具有改进的角部折叠功能的立式流动包装器的制作方法

1.本发明涉及一种立式流动包装器(vertical flow-wrapper)，其包括：
[0002]-折叠单元，用于在包装材料的移动卷幅(web)中形成至少一个折叠部，该折叠单元包括至少两组折叠装置，
[0003]-优选地包括密封站，位于折叠单元的下游，用于密封形成的折叠部，
[0004]-卷幅进给器，优选地连续地将卷幅经由折叠单元和优选的密封站进给到将卷幅成形为卷幅管的成形肩部和成形填充管，
[0005]-纵向密封装置，用于将卷幅管的纵向边缘密封在一起，以及
[0006]-横向密封装置，用于向卷幅管提供横向密封以生产单独的包装。
[0007]
本发明进一步涉及一种在卷幅中提供折叠部的方法。


背景技术：

[0008]
本发明涉及例如在专利文献ep 1456084b1或ep 2276668中公开的立式流动包装器。立式流动包装器，也称为立式流动包装机，是一种接收诸如热塑性材料的塑料材料膜、纸张或纸板材料或这些材料的组合的平面连续卷幅的包装机，这些材料优选连续地输送，并向下穿过成形肩部和立式成形填充管，从而通过缠绕流动包装器的立式成形填充管而成形为管状形式，即管状卷幅。在缠绕立式成形填充管之后，通过纵向延伸的密封装置将卷幅纵向封闭，纵向延伸的密封装置尤其通过热密封卷幅的横向/纵向边缘或通过在这些边缘附近进行热密封从而使它们粘合。这是通过所谓的纵向密封装置来实现的。管状卷幅通常具有矩形、椭圆形或圆形的横截面面积，但也可以具有任意其他规则或不规则的横截面。管状卷幅优选在垂直于卷幅输送方向的方向(即，横向方向)上通过横向密封装置封闭。由此，独立的包装就从连续的管状卷幅中被限定出来。通过使例如食品的产品落入成形填充管并进入围绕成形填充管的管状卷幅中，将产品引入包装中。在填充期间和/或填充之后，管状卷幅在其上端横向开口，即不被横向密封。在填充的同时和/或填充之后，管状卷幅与产品一起向下移动，然后在产品上方形成顶部横向密封，从而产生密封的包装。作为最后一步，或者在实施顶部密封的同时，通过切割装置将包装与管状卷幅分离。立式流动包装器还包括折叠单元，并且优选地包括位于成形肩部的上游的密封单元。成形单元在平面卷幅中形成折叠部，这改善了所生产的包装的稳定性和/或外观。一直需要改进流动包装器，特别是使包装器适用于如纸张或纸板的可持续的包装材料。


技术实现要素：

[0009]
上述目的通过提供一种立式流动包装器来实现，其包括：
[0010]-折叠单元，用于在包装材料的移动卷幅中形成至少一个折叠部，该折叠单元包括至少两组折叠装置，
[0011]-优选在折叠单元的下游的密封站，用于密封形成的折叠部，
[0012]-卷幅进给器，优选地连续地将卷幅经由折叠单元和优选的密封站进给到将卷幅
成形为卷幅管的成形肩部和成形填充管，
[0013]-纵向密封装置，用于将卷幅管的纵向边缘密封在一起，以及
[0014]-横向密封装置，用于向卷幅管提供横向密封以生产独立的包装，
[0015]
其中，每组折叠装置包括至少一个旋转体。
[0016]
关于本发明的该实施例的公开内容也适用于本发明的其他实施例，并且反之亦然。关于本发明的该实施例的主题内容可以与本发明的该实施例或其他实施例公开的主题内容结合，并且反之亦然。
[0017]
本发明涉及一种优选地连续操作的立式流动包装器。立式流动包装器是一种接收诸如热塑性材料的塑料材料膜、纸张或纸板材料或这些材料的组合的平面连续卷幅并将该卷幅形成包装的包装机，这些材料优选连续地输送，并向下穿过成形肩部和立式成形填充管，从而通过缠绕流动包装器的立式成形填充管而成形为管状形式，即管状卷幅。在缠绕立式成形填充管之后，通过纵向延伸的密封装置将卷幅纵向封闭，纵向延伸的密封装置尤其通过热密封卷幅的横向/纵向边缘或通过在这些边缘附近进行热密封从而使它们粘合。这是通过所谓的纵向密封装置来实现的。管状卷幅通常具有矩形、椭圆形或圆形的横截面面积，但也可以具有任意其他规则或不规则的横截面。管状卷幅优选在垂直于卷幅输送方向的方向上即横向方向上通过横向密封装置被封闭。由此，独立的包装从连续的管状卷幅中被限定出来。通过使产品落入成形填充管并进入围绕成形填充管的管状卷幅中，将例如食品的产品引入包装中。在填充期间和/或填充之后，管状卷幅在其上端横向开口，即不被横向密封。在填充的同时和/或填充之后，管状卷幅与产品一起向下移动，然后在产品上方形成顶部横向密封，从而产生密封的包装。作为最后一步，或者在实施顶部密封的同时，通过切割装置将包装与管状卷幅分离。切割装置优选地是横向密封装置的一部分。
[0018]
本发明的立式流动包装器在成形肩部的上游还包括至少一个折叠单元，用于在包装材料的移动卷幅中形成至少一个折叠部。优选地，流动包装器包括多个折叠单元，特别是两个、三个、四个或更多个折叠单元。每个折叠单元包括一组或两组或至少两组，优选地正好两组折叠装置，每个折叠装置包括至少一个旋转体。由此卷幅沿着旋转体特别是通过它们的外周部被折叠。通过的卷幅使旋转体旋转。一个折叠单元的至少两个旋转体协作，以向卷幅提供一个折叠部。
[0019]
根据本发明的旋转体是轴向对称的、可旋转的并且优选地具有边缘并且优选地具有卷幅围绕其折叠的尖的边缘的任意物体。旋转体优选地具有两个相对的端部，其中更优选地，物体的一个端部，特别是与卷幅接触的端部优选地是平坦的，即盘状的。旋转体例如是具有圆形横截面的圆盘或切去顶端的椎体。卷幅围绕旋转体、优选地两个旋转体弯曲，由此被折叠。
[0020]
优选地，在折叠单元的下游设置有密封单元，用于密封形成的折叠部。密封可以利用粘合剂和/或在热和/或压力的作用下进行。
[0021]
随后，将折叠的卷幅朝向将卷幅成形为管的成形肩部输送。
[0022]
优选地，每组折叠装置包括多个旋转体。优选地，一组(优选地，每组)成形装置的每个旋转体的圆形平面优选地设置在单个平面中，其优选地相对于水平面以大于0
°
且更优选地小于90
°
的角度设置。一个折叠单元的两组相邻折叠装置的旋转体的这些平面优选地是平行的。
[0023]
优选地，每组折叠装置的旋转体的旋转轴线沿一条线、优选地是直线、曲线或任意其他线形的线设置。更优选地，该线相对于卷幅的输送方向成角度地设置。更优选地，共同形成一个折叠部的两组折叠装置的角度不同。
[0024]
优选地，一个折叠单元的两组折叠装置垂直交错。两个交错的折叠装置形成折叠一个折叠部的一对。
[0025]
根据本发明的优选实施例，一个折叠单元的两组折叠装置的旋转体的外周部部分地重叠。
[0026]
优选地，在折叠单元的上游，设置第一变形边缘，该第一变形边缘将平坦的2d形状的卷幅变形为3d形状。这种变形装置在折叠之前减少卷幅的横向延伸。
[0027]
优选地，在折叠单元的下游，更优选地在密封折叠部的优选密封单元的上游，设置第二变形边缘，除了折叠部以外，该第二变形边缘使折叠的卷幅变形，优选地变回基本平坦的形状。
[0028]
上游和/或下游的变形边缘优选地是不具有旋转元件的静止部件，优选地是板。
[0029]
本发明的另一主题内容是一种在平面的移动卷幅提供折叠部的方法，其中：
[0030]-平面卷幅通过第一变形边缘变形为3d形状，
[0031]-提供至少一个折叠部，并且
[0032]-折叠的卷幅通过第二变形边缘重新转换为基本平坦的形状。
[0033]
关于本发明的该实施例的公开内容也适用于本发明的其他实施例，并且反之亦然。关于本发明的该实施例的主题内容可以与本发明的该实施例或其他实施例公开的主题内容结合，并且反之亦然。
[0034]
根据本发明的该实施例，最初平坦的，即2d形状的卷幅例如通过将卷幅横向于其输送方向弯曲首先被成形为3d形状。由此，与平坦状态相比，卷幅的横向延伸减小。随后，在3d形状的卷幅中提供至少一个折叠部。这优选地通过上面公开的折叠单元来完成。最后，除了折叠部以外，第二变形边缘将折叠的卷幅重新转换为至少基本平坦的形状。
[0035]
优选地，该折叠部也被压平，使得折叠部平行于卷幅。
[0036]
本发明的进一步的细节、特征和优点通过附图和以下基于附图的优选实施例的描述来说明。附图仅示出了本发明的示例性实施例，而不限制本发明的基本思想。
附图说明
[0037]
图1示意性地示出根据本发明的优选实施例的流动包装器。
[0038]
图2示出能够利用本发明的流动包装器和/或本发明的方法生产的包装。
[0039]
图3示出折叠单元。
[0040]
图4和图5示出卷幅4的两个视图。
[0041]
图6是折叠单元的侧视图。
具体实施方式
[0042]
在不同的附图中，相同的部件具有相同的附图标记。
[0043]
在图1中，示意性地示出根据本发明的流动包装器1，该流动包装器1包括框架8。卷幅，此处为薄膜4，特别是可焊接的塑料薄膜4，优选地从卷轴9连续地供应到成形肩部3，该
成形肩部3将卷幅4成形为围绕成形填充管2的管状。在本发明的上下文中，包装7或卷幅4的“管状”是指包括圆形或其他形状，尤其是正方形、矩形或通常为多边形的任意横截面形状。设置在成形肩部的下游的纵向密封装置5沿纵向密封11将管状卷幅4的边缘密封在一起。横向密封装置6在每个包装10的下游端向管状卷幅4提供横向密封13，并且随后用包装物品填充包装。最后，通过横向密封装置6将上游横向密封13施加到卷幅管4，该横向密封装置6密闭地密封每个包装10。横向密封装置6优选同时施加用于封闭包装10的顶部的上游横向密封和限定随后的上游包装10的底部的下游横向密封。包装10通过切割装置6彼此分开，该切割装置6优选地结合到横向密封装置6中。对于每个横向密封的施加，密封钳从打开位置到密封位置往复运动，在打开位置，密封钳相互间隔开，在密封位置，密封钳被压在一起，并在薄膜管上施加压力。
[0044]
在成形肩部3的上游设置至少一个折叠单元7，用于在包装材料的移动卷幅4中形成至少一个折叠部20。在折叠单元7和成形肩部之间，可以设置密封单元(未示出)，用于将成形的折叠部20的肋(leg)26密封在一起。密封可以用粘合剂和/或在热和/或压力的作用下进行。
[0045]
图2示出能够利用本发明的流动包装器生产的包装10。在这种情况下，包装包括4个角部折叠部；即在这种情况下需要并排并平行设置的四个折叠单元7来产生这些角部折叠部。角部折叠部12可以有助于包装10的稳定性和/或外观。平行于角部折叠部12，分别地，设置纵向密封11，并且在纵向密封11的顶部和底部，包装10包括横向密封13。
[0046]
图3和图6示出折叠单元7的细节，在这种情况下，两个折叠单元7并排放置，每个折叠单元7分别产生一个折叠部20。根据图2，为了生产包装，需要并排的四个折叠单元7。卷幅4在输送方向19上经过折叠单元输送。形成一个包装的折叠部的所有折叠单元7优选地以相同的倾斜角度设置。在折叠过程中，卷幅的路径优选地平行于该倾斜角度。
[0047]
每个折叠单元7至少具备两组相邻的折叠装置16、17，每组折叠装置16和17包括至少一个旋转体23，此处每组折叠装置16、17包括五个旋转体。每组折叠装置16、17的旋转体23分别设置在支撑件18处。两组相邻的折叠装置16、17的旋转体23在形成一个折叠部20时协作。
[0048]
每组折叠装置16、17的所有旋转体23的枢转轴线优选地沿着线25设置，此处沿直线25设置。相对于薄膜的输送方向19，一组折叠装置16的旋转体的线25具有与相邻的一组折叠装置16的旋转体的线25不同的倾斜角α。
[0049]
每组折叠装置16、17的旋转体23各自在一端包括圆形平面，该端面向卷幅。这些圆形端部优选地分别设置在一个平面中。在这种情况下，该组折叠装置17的旋转体23的圆形平面垂直地位于该组折叠装置16的旋转体23的圆形平面的上方。
[0050]
从图3中可以特别看出，两组相邻的折叠装置16、17的一些旋转体23可以重叠，特别是下游的旋转体，这里，相对于输送方向19，各组折叠装置的最后两个旋转体重叠。
[0051]
在折叠单元7的上游，设置第一变形边缘14，该第一变形边缘14使平面卷幅变形为弯曲形状。在折叠单元的下游，设置第二变形边缘15，该第二变形边缘15再次使弯曲的卷幅变平。变形边缘14、15，这里是不具有移动部件的板，横向于卷幅4的输送方向设置。
[0052]
为了折叠，卷幅沿第一变形边缘14输送，然后经过折叠单元7，并最终沿第二变形边缘15移动。在折叠过程中，卷幅沿每个折叠单元7的旋转体23经过，旋转体23在向卷幅提
供一个折叠部时协作。经过的卷幅使旋转体旋转。旋转体优选地不由马达驱动。
[0053]
卷幅4的折叠如图4和图5所示。图5是沿图4中的a-a线的视图。通过第一变形边缘14，初始平面卷幅4发生第一变形21。当卷幅4沿这里的两个折叠单元7的旋转体23移动时，卷幅4围绕两组相邻的折叠装置16、17的旋转体23逐渐弯曲，由此，如图4中虚线所示，两组折叠装置的旋转体的外周部逐渐形成折叠部，优选尖的外周部逐渐形成折叠部。从图5可以看出，每个折叠部包括至少两个肋26，其中一个肋可以随后并且/或者同时密封。在最后一步中，除了折叠部20以外，卷幅成形回为基本平面的形状。这通过第二变形装置15来实现。
[0054]
附图标记列表：
[0055]
1 流动包装器
[0056]
2 成形填充管
[0057]
3成形肩部
[0058]
4卷幅、包装材料卷幅、薄膜卷幅、纸卷幅
[0059]
5纵向密封装置
[0060]
6横向密封装置和/或切割装置
[0061]
7折叠单元
[0062]
8框架/壳体
[0063]
9卷轴
[0064]
10包装/四角密封(quattro-seal)
[0065]
11纵向密封
[0066]
12角部折叠部、密封、角部密封
[0067]
13 横向密封
[0068]
14 第一变形边缘
[0069]
15 第二变形边缘
[0070]
16 第一组折叠装置
[0071]
17 第二组折叠装置
[0072]
18 支撑件
[0073]
19 卷幅移动方向
[0074]
20 折叠部
[0075]
21 卷幅的第一横向成形
[0076]
22 卷幅的第二横向成形
[0077]
23旋转体、圆盘
[0078]
24旋转轴线、枢转轴线
[0079]
25连接一组折叠装置的旋转体的中心轴线的线
[0080]
26折叠部20的肋
[0081]
α角度

技术特征：
1.一种立式流动包装器(1)，包括：-折叠单元(7)，用于在包装材料的移动卷幅中形成至少一个折叠部(20)，所述折叠单元(7)包括至少两组折叠装置(16，17)，-优选地在所述折叠单元的下游的密封站，用于密封形成的折叠部，-卷幅进给器，优选地连续地将卷幅(4)经由折叠单元(7)和优选的密封站进给到将所述卷幅(4)成形为卷幅管的成形肩部(3)和成形填充管(2)，-纵向密封装置(5)，用于将所述卷幅管的纵向边缘密封在一起，以及-横向密封装置(6)，用于向所述卷幅管提供横向密封以生产单独的包装，其特征在于，每组所述折叠装置(16，17)包括至少一个旋转体(23)。2.根据权利要求1所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，每组所述折叠装置(16，17)包括多个旋转体(23)。3.根据权利要求2所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，每组所述折叠装置(16，17)的旋转体(23)的旋转轴线(24)沿着线(25)设置，优选地沿直线(25)或曲线(25)设置。4.根据权利要求3所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，所述线(25)相对于所述卷幅(4)的输送方向(19)以角度(α)设置。5.根据前述权利要求中任一项所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，每个所述折叠部(20)设置所述两组折叠装置(16，17)。6.根据权利要求5所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，所述两组折叠装置(16，17)的角度(α)不同。7.根据权利要求5或6所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，所述两组折叠装置(16，17)垂直交错。8.根据权利要求5-7中任一项所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，所述两组折叠装置的旋转体(23)的外周部部分地重叠。9.根据前述权利要求中任一项所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，在所述折叠单元(7)的上游，设置使所述平坦的卷幅变形的第一变形边缘(14)。10.根据前述权利要求中任一项所述的立式流动包装器(1)，其特征在于，在所述折叠单元(7)的下游，设置第二变形边缘(15)，所述第二变形边缘(15)使折叠的卷幅变形，优选地变回基本平坦的形状。11.一种在平面的移动卷幅中提供折叠部的方法，其特征在于：-平面卷幅通过第一变形边缘(14)变形为3d形状，-设置至少一个折叠部(20)，并且-折叠的卷幅通过第二变形边缘(15)被重新转换成基本平坦的形状。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，利用旋转体(23)进行折叠。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述移动卷幅使所述旋转体(23)旋转。

技术总结
本发明涉及一种立式流动包装器，其包括：-折叠单元，用于在包装材料的移动卷幅中形成至少一个折叠部，所述折叠单元包括至少两组折叠装置，-在所述折叠单元的下游的密封站，用于密封形成的折叠部，-卷幅进给器，优选地连续地将卷幅经由折叠单元和密封站进给到将卷幅成形为卷幅管的成形肩部和成形填充管，-纵向密封装置，用于将卷幅管的纵向边缘密封在一起，以及-横向密封装置，用于向卷幅管提供横向密封以生产单独的包装。本发明进一步涉及一种在卷幅中提供折叠部的方法。幅中提供折叠部的方法。幅中提供折叠部的方法。


技术研发人员：布鲁诺
受保护的技术使用者：GEA食品策划韦尔特公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2023/8/5