一种双列环形管链输送机的制作方法

1.本发明涉及一种双列环形管链输送机，应用于粮食加工领域，特别是应用于移动式稻米多功能加工方舱内，实现物料循环和提升。


背景技术：

2.稻米加工工艺已经十分成熟，包括原粮清理工序、去石工序、砻谷工序、谷糙分离工序、碾米工序、抛光工序、色选工序、筛选工序、成品打包工序；市场上的产品有小型成套机组，将各个工序的设备堆叠组装融合而成；对于大产量的加工需求，一般是成套工程，将各个工序大产量设备结合土建工程安装进专业的厂房使用；目前，我国为应急稻米加工也投入了许多国有资金，建设相应的应急稻米加工工程。
3.然而，对于应急加工而言，建设固定的厂房和生产线固然是好的，但是平时若缺乏管理和维护，反而会让这套生产线在平时成为摆设，更有甚者，由于缺乏维护及鼠咬等一些日常因素，会导致真正需要应急加工时，生产线无法启动正常加工或是无法找到专业的设备操作人员进行操作等；这些负面因素都有可能让国家花大量资金投入的应急加工工程变成摆设。
4.因此，面对应急加工需求而言，市场需要一种移动式稻米多功能加工方舱，而为实现方舱功能则需要在很小的空间范围内实现物料的循环和提升。


技术实现要素：

5.本发明旨在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种双列环形管链输送机，将管链输送机制作成单向环形，两条同向并行，从而在很小的空间内实现物料提升和循环。
6.本发明是通过如下方式实现的：
7.本发明提出了一种移动式稻米多功能加工方舱，其装置包括：方舱外框1、连体原料仓2、砻谷机3、球磨搓米机4、气浮式风选器5、色选机6、空压机7、双列环形管链输送机8、组合除尘风网9、自动控制柜10；其特征在于：所述方舱外框1按照标准集装箱尺寸制作，将所述装置都集成在内；所述连体原料仓2包括四个相互隔离的隔仓，其中两个为稻米循环仓21和稻米循环仓22，一个作为稻壳储存仓23，一个作为二次尾气收集箱24；所述砻谷机3为高效气动砻谷机；所述球磨搓米机4可对糙米进行碾白加工，也可单独对成品大米进行抛光加工；所述气浮式风选器5安装于球磨搓米机4出料口，对球磨搓米机4加工后的物料进行风选；所述色选机6具有同时选黄粒、腐白、稻谷、碎米的功能；所述空压机7为系统提供高压空气；所述双列环形管链输送机8为两条并行的环形管链输送机，环绕方舱外框1外缘，输送方向相同，下方为物料收集管，上方为物料排放管，靠近连体原料仓2一端为物料提升端；所述组合除尘风网9吸风点连接砻谷机3、球磨搓米机4、气浮式风选器5、色选机6，收集的含尘气流通过旋风除尘器沉降后吹入稻壳储存仓23或二次尾气收集箱24；所述自动控制柜10为整套系统的集成控制柜。
8.优选地，所述连体原料仓2包括：稻米循环仓21、稻米循环仓22、稻壳储存仓23、二
次尾气收集箱24、稻壳仓排气布袋25、尾气箱排气布袋26、振动喂料阀门27；其特征在于：所述稻米循环仓21和稻米循环仓22顶部开口连接双列环形管链输送机8用于储存物料，所述稻壳储存仓23和二次尾气收集箱24连接组合除尘风网9用于储存稻壳和糠粉；所述稻米循环仓21、稻米循环仓22、稻壳储存仓23底部安装有振动喂料阀27排放仓内物料；所述振动喂料阀27包括阀体271、密闭闸门272、振动送料盘273，所述振动喂料阀27与双列环形管链输送机8连接，用于给双列环形管链输送机8定量喂料。
9.优选地，所述组合除尘风网9包括：砻谷机吸尘管91、球磨搓米机吸尘管92、气浮式风选器吸尘管93、色选机吸尘管94、旋风除尘器95、关风器96、除尘风机97、稻壳吹管98、糠粉吹管99；其特征在于，所述砻谷机吸尘管91与球磨搓米机吸尘管92通过吸尘三通91-2切换，所述稻壳吹管98与糠粉吹管99通过吹灰三通98-9切换。
10.优选地，所述双列环形管链输送机8包括：驱动装置801、中间管体802、色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口805、连体原料仓接料口806、原粮口807、被动轮组808、提升弧管809、稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815、张紧换向装置816；其特征在于，所述双列环形管链输送机8为并列的两条单向环形管链输送机，所述色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口805、连体原料仓接料口806均设有切换翻板，可将原料分别送入两条管链输送机中；所述稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815均为两端设有轴承支撑，通过气缸推动齿条带动齿轮旋转的单侧开口圆管，且装置上端设有开口密封盖，当开口朝下时，管链输送机中的原料通过开口外排，当开口朝上时，原料向前输送；所述提升弧管809为半径大于6倍中间管体802直径的圆弧管；所述被动轮组808内的过轮为托住管链盘的凹圆过轮；所述张紧换向装置816内设两个齿轮，其中一个齿轮通过弹簧张紧，另一个齿轮作为导向轮将管链导向送入驱动装置801形成闭环。
11.优选地，所述移动式稻米多功能加工方舱的加工工序依次包括：原料入仓工序、砻谷工序、搓米工序、抛光工序、色选工序、成品出仓工序；所述加工工序通过以下步骤实现：
12.步骤s001：入仓工序，原粮通过原粮口807进入双列环形管链输送机8，此时打开稻米循环仓21旋转卸料口810，原粮装入稻米循环仓21；
13.步骤s002：砻谷工序，打开稻米循环仓21的振动喂料阀27，将原粮放入连体原料仓接料口806中，此时打开砻谷机旋转卸料口812，原料通过双列环形管链输送机8送入砻谷机3中脱壳，糙米通过双列环形管链输送机8的另一条管链送入稻米循环仓22，稻壳吹入稻壳储存仓23；
14.步骤s003：搓米工序，打开稻米循环仓22和稻壳储存仓23的振动喂料阀27，将糙米与稻壳同时放入连体原料仓接料口806中，此时打开搓米机旋转卸料口813，原料通过双列环形管链输送机8送入球磨搓米机4中揉搓加工，成品流入气浮式风选器5中分选，剔除残余稻壳后通过搓米机接料口804送入稻米循环仓21中；
15.步骤s004：抛光工序，打开稻米循环仓21的振动喂料阀27，将揉搓加工好的白米放入连体原料仓接料口806中，此时打开搓米机旋转卸料口813，原料通过双列环形管链输送机8送入球磨搓米机4中抛光加工，成品再次流入气浮式风选器5中分选，剔除残余糠粉后通
过搓米机接料口804送入稻米循环仓22中；
16.步骤s005：色选工序，打开稻米循环仓22的振动喂料阀27，将抛光后的白米放入连体原料仓接料口806中，此时打开色选机旋转卸料口814，原料通过双列环形管链输送机8送入色选机6中色选，剔除霉变粒、腐白粒、稻谷、碎米等得到最终的成品大米，成品大米通过色选机接料口803送入稻米循环仓21中；
17.步骤s006：成品出仓工序，打开稻米循环仓21的振动喂料阀27，将成品大米放入连体原料仓接料口806中，此时打开成品旋转卸料口815通过双列环形管链输送机8提升并排出成品大米。
18.优选地，所述稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815，其装置包括：法兰座k1、轴承k2、齿轮k3、圆管体k4、管体密封盖k5、齿条k6、齿条托板k7、气缸组k8；其特征在于，所述法兰座k1与轴承k2安装于圆管体k4两端，支撑其旋转，所述齿轮k3固定于圆管体k4一端，所述齿条k6安装于气缸组k8上，与齿轮k3啮合，由齿条托板k7支撑；所述圆管体k4安装齿轮k3的另一端设有卸料口k41，所述卸料口k41圆周方向开口不超过圆管体k4的一半。
19.综上所述，本发明提出了一种双列环形管链输送机，将管链输送机制作成单向环形，两条同向并行，从而在很小的空间内实现物料提升和循环，其装置包括：驱动装置801、中间管体802、色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口805、连体原料仓接料口806、原粮口807、被动轮组808、提升弧管809、稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815、张紧换向装置816。
附图说明
20.图1本发明主视图；
21.图2本发明俯视图；
22.图3本发明剖视图；
23.图4本发明左视图；
24.图5本发明右视图；
25.图6连体原料仓-立体示意图；
26.图7移动式稻米多功能加工方舱立体示意图。
具体实施方式
27.现结合附图，详述本发明具体实施方式：
28.如图1、2、3、6所示，本发明提出了一种双列环形管链输送机，其装置包括：驱动装置801、中间管体802、色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口805、连体原料仓接料口806、原粮口807、被动轮组808、提升弧管809、稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815、张紧换向装置816；其特征在于，所述双列环形管链输送机8为并列的两条单向环形管链输送机，所述色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口
805、连体原料仓接料口806均设有切换翻板，可将原料分别送入两条管链输送机中；所述稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815均为两端设有轴承支撑，通过气缸推动齿条带动齿轮旋转的单侧开口圆管，且装置上端设有开口密封盖，当开口朝下时，管链输送机中的原料通过开口外排，当开口朝上时，原料向前输送；所述提升弧管809为半径大于6倍中间管体802直径的圆弧管；所述被动轮组808内的过轮为托住管链盘的凹圆过轮；所述张紧换向装置816内设两个齿轮，其中一个齿轮通过弹簧张紧，另一个齿轮作为导向轮将管链导向送入驱动装置801形成闭环。
29.综上所述，一种双列环形管链输送机，将管链输送机制作成单向环形，两条同向并行，从而在很小的空间内实现物料提升和循环，其装置包括：驱动装置801、中间管体802、色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口805、连体原料仓接料口806、原粮口807、被动轮组808、提升弧管809、稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815、张紧换向装置816。

技术特征：
1.一种双列环形管链输送机，其装置包括：驱动装置（801）、中间管体（802）、色选机接料口（803）、搓米机接料口（804）、砻谷机接料口（805）、连体原料仓接料口（806）、原粮口（807）、被动轮组（808）、提升弧管（809）、稻米循环仓21旋转卸料口（810）、稻米循环仓22旋转卸料口（811）、砻谷机旋转卸料口（812）、搓米机旋转卸料口（813）、色选机旋转卸料口（814）、成品旋转卸料口（815）、张紧换向装置（816）；其特征在于，所述双列环形管链输送机为并列的两条单向环形管链输送机，所述色选机接料口（803）、搓米机接料口（804）、砻谷机接料口（805）、连体原料仓接料口（806）均设有切换翻板，可将原料分别送入两条管链输送机中；所述稻米循环仓21旋转卸料口（810）、稻米循环仓22旋转卸料口（811）、砻谷机旋转卸料口（812）、搓米机旋转卸料口（813）、色选机旋转卸料口（814）、成品旋转卸料口（815）均为两端设有轴承支撑，通过气缸推动齿条带动齿轮旋转的单侧开口圆管，且装置上端设有开口密封盖；所述提升弧管（809）为半径大于6倍中间管体（802）直径的圆弧管；所述被动轮组（808）内的过轮为托住管链盘的凹圆过轮；所述张紧换向装置（816）内设两个齿轮，其中一个齿轮通过弹簧张紧，另一个齿轮作为导向轮将管链导向送入驱动装置（801）形成闭环。

技术总结
本发明提出了一种双列环形管链输送机，将管链输送机制作成单向环形，两条同向并行，从而在很小的空间内实现物料提升和循环，其装置包括：驱动装置801、中间管体802、色选机接料口803、搓米机接料口804、砻谷机接料口805、连体原料仓接料口806、原粮口807、被动轮组808、提升弧管809、稻米循环仓21旋转卸料口810、稻米循环仓22旋转卸料口811、砻谷机旋转卸料口812、搓米机旋转卸料口813、色选机旋转卸料口814、成品旋转卸料口815、张紧换向装置816。张紧换向装置816。张紧换向装置816。


技术研发人员：程真 葛盛凯
受保护的技术使用者：湖北天和机械有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/8