火焰切割平台的制作方法

未命名 08-12 阅读:133 评论:0


1.本发明涉及切割平台技术领域,尤其涉及火焰切割平台。


背景技术:

2.在日常数控火焰切割加工中,火焰切割的平台十分关键。首先火焰切割机的平台要保证承重20吨左右的重量;其次,平台还要保证耐高温,保证火焰切割的高温不会伤害到平台;同时,还要保证高速切割氧气顺利通过,在钢材背面不会形成紊乱的切割气流。所以,对切割机平台的要求就十分重要。
3.但是在现有的技术中,传统的火焰切割平台都是用q345钢板,厚度6mm的普通钢材制作的齿条钢带,虽然这种钢带可以承载20吨左右的重量,但是这种钢带不能耐高温,经常会被高温火焰直接切碎,日复一日,平台就会严重变形,使板材放在平台上面,无法保证钢材与火焰切割头保持垂直,从而很难保证割缝垂直,给切割工作带来极大的不方便,且钢材在切割时会产生铁渣堆积在火焰切割平台,需要人工进行清理,导致钢材切割的效率较低,且钢材在切割时会产生大量的废气,直接将废气排放在生产加工车间,导致生产车间的空气质量较差,容易对生产人员的身体健康造成影响。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在传统的火焰切割平台都是用q345钢板,厚度6mm的普通钢材制作的齿条钢带,虽然这种钢带可以承载20吨左右的重量,但是这种钢带不能耐高温,经常会被高温火焰直接切碎,日复一日,平台就会严重变形,使板材放在平台上面,无法保证钢材与火焰切割头保持垂直,从而很难保证割缝垂直,给切割工作带来极大的不方便,且钢材在切割时会产生铁渣堆积在火焰切割平台,需要人工进行清理,导致钢材切割的效率较低,且钢材在切割时会产生大量的废气,直接将废气排放在生产加工车间,导致生产车间的空气质量较差,容易对生产人员的身体健康造成影响的问题。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:火焰切割平台,包括:方形钢管,所述方形钢管的顶部固定安装有多个中空圆柱,多个所述中空圆柱的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉,多个所述中空圆柱的内壁均呈圆周阵列固定安装有多个弹片,多个所述圆锥形支撑稍钉靠近底部的外表面分别与多个弹片相接触。
6.作为一种优选的实施方式,所述方形钢管顶部的四角处均固定安装有支撑杆,多个所述支撑杆平均分成两组,两组所述支撑杆靠近顶部的相对一侧均活动嵌设有丝杆一,其中一个所述支撑杆靠近顶部的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装在其中一个丝杆一的一端,两个所述丝杆一的外表面螺纹套设有螺纹板。
7.采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电机一,使得输出轴带动其中一个丝杆一转动,当两个丝杆一同步转动时,通过在丝杆一和螺纹板的相互作用下,可以使螺纹板沿丝杆一螺纹方向进行移动。
8.作为一种优选的实施方式,两个所述丝杆一的另一端均固定套设有皮带轮一,其
中两个所述支撑杆靠近底部的一侧均活动嵌设有转杆一,两个所述转杆一的一端均固定套设有皮带轮二,所述方形钢管顶部的一端等距固定安装有多个固定块,多个所述固定块的一端均活动嵌设有转杆二,多个所述转杆二的一端均固定套设有皮带轮三,多个所述皮带轮三的外表面、两个皮带轮二的外表面和两个皮带轮一的外表面活动套设有皮带条。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:通过在两个皮带轮一、皮带条、两个皮带轮二和多个皮带轮三的相互配合下,可以使两个丝杆一同步转动,再通过多个皮带轮三的设置,可以使皮带条处于较低的位置,从而方便钢材的放置。
10.作为一种优选的实施方式,所述螺纹板的顶部对称固定安装有两个支撑块,两个所述支撑块靠近顶部的相对一侧活动嵌设有丝杆二,所述丝杆二的外表面螺纹套设有螺纹块,两个所述支撑块靠近中心处的相对一侧固定安装有导向杆,所述导向杆的外表面活动嵌设在螺纹块的内部,其中一个所述支撑块靠近顶部的一侧固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装在丝杆二的一端。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电机二,使其输出轴带动丝杆二转动,接着在丝杆二和螺纹块的相互作用下,并在导向杆的配合下,可以使螺纹块沿丝杆二的螺纹方向进行移动。
12.作为一种优选的实施方式,所述螺纹块的一侧固定安装有连接条,所述连接条的一端固定嵌设有吸气管,所述吸气管的一端固定安装有喇叭罩,所述喇叭罩的一端固定嵌设有过滤板,所述吸气管与喇叭罩相连通,所述螺纹块靠近底部的另一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定安装在吸气管的另一端,所述吸气管与过滤箱相连通。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:通过过滤板的设置,可以防止火焰切割机切割钢材产生的铁渣进入到喇叭罩的内部,起到一定的保护作用,避免高温铁渣对喇叭罩、吸气管和过滤箱造成损坏,再通过喇叭罩将废气吸入,并通过吸气管输送到过滤箱的内部。
14.作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的内部活动嵌设有两个过滤框,两个所述过滤框的一侧均固定安装有把手,所述过滤箱与吸气管相连通,所述支撑板顶部的其中一个拐角处固定安装有抽风机,所述抽风机的抽气端固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装在过滤箱的另一侧,所述连接管与过滤箱相连通。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动抽风机,使其通过连接管将过滤箱内部的气体抽出,并在过滤框对有害气体进行吸附过滤,使无害气体通过抽风机排放到生产加工车间,当过滤框需要更换时,通过拉动把手可以将过滤框轻松取出,从而方便过滤框的更换。
16.作为一种优选的实施方式,所述方形钢管的中心处固定嵌设有电动伸缩杆,所述方形钢管的一侧对称活动嵌设有两个圆杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有连接板,所述连接板的一侧对称固定安装在两个圆杆的一端,所述连接板靠近顶部的一侧等距固定安装有多个清扫条。
17.采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电动伸缩杆,使其进行收缩,从而带动连接板向方形钢管进行移动,同步使圆杆向方形钢管的内部移动,通过在圆杆的设置,起到一定支撑导向的作用,从而可以使清扫条将方形钢管上面堆积的铁渣向一侧推动,通过控制圆杆的伸缩,可以进行往复清扫,这样无需人工进行清理,提高钢材切割的效率。
18.作为一种优选的实施方式,所述方形钢管的另一侧固定安装有收集框。
19.采用上述进一步方案的技术效果是:通过收集框的设置,当控制圆杆的伸缩时,可以进行往复清扫,从而使铁渣进入到收集框的内部,通过收集框对铁渣进行收集。
20.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
21.1、本发明,通过在方形钢管、中空圆柱、圆锥形支撑稍钉和弹片的相互配合下,不仅能够保证火焰切割平台承载20吨的重量,而且可以有效改善平台的变形的问题,不影响火焰切割的高速氧气流的流动,与钢板接触面积缩小,不会产生气流紊乱,保持高速氧气垂直,圆锥形支撑稍钉耐高温,不易损坏,如果销钉损坏,只需要更换圆锥形支撑稍钉即可继续使用,不需要更换整个平台,圆锥形支撑稍钉上部为伞帽结构,可以有效阻挡铁渣落入圆管内,伞帽结构可以保持圆管内部清洁,便于更换销钉,此平台方便快捷,节约材料,避免更换整条钢带,节约成本,值得大力推广。
22.2、本发明,通过启动电动伸缩杆,使其进行收缩,从而带动连接板向方形钢管进行移动,同步使圆杆向方形钢管的内部移动,通过在圆杆的设置,起到一定支撑导向的作用,从而可以使清扫条将方形钢管上面堆积的铁渣向收集框的一侧推动,通过控制圆杆的伸缩,可以进行往复清扫,从而使铁渣进入到收集框的内部,通过收集框对铁渣进行收集,这样无需人工进行清理,提高钢材切割的效率。
23.3、本发明,通过启动抽风机,并在连接管、过滤箱、吸气管和喇叭罩相连通的作用下,可以通过喇叭罩将废气吸入,并通过吸气管输送到过滤箱的内部,通过在过滤框对有害气体进行吸附过滤,使无害气体通过抽风机排放到生产加工车间,这样即可保证生产加工车间的空气质量,从而保障生产人员的身体健康。
24.4、本发明,通过启动电机一,使其输出轴带动其中一个丝杆一转动,同步使其中一个皮带轮一转动,接着在两个皮带轮一、两个皮带轮二、多个皮带轮三和皮带条的相互作用下,可以使另一个皮带轮一同步转动,从而可以使另一个丝杆一同步转动,接着在丝杆一和螺纹板的相互作用下,可以使螺纹板沿丝杆一螺纹方向进行移动,从而可以对喇叭罩进行左右调节,同步启动电机二,使其输出轴带动丝杆二转动,接着在丝杆二和螺纹块的相互作用下,并在导向杆的配合下,可以使螺纹块沿丝杆二的螺纹方向进行移动,从而可以对喇叭罩进行前后调节,通过前后左右调节,可以使喇叭罩移动到火焰切割机切割钢材的不同位置,从而提高废气吸收的效果。
附图说明
25.图1为本发明提供的火焰切割平台的结构示意图;
26.图2为本发明提供的火焰切割平台的侧视结构示意图;
27.图3为本发明提供的火焰切割平台的仰视结构示意图;
28.图4为本发明提供的火焰切割平台的圆锥形支撑稍钉拆分结构示意图;
29.图5为本发明提供的火焰切割平台的过滤板结构示意图;
30.图6为本发明提供的火焰切割平台的过滤箱结构示意图;
31.图7为本发明提供的火焰切割平台的图中a处放大结构示意图;
32.图8为本发明提供的火焰切割平台的剖面结构示意图。
33.图例说明:
34.1、收集框;101、中空圆柱;102、圆锥形支撑稍钉;103、方形钢管;104、弹片;2、支撑杆;201、丝杆一;202、电机一;203、螺纹板;204、皮带轮一;205、皮带条;206、转杆一;207、皮带轮二;208、固定块;209、转杆二;210、皮带轮三;3、支撑块;301、电机二;302、螺纹块;303、连接条;304、吸气管;305、喇叭罩;306、导向杆;307、丝杆二;308、过滤板;4、支撑板;401、过滤箱;402、过滤框;403、把手;404、抽风机;405、连接管;5、清扫条;501、连接板;502、圆杆;503、电动伸缩杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:火焰切割平台,包括:方形钢管103,方形钢管103的顶部固定安装有多个中空圆柱101,多个中空圆柱101的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉102,多个中空圆柱101的内壁均呈圆周阵列固定安装有多个弹片104,多个圆锥形支撑稍钉102靠近底部的外表面分别与多个弹片104相接触。
37.如图1-8所示,方形钢管103顶部的四角处均固定安装有支撑杆2,多个支撑杆2平均分成两组,两组支撑杆2靠近顶部的相对一侧均活动嵌设有丝杆一201,其中一个支撑杆2靠近顶部的一侧固定安装有电机一202,电机一202的输出端固定安装在其中一个丝杆一201的一端,两个丝杆一201的外表面螺纹套设有螺纹板203,通过启动电机一202,使得输出轴带动其中一个丝杆一201转动,当两个丝杆一201同步转动时,通过在丝杆一201和螺纹板203的相互作用下,可以使螺纹板203沿丝杆一201螺纹方向进行移动。
38.如图1-8所示,两个丝杆一201的另一端均固定套设有皮带轮一204,其中两个支撑杆2靠近底部的一侧均活动嵌设有转杆一206,两个转杆一206的一端均固定套设有皮带轮二207,方形钢管103顶部的一端等距固定安装有多个固定块208,多个固定块208的一端均活动嵌设有转杆二209,多个转杆二209的一端均固定套设有皮带轮三210,多个皮带轮三210的外表面、两个皮带轮二207的外表面和两个皮带轮一204的外表面活动套设有皮带条205,通过在两个皮带轮一204、皮带条205、两个皮带轮二207和多个皮带轮三210的相互配合下,可以使两个丝杆一201同步转动,再通过多个皮带轮三210的设置,可以使皮带条205处于较低的位置,从而方便钢材的放置。
39.如图1-8所示,螺纹板203的顶部对称固定安装有两个支撑块3,两个支撑块3靠近顶部的相对一侧活动嵌设有丝杆二307,丝杆二307的外表面螺纹套设有螺纹块302,两个支撑块3靠近中心处的相对一侧固定安装有导向杆306,导向杆306的外表面活动嵌设在螺纹块302的内部,其中一个支撑块3靠近顶部的一侧固定安装有电机二301,电机二301的输出端固定安装在丝杆二307的一端,通过启动电机二301,使其输出轴带动丝杆二307转动,接着在丝杆二307和螺纹块302的相互作用下,并在导向杆306的配合下,可以使螺纹块302沿丝杆二307的螺纹方向进行移动。
40.如图1-8所示,螺纹块302的一侧固定安装有连接条303,连接条303的一端固定嵌设有吸气管304,吸气管304的一端固定安装有喇叭罩305,喇叭罩305的一端固定嵌设有过
滤板308,吸气管304与喇叭罩305相连通,螺纹块302靠近底部的另一侧固定安装有支撑板4,支撑板4的顶部固定安装有过滤箱401,过滤箱401的一侧固定安装在吸气管304的另一端,吸气管304与过滤箱401相连通,通过过滤板308的设置,可以防止火焰切割机切割钢材产生的铁渣进入到喇叭罩305的内部,起到一定的保护作用,避免高温铁渣对喇叭罩305、吸气管304和过滤箱401造成损坏,再通过喇叭罩305将废气吸入,并通过吸气管304输送到过滤箱401的内部。
41.如图1-8所示,过滤箱401的内部活动嵌设有两个过滤框402,两个过滤框402的一侧均固定安装有把手403,过滤箱401与吸气管304相连通,支撑板4顶部的其中一个拐角处固定安装有抽风机404,抽风机404的抽气端固定安装有连接管405,连接管405的一端固定安装在过滤箱401的另一侧,连接管405与过滤箱401相连通,通过启动抽风机404,使其通过连接管405将过滤箱401内部的气体抽出,并在过滤框402对有害气体进行吸附过滤,使无害气体通过抽风机404排放到生产加工车间,当过滤框402需要更换时,通过拉动把手403可以将过滤框402轻松取出,从而方便过滤框402的更换。
42.如图1-8所示,方形钢管103的中心处固定嵌设有电动伸缩杆503,方形钢管103的一侧对称活动嵌设有两个圆杆502,电动伸缩杆503的一端固定安装有连接板501,连接板501的一侧对称固定安装在两个圆杆502的一端,连接板501靠近顶部的一侧等距固定安装有多个清扫条5,通过启动电动伸缩杆503,使其进行收缩,从而带动连接板501向方形钢管103进行移动,同步使圆杆502向方形钢管103的内部移动,通过在圆杆502的设置,起到一定支撑导向的作用,从而可以使清扫条5将方形钢管103上面堆积的铁渣向一侧推动,通过控制圆杆502的伸缩,可以进行往复清扫,这样无需人工进行清理,提高钢材切割的效率。
43.如图1-8所示,方形钢管103的另一侧固定安装有收集框1,通过收集框1的设置,当控制圆杆502的伸缩时,可以进行往复清扫,从而使铁渣进入到收集框1的内部,通过收集框1对铁渣进行收集。
44.工作原理:使用时,通过将需要进行火焰切割的钢材放置在圆锥形支撑稍钉102的上面,通过圆锥形支撑稍钉102对钢材进行支撑,当使用火焰切割机对钢材进行切割产生废气时,通过启动电机一202,使其输出轴带动其中一个丝杆一201转动,同步使其中一个皮带轮一204转动,接着在两个皮带轮一204、两个皮带轮二207、多个皮带轮三210和皮带条205的相互作用下,可以使另一个皮带轮一204同步转动,从而可以使另一个丝杆一201同步转动,接着在丝杆一201和螺纹板203的相互作用下,可以使螺纹板203沿丝杆一201螺纹方向进行移动,从而可以对喇叭罩305进行左右调节,同步启动电机二301,使其输出轴带动丝杆二307转动,接着在丝杆二307和螺纹块302的相互作用下,并在导向杆306的配合下,可以使螺纹块302沿丝杆二307的螺纹方向进行移动,从而可以对喇叭罩305进行前后调节,通过前后左右调节,使喇叭罩305始终对准火焰切割机切割钢材产生废气的位置,同步启动抽风机404,并在连接管405、过滤箱401、吸气管304和喇叭罩305相连通的作用下,可以通过喇叭罩305将废气吸入,并通过吸气管304输送到过滤箱401的内部,通过在过滤框402对有害气体进行吸附过滤,使无害气体通过抽风机404排放到生产加工车间,这样即可保证生产加工车间的空气质量,从而保障生产人员的身体健康,再通过过滤板308的设置,可以防止火焰切割钢材产生的铁渣进入到喇叭罩305的内部,起到一定的保护作用,当钢材经过切割后,方形钢管103上面堆积较多的铁渣时,通过启动电动伸缩杆503,使其进行收缩,从而带动连接
板501向方形钢管103进行移动,同步使圆杆502向方形钢管103的内部移动,通过在圆杆502的设置,起到一定支撑导向的作用,从而可以使清扫条5将方形钢管103上面堆积的铁渣向收集框1的一侧推动,通过控制圆杆502的伸缩,可以进行往复清扫,从而使铁渣进入到收集框1的内部,通过收集框1对铁渣进行收集,这样无需人工进行清理,提高钢材切割的效率,由于圆锥形支撑稍钉102是用灰口铸铁特制而成,此销钉耐高温,不惧火焰切割,可以承载20吨左右的重量,当圆锥形支撑稍钉102在长时间使用的过程中,圆锥形支撑稍钉102出现损坏时,可以将损坏的圆锥形支撑稍钉102单独取出,再更换新的圆锥形支撑稍钉102,将其插入到中空圆柱101的内部,通过在弹片104的作用下,可以对圆锥形支撑稍钉102进行一定程度的挤压,使圆锥形支撑稍钉102保持一定的稳定性,通过圆锥形支撑稍钉102顶部设置为伞帽结构,可以保证中空圆柱101内部清洁,便于后续更换圆锥形支撑稍钉102,此平台方便快捷,节约材料,避免更换整条钢带,节约成本,值得大力推广。
45.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征:
1.火焰切割平台,其特征在于,包括:方形钢管(103),所述方形钢管(103)的顶部固定安装有多个中空圆柱(101),多个所述中空圆柱(101)的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉(102),多个所述中空圆柱(101)的内壁均呈圆周阵列固定安装有多个弹片(104),多个所述圆锥形支撑稍钉(102)靠近底部的外表面分别与多个弹片(104)相接触。2.根据权利要求1所述的火焰切割平台,其特征在于:所述方形钢管(103)顶部的四角处均固定安装有支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)平均分成两组,两组所述支撑杆(2)靠近顶部的相对一侧均活动嵌设有丝杆一(201),其中一个所述支撑杆(2)靠近顶部的一侧固定安装有电机一(202),所述电机一(202)的输出端固定安装在其中一个丝杆一(201)的一端,两个所述丝杆一(201)的外表面螺纹套设有螺纹板(203)。3.根据权利要求2所述的火焰切割平台,其特征在于:两个所述丝杆一(201)的另一端均固定套设有皮带轮一(204),其中两个所述支撑杆(2)靠近底部的一侧均活动嵌设有转杆一(206),两个所述转杆一(206)的一端均固定套设有皮带轮二(207),所述方形钢管(103)顶部的一端等距固定安装有多个固定块(208),多个所述固定块(208)的一端均活动嵌设有转杆二(209),多个所述转杆二(209)的一端均固定套设有皮带轮三(210),多个所述皮带轮三(210)的外表面、两个皮带轮二(207)的外表面和两个皮带轮一(204)的外表面活动套设有皮带条(205)。4.根据权利要求2所述的火焰切割平台,其特征在于:所述螺纹板(203)的顶部对称固定安装有两个支撑块(3),两个所述支撑块(3)靠近顶部的相对一侧活动嵌设有丝杆二(307),所述丝杆二(307)的外表面螺纹套设有螺纹块(302),两个所述支撑块(3)靠近中心处的相对一侧固定安装有导向杆(306),所述导向杆(306)的外表面活动嵌设在螺纹块(302)的内部,其中一个所述支撑块(3)靠近顶部的一侧固定安装有电机二(301),所述电机二(301)的输出端固定安装在丝杆二(307)的一端。5.根据权利要求4所述的火焰切割平台,其特征在于:所述螺纹块(302)的一侧固定安装有连接条(303),所述连接条(303)的一端固定嵌设有吸气管(304),所述吸气管(304)的一端固定安装有喇叭罩(305),所述喇叭罩(305)的一端固定嵌设有过滤板(308),所述吸气管(304)与喇叭罩(305)相连通,所述螺纹块(302)靠近底部的另一侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有过滤箱(401),所述过滤箱(401)的一侧固定安装在吸气管(304)的另一端,所述吸气管(304)与过滤箱(401)相连通。6.根据权利要求5所述的火焰切割平台,其特征在于:所述过滤箱(401)的内部活动嵌设有两个过滤框(402),两个所述过滤框(402)的一侧均固定安装有把手(403),所述过滤箱(401)与吸气管(304)相连通,所述支撑板(4)顶部的其中一个拐角处固定安装有抽风机(404),所述抽风机(404)的抽气端固定安装有连接管(405),所述连接管(405)的一端固定安装在过滤箱(401)的另一侧,所述连接管(405)与过滤箱(401)相连通。7.根据权利要求2所述的火焰切割平台,其特征在于:所述方形钢管(103)的中心处固定嵌设有电动伸缩杆(503),所述方形钢管(103)的一侧对称活动嵌设有两个圆杆(502),所述电动伸缩杆(503)的一端固定安装有连接板(501),所述连接板(501)的一侧对称固定安装在两个圆杆(502)的一端,所述连接板(501)靠近顶部的一侧等距固定安装有多个清扫条(5)。8.根据权利要求7所述的火焰切割平台,其特征在于:所述方形钢管(103)的另一侧固
定安装有收集框(1)。

技术总结
本发明提供火焰切割平台,涉及切割平台技术领域,包括:方形钢管,所述方形钢管的顶部固定安装有多个中空圆柱,多个所述中空圆柱的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉。本发明,通过在方形钢管、中空圆柱、圆锥形支撑稍钉和弹片的相互配合下,不仅能够保证火焰切割平台承载20吨的重量,而且可以有效改善平台的变形的问题,不影响火焰切割的高速氧气流的流动,如果销钉损坏,只需要更换圆锥形支撑稍钉即可继续使用,不需要更换整个平台,圆锥形支撑稍钉上部为伞帽结构,可以有效阻挡铁渣落入圆管内,伞帽结构可以保持圆管内部清洁,便于更换销钉,此平台方便快捷,节约材料,避免更换整条钢带,节约成本,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。


技术研发人员:王洪波 王志芳 齐瑞刚
受保护的技术使用者:中国煤炭地质总局一一九勘探队
技术研发日:2023.06.05
技术公布日:2023/8/9
版权声明

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