一种便于安装的窑尾密封装置的制作方法
未命名
08-09
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1.本实用新型涉及密封装置技术领域,尤其涉及一种便于安装的窑尾密封装置。
背景技术:
2.目前,在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时,回转窑筒体呈一定的倾斜角度,导致回转窑易在轴向上有微量的位移,造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙,发生漏气现象,因此,增加了排风机负荷,提高了熟料热能消耗和生产成本,同时,造成粉尘溢出,污染生产环境,为了阻止外界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄,水泥回转窑的窑尾上必须设置密封装置。
3.但是,现有的密封装置在进行安装与维护的过程中,需要耗费大量的时间去进行密封装置的拆卸,实用性较差,并且回转窑运行时实际间隔为10—20mm,漏风严重,在停车检修时回转窑的动摩擦圈和静摩擦圈之间间隔最大在100mm左右,漏料严重,粉尘污染大,严重危害员工身体健康,因此,本领域技术人员提供了一种便于安装的窑尾密封装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于安装的窑尾密封装置,该便于安装的窑尾密封装置设置固定机构,在将回转窑与烟管进行固定时,通过转动第一转动把手,可以带动第一连接盘进行转动,由于第一螺纹杆固定在轴承的内部,进而可以使第一螺纹杆进行转动,将第一螺纹杆转动到第一螺纹孔的内部,在回转窑与烟管接近的同时,限位紧固机构中的限位杆进入到第二螺纹孔的内部,在第一螺纹杆紧固后,然后转动第二转动把手可以使第二螺纹杆在第二螺纹孔的内部进行转动,对回转窑与烟管进行固定,上述操作方便对回转窑与烟管进行安装与拆卸,该便于安装的窑尾密封装置在安装的过程中,烟管上的密封环可以插入到连接环上的环形插槽的内部,可以使回转窑与烟管密封性能更好,在套环的外壁套设有密封套,可以进一步提高该装置的密封性,防止泄漏粉尘,实用性更强。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种便于安装的窑尾密封装置,包括回转窑和烟管,所述回转窑的一侧固定设置有连接环,所述连接环的一侧开设有环形插槽,所述烟管的上端一侧固定设置有固定机构,所述烟管的下端一侧固定设置有限位紧固机构,所述烟管的一侧固定设置有套环,所述烟管的一侧固定设置有密封环;
7.通过上述技术方案,固定机构与限位紧固机构可以使回转窑与烟管进行快速安装与拆卸,密封环插入到环形插槽的内部,可以起到很好的密封作用。
8.进一步地,所述固定机构包括第一连接座,所述第一连接座的一侧固定套设有轴承,所述轴承的内部固定套设有第一螺纹杆;
9.通过上述技术方案,第一螺纹杆可以在轴承的内部进行转动,第一螺纹杆在第一
螺纹孔的内部进行转动,可以对回转窑与烟管进行快速安装。
10.进一步地,所述第一螺纹杆的一侧固定设置有第一连接盘,所述第一连接盘的一侧靠中间固定设置第一转动把手;
11.通过上述技术方案,通过转动第一把手,可以带动第一连接盘进行转动,第一连接盘的转动可以带动第一螺纹杆进行转动。
12.进一步地,所述限位紧固机构包括第二连接座,所述第二连接座的一侧螺纹套设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一侧固定设置有限位杆;
13.通过上述技术方案,限位杆可以在固定机构对回转窑与烟管进行固定的过程中进行限位。
14.进一步地,所述第二螺纹杆的另一侧固定设置有第二连接盘,所述第二连接盘的一侧靠中间固定设置有第二转动把手;
15.通过上述技术方案,通过转动第二把手可以带动第二连接盘进行转动,进而可以带动第二螺纹杆进行转动。
16.进一步地,所述回转窑的上端一侧固定设置有第一安装座,所述第一安装座的一侧开设有第一螺纹孔;
17.通过上述技术方案,第一螺纹孔用于配合固定机构对回转窑与烟管进行固定。
18.进一步地,所述回转窑的下端一侧固定设置有第二安装座,所述第二安装座的一侧开设有第二螺纹孔;
19.通过上述技术方案,第二螺纹孔用于配合限位紧固机构对回转窑与烟管进行固定。
20.进一步地,所述套环的外壁活动套设有密封套;
21.通过上述技术方案,密封套可以使该装置密封性更好。
22.本实用新型具有如下有益效果:
23.1、本实用新型提出的一种便于安装的窑尾密封装置,该便于安装的窑尾密封装置设置固定机构,在将回转窑与烟管进行固定时,通过转动第一转动把手,可以带动第一连接盘进行转动,由于第一螺纹杆固定在轴承的内部,进而可以使第一螺纹杆进行转动,将第一螺纹杆转动到第一螺纹孔的内部,可以将回转窑与烟管进行固定,在回转窑与烟管接近的同时,限位紧固机构中的限位杆进入到第二螺纹孔的内部,在第一螺纹杆紧固后,然后转动第二转动把手可以使第二螺纹杆在第二螺纹孔的内部进行转动,对回转窑与烟管进行固定,上述操作方便对回转窑与烟管进行安装与拆卸。
24.2、本实用新型提出的一种便于安装的窑尾密封装置,该便于安装的窑尾密封装置在安装的过程中,烟管上的密封环可以插入到连接环上的环形插槽的内部,可以使回转窑与烟管密封性能更好,在套环的外壁套设有密封套,可以进一步提高该装置的密封性,防止泄漏粉尘,实用性更强。
附图说明
25.图1为本实用新型的轴测示意图;
26.图2为本实用新型的爆炸示意图;
27.图3为烟管的轴测示意图;
28.图4为图2中的a处放大图;
29.图5为图2中的b处放大图;
30.图6为限位紧固机构的局部轴测示意图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
32.说明书附图中的附图标记包括:1、回转窑;2、烟管;3、密封套;4、第一安装座;5、固定机构;6、第二安装座;7、限位紧固机构;8、第一螺纹孔;9、连接环;10、环形插槽;11、第二螺纹孔;12、套环;13、密封环;501、第一连接座;502、第一螺纹杆;503、轴承;504、第一连接盘;505、第一转动把手;701、第二连接座;702、限位杆;703、第二连接盘;704、第二转动把手;705、第二螺纹杆。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种便于安装的窑尾密封装置,包括回转窑1和烟管2,回转窑1的一侧固定设置有连接环9,连接环9的一侧开设有环形插槽10,烟管2的上端一侧固定设置有固定机构5,烟管2的下端一侧固定设置有限位紧固机构7,固定机构5与限位紧固机构7可以使回转窑1与烟管2进行快速安装与拆卸,烟管2的一侧固定设置有套环12,烟管2的一侧固定设置有密封环13,密封环13插入到环形插槽10的内部,可以起到很好的密封作用。
35.固定机构5包括第一连接座501,第一连接座501的一侧固定套设有轴承503,轴承503的内部固定套设有第一螺纹杆502,第一螺纹杆502的一侧固定设置有第一连接盘504,第一连接盘504的一侧靠中间固定设置第一转动把手505,在将回转窑1与烟管2进行固定时,通过转动第一转动把手505,可以带动第一连接盘504进行转动,由于第一螺纹杆502固定在轴承503的内部,进而可以使第一螺纹杆502进行转动,将第一螺纹杆502转动到第一螺纹孔8的内部,可以将回转窑1与烟管2进行固定。
36.限位紧固机构7包括第二连接座701,第二连接座701的一侧螺纹套设有第二螺纹杆705,第二螺纹杆705的一侧固定设置有限位杆702,第二螺纹杆705的另一侧固定设置有第二连接盘703,第二连接盘703的一侧靠中间固定设置有第二转动把手704,在回转窑1与烟管2接近的同时,限位紧固机构7中的限位杆702进入到第二螺纹孔11的内部,在第一螺纹杆502紧固后,然后转动第二转动把手704可以使第二螺纹杆705在第二螺纹孔11的内部进行转动,对回转窑1与烟管2进行固定,上述操作方便对回转窑1与烟管2进行安装与拆卸。
37.回转窑1的上端一侧固定设置有第一安装座4,第一安装座4的一侧开设有第一螺纹孔8,第一螺纹孔8用于配合固定机构5对回转窑1与烟管2进行固定,回转窑1的下端一侧固定设置有第二安装座6,第二安装座6的一侧开设有第二螺纹孔11,第二螺纹孔11用于配合限位紧固机构7对回转窑1与烟管2进行固定,套环12的外壁活动套设有密封套3,密封套3可以使该装置密封性更好。
38.工作原理:使用时,在将回转窑1与烟管2进行固定时,通过转动第一转动把手505,
可以带动第一连接盘504进行转动,由于第一螺纹杆502固定在轴承503的内部,进而可以使第一螺纹杆502进行转动,将第一螺纹杆502转动到第一螺纹孔8的内部,可以将回转窑1与烟管2进行固定,在回转窑1与烟管2接近的同时,限位紧固机构7中的限位杆702进入到第二螺纹孔11的内部,在第一螺纹杆502紧固后,然后转动第二转动把手704可以使第二螺纹杆705在第二螺纹孔11的内部进行转动,对回转窑1与烟管2进行固定,上述操作方便对回转窑1与烟管2进行安装与拆卸,在安装的过程中,烟管2上的密封环13可以插入到连接环9上的环形插槽10的内部,可以使回转窑1与烟管2密封性能更好,在套环12的外壁套设有密封套3,可以进一步提高该装置的密封性,防止泄漏粉尘,实用性更强。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征:
1.一种便于安装的窑尾密封装置,包括回转窑(1)和烟管(2),其特征在于:所述回转窑(1)的一侧固定设置有连接环(9),所述连接环(9)的一侧开设有环形插槽(10),所述烟管(2)的上端一侧固定设置有固定机构(5),所述烟管(2)的下端一侧固定设置有限位紧固机构(7),所述烟管(2)的一侧固定设置有套环(12),所述烟管(2)的一侧固定设置有密封环(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括第一连接座(501),所述第一连接座(501)的一侧固定套设有轴承(503),所述轴承(503)的内部固定套设有第一螺纹杆(502)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(502)的一侧固定设置有第一连接盘(504),所述第一连接盘(504)的一侧靠中间固定设置第一转动把手(505)。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述限位紧固机构(7)包括第二连接座(701),所述第二连接座(701)的一侧螺纹套设有第二螺纹杆(705),所述第二螺纹杆(705)的一侧固定设置有限位杆(702)。5.根据权利要求4所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(705)的另一侧固定设置有第二连接盘(703),所述第二连接盘(703)的一侧靠中间固定设置有第二转动把手(704)。6.根据权利要求1所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述回转窑(1)的上端一侧固定设置有第一安装座(4),所述第一安装座(4)的一侧开设有第一螺纹孔(8)。7.根据权利要求1所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述回转窑(1)的下端一侧固定设置有第二安装座(6),所述第二安装座(6)的一侧开设有第二螺纹孔(11)。8.根据权利要求1所述的一种便于安装的窑尾密封装置,其特征在于:所述套环(12)的外壁活动套设有密封套(3)。
技术总结
本实用新型涉及密封装置技术领域,公开了一种便于安装的窑尾密封装置,包括回转窑和烟管,所述回转窑的一侧固定设置有连接环,所述连接环的一侧开设有环形插槽,所述烟管的上端一侧固定设置有固定机构。本实用新型中,通过转动第一转动把手,带动第一连接盘进行转动,第一螺纹杆固定在轴承的内部,进而可以使第一螺纹杆进行转动,将第一螺纹杆转动到第一螺纹孔的内部,可以将回转窑与烟管进行固定,在回转窑与烟管接近的同时,限位紧固机构中的限位杆进入到第二螺纹孔的内部,在第一螺纹杆紧固后,然后转动第二转动把手可以使第二螺纹杆在第二螺纹孔的内部进行转动,对回转窑与烟管进行固定,上述操作方便对回转窑与烟管进行安装与拆卸。与拆卸。与拆卸。
技术研发人员:秦伟 朱兴刚 郭劲 秦万洪 邱勇
受保护的技术使用者:瓮安县玉山水泥(厂)有限公司
技术研发日:2023.02.27
技术公布日:2023/8/8
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