一种高温酸雾回收利用装置的制作方法

1.本发明涉及酸雾回收技术领域，特别涉及一种高温酸雾回收利用装置。


背景技术：

2.酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织、机械制造等行业的用酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。酸雾是介于烟气与水雾之间的物质，由于酸性物质具有较强腐蚀性，因此酸雾也具有较强的腐蚀性，酸雾的种类繁多，为了对于酸雾进行良好处理，需要对于酸雾进行吸附回收。现有高温酸雾回收装置大多采用液体吸收法和固体吸收法来回收，液体吸收法存在回收效果较差、效率不高、耗能耗水量大并且对于高温酸雾产生的热量无法回收等缺点，固体吸收法存在吸附剂的吸附容量有限和过程为间歇操作等缺点。因此，固体吸附法仅适用于净化处理酸雾浓度较低的废气。
3.如公告号为cn114259829b的专利提供了贮罐吸收酸雾回收装置，回收罐上固定安装有抽气泵，抽气泵将酸雾抽入回收罐内，电推杆带动纵置螺杆升降，纵置螺杆内螺纹套筒与转筒转动，带动扰流板也同步转动，从而进行快速稳定的扰流，有利于内吸附套与底吸附垫的吸附，同时扰流机构可实现正反转，提升扰流效果，控制纵置螺杆的升降速率控制扰流机构的转速，控制方便易于控制。但该结构吸附容量有限、过程为间歇操作使得效率不高、仅适用于净化处理酸雾浓度较低的废气，具有较大的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种高温酸雾回收利用装置，旨在解决切削液循环控制中高温酸雾热量无法回收、酸性气态物无法回收、酸雾回收不彻底等现有技术存在的技术问题。
5.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高温酸雾回收利用装置，包括冷却热量回收装置、机械式离心分离装置、外壳、纯水喷洒吸收装置、酸液回收箱；外壳上固定安装有酸液回收箱和机械式离心分离装置，酸液回收箱用于储存回收后的酸液，机械式离心分离装置用于高温酸雾的气液分离；酸液回收箱与机械式离心分离装置固定连接；机械式离心分离装置上固定安装有冷却热量回收装置和纯水喷洒吸收装置；冷却热量回收装置用于高温酸雾的冷却和热量回收，纯水喷洒吸收装置用于吸收残余的酸性物质；机械式离心分离装置还包括双偏心轮摆动机构和无级变速机构，双偏心轮摆动机构用于雾滴的震荡滴落，无级变速机构用离心和变速。
6.进一步地，无级变速机构包括离心内筒、排气通道、离心内底板、传动中继轮、第一皮带、离心支架、离心转动主轴、第二皮带、第三皮带、变速器、离心支撑主杆、离心连接架；变速器固定安装在心连接架上；离心支撑主杆固定安装在离心连接架上；离心支架固定安装在离心支撑主杆上；离心转动主轴铰接在离心支架上；传动中继轮铰接在离心支架上；离心内底板固定安装在离心支架上；排气通道固定安装在离心内底板上；离心内筒固定安装在离心转动主轴上，同时离心内筒铰接在离心内底板上；第一皮带两端分别滑动安装在传动中继轮和离心转动主轴上；第二皮带一端滑动安装在传动中继轮上；第三皮带两端分别
滑动安装在离心转动主轴哥变速器上。
7.进一步地，双偏心轮摆动机构包括离心外箱、离心外筒、偏心轮盘；离心外箱固定安装在离心支架上；离心外筒固定安装在偏心轮盘上，同时离心外筒的底部滑动安装在离心外箱上；离心外箱上设置有酸液排出孔、轮盘运动孔、支架孔、主轴通槽。
8.进一步地，偏心轮盘包括偏心从动轮、偏心主盘、偏心丝杠、偏心滚珠、偏心支撑轴、偏心电机；偏心从动轮固定安装在偏心主盘上；偏心丝杠两端分别铰接在偏心主盘和偏心电机上；偏心滚珠的内螺纹和偏心丝杠的外螺纹构成螺纹副；偏心支撑轴铰接偏在心滚珠上；偏心电机固定安装在偏心主盘上。
9.进一步地，变速器包括变速电机、变速支架、变速电推杆、变速导杆、变速滑杆、变速滑块、变速粘性轮、变速滑槽、变速锥台；变速支架铰接在变速电机上；变速电推杆固定安装在变速支架上；变速滑杆固定安装在变速支架上；变速锥台固定安装在变速电推杆上；变速滑槽固定安装在变速锥台上；变速滑块滑动安装在变速滑槽上；变速滑杆固定安装在变速滑块上，同时变速滑杆滑动安装在变速导杆上；变速粘性轮固定安装在变速滑杆上。
10.进一步地，冷却热量回收装置包括冷却液储存箱、冷却液水泵、冷却液循环管、冷却塔顶、冷却塔体、冷却输出管道、酸雾输入管道、半圆散热罩、网状冷却罩、翻滚电机；冷却液储存箱固定安装在冷却输出管道上；冷却液水泵固定安装在冷却液储存箱上；冷却液循环管两端分别固定安装在冷却液水泵和铰接在网状冷却罩上；冷却塔体固定安装在冷却输出管道上；酸雾输入管道固定安装在冷却塔体上；冷却塔顶固定安装在冷却塔体上；半圆散热罩固定安装在冷却塔体上；网状冷却罩铰接在冷却塔体上；翻滚电机固定安装在冷却塔体上，同时翻转电机与网状冷却罩铰接；半圆散热罩上设置有半圆罩体、半圆散热板、半圆通孔；网状冷却罩上设置有条状散热肋板、冷却液输送副管、冷却液输送主管、网状通孔、网状罩体。
11.进一步地，冷却输出管道包括密封盖、密封槽、气泵、重力弹簧、重力球、冷却管壁；密封盖固定安装在冷却管壁上；密封盖上设置有密封槽；气泵固定安装在密封盖上；重力弹簧固定安装在气泵上；重力球固定安装在重力弹簧上。
12.进一步地，纯水喷洒吸收装置包括纯水排出主管、纯水循环管、纯水水泵、气态物输入管、纯水储存箱；纯水储存箱固定安装在纯水排出主管上；纯水水泵固定安装在纯水储存箱上；纯水循环管两端分别固定安装在纯水水泵和纯水储存箱上；气态物输入管铰接在纯水储存箱上；纯水排出主管上设置有纯水管壁、纯水电推杆、纯水阀门；纯水电推杆固定安装在纯水管壁上；纯水阀门固定安装在纯水电推杆上。
13.进一步地，酸液回收箱包括酸液箱体、酸液电机、纯水回收连接口、酸液回收管；酸液电机固定安装在酸液箱体上；酸液回收管固定安装在酸液箱体上；酸液箱体上设置有纯水回收连接口。
14.进一步地，外壳包括壳体、门板；门板铰接在壳体上。
15.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）机械式离心分离装置通过离心力进行液气分离，将酸雾雾滴分离，再通过装置震荡，使得雾滴落回收，再利用气体压强将酸性气态物回收，从而实现分离回收功能。（2）冷却热量回收装置通过冷却液将高温酸雾冷却，并通过冷却液的循环流动进行热量回收，冷却后的雾滴和酸性气态物密度大于空气，将在装置中下落从而实现冷却和热量回收功能。（3）纯水喷洒吸收装置通过纯水的循环喷洒，来实
现对酸性气态物中存在的易溶于水的酸性物质进行溶解，从而实现吸收功能。
附图说明
16.图1为本发明本发明实施例的工作状态的总装结构示意图。
17.图2为本发明冷却热量回收装置的部件结构示意图一。
18.图3为本发明冷却热量回收装置的部件结构示意图二。
19.图4为本发明冷却输出管道的组件结构示意图。
20.图5为本发明半圆散热罩的零件结构示意图。
21.图6为本发明网状冷却罩的零件结构示意图。
22.图7为本发明机械式离心分离装置的部件结构示意图一。
23.图8为本发明机械式离心分离装置的部件结构示意图二。
24.图9为本发明离心外箱的零件结构示意图。
25.图10为本发明偏心轮盘的组件结构示意图。
26.图11为本发明变速器的组件结构示意图二。
27.图12为本发明外壳的部件结构示意图。
28.图13为本发明纯水喷洒吸收装置的部件结构示意图。
29.图14为本发明纯水排出主管的组件结构示意图。
30.图15为本发明酸液回收箱的部件结构示意图。
31.图中：1-冷却热量回收装置；2-机械式离心分离装置；3-外壳；4-纯水喷洒吸收装置；5-酸液回收箱；101-冷却液储存箱；102-冷却液水泵；103-冷却液循环管；104-冷却塔顶；105-冷却塔体；106-冷却输出管道；107-酸雾输入管道；108-半圆散热罩；109-网状冷却罩；110-翻滚电机；10601-密封盖；10602-密封槽；10603-气泵；10604-重力弹簧；10605-重力球；10606-冷却管壁；10801-半圆罩体；10802-半圆散热板；10803-半圆通孔；10901-条状散热肋板；10902-冷却液输送副管；10903-冷却液输送主管；10904-网状通孔；10905-网状罩体；201-离心外箱；202-离心外筒；203-离心内筒；204-排气通道；205-离心内底板；206-偏心轮盘；207-传动中继轮；208-第一皮带；209-离心支架；210-离心转动主轴；211-第二皮带；212-第三皮带；213-变速器；214-离心支撑主杆；215-离心连接架；20101-酸液排出孔；20102-轮盘运动孔；20103-支架孔；20104-主轴通槽；20601-偏心从动轮；20602-偏心主盘；20603-偏心丝杠；20604-偏心滚珠；20605-偏心支撑轴；20606-偏心电机；21301-变速电机；21302-变速支架；21303-变速电推杆；21304-变速导杆；21305-变速滑杆；21306-变速滑块；21307-变速粘性轮；21308-变速滑槽；21309-变速锥台；301-壳体；302-门板；401-纯水排出主管；402-纯水循环管；403-纯水水泵；404-气态物输入管；405-纯
水储存箱；40101-纯水管壁；40102-纯水电推杆；40103-纯水阀门；501-酸液箱体；502-酸液电机；503-纯水回收连接口；504-酸液回收管。
具体实施方式
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
34.如图1所示，外壳3上固定安装有酸液回收箱5和机械式离心分离装置2，酸液回收箱5用于储存回收后的酸液，机械式离心分离装置2用于高温酸雾的气液分离；酸液回收箱5与机械式离心分离装置2固定连接；机械式离心分离装置2上固定安装有冷却热量回收装置1和纯水喷洒吸收装置4；冷却热量回收装置1用于高温酸雾的冷却和热量回收，纯水喷洒吸收装置4用于吸收残余的酸性物质；机械式离心分离装置2还包括双偏心轮摆动机构和无级变速机构，双偏心轮摆动机构用于雾滴的震荡滴落，无级变速机构用离心和变速。
35.如图2、图3、图5和图6所示，在冷却热量回收装置1中，冷却液储存箱101固定安装在冷却输出管道106上；冷却液水泵102固定安装在冷却液储存箱101上；冷却液循环管103两端分别固定安装在冷却液水泵102和铰接在网状冷却罩109上；冷却塔体105固定安装在冷却输出管道106上；酸雾输入管道107固定安装在冷却塔体105上；冷却塔顶104固定安装在冷却塔体105上；半圆散热罩108固定安装在冷却塔体105上；网状冷却罩109铰接在冷却塔体105上；翻滚电机110固定安装在冷却塔体105上，同时翻转电机与网状冷却罩109铰接；半圆散热罩108上设置有半圆罩体10801、半圆散热板10802、半圆通孔10803；网状冷却罩109上设置有条状散热肋板10901、冷却液输送副管10902、冷却液输送主管10903、网状通孔10904、网状罩体10905。
36.如图4所示，在冷却输出管道106上，密封盖10601固定安装在冷却管壁10606上；密封盖10601上设置有密封槽10602；气泵10603固定安装在密封盖10601上；重力弹簧10604固定安装在气泵10603上；重力球10605固定安装在重力弹簧10604上。
37.如图7~9所示，在机械式离心分离装置2中，双偏心轮摆动机构铰链安装在无级变速机构上；在无级变速机构上，变速器213固定安装在心连接架上；离心支撑主杆214固定安装在离心连接架215上；离心支架209固定安装在离心支撑主杆214上；离心转动主轴210铰接在离心支架209上；传动中继轮207铰接在离心支架209上；离心内底板205固定安装在离心支架209上；排气通道204固定安装在离心内底板205上；离心内筒203固定安装在离心转动主轴210上，同时离心内筒203铰接在离心内底板205上；第一皮带208两端分别滑动安装在传动中继轮207和离心转动主轴210上；第二皮带211一端滑动安装在传动中继轮207上；第三皮带212两端分别滑动安装在离心转动主轴210哥变速器213上；在双偏心轮摆动机构，离心外箱201固定安装在离心支架209上；离心外筒202固定安装在偏心轮盘206上，同时离心外筒202的底部滑动安装在离心外箱201上；离心外箱201上设置有酸液排出孔20101、轮盘运动孔20102、支架孔20103、主轴通槽20104。
38.如图10所示，在偏心轮盘206中，偏心从动轮20601固定安装在偏心主盘20602上；偏心丝杠20603两端分别铰接在偏心主盘20602和偏心电机20606上；偏心滚珠20604的内螺纹和偏心丝杠20603的外螺纹构成螺纹副；偏心支撑轴20605铰接偏在心滚珠上；偏心电机20606固定安装在偏心主盘20602上。
39.如图11所示，在变速器213中，变速支架21302铰接在变速电机21301上；变速电推杆21303固定安装在变速支架21302上；变速滑杆21305固定安装在变速支架21302上；变速锥台21309固定安装在变速电推杆21303上；变速滑槽21308固定安装在变速锥台21309上；变速滑块21306滑动安装在变速滑槽21308上；变速滑杆21305固定安装在变速滑块21306上，同时变速滑杆21305滑动安装在变速导杆21304上；变速粘性轮21307固定安装在变速滑杆21305上。
40.如图12所示，在外壳3中，门板302铰接在壳体301上。
41.如图13和图14所示，在纯水喷洒吸收装置4中，纯水储存箱405固定安装在纯水排出主管401上；纯水水泵403固定安装在纯水储存箱405上；纯水循环管402两端分别固定安装在纯水水泵403和纯水储存箱405上；气态物输入管404铰接在纯水储存箱405上；纯水排出主管401上设置有纯水管壁40101、纯水电推杆40102、纯水阀门40103；纯水电推杆40102固定安装在纯水管壁40101上；纯水阀门40103固定安装在纯水电推杆40102上。
42.如图15所示，在酸液回收箱5中，酸液电机502固定安装在酸液箱体501上；酸液回收管504固定安装在酸液箱体501上；酸液箱体501上设置有纯水回收连接口503。
43.图1为本发明实施例一的工作状态。
44.冷却热量回收装置1的处于酸雾输入管道107出去打开状态，高温酸雾从酸雾输入管道107进入冷却塔体105中，冷却液储存箱101中的冷却液处于流动循环状态，高温酸雾从冷却输出管道106进入机械式离心分离装置2中进行气液分离，酸液进入酸液回收箱5中，酸性气态物进入纯水喷洒吸收装置4中，纯水喷洒吸收装置4的纯水储存箱405处于旋转状态，纯水循环管402中有纯水流动，外壳3的门302处于打开状态。
45.本发明的工作原理：图1给出了本发明的使用方式和对应的场景，高温酸雾的回收功能，由冷却热量回收装置1、机械式离心分离装置2和纯水喷洒吸收装置4决定，而冷却热量回收装置1进行热量回收是为了高温酸雾更好形成酸液雾滴，用以辅助机械式离心分离装置2的气液分离，纯水喷洒吸收装置4的回收吸附效率由机械式离心分离装置2的离心效率决定，因此机械式离心分离装置2的工作姿态就成了核心所在。
46.以实施例一为例，本发明高温酸雾从冷却热量回收装置1的酸雾输入管道107进入到冷却塔体105内，通过半圆散热罩108和网状冷却罩109冷却和热量回收后形成酸性雾滴和酸性气态物，从而完成冷却和热量回收功能。酸性雾滴和酸性气态物从冷却输出管道106进入到机械式离心分离装置2中，变速器213带动离心内筒203转动，从而完成气液分离功能，分离出来的酸性液滴会被离心力甩入到离心外筒202中，偏心轮盘206带动离心外筒202震动，使得液滴下落汇集到离心外箱201中，再从离心外箱201流入到酸液回收箱5中，从而完成震动液滴收集功能。冷却输出管道106上的气泵10603开启吸入空气，使得机械式离心分离装置2中的酸性气态物通过排气通道204进入纯水喷洒吸收装置4，来实现气体回收功能。纯水喷洒吸收装置4中的纯水排出主管401带动纯水储存箱405旋转，纯水循环管402将纯水循环喷洒，使得酸性气态物中的易溶于水的酸性物质被二次吸收，随后纯水排出主管
401打开，将酸性液体排入到酸液回收箱5中，从而完成二次回收吸附功能。
47.具体的，如图2~6所示，高温酸雾从酸雾输入管道107进入到冷却塔体105中，先接触半圆散热罩108上半圆罩体10801和半圆散热板10802进行初步冷却，再通过半圆通孔10803到达网状冷却罩109，在网状冷却罩109与条状散热肋板10901和网状罩体10905接触进行进一步冷却，再通过网状通孔10904，形成的酸性雾滴和酸性气态物密度大于空气会下落，冷却塔顶104则为了使得汇聚到顶部的雾滴能更好滑落，从而完成冷却功能；冷却液储存箱101中装有冷却液，冷却液水泵102开启，带动冷却液在冷却液循环管103中流动，再流入到网状冷却罩109上的冷却液输送主管10903和冷却液输送副管10902中，进行热量交换，从而完成热量回收功能；当网状冷却罩109留有残液时，翻滚电机110驱动网状冷却罩109转动，使得残液下落，从而完成残液清理功能；酸性雾滴和酸性气态物都会从冷却输出管道106的冷却管壁10606下落，从而完成气液回收功能；密封盖10601上设置的密封槽10602气密性考虑；气泵10603工作将空气吸入，挤开重力球10605和重力弹簧10604，从而完成吸气以及单向封闭功能。
48.如图7～11所示，离心支架209固定安装在离心支撑主杆214上，离心转动主轴210铰接再离心支架209上，变速器213固定安装在离心连接架215上，变速电机21301驱动变速器213转动，通过第三皮带212带动离心转动主轴210转动，离心转动主轴210带动离心内筒203转动，离心内筒203铰接在离心内底板205上，离心内底板205固定安装在离心支架209上，离心内筒203高速旋转将雾滴甩入到离心外筒202中，从而完成气液离心分离功能；离心转动主轴210转动时，通过第一皮带208带动传动中继轮207转动，传动中继轮207通过第二皮带211带动偏心轮盘206的偏心从动轮20601转动，偏心从动轮20601带动偏心主盘20602转动，偏心主盘20602通过偏心支撑轴20605带动离心外筒202进行偏心旋转运动，将雾滴震落，流入到离心外箱201中，再通过离心外箱201上的酸液排出孔20101排出，轮盘运动孔20102为了不阻碍偏心轮盘206的运动，支架孔20103为了和离心支架209固定安装，主轴通槽20104为了不影响离心转动主轴210的运动，从而实现震动滴落功能；当酸液全部排出之后，气泵10603吸入空气，酸性气态物密度大于空气，会在重力和压强作用下，通过排气通道204被排出，从而实现气体回收功能；偏心电机20606驱动偏心丝杠20603转动，偏心丝杠20603的转动带动偏心滚珠20604移动，从而实现偏心距调节，来实现震动幅度调节功能；变速电推杆21303固定安装在变速支架21302上，变速电推杆21303带动变速锥台21309伸缩，变速锥台21309通过变速滑槽21308带动变速滑块21306在滑槽中移动，因为滑槽有一定坡度，变速滑块21306相对于变速锥台21309有水平方向移动和竖直方向移动，相对于地面变速支架21302则是水平方向移动，变速滑块21306带动变速滑杆21305在变速导杆21304上滑动，实现变速滑杆21305的扩张和收缩，从而带动变速粘性轮21307的扩展和收缩，来实现无级变速功能。
49.如图12所示，门302铰接在壳体301上，门302的设置有利于观察和维修。
50.如图13~15所示，气态物输入管404铰接在纯水储存箱405上，当酸性气态物通过气态物输入管404进入到纯水储存箱405中时，酸液电机502驱动纯水排出主管401转动，纯水排出主管401带动纯水储存箱405转动，纯水储存箱405带动纯水水泵403和纯水循环管402转动，纯水水泵403开启，通过纯水循环管402吸出并循环喷洒，来实现酸性气态物二次吸收回收功能；当吸收完毕后，纯水管壁40101内的纯水电推杆40102驱动纯水阀门40103302打
开，溶于纯水的酸液通过纯水回收连接口503排入到酸液箱体501中，之前离心分离出来的酸液则通过酸液回收管504进入酸液箱体501，从而实现酸液回收功能。
51.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高温酸雾回收利用装置，包括冷却热量回收装置(1)、机械式离心分离装置(2)、外壳(3)、纯水喷洒吸收装置(4)、酸液回收箱(5)，其特征在于：外壳(3)上固定安装有酸液回收箱(5)和机械式离心分离装置(2)，酸液回收箱(5)用于储存回收后的酸液，机械式离心分离装置(2)用于高温酸雾的气液分离；酸液回收箱(5)与机械式离心分离装置(2)固定连接；机械式离心分离装置(2)上固定安装有冷却热量回收装置(1)和纯水喷洒吸收装置(4)；冷却热量回收装置(1)用于高温酸雾的冷却和热量回收，纯水喷洒吸收装置(4)用于吸收残余的酸性物质；机械式离心分离装置(2)还包括双偏心轮摆动机构和无级变速机构，双偏心轮摆动机构用于雾滴的震荡滴落，无级变速机构用离心和变速。2.如权利要求1所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：无级变速机构包括离心内筒(203)、排气通道(204)、离心内底板(205)、传动中继轮(207)、第一皮带(208)、离心支架(209)、离心转动主轴(210)、第二皮带(211)、第三皮带(212)、变速器(213)、离心支撑主杆(214)、离心连接架(215)；变速器(213)固定安装在心连接架上；离心支撑主杆(214)固定安装在离心连接架(215)上；离心支架(209)固定安装在离心支撑主杆(214)上；离心转动主轴(210)铰接在离心支架(209)上；传动中继轮(207)铰接在离心支架(209)上；离心内底板(205)固定安装在离心支架(209)上；排气通道(204)固定安装在离心内底板(205)上；离心内筒(203)固定安装在离心转动主轴(210)上，同时离心内筒(203)铰接在离心内底板(205)上；第一皮带(208)两端分别滑动安装在传动中继轮(207)和离心转动主轴(210)上；第二皮带(211)一端滑动安装在传动中继轮(207)上；第三皮带(212)两端分别滑动安装在离心转动主轴(210)哥变速器(213)上。3.如权利要求2所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：双偏心轮摆动机构包括离心外箱(201)、离心外筒(202)、偏心轮盘(206)；离心外箱(201)固定安装在离心支架(209)上；离心外筒(202)固定安装在偏心轮盘(206)上，同时离心外筒(202)的底部滑动安装在离心外箱(201)上；离心外箱(201)上设置有酸液排出孔(20101)、轮盘运动孔(20102)、支架孔(20103)、主轴通槽(20104)。4.如权利要求3所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：偏心轮盘(206)包括偏心从动轮(20601)、偏心主盘(20602)、偏心丝杠(20603)、偏心滚珠(20604)、偏心支撑轴(20605)、偏心电机(20606)；偏心从动轮(20601)固定安装在偏心主盘(20602)上；偏心丝杠(20603)两端分别铰接在偏心主盘(20602)和偏心电机(20606)上；偏心滚珠(20604)的内螺纹和偏心丝杠(20603)的外螺纹构成螺纹副；偏心支撑轴(20605)铰接偏在心滚珠上；偏心电机(20606)固定安装在偏心主盘(20602)上。5.如权利要求4所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：变速器(213)包括变速电机(21301)、变速支架(21302)、变速电推杆(21303)、变速导杆(21304)、变速滑杆(21305)、变速滑块(21306)、变速粘性轮(21307)、变速滑槽(21308)、变速锥台(21309)；变速支架(21302)铰接在变速电机(21301)上；变速电推杆(21303)固定安装在变速支架(21302)上；变速滑杆(21305)固定安装在变速支架(21302)上；变速锥台(21309)固定安装在变速电推杆(21303)上；变速滑槽(21308)固定安装在变速锥台(21309)上；变速滑块(21306)滑动安装在变速滑槽(21308)上；变速滑杆(21305)固定安装在变速滑块(21306)上，同时变速滑杆(21305)滑动安装在变速导杆(21304)上；变速粘性轮(21307)固定安装在变速滑杆(21305)上。
6.如权利要求5所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：冷却热量回收装置(1)包括冷却液储存箱(101)、冷却液水泵(102)、冷却液循环管(103)、冷却塔顶(104)、冷却塔体(105)、冷却输出管道(106)、酸雾输入管道(107)、半圆散热罩(108)、网状冷却罩(109)、翻滚电机(110)；冷却液储存箱(101)固定安装在冷却输出管道(106)上；冷却液水泵(102)固定安装在冷却液储存箱(101)上；冷却液循环管(103)两端分别固定安装在冷却液水泵(102)和铰接在网状冷却罩(109)上；冷却塔体(105)固定安装在冷却输出管道(106)上；酸雾输入管道(107)固定安装在冷却塔体(105)上；冷却塔顶(104)固定安装在冷却塔体(105)上；半圆散热罩(108)固定安装在冷却塔体(105)上；网状冷却罩(109)铰接在冷却塔体(105)上；翻滚电机(110)固定安装在冷却塔体(105)上，同时翻转电机与网状冷却罩(109)铰接；半圆散热罩(108)上设置有半圆罩体(10801)、半圆散热板(10802)、半圆通孔(10803)；网状冷却罩(109)上设置有条状散热肋板(10901)、冷却液输送副管(10902)、冷却液输送主管(10903)、网状通孔(10904)、网状罩体(10905)。7.如权利要求6所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：冷却输出管道(106)包括密封盖(10601)、密封槽(10602)、气泵(10603)、重力弹簧(10604)、重力球(10605)、冷却管壁(10606)；密封盖(10601)固定安装在冷却管壁(10606)上；密封盖(10601)上设置有密封槽(10602)；气泵(10603)固定安装在密封盖(10601)上；重力弹簧(10604)固定安装在气泵(10603)上；重力球(10605)固定安装在重力弹簧(10604)上。8.如权利要求7所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：纯水喷洒吸收装置(4)包括纯水排出主管(401)、纯水循环管(402)、纯水水泵(403)、气态物输入管(404)、纯水储存箱(405)；纯水储存箱(405)固定安装在纯水排出主管(401)上；纯水水泵(403)固定安装在纯水储存箱(405)上；纯水循环管(402)两端分别固定安装在纯水水泵(403)和纯水储存箱(405)上；气态物输入管(404)铰接在纯水储存箱(405)上；纯水排出主管(401)上设置有纯水管壁(40101)、纯水电推杆(40102)、纯水阀门(40103)；纯水电推杆(40102)固定安装在纯水管壁(40101)上；纯水阀门(40103)固定安装在纯水电推杆(40102)上。9.如权利要求8所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：酸液回收箱(5)包括酸液箱体(501)、酸液电机(502)、纯水回收连接口(503)、酸液回收管(504)；酸液电机(502)固定安装在酸液箱体(501)上；酸液回收管(504)固定安装在酸液箱体(501)上；酸液箱体(501)上设置有纯水回收连接口(503)。10.如权利要求9所述的一种高温酸雾回收利用装置，其特征在于：外壳(3)包括壳体(301)、门板(302)；酸液电机(502)固定安装在酸液箱体(501)上；门板(302)铰接在壳体(301)上。

技术总结
本发明公开了一种高温酸雾回收利用装置，涉及酸雾回收技术领域，包括冷却热量回收装置、机械式离心分离装置、外壳、纯水喷洒吸收装置、酸液回收箱等。机械式离心分离装置通过离心力进行液气分离，将酸雾雾滴分离，再通过装置震荡，使得雾滴落回收，再利用气体压强将酸性气态物回收，从而实现分离回收功能。冷却热量回收装置通过冷却液将高温酸雾冷却，并通过冷却液的循环流动进行热量回收，冷却后的雾滴和酸性气态物密度大于空气，将在装置中下落从而实现冷却和热量回收功能。纯水喷洒吸收装置通过纯水的循环喷洒，来实现对酸性气态物中存在的易溶于水的酸性物质进行溶解，从而实现吸收功能。收功能。收功能。


技术研发人员：郭晓敏 郭超冰 杨智翔 裴智超 杨永刚 杨德 崔聪 侯岩峰
受保护的技术使用者：山西炬华铝业股份有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/9