一种燃煤采样输送装置的制作方法

1.本发明属于运输装置技术领域，具体的说是一种燃煤采样输送装置。


背景技术：

2.皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。
3.由于皮带式运输机载物量大，在发电厂中经常用于运输煤炭的工作，但是放置在运输机上的煤炭分布容易不均匀，在投料的时候容易出现燃料供应不足或投料过多导致燃料燃烧不充分的问题，并且煤炭在运输过程中非常容易洒落到地面上，所以针对这些问题，需要对燃煤运输装置进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃煤采样输送装置，包括运输部件和引导部件，运输部件主要是用于运输燃煤的部件，所述运输部件包括特制转带，所述特制转带内壁的两侧均滚动连接有插接转轮，由图1可知，该装置的特制转带为两侧向中间部位倾斜的形状，即轴心处内凹，两侧弯斜，插接转轮插入特制转带的部位也为锥形结构，以便适配特制转带的喇叭形开口，所述插接转轮内壁的一侧固定连接有扭矩电机，插接转轮在扭矩电机的转动控制作用下，通过锥面结构的摩擦力控制特制转带逆时针转动，此时放置在特制转带上表面的煤料自右向左运输，所述插接转轮内壁的另一侧固定连接有内置连杆，所述内置连杆内壁的一侧均匀设置有弹簧推杆，当插接转轮转动时，插接转轮会控制内置连杆不停自转，此时内置连杆内壁的弹簧推杆会周期性与特制转带的内壁进行挤压撞击，进而使到达特制转带端头部位的煤料更容易抖落，所述扭矩电机的表面固定连接有支撑板；该装置的特制转带为中部内凹的形状，所以当特制转带上表面在运输煤炭的过程中，煤炭会因为自身重力的分力作用，向特制转带的中部有移动的倾向，进而避免出现煤炭从特制转带的两侧掉落，所以该装置的特制转带两侧不需要设置相应的挡板，从而保证特制转带能够顺利转动而不会出现卡壳问题。
5.进一步地，所述特制转带表面的轴心处均匀开设有中位孔，所述特制转带内壁的中部滑动连接有中位条，所述中位条表面的两侧对称设置有翘边设备；所述翘边设备包括贴面弧形板，由图5可知，每个翘边设备包含两个贴面弧形板，并且贴面弧形板的表面与特制转带的内壁形状贴合，所述贴面弧形板表面的一侧均匀设置有限位卡筒，所述限位卡筒的内壁滑动连接有内置推块，内置推块的外表面套有弹簧圈，内置推块从限位卡筒内部滑出后会自动收缩回去，所述限位卡筒远离贴面弧形板的一端固定连接有中位板，所述中位
板内壁的两侧内部固定连接有鼓风设备，鼓风设备通过侧方的进气口将气体输送到限位卡筒的内部，此时限位卡筒内部压强增大，进而导致上下两侧的内置推块从限位卡筒的内部快速滑出，两侧的内置推块推动两侧的贴面弧形板，两侧的贴面弧形板分别以各自一侧的转轴进行转动，从而挤压特制转带的内壁，使特制转带发生形变，进而导致原本内凹的特制转带凹陷弧度加大。
6.进一步地，所述中位条包括长条壳，所述长条壳内壁的顶部固定连接有内空心管，内空心管上表面的空洞能够与中位孔对接，但是当特制转带转动时，内空心管只能周期性地与中位孔对接，所述内空心管内壁的两端均滑动连接有加压推块，所述加压推块表面的一侧固定连接有弹簧连杆，所述弹簧连杆远离加压推块的一端固定连接有贴壁滑板，所述贴壁滑板的底部固定连接有移动部件，移动部件可以沿着长条壳的内壁滑动，所以在移动部件的牵引作用下，两侧的加压推块能够将内空心管的内部加压，经过计算控制特制转带的转速后，使内空心管顶部的通口在与中位孔恰好对接的时候进行喷气，同理，内空心管顶部的通口与中位孔错位时，将两侧的加压推块拉开，使内空心管内部补充气压。在特制转带内部，有插接转轮、内置连杆、中位条和翘边设备组成的骨架，所以特制转带的承重能力较强，并且不容易因为煤炭的压力而塌陷，而两侧的翘边设备会对特制转带内壁的两侧进行敲击抖动作用，从而引导特制转带上表面的煤炭向特制转带的中部聚集，然后通过中位条的吹风作用将中部的煤炭吹散开，反复进行，从而将特制转带上表面的煤炭平铺均匀，避免出现特制转带左侧煤炭投放量不均的问题。
7.进一步地，所述翘边设备的数量为两个，所述贴面弧形板表面远离中位板的一侧与特制转带的内壁滑动连接，所述中位板的两端均与内置连杆表面的一侧转动连接，所述贴面弧形板的一端与长条壳的表面转动连接。所述中位板内壁的上下两侧均匀开设有进气孔，且进气孔延伸至限位卡筒的内部，所述内置推块远离中位板的一端与贴面弧形板的表面固定连接，所述中位板表面的一侧与长条壳表面的中部固定连接，由于特制转带的中位孔较小，煤炭体积通常较大，所以煤炭较难通过中位孔进入特制转带的内部，从而保证特制转带具有正常运输煤炭的功能，而中位条自下而上吹气时，长条壳上方的通口会与中位孔对齐接通，中位条补充气体吸气时，长条壳上方的通口会与中位孔错位，避免吸入碳粉，从而使该装置能够循环工作。所述中位条的数量为一根，所述长条壳表面的上下两侧均与特制转带内壁的中部滑动连接，所述长条壳表面的顶部与中位孔对接，所述弹簧连杆远离贴壁滑板的一端与内空心管的内壁滑动连接，所述贴壁滑板的表面与长条壳的内壁滑动连接。
8.进一步地，所述引导部件包括固定底座，所述固定底座表面顶部的两侧对称设置有侧位引导板，所述侧位引导板的内壁均匀设置有移动滑块，移动滑块可以沿着侧位引导板的内壁往复滑动，有弹簧的限制作用下，每个移动滑块在移动后都能复位，同时具备缓冲保障，避免出现两个移动滑块相撞的问题，所述移动滑块表面的一侧固定连接有夹接杆，所述夹接杆的一端卡接有贴面划片，移动滑块在移动时，会通过夹接杆牵引对应一侧的贴面划片，由于贴面划片的上表面为弧形，贴合特制转带的下表面，所以在贴面划片往复移动的时候，配合不断转动的特制转带，能够将黏附在特制转带下表面的煤炭刮落。
9.进一步地，所述贴面划片表面的两侧对称设置有弧面压板，因为贴面划片的下表面为贴合固定底座上表面的规则形状，所以在贴面划片往复移动的过程中，会对两侧的弧
面压板进行挤压，所述弧面压板内壁的顶部固定连接有回力弹簧，所述弧面压板的底部固定连接有移动滑壳，弧面压板因为挤压下滑的时候，会牵引移动滑壳下滑，通过抽气作用，将固定底座上方的煤炭粉末抽入固定底座的内部，所述移动滑壳远离弧面压板的一端与固定底座的内壁滑动连接。所述贴面划片的数量为三个，所述贴面划片的底部与固定底座表面的顶部滑动连接，所述贴面划片的底部与弧面压板的表面相互挤压，所述侧位引导板的底部与固定底座表面的一侧固定连接，所述侧位引导板的表面与特制转带的表面滑动连接。所述弧面压板的表面与固定底座的内壁滑动连接，所述回力弹簧的底端与固定底座的内壁固定连接，所述固定底座表面的顶部均匀开设有斜向引导槽。在特制转带的下方设置了引导部件，通过引导部件的侧位引导板为特制转带提供支撑力，通过贴面划片将特制转带外表面的煤炭颗粒剔除，从而保证特制转带的清洁度，而钻入中位孔的小型颗粒也会在贴面弧形板的撞击作用下，掉落在固定底座的上表面，而后固定底座能够通过斜向引导槽将掉落的碳粉吸入内部，实现碳粉的收集工作。
10.本发明的有益效果如下：1.在特制转带内部，有插接转轮、内置连杆、中位条和翘边设备组成的骨架，所以特制转带的承重能力较强，并且不容易因为煤炭的压力而塌陷，而两侧的翘边设备会对特制转带内壁的两侧进行敲击抖动作用，从而引导特制转带上表面的煤炭向特制转带的中部聚集，然后通过中位条的吹风作用将中部的煤炭吹散开，反复进行，从而将特制转带上表面的煤炭平铺均匀，避免出现特制转带左侧煤炭投放量不均的问题。
11.2.该装置的特制转带为中部内凹的形状，所以当特制转带上表面在运输煤炭的过程中，煤炭会因为自身重力的分力作用，向特制转带的中部有移动的倾向，进而避免出现煤炭从特制转带的两侧掉落，所以该装置的特制转带两侧不需要设置相应的挡板，从而保证特制转带能够顺利转动而不会出现卡壳问题。
12.3.由于特制转带的中位孔较小，煤炭体积通常较大，所以煤炭较难通过中位孔进入特制转带的内部，从而保证特制转带具有正常运输煤炭的功能，而中位条自下而上吹气时，长条壳上方的通口会与中位孔对齐接通，中位条补充气体吸气时，长条壳上方的通口会与中位孔错位，避免吸入碳粉，从而使该装置能够循环工作。
13.4.在特制转带的下方设置了引导部件，通过引导部件的侧位引导板为特制转带提供支撑力，通过贴面划片将特制转带外表面的煤炭颗粒剔除，从而保证特制转带的清洁度，而钻入中位孔的小型颗粒也会在贴面弧形板的撞击作用下，掉落在固定底座的上表面，而后固定底座能够通过斜向引导槽将掉落的碳粉吸入内部，实现碳粉的收集工作。
附图说明
14.图1是本发明的主视图；图2是本发明特制转带的结构示意图；图3是本发明的剖视图；图4是本发明特制转带的剖视图；图5是本发明翘边设备的剖视图；图6是本发明中位条的剖视图；图7是本发明引导部件的剖视图；
图8是本发明引导部件的局部放大图。
15.图中：1、运输部件；11、特制转带；12、插接转轮；13、内置连杆；14、弹簧推杆；15、扭矩电机；16、支撑板；17、中位孔；4、翘边设备；41、贴面弧形板；42、中位板；43、鼓风设备；44、限位卡筒；45、内置推块；2、中位条；21、长条壳；22、内空心管；23、加压推块；24、弹簧连杆；25、贴壁滑板；26、移动部件；3、引导部件；31、固定底座；32、侧位引导板；33、移动滑块；34、夹接杆；35、贴面划片；36、斜向引导槽；37、弧面压板；38、回力弹簧；39、移动滑壳。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.实施例1，请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种燃煤采样输送装置，包括运输部件1和引导部件3，运输部件1主要是用于运输燃煤的部件，运输部件1包括特制转带11，特制转带11内壁的两侧均滚动连接有插接转轮12，由图1可知，该装置的特制转带11为两侧向中间部位倾斜的形状，即轴心处内凹，两侧弯斜，插接转轮12插入特制转带11的部位也为锥形结构，以便适配特制转带11的喇叭形开口，插接转轮12内壁的一侧固定连接有扭矩电机15，插接转轮12在扭矩电机15的转动控制作用下，通过锥面结构的摩擦力控制特制转带11逆时针转动，此时放置在特制转带11上表面的煤料自右向左运输，插接转轮12内壁的另一侧固定连接有内置连杆13，内置连杆13内壁的一侧均匀设置有弹簧推杆14，当插接转轮12转动时，插接转轮12会控制内置连杆13不停自转，此时内置连杆13内壁的弹簧推杆14会周期性与特制转带11的内壁进行挤压撞击，进而使到达特制转带11端头部位的煤料更容易抖落，扭矩电机15的表面固定连接有支撑板16；特制转带11表面的轴心处均匀开设有中位孔17，特制转带11内壁的中部滑动连接有中位条，中位条表面的两侧对称设置有翘边设备4；翘边设备4包括贴面弧形板41，由图5可知，每个翘边设备4包含两个贴面弧形板41，并且贴面弧形板41的表面与特制转带11的内壁形状贴合，贴面弧形板41表面的一侧均匀设置有限位卡筒44，限位卡筒44的内壁滑动连接有内置推块45，内置推块45的外表面套有弹簧圈，内置推块45从限位卡筒44内部滑出后会自动收缩回去，限位卡筒44远离贴面弧形板41的一端固定连接有中位板42，中位板42内壁的两侧内部固定连接有鼓风设备43，鼓风设备43通过侧方的进气口将气体输送到限位卡筒44的内部，此时限位卡筒44内部压强增大，进而导致上下两侧的内置推块45从限位卡筒44的内部快速滑出，两侧的内置推块45推动两侧的贴面弧形板41，两侧的贴面弧形板41分别以各自一侧的转轴进行转动，从而挤压特制转带11的内壁，使特制转带11发生形变，进而导致原本内凹的特制转带11凹陷弧度加大。
18.中位条2包括长条壳21，长条壳21内壁的顶部固定连接有内空心管22，内空心管22上表面的空洞能够与中位孔17对接，但是当特制转带11转动时，内空心管22只能周期性地与中位孔17对接，内空心管22内壁的两端均滑动连接有加压推块23，加压推块23表面的一侧固定连接有弹簧连杆24，弹簧连杆24远离加压推块23的一端固定连接有贴壁滑板25，贴
壁滑板25的底部固定连接有移动部件26，移动部件26可以沿着长条壳21的内壁滑动，所以在移动部件26的牵引作用下，两侧的加压推块23能够将内空心管22的内部加压，经过计算控制特制转带11的转速后，使内空心管22顶部的通口在与中位孔17恰好对接的时候进行喷气，同理，内空心管22顶部的通口与中位孔17错位时，将两侧的加压推块23拉开，使内空心管22内部补充气压。
19.翘边设备4的数量为两个，贴面弧形板41表面远离中位板42的一侧与特制转带11的内壁滑动连接，中位板42的两端均与内置连杆13表面的一侧转动连接，贴面弧形板41的一端与长条壳21的表面转动连接。
20.中位板42内壁的上下两侧均匀开设有进气孔，且进气孔延伸至限位卡筒44的内部，内置推块45远离中位板42的一端与贴面弧形板41的表面固定连接，中位板42表面的一侧与长条壳21表面的中部固定连接，中位条21的数量为一根，长条壳21表面的上下两侧均与特制转带11内壁的中部滑动连接，长条壳21表面的顶部与中位孔17对接，弹簧连杆24远离贴壁滑板25的一端与内空心管22的内壁滑动连接，贴壁滑板25的表面与长条壳21的内壁滑动连接。
21.该装置在搭建完毕后，将需要运输的煤炭放置在特制转带11的右侧，在扭矩电机15的控制作用下，扭矩电机15的输出轴能够控制插接转轮12自转，插接转轮12通过外表面的摩擦力控制特制转带11进行逆时针转动，进而将上表面右侧的煤炭自右向左运输。
22.由于该装置特制转带11为凹陷形状，在运输煤炭的过程中，煤炭因为自身重力的缘故会向特制转带11的中位线方向受力，进而避免煤炭向特制转带11的两侧掉出，在特制转带11转动运输时，特制转带11的两端会在弹簧推杆14不断地撞击作用下，将煤料从特制转带11的端头部位抖落而下。
23.由于特制转带11内壁的两侧均设置有翘边设备4，并且翘边设备4不会影响特制转带11的转动，所以上下两侧的内置推块45可以通过推动贴面弧形板41的形式，使特制转带11凹陷区域的两侧不断抖动，从而将煤炭向特制转带11的中部聚集，并且特制转带11的中部有不断自下而上吹气的中位条2，能够将聚集在特制转带11中位线部位的煤炭吹散，从而将特制转带11上表面的煤炭分布均匀，保证从特制转带11掉落的煤炭量不会出现较大偏差。
24.实施例2，请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，引导部件3包括固定底座31，固定底座31表面顶部的两侧对称设置有侧位引导板32，侧位引导板32的内壁均匀设置有移动滑块33，移动滑块33可以沿着侧位引导板32的内壁往复滑动，有弹簧的限制作用下，每个移动滑块33在移动后都能复位，同时具备缓冲保障，避免出现两个移动滑块33相撞的问题，移动滑块33表面的一侧固定连接有夹接杆34，夹接杆34的一端卡接有贴面划片35，移动滑块33在移动时，会通过夹接杆34牵引对应一侧的贴面划片35，由于贴面划片35的上表面为弧形，贴合特制转带11的下表面，所以在贴面划片35往复移动的时候，配合不断转动的特制转带11，能够将黏附在特制转带11下表面的煤炭刮落。
25.贴面划片35表面的两侧对称设置有弧面压板37，因为贴面划片35的下表面为贴合固定底座31上表面的规则形状，所以在贴面划片35往复移动的过程中，会对两侧的弧面压板37进行挤压，弧面压板37内壁的顶部固定连接有回力弹簧38，弧面压板37的底部固定连接有移动滑壳39，弧面压板37因为挤压下滑的时候，会牵引移动滑壳39下滑，通过抽气作
用，将固定底座31上方的煤炭粉末抽入固定底座31的内部，移动滑壳39远离弧面压板37的一端与固定底座31的内壁滑动连接。
26.贴面划片35的数量为三个，贴面划片35的底部与固定底座31表面的顶部滑动连接，贴面划片35的底部与弧面压板37的表面相互挤压，侧位引导板32的底部与固定底座31表面的一侧固定连接，侧位引导板32的表面与特制转带11的表面滑动连接。弧面压板37的表面与固定底座31的内壁滑动连接，回力弹簧38的底端与固定底座31的内壁固定连接，固定底座31表面的顶部均匀开设有斜向引导槽36。
27.由于特制转带11在循环转动，所以特制转带11的下表面会不断与贴面划片35的上表面发生相对移动，进而导致贴面划片35的上表面将特制转带11转运到下表面部位的残留煤炭掉落到固定底座31的上表面上，而贴面划片35的下表面在移动时，会通过挤压弧面压板37的作用，将移动滑壳39向下挤压，进而导致移动滑壳39与固定底座31内壁之间的空间增大，从而通过抽气作用，将掉落在固定底座31上表面的煤炭通过斜向引导槽36吸入固定底座31的内部，进而减少煤炭的堆积。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种燃煤采样输送装置，包括运输部件（1）和引导部件（3），其特征在于：所述运输部件（1）包括特制转带（11），所述特制转带（11）为两侧向中间部位倾斜的形状，所述特制转带（11）内壁的两侧均滚动连接有插接转轮（12），所述插接转轮（12）内壁的一侧固定连接有扭矩电机（15），所述插接转轮（12）内壁的另一侧固定连接有内置连杆（13），所述内置连杆（13）内壁的一侧均匀设置有弹簧推杆（14），所述扭矩电机（15）的表面固定连接有支撑板（16）；所述特制转带（11）表面的轴心处均匀开设有中位孔（17），所述特制转带（11）内壁的中部滑动连接有中位条（2），所述中位条（2）表面的两侧对称设置有翘边设备（4）；所述翘边设备（4）包括贴面弧形板（41），所述贴面弧形板（41）表面的一侧均匀设置有限位卡筒（44），所述限位卡筒（44）的内壁滑动连接有内置推块（45），所述限位卡筒（44）远离贴面弧形板（41）的一端固定连接有中位板（42），所述中位板（42）内壁的两侧内部固定连接有鼓风设备（43）。2.根据权利要求1所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述中位条（2）包括长条壳（21），所述长条壳（21）内壁的顶部固定连接有内空心管（22），所述内空心管（22）内壁的两端均滑动连接有加压推块（23），所述加压推块（23）表面的一侧固定连接有弹簧连杆（24），所述弹簧连杆（24）远离加压推块（23）的一端固定连接有贴壁滑板（25），所述贴壁滑板（25）的底部固定连接有移动部件（26）。3.根据权利要求2所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述翘边设备（4）的数量为两个，所述贴面弧形板（41）表面远离中位板（42）的一侧与特制转带（11）的内壁滑动连接，所述中位板（42）的两端均与内置连杆（13）表面的一侧转动连接，所述贴面弧形板（41）的一端与长条壳（21）的表面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述中位板（42）内壁的上下两侧均匀开设有进气孔，且进气孔延伸至限位卡筒（44）的内部，所述内置推块（45）远离中位板（42）的一端与贴面弧形板（41）的表面固定连接，所述中位板（42）表面的一侧与长条壳（21）表面的中部固定连接。5.根据权利要求2所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述中位条（2）的数量为一根，所述长条壳（21）表面的上下两侧均与特制转带（11）内壁的中部滑动连接，所述长条壳（21）表面的顶部与中位孔（17）对接，所述弹簧连杆（24）远离贴壁滑板（25）的一端与内空心管（22）的内壁滑动连接，所述贴壁滑板（25）的表面与长条壳（21）的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述引导部件（3）包括固定底座（31），所述固定底座（31）表面顶部的两侧对称设置有侧位引导板（32），所述侧位引导板（32）的内壁均匀设置有移动滑块（33），所述移动滑块（33）表面的一侧固定连接有夹接杆（34），所述夹接杆（34）的一端卡接有贴面划片（35）。7.根据权利要求6所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述贴面划片（35）表面的两侧对称设置有弧面压板（37），所述弧面压板（37）内壁的顶部固定连接有回力弹簧（38），所述弧面压板（37）的底部固定连接有移动滑壳（39），所述移动滑壳（39）远离弧面压板（37）的一端与固定底座（31）的内壁滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述贴面划片（35）的数量为三个，所述贴面划片（35）的底部与固定底座（31）表面的顶部滑动连接，所述贴面划片
（35）的底部与弧面压板（37）的表面相互挤压，所述侧位引导板（32）的底部与固定底座（31）表面的一侧固定连接，所述侧位引导板（32）的表面与特制转带（11）的表面滑动连接。9.根据权利要求8所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于：所述弧面压板（37）的表面与固定底座（31）的内壁滑动连接，所述回力弹簧（38）的底端与固定底座（31）的内壁固定连接，所述固定底座（31）表面的顶部均匀开设有斜向引导槽（36）。

技术总结
本发明属于运输装置技术领域，具体的说是一种燃煤采样输送装置，包括运输部件和引导部件，运输部件主要是用于运输燃煤的部件，所述运输部件包括特制转带，所述特制转带内壁的两侧均滚动连接有插接转轮。在特制转带内部，有插接转轮、内置连杆、中位条和翘边设备组成的骨架，所以特制转带的承重能力较强，并且不容易因为煤炭的压力而塌陷，而两侧的翘边设备会对特制转带内壁的两侧进行敲击抖动作用，从而引导特制转带上表面的煤炭向特制转带的中部聚集，然后通过中位条的吹风作用将中部的煤炭吹散开，反复进行，从而将特制转带上表面的煤炭平铺均匀，避免出现特制转带左侧煤炭投放量不均的问题。不均的问题。不均的问题。


技术研发人员：刘涛 刘兴晖 王宏 朱仓海 张益谦 王超 李路银 李昊峰 吕俊鹏 刘伟 胡书红 刘明 李钢 冉大召
受保护的技术使用者：河北邯峰发电有限责任公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/8/5