一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
3.车床用于工件的加工，性能优良，市场需求量大，在车床的使用过程中，现有技术中车床的刀具不易更换，在加工过程中要用到不同样的刀具时，需要更换不同的刀具，过程比较麻烦，而且现有技术中当刀具发生损坏需要更换时，现有的刀具拆卸较为麻烦，更换刀具时工作人员需要频繁使用工具对螺栓进行拆装，更换操作不便。
4.因此，有必要提供新的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置。
6.本实用新型提供的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置包括车床本体、旋转组件、转换器以及若干可拆卸组件，所述旋转组件固定连接于车床本体一侧，所述转换器固定连接于旋转组件一端，若干所述可拆卸组件通过支撑柱固定连接于转换器一侧；
7.所述可拆卸组件包括固定板、固定柱、滑动杆以及滑动块，所述固定板通过支撑杆固定连接于转换器，且固定板一端固定连接有固定柱，所述固定柱上开设的通孔内固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离固定柱的一端固定连接有半球状的固定块，所述滑动块活动套设于滑动杆上，所述固定柱侧壁活动连接有外壳，所述外壳上开设的通孔内壁活动连接有限位件。
8.优选的，所述限位件包括活动杆、弹簧以及限位块，所述活动杆活动连接于外壳上开设的通孔内壁，所述弹簧的一端与外壳上开设的通孔内壁固定连接，且弹簧远离外壳上开设的通孔的一端固定连接于限位块。
9.优选的，所述旋转组件包括支杆、槽轮、弓形板以及驱动件，所述支杆一端固定连接于驱动件，且支杆远离驱动件的一端通过轴承活动于弓形板一侧，所述槽轮上开设有若干径向槽，所述弓形板上固定连接有拨盘，所述拨盘临近槽轮的一端固定连接有圆销，且圆销活动连接于槽轮上开设的径向槽内壁，所述驱动件活动连接于支杆上。
10.优选的，所述驱动件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮固定连接于支杆远离弓形杆的一端，所述蜗杆啮合于蜗轮底部，所述蜗杆一端活动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于
车床本体一侧，所述蜗轮远离支杆的一端活动连接有支撑杆，且支撑杆远离蜗轮的一端固定连接于车床本体。
11.优选的，所述槽轮一端活动连接有活动柱，且活动柱远离槽轮的一端固定连接于车床本体，所述槽轮远离活动柱的一端通过固定杆固定连接于转换器。
12.优选的，所述蜗杆远离支撑板的一端固定连接有转动把手。
13.优选的，所述外壳远离活动柱的一端固定连接有刀具。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置具有如下有益效果：
15.1、通过设置的可拆卸组件，当刀具发生损坏需要对其进行更换时，首先需将外壳往滑动块的方向推动，由于滑动块两边均设置了倾斜面，当限位件移动至滑动块上的倾斜面时，限位件会挤压限位件上设置的弹簧，限位件沿着滑动块上的倾斜面继续移动，限位件会卡入滑动块底部，然后再将外壳向反方向拉动时，限位件会带动滑动块向下移动，半球状的固定块上开设有与滑动块相适应的凹槽，滑动块会移动至固定块上的凹槽内，无需工作人员频繁使用工具对螺栓进行拆装，更换操作更方便。
16.2、通过设置在车床本体的旋转组件，通过旋转组件带动转换器转动，此装置解决了在加工过程中要用到不同样的刀具时，需要更换不同的刀具，且过程比较麻烦的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置的结构示意图；
18.图2为图1所示的a的结构示意图；
19.图3为图2所示的旋转组件的结构示意图；
20.图4为图2所示的驱动件的结构示意图；
21.图5为图2所示的可拆卸装置的爆炸结构示意图；
22.图6为图5所示的限位件的结构示意图。
23.图中标号：1、车床本体；2、转换器；3、固定板；4、固定柱；5、滑动杆；6、滑动块；7、固定块；8、外壳；9、活动杆；10、弹簧；11、限位块；12、槽轮；13、弓形块；14、径向槽；15、拨盘；16、圆销；17、蜗轮；18、蜗杆；19、支撑板；20、活动柱；21、支撑杆；22、转动把手；23、刀具；24、固定杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置的结构示意图；图2为图1所示的a的结构示意图；图3为图2所示的旋转组件的结构示意图；图4为图2所示的驱动件的结构示意图；图5为图2所示的可拆卸装置的爆炸结构示意图；图6为图5所示的限位件的结构示意图。包括车床本体、旋转组件、转换器以及若干可拆卸组件。
26.在具体实施过程中，如图1、图2、图5以及图6所示，旋转组件固定连接于车床本体1一侧，转换器2固定连接于旋转组件一端，若干可拆卸组件通过支撑柱固定连接于转换器2
一侧，可拆卸组件包括固定板3、固定柱4、滑动杆5以及滑动块6，固定板3通过支撑杆21杆固定连接于转换器2，且固定板3一端固定连接有固定柱4，固定柱4上开设的通孔内固定连接有滑动杆5，滑动杆5远离固定柱4的一端固定连接有半球状的固定块7，滑动块6活动套设于滑动杆5上，固定柱4侧壁活动连接有外壳8，外壳8上开设的通孔内壁活动连接有限位件，限位件包括活动杆9、弹簧10以及限位块11，活动杆9活动连接于外壳8上开设的通孔内壁，外壳8远离活动杆9的一端固定连接有刀具23，弹簧10的一端与外壳8上开设的通孔内壁固定连接，且弹簧10远离外壳8上开设的通孔的一端固定连接于限位块11，首先需将外壳8往滑动块6的方向推动，由于滑动块6两边均设置了倾斜面，当限位块11移动至滑动块6上的倾斜面时，限位块11挤压弹簧10，限位块11沿着滑动块6上的倾斜面继续移动，限位块11会卡入滑动块6底部，然后再将外壳8向反方向拉动时，限位块11会带动滑动块6向下移动，半球状的固定块7上开设有与滑动块6相适应的凹槽，滑动块6会移动至固定块7上的凹槽内，此时即可将刀具23从支撑柱上拿下来，当要将新的刀具23装上去时，需将外壳8上的通孔对准固定柱4，将外壳8按压下去，当通过半球状的固定块7时，限位块11会挤压弹簧10，然后当限位块11移动固定块7的下方时，弹簧10会将限位块11恢复到原有位置。
27.参考图1、图2、图3以及图4所示，旋转组件包括支杆、槽轮12、弓形板13以及驱动件，支杆一端固定连接于驱动件，且支杆远离驱动件的一端通过轴承活动于弓形板13一侧，槽轮12上开设有若干径向槽14，槽轮12一端活动连接有活动柱20，且活动柱20远离槽轮12的一端固定连接于车床本体1，槽轮12远离活动柱20的一端通过固定杆24固定连接于转换器2，弓形板13上固定连接有拨盘15，拨盘15临近槽轮12的一端固定连接有圆销16，且圆销16活动连接于槽轮12上开设的径向槽14内壁，驱动件活动连接于支杆上，驱动件包括蜗轮17以及蜗杆18，蜗轮17固定连接于支杆远离弓形杆的一端，蜗杆啮合于蜗轮17底部，蜗杆18一端活动连接有支撑板19，蜗杆18远离支撑板19的一端固定连接有转动把手22，支撑板19固定连接于车床本体1一侧，所述蜗轮17远离支杆的一端活动连接有支撑杆21，且支撑杆21远离蜗轮17的一端固定连接于车床本体1，当在加工时需要对刀具23进行转换时，首先通过旋转转动把手22，转动把手22会带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮17相啮合，蜗杆18会带动蜗轮17转动，蜗轮17会通过支杆带动弓形板13转动，弓形板13会通过圆销16带动槽轮12进行间歇旋转，从而实现在加工时对刀具23进行转换。
28.本实用新型提供的工作原理如下：当在加工时需要对刀具23进行转换时，首先通过旋转转动把手22，转动把手22会带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮17相啮合，蜗杆18会带动蜗轮17转动，蜗轮17会通过支杆带动弓形板13转动，弓形板13会通过圆销16带动槽轮12进行间歇旋转，从而实现在加工时对刀具23进行转换；
29.当刀具23发生损坏需要对其进行更换时，首先需将外壳8往滑动块6的方向推动，由于滑动块6两边均设置了倾斜面，当限位块11移动至滑动块6上的倾斜面时，限位块11挤压弹簧10，限位块11沿着滑动块6上的倾斜面继续移动，限位块11会卡入滑动块6底部，然后再将外壳8向反方向拉动时，限位块11会带动滑动块6向下移动，半球状的固定块7上开设有与滑动块6相适应的凹槽，滑动块6会移动至固定块7上的凹槽内，此时即可将刀具23从支撑柱上拿下来，当要将新的刀具23装上去时，需将外壳8上的通孔对准固定柱4，将外壳8按压下去，当通过半球状的固定块7时，限位块11会挤压弹簧10，然后当限位块11移动固定块7的下方时，弹簧10会将限位块11恢复到原有位置。
30.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，包括车床本体（1）、旋转组件、转换器（2）以及若干可拆卸组件，所述旋转组件固定连接于车床本体（1）一侧，所述转换器（2）固定连接于旋转组件一端，若干所述可拆卸组件通过支撑柱固定连接于转换器（2）一侧；所述可拆卸组件包括固定板（3）、固定柱（4）、滑动杆（5）以及滑动块（6），所述固定板（3）通过支撑杆（21）固定连接于转换器（2），且固定板（3）一端固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）上开设的通孔内固定连接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）远离固定柱（4）的一端固定连接有半球状的固定块（7），所述滑动块（6）活动套设于滑动杆（5）上，所述固定柱（4）侧壁活动连接有外壳（8），所述外壳（8）上开设的通孔内壁活动连接有限位件。2.根据权利要求1所述的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，所述限位件包括活动杆（9）、弹簧（10）以及限位块（11），所述活动杆（9）活动连接于外壳（8）上开设的通孔内壁，所述弹簧（10）的一端与外壳（8）上开设的通孔内壁固定连接，且弹簧（10）远离外壳（8）上开设的通孔的一端固定连接于限位块（11）。3.根据权利要求1所述的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，所述旋转组件包括支杆、槽轮（12）、弓形板（13）以及驱动件，所述支杆一端固定连接于驱动件，且支杆远离驱动件的一端通过轴承活动于弓形板（13）一侧，所述槽轮（12）上开设有若干径向槽（14），所述弓形板（13）上固定连接有拨盘（15），所述拨盘（15）临近槽轮（12）的一端固定连接有圆销（16），且圆销（16）活动连接于槽轮（12）上开设的径向槽（14）内壁，所述驱动件活动连接于支杆上。4.根据权利要求3所述的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，所述驱动件包括蜗轮（17）以及蜗杆（18），所述蜗轮（17）固定连接于支杆远离弓形杆的一端，所述蜗杆啮合于蜗轮（17）底部，所述蜗杆（18）一端活动连接有支撑板（19），所述支撑板（19）固定连接于车床本体（1）一侧，所述蜗轮（17）远离支杆的一端活动连接有支撑杆（21），且支撑杆（21）远离蜗轮（17）的一端固定连接于车床本体（1）。5.根据权利要求4所述的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，所述槽轮（12）一端活动连接有活动柱（20），且活动柱（20）远离槽轮（12）的一端固定连接于车床本体（1），所述槽轮（12）远离活动柱（20）的一端通过固定杆（24）固定连接于转换器（2）。6.根据权利要求4所述的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，所述蜗杆（18）远离支撑板（19）的一端固定连接有转动把手（22）。7.根据权利要求1所述的一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，其特征在于，所述外壳（8）远离活动杆（9）的一端固定连接有刀具（23）。

技术总结
本实用新型提供一种具有方便更换的车床快速刀具更换装置，涉及车床技术领域，包括车床本体、旋转组件、转换器以及若干可拆卸组件，旋转组件固定连接于车床本体一侧，转换器固定连接于旋转组件一端，若干可拆卸组件通过支撑柱固定连接于转换器一侧，通过设置的可拆卸组件，当刀具发生损坏需要对其进行更换时，无需工作人员频繁使用工具对螺栓进行拆装，更换操作更方便，通过设置在车床本体的旋转组件，通过旋转组件带动转换器转动，此装置解决了在加工过程中要用到不同样的刀具时，需要更换不同的刀具，且过程比较麻烦的问题。且过程比较麻烦的问题。且过程比较麻烦的问题。


技术研发人员：钟建明 周行
受保护的技术使用者：深圳亚士德科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/8