一种茶叶加工用杀青装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶生产技术领域，具体是一种茶叶加工用杀青装置。


背景技术：

2.茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜茶叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜茶叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。
3.目前的杀青装置不方便对杀青工程中的茶叶进行揉捻，传统的杀青装置使用搅拌轴，对茶叶不能充分的进行翻炒，同时杀青完毕的茶叶不方便从杀青装置中取出，降低了茶叶的杀青效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种茶叶加工用杀青装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种茶叶加工用杀青装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工用杀青装置，包括：底座；杀青机构，所述杀青机构与所述底座相连，用于实现对茶叶的存储和杀青；旋转机构，所述旋转机构设于所述底座内侧，且与所述杀青机构相连，用于驱动所述杀青机构实现对茶叶的自动输出；其中，所述杀青机构包括：放置组件，所述放置组件与所述底座转动连接，且与所述旋转组件相连，用于实现对茶叶的存储；封盖组件，所述封盖组件设于所述放置组件外侧，且与所述底座相连；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间，与所述封盖组件相连，用于实现对位于放置组件内侧的茶叶的搅拌揉捻；驱动组件，所述驱动组件与所述封盖组件相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件；加热组件，所述加热组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对位于放置组件内侧茶叶的加热；导气组件，所述导气组件设于所述放置组件与所述搅拌组件之间，用于实现对热气的输送。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置运行时，茶叶被置于放置组件内侧，封盖组件与放置组件相连，驱动组件一方面能驱动搅拌组件，搅拌组件对位于放置组件内侧的茶叶进行搅拌揉捻，另一方面能驱动
加热组件，被加热后的空气进入放置组件内侧，对放置组件进行加热，进而实现对茶叶的加热，进入放置组件内侧的热气沿导气组件进入搅拌组件内侧，配合搅拌组件实现对茶叶的直接加热，杀青过程中产生的水汽从封盖组件排出，杀青结束后，封盖组件与放置组件分离，旋转组件驱动放置组件旋转，位于放置组件内侧的茶叶被直接排出，本技术相当于现有技术中杀青装置不方便对杀青工程中的茶叶进行揉捻，传统的杀青装置使用搅拌轴，对茶叶不能充分的进行翻炒，同时杀青完毕的茶叶不方便从杀青装置中取出，降低了茶叶的杀青效率，通过设置杀青机构和旋转组件，不仅能对茶叶进行充分的搅拌和揉捻，且能将杀青后的茶叶自动排出，大大提升了杀青效率。
附图说明
7.图1为茶叶加工用杀青装置的结构示意图。
8.图2为图1中a处的放大结构示意图。
9.图3为茶叶加工用杀青装置中底座的俯视图。
10.图4为茶叶加工用杀青装置中连接管的结构示意图。
11.图中：1-底座，2-支撑箱，3-放置盘，4-转杆，5-控制箱，6-盖板，7-升降板，8-第一伸缩件，9-驱动件，10-驱动杆，11-导气箱，12-风扇，13-吸气管，14-处理箱，15-导气管，16-第二伸缩件，17-滤网，18-电热丝，19-输气管，20-进气管，21-导气槽，22-出气管，23-通气管，24-连接槽，25-泄压管，26-连接管，27-固定管，28-滑杆，29-连接板，30-搅拌杆，31-铲板，32-传动杆，33-套杆，34-限位块，35-从动杆，36-传动件，37-推板，38-第三伸缩件。
实施方式
12.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
13.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
14.请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种茶叶加工用杀青装置，包括：底座1，杀青机构，所述杀青机构与所述底座1相连，用于实现对茶叶的存储和杀青；旋转机构，所述旋转机构设于所述底座1内侧，且与所述杀青机构相连，用于驱动所述杀青机构实现对茶叶的自动输出；其中，所述杀青机构包括：放置组件，所述放置组件与所述底座1转动连接，且与所述旋转组件相连，用于实现对茶叶的存储；封盖组件，所述封盖组件设于所述放置组件外侧，且与所述底座1相连；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间，与所述封盖组件相连，用于实现对位于放置组件内侧的茶叶的搅拌揉捻；驱动组件，所述驱动组件与所述封盖组件相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件；加热组件，所述加热组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对位于放置组件内侧茶叶的加热；导气组件，所述导气组件设于所述放置组件与所述搅拌组件之间，用于实现对热气的输送。
15.本实施例中，装置运行时，茶叶被置于放置组件内侧，封盖组件与放置组件相连，驱动组件一方面能驱动搅拌组件，搅拌组件对位于放置组件内侧的茶叶进行搅拌揉捻，另一方面能驱动加热组件，被加热后的空气进入放置组件内侧，对放置组件进行加热，进而实
现对茶叶的加热，进入放置组件内侧的热气沿导气组件进入搅拌组件内侧，配合搅拌组件实现对茶叶的直接加热，杀青过程中产生的水汽从封盖组件排出，杀青结束后，封盖组件与放置组件分离，旋转组件驱动放置组件旋转，位于放置组件内侧的茶叶被直接排出，本技术相当于现有技术中杀青装置不方便对杀青工程中的茶叶进行揉捻，传统的杀青装置使用搅拌轴，对茶叶不能充分的进行翻炒，同时杀青完毕的茶叶不方便从杀青装置中取出，降低了茶叶的杀青效率，通过设置杀青机构和旋转组件，不仅能对茶叶进行充分的搅拌和揉捻，且能将杀青后的茶叶自动排出，大大提升了杀青效率。
16.本发明的一个实施例中，所述放置组件包括：支撑箱2，所述支撑箱2设于所述底座1外侧；转杆4，所述转杆4与所述支撑箱2一侧底端固定连接，与所述底座1转动连接，且与所述旋转组件相连；导气槽21，所述导气槽21设于所述支撑箱2内侧，且一端与所述加热组件相连，另一端与所述导气组件相连；放置盘3，所述放置盘3与所述支撑箱2固定连接，且与所述导气槽21相连，用于实现对茶叶的放置。
17.本实施例中，所述支撑箱2设于所述底座1顶端外侧，底端外侧固定连接设置有转杆4，所述转杆4与底座1转动连接，茶叶被置于放置盘3内侧后，热气在加热组件的驱动下进入导气槽21内侧，位于导气槽21内侧的热气能直接对放置盘3进行加热，进而实现对茶叶的加热杀青，通过设置放置组件，能配合加热组件实现对茶叶的杀青，还能配合所述旋转组件实现对茶叶的排出，大大提升了杀青效率。
18.本发明的一个实施例中，所述封盖组件包括：控制箱5，所述控制箱5与所述底座1固定连接；盖板6，所述盖板6设于所述支撑箱2外侧，且与所述搅拌组件相连；升降板7，所述升降板7与所述盖板6固定连接，与所述控制箱5滑动连接，且通过第一伸缩件8与所述控制箱5相连。
19.本实施例中，所述升降板7顶端与控制箱5之间固定连接设置有第一伸缩件8，所述第一伸缩件8为电动伸缩杆，利用第一伸缩件8的伸缩实现升降板7的移动，升降板7带动盖板6进行移动，进而配合所述放置组件实现茶叶的杀青。
20.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述搅拌组件包括：连接管26，所述连接管26与所述盖板6转动连接，且与所述驱动组件相连；滑杆28，所述滑杆28设于所述连接管26与所述放置盘3之间，与所述连接管26滑动连接；连接板29，所述连接板29固定连接设于所述连接管26外侧，且与所述滑杆28内壁滑动连接；弹性连接件，所述弹性连接件设于所述连接板29与所述滑杆28之间；搅拌杆30，所述搅拌杆30固定连接设于所述滑杆28外侧，且杆壁上设置有若干通气口；铲板31，所述铲板31与所述搅拌杆30固定连接，用于配合所述搅拌杆30的旋转实现对位于放置盘3内侧茶叶的翻炒。
21.本实施例中，所述弹性连接件包括固定连接设置在所述滑杆28内侧的限位杆，所述限位杆与所述连接板29滑动连接，所述连接板29顶端与所述滑杆28之间固定连接设置有弹性件，所述弹性件为弹簧，驱动组件能驱动连接管26旋转，连接管26带动连接板29旋转，连接板29通过弹性连接件带动滑杆28旋转，滑杆28带动搅拌杆30旋转，搅拌杆30配合铲板31对位于放置盘3内侧的茶叶进行全面的搅拌和翻炒，使得茶叶能被充分杀青。
22.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件包括：驱动件9，所述驱动件9与所述控制箱5相连，且输出端通过驱动杆10与所述加热组件相连；套杆33，所述套杆33套设于所述驱动杆10外侧，与升降板7转动连接，且通过限位件与所述驱动杆10相连；传动
杆32，所述传动杆32设于所述套杆33与所述连接管26之间，用于配合所述套杆33实现连接管26的旋转。
23.本实施例中，所述驱动件9固定连接设于所述控制箱5内侧顶部，所述驱动件9为驱动电机，所述驱动件9输出端与驱动杆10固定连接，所述限位件包括固定连接设置在所述套杆33内壁上的限位块34，所述限位块34与设置在所述驱动杆10杆壁上的限位槽滑动连接，所述传动杆32与所述连接管26和套杆33之间均通过锥齿轮啮合链接，驱动件9带动驱动杆10旋转，驱动杆10配合限位块34带动套杆33旋转，套杆33带动传动杆32旋转，传动杆32带动连接管26旋转，进而完成对搅拌组件的驱动。
24.本发明的一个实施例中，所述加热组件包括：导气箱11，所述导气箱11固定连接设于所述控制箱5内侧，且内侧设置有与所述驱动杆10相连的风扇12；吸气管13，所述吸气管13设于所述导气箱11与所述控制箱5之间；处理箱14，所述处理箱14设于所述控制箱5内侧，通过第二伸缩件16与所述控制箱5相连，且通过导气管15与所述导气箱11相连，用于实现对空气的除尘和加热；输气管19，所述输气管19与所述处理箱14固定连接；进气管20，所述进气管20与所述支撑箱2固定连接，与所述导气槽21相连，且与所述输气管19插接。
25.本实施例中，所述导气管15两端为硬管，中段为软管，导气管15两端分别与所述导气箱11和处理箱14相连，其中，所述处理箱14内侧设置有滤网17和电热丝18，另外的，所述输气管19外壁上固定连接设置有密封圈，杀青时，输气管19与进气管20相连，排料时，输气管19与进气管20分离，所述处理箱14与所述控制箱5之间固定连接设置有第二伸缩件16，所述第二伸缩件16为电动伸缩杆，通过设置加热组件，驱动杆10配合驱动件9实现风扇12的旋转，外界空气沿吸气管13进入导气箱11内侧，并沿导气管15进入处理箱14内侧，设置在处理箱14内侧的滤网17和电热丝18能完成对空气的除尘和加热，被加热后的空气沿输气管19和进气管20进入导气槽21内侧，配合放置盘3实现对茶叶的加热。
26.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述导气组件包括：连接槽24，所述连接槽24设于所述盖板6内侧；固定管27，所述固定管27设于所述连接槽24内侧，与所述连接管26固定连接；出气管22，所述出气管22与底座1固定连接，且与所述导气槽21相连；通气管23，所述通气管23与所述出气管22滑动连接，与所述盖板6固定连接，且与所述连接槽24相连。
27.本实施例中，所述通气管23与所述出气管22连接端的外壁上设置有密封圈，通过设置导气组件，位于导气槽21内侧的热气沿出气管22和通气管23进入连接槽24内侧，并沿固定管27进入连接管26内侧，从设置在搅拌杆30上的通气口排出，能提升装置对茶叶的杀青效率。
28.本发明的一个实施例中，所述旋转组件包括：从动杆35，所述从动杆35与所述底座1转动连接，且通过传动件36与所述转杆4相连；推板37，所述推板37设于所述底座1内侧，通过第三伸缩件38与所述底座1相连，且通过连接件与所述从动杆35相连，用于配合所述从动杆35实现支撑箱2的翻转。
29.本实施例中，所述传动件36包括固定连接设置在所述从动杆35和转杆4外侧的带轮，所述带轮之间通过皮带相连，所述连接件包括固定连接设置在所述从动杆35外侧的齿轮，所述齿轮外侧啮合链接设置有与所述推板37固定连接的齿条，所述推板37与所述底座1之间固定连接设置有第三伸缩件38，所述第三伸缩件38为电动伸缩杆，通过设置旋转组件，
第三伸缩件38能实现推板37的移动，推板37利用齿条和齿轮实现从动杆35的旋转，从动杆35通过带轮和皮带驱动转杆4旋转，进而实现支撑箱2翻转，位于放置盘3内侧的茶叶随着支撑箱2的翻转从放置盘3内侧排出，从而提升了杀青效率。
30.本发明的一个实施例中，所述盖板6上固定连接设置有泄压管25，所述泄压管25内侧固定连接设置有泄压阀。
31.该茶叶加工用杀青装置，通过设置杀青机构和旋转组件，不仅能对茶叶进行充分的搅拌和揉捻，且能将杀青后的茶叶自动排出，大大提升了杀青效率，通过设置放置组件，能配合加热组件实现对茶叶的杀青，还能配合所述旋转组件实现对茶叶的排出，大大提升了杀青效率，通过设置搅拌组件，搅拌杆30配合铲板31对位于放置盘3内侧的茶叶进行全面的搅拌和翻炒，使得茶叶能被充分杀青，通过设置旋转组件，第三伸缩件38能实现推板37的移动，推板37利用齿条和齿轮实现从动杆35的旋转，从动杆35通过带轮和皮带驱动转杆4旋转，进而实现支撑箱2翻转，位于放置盘3内侧的茶叶随着支撑箱2的翻转从放置盘3内侧排出，从而提升了杀青效率。
32.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种茶叶加工用杀青装置，其特征在于，包括：底座；杀青机构，所述杀青机构与所述底座相连，用于实现对茶叶的存储和杀青；旋转机构，所述旋转机构设于所述底座内侧，且与所述杀青机构相连，用于驱动所述杀青机构实现对茶叶的自动输出；其中，所述杀青机构包括：放置组件，所述放置组件与所述底座转动连接，且与所述旋转组件相连，用于实现对茶叶的存储；封盖组件，所述封盖组件设于所述放置组件外侧，且与所述底座相连；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间，与所述封盖组件相连，用于实现对位于放置组件内侧的茶叶的搅拌揉捻；驱动组件，所述驱动组件与所述封盖组件相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件；加热组件，所述加热组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对位于放置组件内侧茶叶的加热；导气组件，所述导气组件设于所述放置组件与所述搅拌组件之间，用于实现对热气的输送。2.根据权利要求1所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述放置组件包括：支撑箱，所述支撑箱设于所述底座外侧；转杆，所述转杆与所述支撑箱一侧底端固定连接，与所述底座转动连接，且与所述旋转组件相连；导气槽，所述导气槽设于所述支撑箱内侧，且一端与所述加热组件相连，另一端与所述导气组件相连；放置盘，所述放置盘与所述支撑箱固定连接，且与所述导气槽相连，用于实现对茶叶的放置。3.根据权利要求2所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述封盖组件包括：控制箱，所述控制箱与所述底座固定连接；盖板，所述盖板设于所述支撑箱外侧，且与所述搅拌组件相连；升降板，所述升降板与所述盖板固定连接，与所述控制箱滑动连接，且通过第一伸缩件与所述控制箱相连。4.根据权利要求3所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：连接管，所述连接管与所述盖板转动连接，且与所述驱动组件相连；滑杆，所述滑杆设于所述连接管与所述放置盘之间，与所述连接管滑动连接；连接板，所述连接板固定连接设于所述连接管外侧，且与所述滑杆内壁滑动连接；弹性连接件，所述弹性连接件设于所述连接板与所述滑杆之间；搅拌杆，所述搅拌杆固定连接设于所述滑杆外侧，且杆壁上设置有若干通气口；铲板，所述铲板与所述搅拌杆固定连接，用于配合所述搅拌杆的旋转实现对位于放置盘内侧茶叶的翻炒。5.根据权利要求4所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动件，所述驱动件与所述控制箱相连，且输出端通过驱动杆与所述加热组件相连；套杆，所述套杆套设于所述驱动杆外侧，与升降板转动连接，且通过限位件与所述驱动杆相连；传动杆，所述传动杆设于所述套杆与所述连接管之间，用于配合所述套杆实现连接管的旋转。6.根据权利要求5所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述加热组件包括：导气箱，所述导气箱固定连接设于所述控制箱内侧，且内侧设置有与所述驱动杆相连的风扇；吸气管，所述吸气管设于所述导气箱与所述控制箱之间；处理箱，所述处理箱设于所述控制箱内侧，通过第二伸缩件与所述控制箱相连，且通过导气管与所述导气箱相连，用于实现对空气的除尘和加热；输气管，所述输气管与所述处理箱固定连接；进气管，所述进气管与所述支撑箱固定连接，与所述导气槽相连，且与所述输气管插接。7.根据权利要求6所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述导气组件包括：连接槽，所述连接槽设于所述盖板内侧；固定管，所述固定管设于所述连接槽内侧，与所述连接管固定连接；出气管，所述出气管与底座固定连接，且与所述导气槽相连；通气管，所述通气管与所述出气管滑动连接，与所述盖板固定连接，且与所述连接槽相连。8.根据权利要求2所述的茶叶加工用杀青装置，其特征在于，所述旋转组件包括：从动杆，所述从动杆与所述底座转动连接，且通过传动件与所述转杆相连；推板，所述推板设于所述底座内侧，通过第三伸缩件与所述底座相连，且通过连接件与所述从动杆相连，用于配合所述从动杆实现支撑箱的翻转。

技术总结
本发明涉及茶叶生产技术领域，具体是一种茶叶加工用杀青装置，包括：底座，杀青机构；旋转机构，所述旋转机构设于所述底座内侧，且与所述杀青机构相连；其中，所述杀青机构包括：放置组件，所述放置组件与所述底座转动连接；封盖组件，所述封盖组件设于所述放置组件外侧；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间；驱动组件，所述驱动组件与所述封盖组件相连；加热组件，所述加热组件设于所述封盖组件与所述放置组件之间；导气组件，所述导气组件设于所述放置组件与所述搅拌组件之间，通过设置杀青机构和旋转组件，不仅能对茶叶进行充分的搅拌和揉捻，且能将杀青后的茶叶自动排出，大大提升了杀青效率。大大提升了杀青效率。大大提升了杀青效率。


技术研发人员：项国俊
受保护的技术使用者：项国俊
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/5