一种含油污泥清洗剂及其制备方法、含油污泥清洗方法与流程

1.本发明涉及含油污泥处理用清洗领域，具体涉及含油污泥清洗剂及清洗方法。


背景技术：

2.石油的开采、生产、炼化等各个阶段都会产生含油污泥，这些污泥包含了大量的悬浮固体和油，还包含各种化学添加剂等有害物质，如不及时处理，将会对油田的生产和发展以及周围环境带来很多危害。目前常用的油泥无害化、资源化方法主要有：溶剂萃取法、焚烧法、热解法、热化学清洗法、电化学处理法、调质-机械处理法、固化法等。其中热化学清洗法具有清洗效率高、成本低、操作简单等优点，因此得到了广泛应用。
3.在化学热洗技术中，常用表面活性剂作为清洗剂。表面活性剂可分为化学和生物两类，化学表面活性剂包括阴离子、阳离子、非离子以及两性表面活性剂。阴离子表面活性剂中磺酸盐、硫酸盐应用比较广泛。阳离子表面活性剂中，常见的有铵盐、季铵盐、杂环类等类型。两性表面活性剂可分为甜菜碱型、咪唑啉型、氨基酸型、氧化铵型四大类。非离子表面活性剂主要包括聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型以及烷基多苷型等。生物表面活性剂可分为单糖脂类、多糖脂类、脂蛋白类、磷脂类等。
4.现有的生物类表面活性剂虽然对环境相对友好，但清洗效果不佳，尚未应用于实际生产中。而通过理论和实践均证明，单一的表面活性剂的热洗效果明显不如复配药剂的热洗效果。
5.大庆油田含油污泥含油量较高，而且部分采油厂的含油污泥含有聚合物，单一清洗剂及现有的复配清洗剂，并不能很好的适用于上述含油污泥，因为脱油率不足90%，所以清洗液中油含量及固相中残油率偏高，清洗效果均不理想。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本公开提供一种含油污泥清洗剂，解决现有单一或复配清洗剂因脱油率低以致清洗液中油含量及固相中残油率偏高，清洗效果不理想的问题。
7.另外，本公开还提供了所述含油污泥清洗剂的制备方法及含油污泥清洗方法。
8.第一方面，所述的一种含油污泥清洗剂，其特征在于，其组成包括如下组分：无机盐类清洗剂、非离子型清洗剂及两性离子型清洗剂；所述无机盐类清洗剂是碱或碱性钠盐；所述非离子型清洗剂是聚氧乙烯型清洗剂；所述两性离子型清洗剂是甜菜碱型清洗剂。
9.进一步地，所述碱或碱性钠盐是硅酸钠或氢氧化钠。
10.进一步地，所述聚氧乙烯型清洗剂是op-10（成分是十二烷基酚聚氧乙烯醚）或aeo-9（脂肪醇聚氧乙烯醚，r-o-(ch2ch2o)nh(r=c12~18,n=9)，是天然脂肪醇与环氧乙烷加成物）。
11.进一步地，所述甜菜碱是羧酸基甜菜碱或磺基甜菜碱。
12.进一步地，所述组分还包括水。
13.进一步地，按照质量百分含量计算，所述组分含量分别是：所述无机盐类清洗剂0.10%～1.20%；所述非离子型清洗剂4.2%～15.4%；所述两性离子型清洗剂1.1%～4.8%；其余为所述水。
14.进一步地，所述水为去离子水。
15.第二方面，所述的含油污泥清洗剂的制备方法，其特征在于，包括：第一方面所述的组分；将所述无机盐类清洗剂溶解于所述水中形成第一溶液；将所述非离子型清洗剂溶解于所述第一溶液形成第二溶液；将所述两性离子型清洗剂溶解于所述第二溶液中以制成含油污泥清洗剂。
16.进一步地，所述溶解温度为65℃。
17.第三方面，所述的含油污泥清洗方法，其特征在于：在含油污泥中加入第一方面所述的含油污泥清洗剂以得到混合物；静止所述混合物以形成液相及固相；分离所述液相及所述固相；对所述固相进行脱水处理。
18.本发明具有如下有益效果：本发明的含油污泥清洗剂，其中的无机盐类清洗剂起到调节ph作用兼具破乳功能；非离子型和两性离子型清洗剂主要是针对污泥中含油成分而选择的能够降低界面张力，增加分散、乳化性能，增加除油效果的成分，所以，本发明的含油污泥清洗剂具有更好的除油效果，脱油率达到96%以上，提高油水泥三相分离效果，降低清洗液中油含量及固相中残油率。
具体实施方式
19.以下基于实施例对本发明进行描述，但是值得说明的是，本发明并不限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本发明。
20.同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
21.实施例一1、含油污泥清洗剂配方硅酸钠0.3g，op-105.3g，磺基甜菜碱清洗剂1.2g，去离子水100g。
22.2、制备方法首先，将硅酸钠加入到装有去离子水的烧杯中，控制温度为65℃，搅拌待完全溶解后，加入op-10，继续搅拌至溶液变得澄清，最后将磺酸盐甜菜碱清洗剂加入烧杯中，边加边搅拌，保证每次加入的原料完全溶解后，再加入下一种原料。待全部原料投加完毕后，继续
搅拌5min，得到本公开的含油污泥清洗剂。
23.实施例二1、含油污泥清洗剂配方硅酸钠0.3g，aeo-95.3g，羧酸基甜菜碱清洗剂1.2g，去离子水100g。
24.2、制备方法按照实施例一的制备方法。
25.验证例一1、含油污泥清洗工艺按照含油污泥与清洗剂的固液比为1:4的比例进行混合，混合搅拌时间30min，搅拌转速为200转/分钟，温度为65℃；清洗完毕后，静止30min，油水泥三相分离，去除上部液相，固相用离心机脱水，测量脱油土含油量及脱油率。
26.2、热洗效果对比实验对两种药剂热洗效果进行对比，药剂1为实施例二制备的含油污泥清洗剂；药剂2为现有常用清洗剂，配方为：硅酸钠+脂肪醇醚硫酸钠+xp-80。
27.表1含油污泥热洗效果由表1可以看出，本公开的含油污泥清洗剂，脱油率在96%以上，热洗后的脱油土含油率低于1.4%。现有常用清洗剂，脱油率在88%左右。
28.验证例2按照验证例1的清洗工艺，对两种药剂热洗效果进行对比，药剂1为实施例一制备的含油污泥清洗剂，药剂2为现有常用清洗剂，配方为：碳酸氢钠+十二烷基硫酸钠+np-10。
[0029] 表2含油污泥热洗效果
由表2可以看出，本公开的含油污泥清洗剂，脱油率在96%以上。热洗后的脱油土含油率低于0.7%。现有常用清洗剂，脱油率在85%左右。
[0030]
综上，本公开的含油污泥清洗剂的洗涤效果更好，更稳定。
[0031]
以上所述实施例仅为表达本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种含油污泥清洗剂，其特征在于，其组成包括如下组分：无机盐类清洗剂、非离子型清洗剂及两性离子型清洗剂；所述无机盐类清洗剂是碱或碱性钠盐；所述非离子型清洗剂是聚氧乙烯型清洗剂；所述两性离子型清洗剂是甜菜碱型清洗剂。2.根据权利要求1所述的含油污泥清洗剂，其特征在于：所述碱或碱性钠盐是硅酸钠或氢氧化钠。3.根据权利要求2所述的含油污泥清洗剂，其特征在于：所述聚氧乙烯型清洗剂是op-10或aeo-9。4.根据权利要求3所述的含油污泥清洗剂，其特征在于：所述甜菜碱是羧酸基甜菜碱或磺基甜菜碱。5.根据权利要求4所述的含油污泥清洗剂，其特征在于：所述组分还包括水。6.根据权利要求5所述的含油污泥清洗剂，其特征在于，按照质量百分含量计算，所述组分含量分别是：所述无机盐类清洗剂0.10%～1.20%；所述非离子型清洗剂4.2%～15.4%；所述两性离子型清洗剂1.1%～4.8%；其余为所述水。7.根据权利要求6所述的含油污泥清洗剂，其特征在于：所述水为去离子水。8.一种含油污泥清洗剂的制备方法，其特征在于，包括：权利要求5-7任一项所述的组分；将所述无机盐类清洗剂溶解于所述水中形成第一溶液；将所述非离子型清洗剂溶解于所述第一溶液形成第二溶液；将所述两性离子型清洗剂溶解于所述第二溶液中以制成含油污泥清洗剂。9.根据权利要求8所述的含油污泥清洗剂的制备方法，其特征在于：所述溶解温度为65℃。10.一种含油污泥清洗方法，其特征在于：在含油污泥中加入权利要求1-7任一项所述的含油污泥清洗剂以得到混合物；静止所述混合物以形成液相及固相；分离所述液相及所述固相；对所述固相进行脱水处理。

技术总结
本发明公开了一种含油污泥清洗剂及其制备方法、含油污泥清洗方法，其特征在于，其组成包括如下组分：无机盐类清洗剂、非离子型清洗剂及两性离子型清洗剂；所述无机盐类清洗剂是碱或碱性钠盐；所述非离子型清洗剂是聚氧乙烯型清洗剂；所述两性离子型清洗剂是甜菜碱型清洗剂；解决现有单一或复配清洗剂因脱油率低以致清洗液中油含量及固相中残油率偏高，清洗效果不理想的问题。果不理想的问题。


技术研发人员：赵海 王飞 马超 李岩 庞焕岩
受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2023/8/5