一种带有清理功能的炼油设备检修用工具筒的制作方法

未命名 08-09 阅读:151 评论:0


1.本实用新型涉及炼油设备领域,具体提供一种带有清理功能的炼油设备检修用工具筒。


背景技术:

2.石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生,石油经过提炼之后,主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
3.在炼油车间,维护和维修炼油设备的时候,会使用到大量的检修工具,在工具使用之后,需要先经过清洗之后,再将清洗后的工具存放在工具筒的内部。但是上述的使用后的工具将清洗和存放分成两道工序,存在工具清洗不干净或忘记清洗,将附着油污工具直接放置在工具筒中,从而存在油污污染工具筒,给工作人员带来使用工具不方便的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有技术中存在工具清洗不干净或忘记清洗,将附着油污工具直接放置在工具筒中,从而油污污染工具筒给工作人员带来使用不便的问题。
5.本实用新型提供一种带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,包括筒体,所述筒体的内部活动连接有套管,所述套管的内壁底部固定连接有漏网,所述筒体的外壁底部插接有密封圈,所述密封圈的外壁固定连接有底座,所述底座的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过密封轴承贯穿所述底座的顶部,并延伸至筒体的内部下方,所述伺服电机的顶部固接有搅拌叶。
6.优选地,所述套管的外壁两侧均滑动卡接有滑轨,所述滑轨固接于筒体的内壁。
7.优选地,所述底座安装有排液管,所述排液管的一端与筒体相连通,所述排液管的另一端延伸至所述底座的外部。
8.优选地,所述套管设置有调节单元。
9.优选地,所述调节单元包括支座、拉绳、第一导向轮、第二导向轮和手柄;所述支座固接于所述套管的内壁上方,所述支座固接有拉绳,所述拉绳穿过所述筒体的侧壁,所述拉绳配合连接有第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮和第二导向轮分别安装于所述筒体的内壁和外壁,所述拉绳位于筒体外部的一端固接有手柄。
10.优选地,所述手柄对应设置有挂钩,所述挂钩固接于所述筒体的外壁下方。
11.优选地,所述筒体通过固定单元与所述底座相连。
12.优选地,所述固定单元包括把手、挂环和卡杆;所述把手的顶部与所述底座的外壁转动连接,所述把手的正面转动连接有挂环,所述挂环的内壁上方卡接有卡杆,所述卡杆固接于所述筒体的外壁。
13.优选地,所述筒体的顶部设置有盖板,所述盖板的底部一侧通过销轴与筒体转动连接,所述盖板的底部固定连接有密封垫,所述密封垫的底部与筒体的顶部相契合。
14.通过上述技术方案,该带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,通过筒体、底座、搅拌叶、套管和漏网之间的配合,实现了在将工具放入筒体之后,可以对套管内部的工具进行冲洗且可以将清洗后的工具存放在工具筒中,如此,通过将清洗和储存集成在一起,工作人员使用工具之后只需将工具放置工具筒即可,避免因为忘记清洗或者清洗不干净造成污染工具筒,给后续的使用带来不便。
附图说明
15.下面结合附图来描述本实用新型的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒优选实施方式,附图中:
16.图1是本公开实施例结构示意图;
17.图2是图1中筒体、套管和搅拌叶的结构示意图;
18.图3是图1中筒体、拉绳和第一导向轮的结构示意图;
19.图4是图2中筒体、底座和挂环的结构示意图。附图标记说明
20.1-筒体;2-底座;3-密封圈;4-套管;5-滑轨;6-漏网;7-伺服电机;8-搅拌叶;9-支座;10-拉绳;11-第一导向轮;12-第二导向轮;13-手柄;14-挂钩;15-把手;16-挂环;17-卡杆;18-盖板;19-密封垫;20-排液管。
具体实施方式
21.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
22.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-图4,本实施例提供了一种带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,包括筒体1,筒体1的内部活动连接有套管4,套管4的内壁底部固定连接有漏网6,筒体1的外壁底部插接有密封圈3,密封圈3的外壁固定连接有底座2,底座2的内壁固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端通过密封轴承贯穿底座2的顶部,并延伸至筒体1的内部下方,伺服电机7的顶部固接有搅拌叶8。
25.具体的,通过筒体1的内部用于放置清理用的液体,这样可以将工具放入套管4的内部,之后在筒体1的内部对工具进行清洗,漏斗6的设置目的在于,这样将套管4沿着筒体1提起时,工具和清洗用的液体可以自然分离,密封圈3的设置目的在于,提高筒体1和底座2之间的密封性,其中底座2的设置目的在于配合漏网6将筒体1的内部分为上下两部分,这样上方可以用于放置工具,液体同时位于筒体1的上下两部分,其中下方,通过搅拌叶8可以带动筒体1内部的液体转动,从而对工具的表面进行冲洗,其中伺服电机7的具体型号不做限定,满足使用需求即可。
26.通过上述技术方案,该带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,通过筒体1、底座2、搅拌叶8、套管4和漏网6之间的配合,实现了在将工具放入筒体之后,可以对套管4内部的工具进行冲洗且可以将清洗后的工具存放在工具筒中,如此,通过将清洗和储存集成在一起,工作人员使用工具之后只需将工具放置工具筒即可,避免因为忘记清洗或者清洗不干净造成污染工具筒,给后续的使用带来不便。
27.在一些可实施的方式中,套管4的外壁两侧均滑动卡接有滑轨5,滑轨5固接于筒体1的内壁。从而通过滑轨5的设置能够对套管4和筒体1起到限位的作用。
28.为了方便将筒体1内部的清洗液排放出,在另一些可实施的方式中,底座2安装有排液管20,排液管20的一端与筒体1相连通,排液管20的另一端延伸至底座2的外部。
29.具体的,在使用该带有清理功能的炼油设备检修用工具筒时,首先在筒体1的内部放入合适的清洗液体,清洗液体经过漏网6进入填充在底座2和筒体1之间,之后将工具放入筒体1内部的套管4的内部,套管4在滑轨5的作用下,与筒体1之间得到有效的限位,此时接通伺服电机7的外接电源,在伺服电机7的驱动下,搅拌叶8在底座2的顶部转动,从而带动筒体1内部的清洗液体转动,这样可以对套管4内部的工具起到冲洗的作用,当冲洗之后,可以将套管4沿着滑轨5的外壁向上拉动,从而使得工具与筒体1内部的清洗液体分离,便于干燥。
30.在一些可实施的方式中,请参阅图1、图2和图4,为了便于调节套管4升降,在一些可实施的方式中,套管4设置有调节单元9,调节单元包括支座9、拉绳10、第一导向轮11、第二导向轮12和手柄13;支座9固接于套管4的内壁上方,支座9固接有拉绳10,拉绳10穿过筒体1的侧壁,拉绳10配合连接有第一导向轮11和第二导向轮12,第一导向轮11和第二导向轮12分别安装于筒体1的内壁和外壁,拉绳10位于筒体1外部的一端固接有手柄13。如此,支座9用于连接拉绳10和套管4,第一导向轮11和第二导向轮12用于支撑拉绳10,将拉绳10的末端导出至筒体1的外部,手柄13的设置,方便使用者拉动拉绳10,并且避免拉绳10完全进入筒体1的内部。
31.进一步的,手柄13对应设置有挂钩14,挂钩14固接于筒体1的外壁下方。如此,通过挂钩14的设置,便于将手柄13与挂钩14进行固定,这样可以保证拉绳10驱动套管4位于筒体1的内部上方,这样可以保证套管4内部的工具与筒体1内部的液体分离,便于干燥,同时在不需要清理的时候,可以暂时将工具放入其中,待套管4内部的工具数量足够时,统一进行清理。
32.在一些可实施的方式中,筒体1通过固定单元与底座2相连,固定单元包括把手15、挂环16和卡杆17;把手15的顶部与底座2的外壁转动连接,把手15的正面转动连接有挂环16,挂环16的内壁上方卡接有卡杆17,卡杆17固接于筒体1的外壁。如此,在挂环16和卡杆17
的作用下,底座2和筒体1得到有效的固定,其中把手15便于使用者驱动挂环16。
33.此外,在另一些可实施的方式中,筒体1的顶部设置有盖板18,盖板18的底部一侧通过销轴与筒体1转动连接,盖板18的底部固定连接有密封垫19,密封垫19的底部与筒体1的顶部相契合。如此,通过盖板18和密封垫19的配合,可以对筒体1的顶部起到封闭的作用,这样在筒体1内部的清洗液体转动时,避免溅出。
34.此外,在上述实施例的基础上,在清洗工具之后,可以通过拉动把手13,带动拉绳10驱动套管4沿着滑轨5的外壁运动至筒体1的内部上方,这样可以保证套管4内部的工具与筒体1内部的液体分离,此时可以开启盖板18,方便工具进行干燥,同时在不需要清理的时候,可以暂时将工具放入其中,待套管4内部的工具数量足够时,统一进行清理,在需要对筒体1和底座2等进行清理和维护时,可以转动把手15,把手15的顶部驱动挂环16向上运动,从而与卡杆17分离,这样方便工作人员对底座2和筒体1进行清理。
35.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,包括筒体(1),所述筒体(1)的内部活动连接有套管(4),所述套管(4)的内壁底部固定连接有漏网(6),所述筒体(1)的外壁底部插接有密封圈(3),所述密封圈(3)的外壁固定连接有底座(2),所述底座(2)的内壁固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端通过密封轴承贯穿所述底座(2)的顶部,并延伸至筒体(1)的内部下方,所述伺服电机(7)的顶部固接有搅拌叶(8)。2.根据权利要求1所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述套管(4)的外壁两侧均滑动卡接有滑轨(5),所述滑轨(5)固接于筒体(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述底座(2)安装有排液管(20),所述排液管(20)的一端与筒体(1)相连通,所述排液管(20)的另一端延伸至所述底座(2)的外部。4.根据权利要求1所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述套管(4)设置有调节单元。5.根据权利要求4所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述调节单元包括支座(9)、拉绳(10)、第一导向轮(11)、第二导向轮(12)和手柄(13);所述支座(9)固接于所述套管(4)的内壁上方,所述支座(9)固接有拉绳(10),所述拉绳(10)穿过所述筒体(1)的侧壁,所述拉绳(10)配合连接有第一导向轮(11)和第二导向轮(12),所述第一导向轮(11)和第二导向轮(12)分别安装于所述筒体(1)的内壁和外壁,所述拉绳(10)位于筒体(1)外部的一端固接有手柄(13)。6.根据权利要求5所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述手柄(13)对应设置有挂钩(14),所述挂钩(14)固接于所述筒体(1)的外壁下方。7.根据权利要求1所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述筒体(1)通过固定单元与所述底座(2)相连。8.根据权利要求7所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述固定单元包括把手(15)、挂环(16)和卡杆(17);所述把手(15)的顶部与所述底座(2)的外壁转动连接,所述把手(15)的正面转动连接有挂环(16),所述挂环(16)的内壁上方卡接有卡杆(17),所述卡杆(17)固接于所述筒体(1)的外壁。9.根据权利要求1所述的带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,其特征在于,所述筒体(1)的顶部设置有盖板(18),所述盖板(18)的底部一侧通过销轴与筒体(1)转动连接,所述盖板(18)的底部固定连接有密封垫(19),所述密封垫(19)的底部与筒体(1)的顶部相契合。

技术总结
本实用新型涉及炼油设备领域,具体提供一种带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,包括筒体,所述筒体的内部活动连接有套管,所述套管的内壁底部固定连接有漏网,所述筒体的外壁底部插接有密封圈,所述密封圈的外壁固定连接有底座,所述底座的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过密封轴承贯穿所述底座的顶部。如此,该带有清理功能的炼油设备检修用工具筒,通过筒体、底座、搅拌叶、套管和漏网之间的配合,实现了在将工具放入筒体之后,可以对套管内部的工具进行冲洗,将清洗和储存集成在一起,工作人员使用工具后放入工具筒即可实现清洗与存放,避免因为忘记清洗或者清洗不干净造成污染工具筒。清洗不干净造成污染工具筒。清洗不干净造成污染工具筒。


技术研发人员:于方朴 栗博尧 陈锐 高帅
受保护的技术使用者:石家庄炼化建筑安装工程有限公司
技术研发日:2023.03.08
技术公布日:2023/8/8
版权声明

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