一种空气加湿滤芯组件、空气加湿净化器和空调的制作方法

未命名 08-12 阅读:120 评论:0


1.本发明涉及空气净化器技术领域,具体的说,是一种空气加湿滤芯组件、空气加湿净化器和空调。


背景技术:

2.目前,空气加湿净化器因为既可以过滤空气,又可以加湿空气,发展迅速。空气加湿净化器的常见结构一般包括一个旋转甩水体和包围甩水件的空气滤芯,其净化空气的基本原理是:通过旋转甩水体绕旋转轴线回转,利用离心力将旋转甩水体中的水通过甩水通道甩出形成水幕来净化从一旁流经的空气。由于有旋转甩水体,使得空气加湿净化器的结构较为复杂,且噪音较大。
3.申请公布号为cn114576753a的发明专利申请公开了一种滤芯组件和具有其的加湿器,其中滤芯组件主要包括上下布置的集水盘和回水盘以及上端穿过集水盘的下水孔、下端与回水盘上表面的回水槽底壁面相连的导水件,导水件用来引导水流沿其表面下行形成水膜,从导水件流过的空气会与水膜接触带走蒸发的水汽用来加湿空气。
4.发明人发现,此种滤芯组件除了可以加湿空气外,还可以起到一定的净化空气的效果,只要将导水件间的间隙设置得合适,便具备较好的空气净化效果,可以以较为简单的结构来过滤掉空气中的大部分灰尘等杂质。但是,发明人同时发现,此种滤芯组件通过绕导水件周向间隔排布的漏水槽来引导水流流至导水件的外表面,即便导水件上设置有凸筋,也无法很好地保证导水件上的各处都形成均匀的水膜,特别在水量较小时会导致水沿着凸筋下行,无法形成完整的水膜,使得此种结构的滤芯组件用来净化空气时存在过滤效率不佳的问题;如果导水件间的间距设置得较大,则对流过其间的空气的过滤效率较差,如果将导水件的直径做得较小且让导水件间的间距做得较小以提高过滤效率的话,可能会导致相邻导水件间的水在漏水槽下方形成水幕,降低空气的通过面积,降低空气过滤效率,具有改进的空间。


技术实现要素:

5.本发明的目的之一在于设计出一种空气加湿滤芯组件、空气加湿净化器和空调,用以解决导水件无法形成均匀水膜的问题。
6.本发明通过下述技术方案实现:
7.本发明提供了一种空气加湿滤芯组件,包括安装架和中空纤维膜;所述安装架具有过滤风道以及通过所述过滤风道连通的进风口和出风口;所述中空纤维膜安装于所述安装架并位于所述过滤风道中,能使从所述进风口进入所述过滤风道中的至少部分气流在接触所述中空纤维膜外表面后沿所述过滤风道的导向绕过所述中空纤维膜并流向所述出风口,所述中空纤维膜的一端孔口暴露于所述安装架以用于连接水源。
8.采用上述设置结构时,安装架将中空纤维膜连接起来,形成最简易的滤芯组件,让中空纤维膜的端部孔口暴露在安装架上,此种结构的空气加湿滤芯组件在使用时,可以让
水从中空纤维膜端部孔口进入到中空纤维膜的通孔中,由于中空纤维膜的膜壁上的微孔分布致密,只要保证足够的水量,便能使得通孔中的水能够十分均匀地由内而外地渗出到中空纤维膜的外表面上,形成均匀的水膜。在中空纤维膜外表面的水膜也会自动带走捕获的微粒等杂质,起到自洁效果,可以避免中空纤维膜的微孔被堵塞,以长期保持较好的过滤效率。
9.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述安装架包括顶部支架和底部支架,所述底部支架位于所述顶部支架之下;其中,所述中空纤维膜的顶端和底端分别固定连接所述顶部支架和所述底部支架,所述中空纤维膜的顶端孔口暴露于所述顶部支架处用于连接水源。
10.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述安装架还包括竖向设置的撑杆,所述撑杆的顶端和底端分别固定连接所述顶部支架和所述底部支架,以使所述中空纤维膜处于绷紧状态。
11.采用上述设置结构时,撑杆可以维持顶部支架和底部支架之间的间距,让中空纤维膜处于绷紧绷直的状态,有利于在中空纤维膜的各段上形成均匀一致的水膜。
12.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述中空纤维膜设置有彼此间间隔设置的多根。
13.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所有所述中空纤维膜构成一排或沿所述过滤风道的导向依序排布多排过滤排墙,或者构成一圈或依序嵌套的多圈过滤围墙;所述过滤排墙横置于所述过滤风道中,所述过滤排墙中,相邻所述中空纤维膜间形成能够通风的缝隙,所述过滤排墙中的所有所述中空纤维膜以直线、曲线、折线中的一种或至少两种线型的组合依序排布;所述过滤围墙中,所有所述中空纤维膜绕环形的顶部支架的中部设置的所述出风口的周向依序排布,且相邻所述中空纤维膜间形成能够通风的缝隙。
14.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所有所述中空纤维膜构成多圈所述过滤围墙时,各层所述过滤围墙同轴设置。
15.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述顶部支架的顶部设置有顶部敞口的水槽,所述中空纤维膜的顶端孔口位于所述水槽内侧或与所述水槽的槽底平齐设置以与所述水槽连通。
16.采用上述设置结构时,顶部支架的顶部设置的水槽可以同时给多根中空纤维膜分配水源,可以以简单的结构让多根中空纤维膜同时与水源建立连接关系。
17.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述水槽的敞口处连接有顶盖以形成密闭的进水腔,所述进水腔的腔壁设置有用于连接水源的进水口。
18.采用上述设置结构时,多根中空纤维膜通过密闭的进水腔来分配水源,可以让中空纤维膜的进水端维持一定的压力,可以提高中空纤维膜外表面的水膜厚度和水膜的流动速度,可以提高对空气的净化效果,也可以避免杂质进入水槽中,进而进入中空纤维膜内部堵塞微孔,以保证中空纤维膜外表面的水膜均匀性。
19.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述进水口连接有用于连接水源的进水管。
20.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述进水口位于所述水
槽的槽底面,所述进水管固定穿设于所述底部支架,所述进水管的顶端连接所述进水口,所述进水管的底端位于所述底部支架下方或与所述底部支架的底面平齐设置。
21.采用上述设置结构时,将进水口设置在水槽的槽底面,并让进水管自进水口朝下延伸,使得进水管借用了顶部支架和底部支架之间的内侧部分空间进行设置,可以让整个空气加湿滤芯组件的结构更加紧凑。
22.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述中空纤维膜的底端孔口封闭。
23.采用上述设置结构时,将中空纤维膜的底端孔口封闭后,可以提高中空纤维膜内的水压,以进一步提高中空纤维膜外表面的水膜厚度和水膜的流动速度,提高对空气的净化效果。
24.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述底部支架内部设置有密闭的回水腔,所述中空纤维膜的底端孔口与所述回水腔连通。
25.采用上述设置结构时,让中空纤维膜的底端孔口通过回水腔封闭,可以让多根中空纤维膜的底端孔口通过回水腔连通起来,能够更好地保证各中空纤维膜中的水压的一致性,让各中空纤维膜上产生的水膜的厚度和水膜的流动速度更加一致,使中空纤维膜构成的墙的各部位对空气的过滤效果趋近一致。
26.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述底部支架设置有与所述回水腔连通的放水口,所述放水口处安装有堵头。
27.采用上述设置结构时,打开堵头后可以放出回水腔中的水,对回水腔进行清洗,可以避免在回水腔中长期积攒的杂质堵塞中空纤维膜的微孔。
28.本发明还提供了一种空气加湿净化器,包括机壳、风机和上述的空气加湿滤芯组件;所述机壳设置有相连通的吸风口和吹风口;所述空气加湿滤芯组件设置于所述机壳内;所述风机连接于所述机壳,能将机壳外侧的空气从所述吸风口处吸入所述机壳形成气流,并驱使气流通过所述空气加湿滤芯组件的过滤风道后从所述吹风口排出。
29.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述机壳的底部设置为用于储存所需之水源的水箱,所述空气加湿滤芯组件设置于所述水箱上方;所述空气加湿净化器还包括水泵,所述水泵的吸水端位于所述水箱中,所述水泵的排水端与所述中空纤维膜的顶端孔口连通。
30.进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述空气加湿净化器还包括设置于所述机壳内的接水盘,所述接水盘设置于所述空气加湿滤芯组件的下方,用于接收自所述空气加湿滤芯组件滴落的水,所述接水盘连接有下水管,所述下水管向下伸入所述水箱中,用于向下排出所述接水盘所接收的水。
31.采用上述设置结构时,接水盘可以接收自中空纤维膜内渗出外表面并移动至底部支架上滴落的水并通过下水管排入水箱,避免水直接滴落到水箱中产生噪音。
32.本发明还提供了一种空调,包括室内机和上述的空气加湿净化器,所述空气加湿净化器设置于所述室内机的风道中,所述空气加湿净化器的吸风口与所述室内机的回风口连通,所述空气加湿净化器的吹风口与所述室内机的排风口连通。
33.本发明具有以下优点及有益效果:
34.本发明中,空气加湿滤芯组件在使用时,可以让水从中空纤维膜端部孔口进入到
中空纤维膜的通孔中,由于中空纤维膜的膜壁上的微孔分布致密,只要保证足够的水量,便能使得通孔中的水能够十分均匀地由内而外地渗出到中空纤维膜的外表面上,形成均匀的水膜。在中空纤维膜外表面的水膜也会自动带走捕获的微粒等杂质,起到自洁效果,可以避免中空纤维膜的微孔被堵塞,以长期保持较好的过滤效率。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是空气加湿净化器的外观示意图;
37.图2是空气加湿净化器的纵截面示意图;
38.图3是空气加湿净化器的横截面示意图;
39.图4示出了空气加湿净化器内部的各部件的布局结构;
40.图5示出了空气加湿滤芯组件中撑杆与过滤围墙的位置关系;
41.图6示出了空气加湿滤芯组件的底部结构;
42.图7示出了安装架和接水盘的结合结构;
43.图8示出了去掉顶盖的图6中的结构。
44.图中标记为:
45.1、中空纤维膜;
46.2、顶部支架;2a、水槽;
47.3、底部支架;3a、回水腔;3b、堵头;
48.4、撑杆;
49.5、过滤围墙;
50.6、顶盖;
51.7、进水口;
52.8、进水管;
53.9、机壳;9a、吸风口;9b、吹风口;9c、水箱;9d、隔板;
54.10、风机;
55.11、水泵;
56.12、接水盘;
57.13、下水管。
具体实施方式
58.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
59.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以
上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
60.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.为了解决背景技术中所提到的现有技术中的一些问题,需要考虑让用来形成水膜的部件上所能形成的水膜是十分均匀的。如果要继续沿用现有技术的导水件,使水从导水件的外部均匀地铺开形成水膜,其中一个途径是在导水件的表面设置更多更密的凸棱或者是其他形状的凸起来破坏水的张力,但这样会进一步提高成本,并且也无法将导水件做得足够细。
62.在解决问题的过程中,发明人注意到了中空纤维膜,中空纤维膜是一种常见的过滤材料,其最显著的特点是具有一个位于膜壁中的沿轴向的通孔以及位于膜壁上的致密微孔,可以利用微孔来截留通过其中的水中的微粒和细菌等,也可以利用通孔来运输通过微孔过滤后的水,因此其广泛应用于净水器领域,以浸入污水中的方式对水体起有外而内的过滤作用,将水中杂质阻挡在膜外。也有部分空气净化器运用了中空纤维膜来作为滤芯,让气流从中空纤维膜的外侧流过,或让气流从中空纤维膜的通孔中通过,利用中空纤维膜的多孔结构来截留空气中的微粒等杂质,但这样的过滤方式容易堵塞中空纤维膜的微孔,无法长时维持中空纤维膜的过滤效率,需要频繁更换,因此,在空气过滤器领域没有得到广泛有效的应用。发明人发现,人们似乎并没有意识到中空纤维膜中的致密微孔具有可以使水均匀渗透的能力,也没有意识到此种能力可以让水在中空纤维膜的外表面形成均匀致密的水膜用来过滤空气。
63.因此,发明人参考背景技术中所提到的现有的滤芯组件,并结合中空纤维膜,经过长期摸索和反复试验和设计试制,获得了本发明中所提到的空气加湿滤芯组件,并在空气加湿滤芯组件给出了搭载空气加湿滤芯组件的空气加湿净化器的方案,以及搭载有空气加湿净化器的空调的方案。
64.实施例1:
65.一种空气加湿滤芯组件,可以形成均匀的水膜,具有较好的过滤效率,如图2-图8所示,特别设置成下述结构:
66.本实施例中,该种空气加湿滤芯组件的大致结构包括有用于安装中空纤维膜1的安装架以及中空纤维膜1。中空纤维膜1的端部通过胶剂粘接或者其他方式固定安装到安装架上进行使用,安装架用于安装到空气净化器的壳体或者其他部件上,以使中空纤维膜1可以被运用在空气净化器中。
67.安装架提供了过滤风道以及通过过滤风道连通的进风口和出风口。如果在出风口位置设置一个风机的话,那么风机可以让安装架外侧的空气经过其进风口后通过过滤风道从出风口排出。中空纤维膜1位于过滤风道中,使得其能够对气流在过滤风道的流动起到一
定的阻碍作用,那么,从进风口进入过滤风道中的气流会在沿过滤风道的导向方向上运动时接触到中空纤维膜1外表面,并在接触后从中空纤维膜1外表面拂过,并以绕过中空纤维膜1的方式继续沿过滤风道的导向流向出风口。
68.如果将进入过滤风道的全部气流看成是均匀分布在过滤风道中的多股,那么根据中空纤维膜1的多少以及在过滤风道的截面上分布的位置,中空纤维膜1至少应该对部分气流的运动起到阻碍作用,以使被阻碍的至少部分气流可以与中空纤维膜1的外表面产生接触。
69.中空纤维膜1在过滤空气时是依靠其外表面产生的水膜,因此,需要让中空纤维膜1能够接通水源,让水通入其通孔中。本实施例将中空纤维膜1的一端孔口暴露于安装架上用于连接水源。水源可以是通过软管与中空纤维膜1上被暴露出来的孔口连接的自来水,也可以是通过水泵建立连接关系的储存于水箱中的水。
70.本实施例中,该种空气加湿滤芯组件的安装架将中空纤维膜1连接起来,形成最简易的滤芯组件,并使中空纤维膜1位于安装架提供的过滤风道中,这样可以将一定尺寸的空气加湿滤芯组件应用于现有的空气过滤器中进行使用,只需要将过滤风道与空气过滤器的风道相连接即可。此种结构的空气加湿滤芯组件的中空纤维膜1的端部孔口暴露在安装架上,在使用时,可以让水从中空纤维膜1端部孔口进入到中空纤维膜1的通孔中,由于中空纤维膜1的膜壁上的微孔分布致密,只要保证足够的水量,便能使得通孔中的水能够十分均匀地由内而外地渗出到中空纤维膜1的外表面上,形成均匀的水膜。由于水膜在中空纤维膜1的外表面是流动的,在过滤空气过程中,水膜会自动带走捕获的微粒等杂质,起到自洁效果,可以避免中空纤维膜1的微孔被堵塞,以长期保持较好的过滤效率。
71.空气加湿滤芯组件的一种具体的优选结构如图2-图8所示。
72.其中,如图8所示,安装架包括有顶部支架2和设置在顶部支架2之下的底部支架3。顶部支架2和底部支架3上均设置有小圆孔,该小圆孔是用来穿入中空纤维膜1的端部的。中空纤维膜1竖向设置,其顶端和底端分别穿入到顶部支架2和底部支架3上的小圆孔中,并通过胶剂粘接或者其他方式固定使中空纤维膜1的端部与小圆孔固定起来并形成一圈密封带。顶部支架2和底部支架3上的小圆孔的多少根据设置的中空纤维膜1的根数决定,一般是等量对应的关系。
73.中空纤维膜1的顶端孔口于顶部支架2上设置的小圆孔处暴露,并与小圆孔孔口平齐设置,暴露的顶端孔口用于连接水源。
74.中空纤维膜1可以根据需要的过滤能力和使用面积设置不同的根数,比如50根或者100根等多根,或者是1根。本实施例以多根为例,所有的中空纤维膜1按照一定方式进行排列,以将过滤风道的进风口和出风口完全隔断,相邻的中空纤维膜1两两之间间隔设置,形成能够通风的缝隙,以让气流可以从缝隙通过。
75.从排列方式来看,所有中空纤维膜1可以构成过滤排墙,过滤排墙横置于过滤风道中,将进风口和出风口隔开,只允许气流通过两相邻中空纤维膜1形成的缝隙中通过。过滤排墙中的所有中空纤维膜1以直线、曲线、折线中的一种或至少两种线型的组合依序排布。过滤排墙可以根据中空纤维膜1的总体数量以及需要的缝隙大小在顶部支架2和底部支架3之间的中间进行排列,在保证一定过滤能力的基础上,过滤排墙可以形成一排或多排,多排过滤排墙的情况下,各排过滤排墙沿过滤风道的导向前后依序排布,使得气流要从出风口
排出需要依序经过多层过滤排墙。同样,所有中空纤维膜1可以构成如图2-图6所示的过滤围墙5,过滤围墙5将进风口和出风口隔开,只允许气流通过两相邻中空纤维膜1形成的缝隙中通过。过滤围墙5可以根据中空纤维膜1的总体数量以及需要的缝隙大小在顶部支架2和底部支架3之间的中间进行排列,在保证一定过滤能力的基础上,过滤围墙5可以形成一圈或多圈,比如五圈,多圈过滤围墙5的情况下,各过滤围墙5同轴设置并沿过滤风道的导向依序嵌套,使得气流要从出风口排出需要依序经过多层过滤围墙5。
76.如图4-图8所示,使中空纤维膜1构成过滤围墙5是较优选的方案。在此基础上,顶部支架2和底部支架3都设置为环形的,顶部支架2的中部和底部支架3的中部都设置有一上下贯通的圆形通孔。过滤围墙5中的所有中空纤维膜1绕环形的顶部支架2的中部设置的圆形通孔的周向依序排布。位于顶部支架2的中部的圆形通孔作为出风口。顶部支架2和底部支架3之间,且位于最外层的过滤围墙5外侧的空间作为进风口。
77.在使用时,一般要让中空纤维膜1绷直才能保证良好的过滤效果,因为如果中空纤维膜1没有绷直,那么可能会被气流吹动,使中空纤维膜1随风摆动,让相邻两中空纤维膜1之间的缝隙不断变化,影响对气流的阻碍作用,降低对空气的过滤效果。所以,将空气加湿滤芯组件安装到空气净化器上的对应安装结构处,需要让顶部支架2和底部支架3之间的间距足够大,使中空纤维膜1能处于绷紧绷直的状态。
78.为了让空气加湿滤芯组件在安装方时更加方便,如图7和图8所示,在顶部支架2和底部支架3之间设置有撑杆4,撑杆4竖向设置,具体位于如图5所示的两圈过滤围墙5之间的位置。撑杆4的顶端和底端分别固定连接顶部支架2和底部支架3,以确定顶部支架2和底部支架3之间的间距,该间距让中空纤维膜1处于绷紧绷直的状态。撑杆4可以维持顶部支架2和底部支架3之间的间距,让中空纤维膜1处于绷紧绷直的状态,不仅有利于在中空纤维膜1的各段上形成均匀一致的水膜,也可以让相邻两中空纤维膜1之间的缝隙均匀一致。顶部支架2和底部支架3通过撑杆4固定后,在安装空气加湿滤芯组件到空气净化器中时,可以不用对顶部支架2和底部支架3进行固定安装,只需要将安装架整体连接在某一固定点位上即可,将使空气加湿滤芯组件的安装变得更为方便。
79.在使用时,中空纤维膜1都需要与水源建立连接关系,如果让每根中空纤维膜1都单独与水源进行连接的话,那么结构将会十分复杂,所使用的部件将会很多,并且要保证每根中空纤维膜1获得相同的水量将变得十分困难。因此,为了让空气加湿滤芯组件的结构更为简单,且保证不同中空纤维膜1得到的水量基本一致,如图8所示,将顶部支架2的顶部设置成顶部敞口的环形水槽2a,中空纤维膜1的顶端孔口位于水槽2a内侧或与水槽2a的槽底平齐设置以与水槽2a连通,以简单的结构让多根中空纤维膜1同时与水源建立连接关系,这样,水槽2a与所有的中空纤维膜1连通,可以直接向水槽2a中注水,通过水槽2a同时给多根中空纤维膜1分配水源,保证各中空纤维膜1获得的水量一致。
80.实施例2:
81.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:
82.如图7和图8所示,本实施例中,该种空气加湿滤芯组件的顶部支架2在水槽2a的敞口处连接有一块环形的顶盖6,顶盖6配合水槽2a形成一密闭的环形进水腔。进水腔在水槽2a的槽底面处设置有用于一个与进水腔连通的进水口7,进水口7连接有一根竖向设置的用
于连接水源的进水管8。进水管8的下部固定穿设于底部支架3设置的穿孔中,进水管8的顶端连接进水口7,进水管8的底端位于底部支架3下方或与底部支架3的底面平齐设置。进水口7设置在水槽2a的槽底面,并让进水管8自进水口朝下延伸,使得进水管8借用了顶部支架2和底部支架3之间的内侧部分空间进行设置,可以让整个空气加湿滤芯组件的结构更加紧凑。进水管8可以与自来水连接,或者与水泵11连接,通过水泵11与自来水或者水箱进行连接。
83.本实施例中,多根中空纤维膜1可以通过密闭的进水腔来分配水源,密闭的进水腔可以在充满水后让中空纤维膜1的进水端维持一定的压力,可以提高中空纤维膜1中水的压力,提高水从微孔渗出的速度,这样将使得中空纤维膜1外表面的水膜厚度和水膜的流动速度更快一些,可以提高对空气的净化效果和自洁效果。另外,顶盖6的设置也可以避免杂质进入水槽2a中,进而避免杂质进入中空纤维膜1内部堵塞微孔,以保证中空纤维膜1外表面的水膜均匀性。
84.优选的,如图2所示,为了能够让中空纤维膜1中的水可以具有更大的压力,将中空纤维膜1的底端孔口封闭。具体的,在底部支架3内部设置一密闭的环形回水腔3a,中空纤维膜1的底端孔口与回水腔3a连通,通过回水腔3a来封闭中空纤维膜1的底端孔口,并让所有的中空纤维膜1的底端孔口通过回水腔3a连通起来。将中空纤维膜1的底端孔口通过回水腔3a封闭后,可以在持续供水的情况下,特别是通过水泵供水的情况下提高中空纤维膜1内的水压,以进一步提高中空纤维膜1外表面的水膜厚度和水膜的流动速度,提高对空气的净化效果。也可以让多根中空纤维膜1的底端孔口通过回水腔3a连通起来,这样能够更好地保证各中空纤维膜1中的水压的一致性,让各中空纤维膜1上产生的水膜的厚度和水膜的流动速度更加一致,使中空纤维膜构成的墙的各部位对空气的过滤效果趋近一致。
85.如图6所示,底部支架3设置有与回水腔3a连通的放水口,放水口处安装有堵头3b。打开堵头3b后可以放出回水腔3a中的水,对回水腔3a进行清洗,可以避免在回水腔3a中长期积攒的杂质堵塞中空纤维膜1的微孔。
86.实施例3:
87.本实施例在上述实施例的基础上进一步提供了一种空气加湿净化器,特别采用下述设置结构:
88.如图1-图3所示,本实施例中,该种空气加湿净化器包括机壳9、风机10和上述任一实施例中的空气加湿滤芯组件。本实施例以中空纤维膜1构成过滤围墙5的较优选的方案为基础进行说明。
89.机壳9分为可拆卸的上、中、下三段,上段的顶端设置有吹风口9b,中段的周壁上设置有多个吸风口9a,吸风口9a和吹风口9b利用中段和上段的空间相连通。
90.空气加湿滤芯组件的底部支架3放置在机壳9的中段中设置的安装支架上,使得空气加湿滤芯组件整体以立设姿态设置于机壳9的中段处,吸风口9a围绕着过滤围墙5设置有多个,顶部支架2外侧与中段内设置的隔板9c配合,使顶部支架2与中段之间密封,让气流不会从顶部支架2外侧直接向上流至吹风口9b。风机10位于机壳9的上段中,并固定连接于上段中设置的风机安装支架上,风机10运行时能将机壳9外侧的空气从吸风口9a处吸入机壳9形成气流,并驱使气流从空气加湿滤芯组件的进风口进入过滤风道,并在过滤风道内通过过滤围墙5的缝隙后,从吹风口9b排出。
91.机壳9的下段,即机壳9的底部设置为水箱9c,水箱9c用于储存所需之水源。下段中设置有水泵11,水泵11的吸水端设置有过滤网进水口和中空纤维膜净水滤芯,水泵11的排水端与进水管8连接,以与中空纤维膜1的顶端孔口连通。
92.优选的,如图2-图5,以及图7和图8所示,机壳9的中段内设置有一放置在安装支架上上的接水盘12。空气加湿滤芯组件位于接水盘12上并通过底部支架3放置在接水盘12上。
93.接水盘12的直径大于空气加湿滤芯组件的直径,接水盘12位于空气加湿滤芯组件的下方,可以接收自空气加湿滤芯组件的底部支架3的外侧和中部的圆形通孔处滴落的水。为了排出接水盘12所接收的水,接水盘12的盘底连接有一根下水管13,下水管13向下伸入水箱9c中,用于向下排出接水盘12所接收的水。接水盘12可以接收自中空纤维膜1内渗出外表面并移动至底部支架3上滴落的水并通过下水管13排入水箱9c,避免水直接滴落到水箱9c中产生噪音。
94.实施例4:
95.本实施例在上述实施例的基础上进一步提供了一种空调,特别采用下述设置结构:
96.本实施例中,该种空调包括室内机和上述实施例中的空气加湿净化器,室内机具有一风道,空气加湿净化器设置于室内机的风道中,空气加湿净化器的吸风口9a与室内机的回风口连通,空气加湿净化器的吹风口9b与室内机的排风口连通。
97.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:包括:安装架,其具有过滤风道以及通过所述过滤风道连通的进风口和出风口;中空纤维膜(1),其安装于所述安装架并位于所述过滤风道中,能使从所述进风口进入所述过滤风道中的至少部分气流在接触所述中空纤维膜(1)外表面后沿所述过滤风道的导向绕过所述中空纤维膜(1)并流向所述出风口,所述中空纤维膜(1)的一端孔口暴露于所述安装架以用于连接水源。2.根据权利要求1所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述安装架包括:顶部支架(2);底部支架(3),其位于所述顶部支架(2)之下;其中,所述中空纤维膜(1)的顶端和底端分别固定连接所述顶部支架(2)和所述底部支架(3),所述中空纤维膜(1)的顶端孔口暴露于所述顶部支架(2)处用于连接水源。3.根据权利要求2所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述安装架还包括竖向设置的撑杆(4),所述撑杆(4)的顶端和底端分别固定连接所述顶部支架(2)和所述底部支架(3),以使所述中空纤维膜(1)处于绷紧状态。4.根据权利要求2所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述中空纤维膜(1)设置有彼此间间隔设置的多根。5.根据权利要求4所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所有所述中空纤维膜(1)构成一排或沿所述过滤风道的导向依序排布多排过滤排墙,所述过滤排墙横置于所述过滤风道中,所述过滤排墙中,相邻所述中空纤维膜(1)间形成能够通风的缝隙。6.根据权利要求5所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述过滤排墙中的所有所述中空纤维膜(1)以直线、曲线、折线中的一种或至少两种线型的组合依序排布。7.根据权利要求4所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述顶部支架(2)设置为环形,其中部设置所述出风口;所有所述中空纤维膜(1)构成一圈或依序嵌套的多圈过滤围墙(5),所述过滤围墙(5)中,所有所述中空纤维膜(1)绕所述出风口的周向依序排布,且相邻所述中空纤维膜(1)间形成能够通风的缝隙。8.根据权利要求7所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所有所述中空纤维膜(1)构成多圈所述过滤围墙(5)时,各层所述过滤围墙(5)同轴设置。9.根据权利要求2-8任一项所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述顶部支架(2)的顶部设置有顶部敞口的水槽(2a),所述中空纤维膜(1)的顶端孔口位于所述水槽(2a)内侧或与所述水槽(2a)的槽底平齐设置以与所述水槽(2a)连通。10.根据权利要求9所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述水槽(2a)的敞口处连接有顶盖(6)以形成密闭的进水腔,所述进水腔的腔壁设置有用于连接水源的进水口(7)。11.根据权利要求10所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述进水口(7)连接有用于连接水源的进水管(8)。12.根据权利要求11所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述进水口(7)位于所述水槽(2a)的槽底面,所述进水管(8)固定穿设于所述底部支架(3),所述进水管(8)的顶端连接所述进水口(7),所述进水管(8)的底端位于所述底部支架(3)下方或与所述底部支架(3)的底面平齐设置。
13.根据权利要求10所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述中空纤维膜(1)的底端孔口封闭。14.根据权利要求13所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述底部支架(3)内部设置有密闭的回水腔(3a),所述中空纤维膜(1)的底端孔口与所述回水腔(3a)连通。15.根据权利要求14所述的一种空气加湿滤芯组件,其特征在于:所述底部支架(3)设置有与所述回水腔(3a)连通的放水口,所述放水口处安装有堵头(3b)。16.一种空气加湿净化器,其特征在于:包括机壳(9)、风机(10)和权利要求1-15任一项所述的空气加湿滤芯组件;所述机壳(9)设置有相连通的吸风口(9a)和吹风口(9b);所述空气加湿滤芯组件设置于所述机壳(9)内;所述风机(10)连接于所述机壳(9),能将机壳(9)外侧的空气从所述吸风口(9a)处吸入所述机壳(9)形成气流,并驱使气流通过所述空气加湿滤芯组件的过滤风道后从所述吹风口(9b)排出。17.根据权利要求16所述的一种空气加湿净化器,其特征在于:所述机壳(9)的底部设置为用于储存所需之水源的水箱(9c),所述空气加湿滤芯组件设置于所述水箱(9c)上方;所述空气加湿净化器还包括水泵(11),所述水泵(11)的吸水端位于所述水箱(9c)中,所述水泵(11)的排水端与所述中空纤维膜(1)的顶端孔口连通。18.根据权利要求17所述的一种空气加湿净化器,其特征在于:还包括设置于所述机壳(9)内的接水盘(12),所述接水盘(12)设置于所述空气加湿滤芯组件的下方,用于接收自所述空气加湿滤芯组件滴落的水,所述接水盘(12)连接有下水管(13),所述下水管(13)向下伸入所述水箱(9c)中,用于向下排出所述接水盘(12)所接收的水。19.一种空调,其特征在于:包括室内机和权利要求16-18任一项所述的空气加湿净化器,所述空气加湿净化器设置于所述室内机的风道中,所述空气加湿净化器的吸风口(9a)与所述室内机的回风口连通,所述空气加湿净化器的吹风口(9b)与所述室内机的排风口连通。

技术总结
本发明提供了一种空气加湿滤芯组件、空气加湿净化器和空调,涉及空气净化器技术领域,解决了现有技术中导水件无法形成均匀水膜的问题。空气加湿滤芯组件的安装架具有过滤风道以及通过过滤风道连通的进风口和出风口;中空纤维膜安装于安装架并位于过滤风道中,能使从进风口进入过滤风道中的至少部分气流在接触中空纤维膜外表面后沿过滤风道的导向绕过中空纤维膜并流向出风口,中空纤维膜的一端孔口暴露于安装架。本发明可以向中空纤维膜暴露的孔口中通水,水会渗出到外表面形成均匀的水膜,过滤效率佳。在中空纤维膜外表面的水膜也会自动带走捕获的微粒等杂质,起到自洁效果,可以避免中空纤维膜的微孔被堵塞,以长期保持较好的过滤效率。较好的过滤效率。较好的过滤效率。


技术研发人员:张守恺 袁敏
受保护的技术使用者:北京智享新科技有限公司
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/8/9
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