即可打开底框15,完成进料动作,关闭后,饲料即可在晾晒筒组件进行多种方式的晾晒,通孔的直径小于饲料的最小颗粒直径,可方便通气。
28.进一步地,每组凸轮连杆机构包括驱动杆25,驱动杆25转动安装在安装架1侧壁之间,以及固定在驱动杆25上若干第二凸轮23和第一凸轮22,相邻第二凸轮23与第一凸轮22相对于驱动杆25偏心设置,并对称分布;以及固定在安装架1之间的第二安装杆18,第二安装杆18上设置有若干可转动的第一传动杆19和第二传动杆24,且第一传动杆19下表面作用在第二凸轮23弧形轮廓上,第二传动杆24下表面作用在第一凸轮22弧形轮廓上;两组凸轮连杆机构所在的第一传动杆19和第二传动杆24之间分布设置有第一支撑框20和第二支撑框21,第一支撑框20和第二支撑框21均呈“凵”结构,且第一支撑框20和第二支撑框21两侧的端部分别与两个第一传动杆19以及第二传动杆24端部之间转动连接;以及分别设置在第一支撑框20和第二支撑框21的顶部的支撑点结构,用于晾晒筒组件的支撑移动;还包括设置在安装架1上的皮带驱动机构,用于带动两组凸轮连杆机构所在驱动杆25的转动。
29.如图4、5、7和8,当驱动杆25转动时,由于相邻第二凸轮23与第一凸轮22相对于驱动杆25偏心设置,并对称分布,在如图8状态下,第二凸轮23为上凸,第一凸轮22为下凸,使得第二安装杆18所在的第一传动杆19摆动位置高于第二传动杆24,即第一支撑框20的位置高于第二支撑框21,配合第一支撑框20和第二支撑框21的顶部设置的支撑点结构,且支撑点结构前后位点不同,支撑位点如图1、4所示,分别用于支撑晾晒筒组件所在的不同面。
30.进一步地,皮带驱动机构包括固定在安装架1一侧的安装件31,安装件31上固定有电机32,电机32的输出轴与其中一个驱动杆25固定连接;以及分别固定在两个驱动杆25另一端的传动轮34,两个传动轮34之间传动连接有传动皮带33。
31.如图2和5所示,当安装件31所在的电机32工作时,即可带动其上的驱动杆25发生转动,在传动皮带33与传动轮34的传动作用下,进一步带动另一个驱动杆25发生转动,从而实现凸轮连杆机构的整体运行。
32.进一步地,每组支撑点结构包括横条29,以及设置在横条29上可滑动的若干第二安装块38,若干第二安装块38之间连接有拉簧28,每个第二安装块38顶部固定有动力伸缩杆27,以及固定在动力伸缩杆27顶部的支撑块26,用于晾晒筒组件不同面的点位支撑;位于首端和末端的限位螺栓39上通过螺纹孔安装有限位螺栓39,以及开设在横条29侧壁上的与限位螺栓39适配的限位槽40。
33.支撑点结构如图8所示,在该结构下的一种实施方式,对于支撑点结构上的位置点来说,由于横条29上可滑动的若干第二安装块38,若干第二安装块38之间连接有拉簧28,当首端第二安装块38位置通过限位螺栓39与限位槽40的限位固定后,移动末端的第二安装块38,在拉簧28的作用下,即可调节若干支撑块26的间距,以满足晾晒筒组件不同需求下的晾晒角度和翻滚幅度,动力伸缩杆27优选为液压伸缩杆,可调节支撑位置点的相应高度,即进一步对不同需求下的晾晒角度和翻滚幅度进行辅助调节;限位螺栓39与限位槽40的限位方式,当第二安装块38所在的限位螺栓39螺旋进入对应位置限位槽40内部时,即可完成第二安装块38位置点的限位固定。
实施例2
34.作为本发明的另一种实施方式,支架结构所在的安装槽9顶部设置有加料装置,加料装置包括储料框3,用于储放待晾晒饲料,以及设置在储料框3顶部可抽拉的盖板4,用于饲料的加入;还包括设置在储料框3底部的网孔板41,以及安装在出料槽35下表面的可移动的挡条37,用于遮挡网孔板41,挡条37上设置有手柄36,用于手持推拉挡条37。
35.在该实施例中,如图4、9所示,当晾晒筒组件处于水平状态,底框15所在的开口处位于出料槽35的正下方,此时手拉手柄36,即可带动挡条37抽拉移动,从而使得网孔板41所在的位置开始均匀落料,即对应分布在底框15的内底部,实现高效进料过程。
实施例3
36.作为本发明的其它实施方式,储料框3侧壁上设置有吹风组件,吹风组件包括连接管7,以及连通在连接管7下部的若干安装管6,每个安装管6下表面设置有若干喷头8;还包括固定在储料框3顶部的气泵5,气泵5与连接管7通过导管连通。
37.作为晾晒的一种辅助实施方式,通过设置的吹风组件,即如图1所示,当气泵5工作时,可进一步实现安装管6所在的喷头8开始吹风,一方面,对于晾晒筒组件所在的空闲晾晒面进行快速风干,避免其表面附着有水汽,便于切换后的每个晾晒面无水汽残留,另一方面,可对饲料所在的上表面进行风干。
实施例4
38.作为本发明的其它实施方式,安装架1的内部还设置有若干电加热条30,用于饲料的加热烘干,且电加热条30与安装管6相对设置。
39.作为晾晒的另一种辅助实施方式,如图1所示,电加热条30通电开始加热时,即可对饲料的下表面进行加热烘干,配合实施例3中的风干,即可在同一时间对饲料上下表面进行加热和风干处理,提高了其晾晒速度和质量,有利于加热产生水汽的快速散发。
实施例5
40.作为本发明的其它实施方式,安装架1远离储料框3的端部设置有收料框17,用于回收烘干的饲料。
41.在该实施例中,结合晾晒筒组件与凸轮连杆机构的巧妙设计,当晾晒筒组件所在的抽拉板16翻滚至收料框17的正上方,且该位置点的抽拉板16正对收料框17的开口处,此时,通过抽拉抽拉板16,使得底框15处于打开状态,饲料便可掉落在收料框17的内部,实现晾晒后饲料的快速回收,进一步提高工作效率。
42.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中,可拆卸安装的方式有多种,例如,可以通过插接与卡扣相配合的方式,又例如,通过螺栓连接的方式等。
43.以上结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
44.上述实施例对本发明的具体描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:包括:安装架(1),设置在所述安装架(1)上的支架结构;以及设置在所述支架结构之间的晾晒筒组件,所述晾晒筒组件包括底框(15),所述底框(15)上安装有可抽拉移动的抽拉板(16),所述底框(15)与抽拉板(16)闭合时,构成四个面的晾晒区域;还包括设置在所述安装架(1)上的两组凸轮连杆机构,可驱动所述晾晒筒组件的角度位置及翻滚状态,用于带动饲料在四个面上切换晾晒。2.根据权利要求1所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述支架结构包括固定在安装架(1)侧壁上的两组相对设置的支撑杆(2),每组所述支撑杆(2)顶部均固定有安装槽(9),每个所述安装槽(9)内部均安装有可上下滑动的活动块(10),且所述活动块(10)与安装槽(9)所在的底部之间连接有弹簧(11),两个相邻所述活动块(10)之间横向固定有长条框(12);以及设置在所述长条框(12)内部的第一安装块(13),两个所述第一安装块(13)相对面设置有第一安装杆(14),用于转动安装晾晒筒组件。3.根据权利要求1所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述晾晒筒组件所在的底框(15)为无盖的箱体,所述底框(15)与抽拉板(16)之间设置有阻尼,且底框(15)与抽拉板(16)上均开设有若干晾晒通孔。4.根据权利要求1所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:每组所述凸轮连杆机构包括驱动杆(25),所述驱动杆(25)转动安装在所述安装架(1)侧壁之间,以及固定在所述驱动杆(25)上若干第二凸轮(23)和第一凸轮(22),相邻第二凸轮(23)与第一凸轮(22)相对于驱动杆(25)偏心设置,并对称分布;以及固定在所述安装架(1)之间的第二安装杆(18),所述第二安装杆(18)上设置有若干可转动的第一传动杆(19)和第二传动杆(24),且第一传动杆(19)下表面作用在第二凸轮(23)弧形轮廓上,第二传动杆(24)下表面作用在第一凸轮(22)弧形轮廓上;两组所述凸轮连杆机构所在的第一传动杆(19)和第二传动杆(24)之间分布设置有第一支撑框(20)和第二支撑框(21),所述第一支撑框(20)和第二支撑框(21)均呈“凵”结构,且第一支撑框(20)和第二支撑框(21)两侧的端部分别与两个第一传动杆(19)以及第二传动杆(24)端部之间转动连接;以及分别设置在所述第一支撑框(20)和第二支撑框(21)的顶部的支撑点结构,用于晾晒筒组件的支撑移动;还包括设置在所述安装架(1)上的皮带驱动机构,用于带动两组所述凸轮连杆机构所在驱动杆(25)的转动。5.根据权利要求4所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述皮带驱动机构包括固定在安装架(1)一侧的安装件(31),所述安装件(31)上固定有电机(32),所述电机(32)的输出轴与其中一个所述驱动杆(25)固定连接;以及分别固定在两个驱动杆(25)另一端的传动轮(34),两个所述传动轮(34)之间传动连接有传动皮带(33)。6.根据权利要求4所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:每组所述支撑点结构包括横条(29),以及设置在所述横条(29)上可滑动的若干第二安装块(38),若干所述
第二安装块(38)之间连接有拉簧(28),每个所述第二安装块(38)顶部固定有动力伸缩杆(27),以及固定在所述动力伸缩杆(27)顶部的支撑块(26),用于晾晒筒组件不同面的点位支撑;位于首端和末端的限位螺栓(39)上通过螺纹孔安装有限位螺栓(39),以及开设在所述横条(29)侧壁上的与限位螺栓(39)适配的限位槽(40)。7.根据权利要求1所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述支架结构所在的安装槽(9)顶部设置有加料装置,所述加料装置包括储料框(3),用于储放待晾晒饲料,以及设置在所述储料框(3)顶部可抽拉的盖板(4),用于饲料的加入;还包括设置在所述储料框(3)底部的网孔板(41),以及安装在出料槽(35)下表面的可移动的挡条(37),用于遮挡网孔板(41),所述挡条(37)上设置有手柄(36),用于手持推拉挡条(37)。8.根据权利要求7所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述储料框(3)侧壁上设置有吹风组件,所述吹风组件包括连接管(7),以及连通在所述连接管(7)下部的若干安装管(6),每个所述安装管(6)下表面设置有若干喷头(8);还包括固定在所述储料框(3)顶部的气泵(5),所述气泵(5)与连接管(7)通过导管连通。9.根据权利要求1所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述安装架(1)的内部还设置有若干电加热条(30),用于饲料的加热烘干,且电加热条(30)与安装管(6)相对设置。10.根据权利要求1所述的基于饲料加工的晾晒回收装置,其特征在于:所述安装架(1)远离储料框(3)的端部设置有收料框(17),用于回收烘干的饲料。
技术总结
本发明公开了基于饲料加工的晾晒回收装置,包括:安装架,设置在所述安装架上的支架结构;以及设置在所述支架结构之间的晾晒筒组件,所述晾晒筒组件包括底框,所述底框上安装有可抽拉移动的抽拉板,所述底框与抽拉板闭合时,构成四个面的晾晒区域;还包括设置在所述安装架上的两组凸轮连杆机构,可驱动所述晾晒筒组件的角度位置及翻滚状态,用于带动饲料在四个面上切换晾晒。本发明当凸轮连杆机构低速运行,饲料可在四个面的晾晒区域内定时切换,降低了现有晾晒区域产生水汽带来的影响,当凸轮连杆机构高速运行,饲料可在底框与抽拉板闭合并形成闭合的区域不断翻滚,并配合支撑位点的敲击,即可实现饲料的均匀晾晒。即可实现饲料的均匀晾晒。即可实现饲料的均匀晾晒。
技术研发人员:刘凤姣 潘朝阳 向丽萍 柏金宝 曾昭英 岳响亮 周爱华
受保护的技术使用者:怀化宝东农牧发展有限公司
技术研发日:2023.03.14
技术公布日:2023/8/5
版权声明
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