一种用于铝制品加工的数控控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品加工领域，具体而言，涉及一种用于铝制品加工的数控控制装置。


背景技术：

2.铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。在铝制品进行加工的时候，需要对设备进行控制调节，使得设备能够有效的稳定的实现运行加工。
3.但是，现有的控制装置在使用的时候，不能够有效的实现对电路板进行安装固定，即电路板在控制装置内部容易造成抖动，使得电路板容易损坏，并且现有的控制装置在使用的时候，散热性能也不好，不能够有效在控制装置内形成流动的空气，实现快速有效的散热处理等问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于铝制品加工的数控控制装置，旨在改善现有的控制装置在使用的时候，不能够有效的实现对电路板进行安装固定，即电路板在控制装置内部容易造成抖动，使得电路板容易损坏，并且现有的控制装置在使用的时候，散热性能也不好，不能够有效在控制装置内形成流动的空气，实现快速有效的散热处理等问题。
5.本实用新型实施例提供了一种用于铝制品加工的数控控制装置，包括外壳体，所述外壳体的两侧开设有若干进风口；
6.所述外壳体的内部固定安装有支撑机构，所述外壳体的后端固定安装有散热机构；
7.所述支撑机构包括有固定安装在所述外壳体上下两端的固定座，所述固定座的一端开设有卡合槽；
8.所述散热机构包括有镶嵌安装在所述外壳体后端的散热壳体，所述散热壳体的内部安装有散热风机。
9.在上述实现过程中，本实用新型在外壳体的两侧开设有进风口，并且在外壳体的后端设有散热机构，通过散热机构中的散热风机进行散热处理，以及配合两侧的进风口使得外壳体的内部能够形成空气流，有效的对外壳体内部的电路板进行快速的散热，并且在散热壳体的内部设有隔板，防止两个散热风机的风流相互影响，以及外壳体的内部设有支撑机构，通过固定座和卡合槽实现对电路板进行固定安装，使得电路板在运行的时候不会抖动造成损坏，使得电路板能够有效的安装的运行使用。
10.在一种具体的实施方案中，所述固定座的两端分别固定连接有安装耳，所述安装耳通过固定螺栓连接在所述外壳体的上下两端。
11.在上述实现过程中，通过安装耳和固定螺栓实现对固定座进行有效的固定安装，
保持固定座的稳定性。
12.在一种具体的实施方案中，所述固定座的所述卡合槽之间卡合安装有电路板，所述电路板通过紧固螺栓与所述固定座固定连接。
13.在上述实现过程中，卡合槽的设定可以实现对电路板进行固定夹持安装，并且紧固螺栓的设定可以使得电路板与固定座保持紧固连接。
14.在一种具体的实施方案中，所述散热壳体的中间固定安装有隔板，所述散热壳体和所述隔板之间固定安装有支撑板。
15.在上述实现过程中，隔板的设定可以实现对散热壳体进行分割，有效的实现气流的导向，并且不会造成相互影响。
16.在一种具体的实施方案中，所述散热风机设有两个，两个所述散热风机分别镶嵌安装在所述支撑板上。
17.在上述实现过程中，散热风机分别安装在支撑板上，通过支撑板使得散热风机能够在运行的时候保持稳定性。
18.在一种具体的实施方案中，所述散热壳体的一端固定安装有防尘格网。
19.在上述实现过程中，防尘格网的设定可以有效的防止杂物进入到散热壳体的内部，损坏散热风机。
20.在一种具体的实施方案中，所述散热壳体的前端镶嵌安装有交互面板，所述交互面板的上端设有显示屏，所述显示屏的下部设有若干控制按键。
21.在上述实现过程中，交互面板的设定可以有效的实现控制调节，并且显示屏的设定可以实现对参数进行显示，且控制按键便于进行控制调节。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型实施方式提供的前视结构示意图；
24.图2为本实用新型实施方式提供的后视结构示意图；
25.图3为本实用新型实施方式提供的支撑机构结构示意图；
26.图4为本实用新型实施方式提供的散热机构结构示意图。
27.图中：100-外壳体；110-进风口；120-交互面板；121-显示屏；122-控制按键；200-支撑机构；210-固定座；211-卡合槽；220-安装耳；221-固定螺栓；222-紧固螺栓；230-电路板；300-散热机构；310-散热壳体；311-隔板；312-支撑板；320-散热风机；330-防尘格网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于铝制品加工的数控控制装置，包括外壳体100，所述外壳体100的两侧开设有若干进风口110；所述外壳体100的内部固定安装有支撑机构200，所述外壳体100的后端固定安装有散热机构300；所述支撑机构200包括有固定安装在所述外壳体100上下两端的固定座210，所述固定座210的一端开设有卡合槽211；所述散热机构300包括有镶嵌安装在所述外壳体100后端的散热壳体310，所述散热壳体310的内部安装有散热风机320。
37.本实用新型在外壳体100的两侧开设有进风口110，并且在外壳体100的后端设有散热机构300，通过散热机构300中的散热风机320进行散热处理，以及配合两侧的进风口110使得外壳体100的内部能够形成空气流，有效的对外壳体100内部的电路板230进行快速的散热，并且在散热壳体310的内部设有隔板311，防止两个散热风机320的风流相互影响，
以及外壳体100的内部设有支撑机构200，通过固定座210和卡合槽211实现对电路板230进行固定安装，使得电路板230在运行的时候不会抖动造成损坏，使得电路板230能够有效的安装的运行使用。
38.在本实施例中，所述固定座210的两端分别固定连接有安装耳220，所述安装耳220通过固定螺栓221连接在所述外壳体100的上下两端，通过安装耳220和固定螺栓221实现对固定座210进行有效的固定安装，保持固定座210的稳定性。所述固定座210的所述卡合槽211之间卡合安装有电路板230，所述电路板230通过紧固螺栓222与所述固定座210固定连接，卡合槽211的设定可以实现对电路板230进行固定夹持安装，并且紧固螺栓222的设定可以使得电路板230与固定座210保持紧固连接。
39.在本实用新型文件中，所述散热壳体310的中间固定安装有隔板311，所述散热壳体310和所述隔板311之间固定安装有支撑板312，隔板311的设定可以实现对散热壳体310进行分割，有效的实现气流的导向，并且不会造成相互影响。所述散热风机320设有两个，两个所述散热风机320分别镶嵌安装在所述支撑板312上，散热风机320分别安装在支撑板312上，通过支撑板312使得散热风机320能够在运行的时候保持稳定性。所述散热壳体310的一端固定安装有防尘格网330，防尘格网330的设定可以有效的防止杂物进入到散热壳体310的内部，损坏散热风机320。
40.在具体设置时，所述散热壳体310的前端镶嵌安装有交互面板120，所述交互面板120的上端设有显示屏121，所述显示屏121的下部设有若干控制按键122，交互面板120的设定可以有效的实现控制调节，并且显示屏121的设定可以实现对参数进行显示，且控制按键122便于进行控制调节。
41.具体的，该用于铝制品加工的数控控制装置的工作原理：使用时，外壳体100通过支撑机构200实现对电路板230进行安装，并且固定座210上开设有卡合槽211，通过卡合槽211实现对电路板230进行夹持安装，并且通过紧固螺栓222使得电路板230和固定座210进行固定安装连接，且固定座210的两端设有安装耳220，且安装耳220通过固定螺栓221安装在外壳体100的两端，并且在外壳体100的两侧开设有进风口110，并且在外壳体100的后端安装有散热机构300，并且散热机构300包括有散热风机320，通过散热风机320实现对外壳体100的内部进行散热处理，且在散热壳体310的内部设有隔板311，可以使得两个散热风机320的空气流不会相互干扰，有效的实现散热处理。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，包括外壳体(100)，所述外壳体(100)的两侧开设有若干进风口(110)；所述外壳体(100)的内部固定安装有支撑机构(200)，所述外壳体(100)的后端固定安装有散热机构(300)；所述支撑机构(200)包括有固定安装在所述外壳体(100)上下两端的固定座(210)，所述固定座(210)的一端开设有卡合槽(211)；所述散热机构(300)包括有镶嵌安装在所述外壳体(100)后端的散热壳体(310)，所述散热壳体(310)的内部安装有散热风机(320)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，所述固定座(210)的两端分别固定连接有安装耳(220)，所述安装耳(220)通过固定螺栓(221)连接在所述外壳体(100)的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，所述固定座(210)的所述卡合槽(211)之间卡合安装有电路板(230)，所述电路板(230)通过紧固螺栓(222)与所述固定座(210)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，所述散热壳体(310)的中间固定安装有隔板(311)，所述散热壳体(310)和所述隔板(311)之间固定安装有支撑板(312)。5.根据权利要求4所述的一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，所述散热风机(320)设有两个，两个所述散热风机(320)分别镶嵌安装在所述支撑板(312)上。6.根据权利要求5所述的一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，所述散热壳体(310)的一端固定安装有防尘格网(330)。7.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的数控控制装置，其特征在于，所述散热壳体(310)的前端镶嵌安装有交互面板(120)，所述交互面板(120)的上端设有显示屏(121)，所述显示屏(121)的下部设有若干控制按键(122)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于铝制品加工的数控控制装置，属于铝制品加工领域。该一种用于铝制品加工的数控控制装置，包括外壳体，所述外壳体的两侧开设有若干进风口；所述外壳体的内部安装有支撑机构，所述外壳体的后端安装有散热机构；所述支撑机构包括有固定座，所述固定座的一端开设有卡合槽；所述散热机构包括有镶嵌安装在所述外壳体后端的散热壳体，所述散热壳体的内部安装有散热风机。本实用新型在外壳体的两侧开设有进风口，在外壳体的后端设有散热机构，散热风机配合两侧的进风口形成空气流，有效的实现散热，散热壳体内设有隔板，防止两个散热风机的风流相互影响，通过固定座和卡合槽对电路板进行安装。卡合槽对电路板进行安装。卡合槽对电路板进行安装。


技术研发人员：李征征 李尧尧 胡旭亮
受保护的技术使用者：众旺智能科技（天津）有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/8/8