一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备的制作方法

1.本发明涉及食品包装技术领域，具体为一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备。


背景技术：

2.真空应理解为气体较稀薄的空间，鲜食玉米是指具有特殊风味和品质的幼嫩玉米，也称水果玉米，和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特点，从品质上分有甜玉米、超甜玉米、甜糯玉米等，从籽粒颜色上分有黑色、紫色、黄色、白色等，随着人民生活水平的提高，市场对鲜食玉米的需求也越来越大，其保鲜与加工就显得尤为重要，由于鲜食玉米食用部分为未成熟的幼嫩果粒，采后呼吸代谢旺盛，糖分转化快，且容易失水变质，所以很难作长期贮藏，如想长时间贮藏或周年供应市场，须进行速冻保鲜或真空包装，在包装工作完成后，需要对其进行气密性检测，来保证其包装密封性。
3.经检索，中国专利号cn218907742u公开了一种鲜食玉米真空包装设备，虽然在输送带上配合多个包装架，且包装架中均对称设有带有弹簧的夹板，便于对两个夹板之间的鲜食玉米包装袋进行贴合夹持，保持竖直向上的状况，便于配合真空包装机进行抽真空包装操作，但是其玉米的放置仍需人工逐一手动放置，无法使玉米自动竖直放置，从而提高了人工劳动强度，不适用工厂大规模生产，同时真空装置的移动和包装成品的脱离仍需独立操作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备。
5.以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，包括工作台，所述工作台的顶壁开设有通孔，所述工作台的顶面固接有第一支架，所述工作台的四个支脚上均固接有第二支架，所述第一支架之间转动连接有第一传输辊，所述第二支架之间转动连接有第二传输辊，所述第一传输辊的外表面滑动套接有第一履带，所述第二传输辊的外表面滑动套接有第二履带，且第一传输辊和第二传输辊的端部均固接有电动机，所述通孔的侧壁上倾斜固接有导杆，所述导杆的一侧固接有挡板，所述导杆的另一侧固接有第一竖杆的一端和第二竖杆的一端，所述第一竖杆的另一端转动连接有传动链轮，所述第二竖杆的另一端转动连接有从动链轮和主动链轮，所述传动链轮、从动链轮和主动链轮的外表面均啮合套接有链条，所述链条的侧壁上转动连接有夹块，所述夹块上夹持有包装袋；
6.所述主动链轮的中轴线上转动套接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端固接有传输带，所述传输带的侧壁上固接有衔接块，所述衔接块的侧壁上固接有移动板，所述移动板的底面安装有抽气管，所述第二竖杆的侧壁上开设有空腔，且第一转轴的外表面固接有拨杆，所述拨杆的侧壁上接触连接有卡杆，所述卡杆与主动链轮的内表面之间安装有伸缩弹簧。
7.作为本发明的进一步方案：所述第一传输辊和第二传输辊均设置有两个，且两个
第一传输辊和两个第二传输辊均平行设置，所述挡板与导杆垂直设置，所述第一竖杆和第二竖杆均竖直设置，所述链条呈三角形设置，所述链条设置有多组，且每组链条均关于导杆的竖直平分面对称设置。
8.作为本发明的进一步方案：所述第一转轴延伸至空腔内，所述传输带与空腔的侧壁转动连接，且第一转轴的端面与空腔的侧壁之间安装有扭转弹簧，所述卡杆与主动链轮的内表面铰接。
9.作为本发明的进一步方案：所述工作台的底面固接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固接有箱体，所述箱体的底面滑动连接有底板，且箱体的内侧壁上安装有第一电动推杆的一端，所述第一电动推杆的另一端固接有夹杆，所述夹杆的端面上固接有第一嵌块，所述夹杆的顶面开设有嵌槽，所述嵌槽内滑动套接有第二嵌块，所述第二嵌块的顶面固接有加热块，所述第二嵌块的一端与嵌槽的端面之间固接有第二电动推杆，所述第二嵌块的另一端固接有移动齿条，所述箱体的侧壁上开设有伸缩孔，所述伸缩孔的底壁内转动套接有主动齿轮，所述主动齿轮的中轴线上固接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固接有主动轮，所述主动轮的外表面滑动套接有第三履带的一端，所述第三履带的另一端滑动套接有从动轮，所述从动轮的中轴线上固接有传动轴，所述传动轴的两端均固接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面啮合连接有固定齿条。
10.作为本发明的进一步方案：所述固定齿条与底板的顶面固接，且固定齿条与箱体的侧壁滑动套接，所述移动齿条与伸缩孔滑动套接，且移动齿条与主动齿轮啮合连接。
11.作为本发明的进一步方案：所述嵌槽与第二嵌块的横截面均呈t形设置，所述移动齿条与夹杆的端面滑动套接。
12.作为本发明的进一步方案：所述第一嵌块呈t形设置，且第一嵌块与箱体的内侧壁嵌合套接。
13.作为本发明的进一步方案：所述第三履带通过主动轮和从动轮带动传动轴转动。
14.作为本发明的进一步方案：所述传动轴通过从动齿轮和固定齿条带动底板平移。
15.采用上述技术方案：与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.1、本发明通过第一履带带动鲜食玉米向通孔移动，直至鲜食玉米与第一履带脱离，进而使得鲜食玉米通过通孔下落至导杆上，而导杆的倾斜设置，使得鲜食玉米沿导杆间的间隙下滑，若鲜食玉米与导杆相交，则随着鲜食玉米的滚落会与挡板接触，使得鲜食玉米在挡板的阻挡下转动，从而使得鲜食玉米均可位于导杆间的间隙上，并持续下滑，直至鲜食玉米与导杆脱离，而此时链条间的包装袋位于鲜食玉米滑落的轨迹下端，使得脱离导杆的鲜食玉米可投入包装袋内，使得包装袋挣脱夹块落入箱体内，达到鲜食玉米与包装袋自动竖直放置的目的，无需人工逐一手动放置，不仅降低了人工劳动强度，还可适用于工厂大规模生产。
17.2、本发明通过夹块带动链条转动，使得与链条啮合连接的主动链轮转动，进而使得主动链轮通过卡杆带动拨杆转动，使得拨杆上的第一转轴带动传输带转动，从而使得传输带上的衔接块带动移动板和抽气管下落，使得抽气管插入包装袋的入口，并通过抽真空机使得包装袋内真空，达到自动调控真空装置移动的目的，无需单独指令控制，不仅节约了控制元件的使用，还避免了人工操作的复杂。
18.3、本发明通过第二嵌块推动移动齿条移动，使得移动齿条逐渐穿过伸缩孔，并与
伸缩孔内的主动齿轮啮合连接，使得主动齿轮通过第二转轴带动主动轮转动，使得主动轮通过第三履带带动从动轮转动，从而使得从动轮上的传动轴带动从动齿轮转动，使得从动齿轮带动与其啮合连接的固定齿条平移，进而使得底板平移，达到敞开箱体的目的，使得箱体内包装好的鲜食玉米可掉落至第二履带上，达到包装成品自动脱料的目的，无需独立调控。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备的整体结构示意图；
20.图2为本发明实施例中工作台结构示意图；
21.图3为本发明实施例中导杆结构示意图；
22.图4为本发明实施例中箱体结构截面图；
23.图5为本发明实施例中移动齿条结构示意图；
24.图6为本发明实施例中第三履带结构示意图；
25.图7为本发明实施例中图3中a部分结构示意图；
26.图8为本发明实施例中第二竖杆结构截面图；
27.图9为本发明实施例中箱体结构截面图；
28.图10为本发明实施例中主动链轮结构截面图。
29.图中：1、工作台；2、通孔；3、第一支架；4、第二支架；5、第一传输辊；6、第二传输辊；7、第一履带；8、第二履带；9、电动机；10、导杆；11、挡板；12、第一竖杆；13、第二竖杆；14、传动链轮；15、从动链轮；16、主动链轮；17、链条；18、夹块；19、包装袋；20、第一转轴；21、空腔；22、传输带；23、衔接块；24、移动板；25、抽气管；26、固定杆；27、箱体；28、底板；29、第一电动推杆；30、夹杆；31、第一嵌块；32、嵌槽；33、第二嵌块；34、加热块；35、第二电动推杆；36、移动齿条；37、主动齿轮；38、第二转轴；39、主动轮；40、第三履带；41、从动轮；42、传动轴；43、从动齿轮；44、固定齿条；45、拨杆；46、卡杆；47、伸缩弹簧。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
31.实施例1
32.请参阅图1-图3和图7，本发明提供一种技术方案：一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，包括工作台1，工作台1的顶壁开设有通孔2，工作台1的顶面固接有第一支架3，工作台1的四个支脚上均固接有第二支架4，第一支架3之间转动连接有第一传输辊5，第二支架4之间转动连接有第二传输辊6，第一传输辊5的外表面滑动套接有第一履带7，第二传输辊6的外表面滑动套接有第二履带8，且第一传输辊5和第二传输辊6的端部均固接有电动机9，通孔2的侧壁上倾斜固接有导杆10，导杆10的一侧固接有挡板11，导杆10的另一侧固接有第一竖杆12的一端和第二竖杆13的一端，第一竖杆12的另一端转动连接有传动链轮14，第二竖杆13的另一端转动连接有从动链轮15和主动链轮16，传动链轮14、从动链轮15和主动链轮16的外表面均啮合套接有链条17，链条17的侧壁上转动连接有夹块18，夹块18上夹持
有包装袋19。
33.请参阅图2和图3，第一传输辊5和第二传输辊6均设置有两个，且两个第一传输辊5和两个第二传输辊6均平行设置，挡板11与导杆10垂直设置，第一竖杆12和第二竖杆13均竖直设置，链条17呈三角形设置，链条17设置有多组，且每组链条17均关于导杆10的竖直平分面对称设置。
34.具体的，在包装鲜食玉米的过程中，将鲜食玉米投放至第一履带7上，并启动电动机9，使得电动机9分别带动第一传输辊5和第二传输辊6转动，从而使得第一履带7和第二履带8转动，使得第一履带7可带动鲜食玉米向通孔2移动，直至鲜食玉米与第一履带7脱离，进而使得鲜食玉米通过通孔2下落至导杆10上，而导杆10的倾斜设置，使得鲜食玉米沿导杆10间的间隙下滑，若鲜食玉米与导杆10相交，则随着鲜食玉米的滚落会与挡板11接触，使得鲜食玉米在挡板11的阻挡下转动，从而使得鲜食玉米均可位于导杆10间的间隙上，并持续下滑，直至鲜食玉米与导杆10脱离，而此时链条17间的包装袋19位于鲜食玉米滑落的轨迹下端，使得脱离导杆10的鲜食玉米可投入包装袋19内，使得包装袋19挣脱夹块18落入箱体27内，达到鲜食玉米与包装袋19自动竖直放置的目的，无需人工逐一手动放置，不仅降低了人工劳动强度，还可适用于工厂大规模生产。
35.实施例2
36.请参阅图3、图7-图8和图10，本发明提供一种技术方案：一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，主动链轮16的中轴线上转动套接有第一转轴20的一端，第一转轴20的另一端固接有传输带22，传输带22的侧壁上固接有衔接块23，衔接块23的侧壁上固接有移动板24，移动板24的底面安装有抽气管25，第二竖杆13的侧壁上开设有空腔21，且第一转轴20的外表面固接有拨杆45，拨杆45的侧壁上接触连接有卡杆46，卡杆46与主动链轮16的内表面之间安装有伸缩弹簧47。
37.请参阅图8，第一转轴20延伸至空腔21内，传输带22与空腔21的侧壁转动连接，且第一转轴20的端面与空腔21的侧壁之间安装有扭转弹簧，卡杆46与主动链轮16的内表面铰接。
38.具体的，在密封鲜食玉米的过程中，包装袋19与夹块18脱离的同时夹块18会随包装袋19下落，从而使得夹块18带动链条17转动，使得与链条17啮合连接的主动链轮16转动，进而使得主动链轮16通过卡杆46带动拨杆45转动，使得拨杆45上的第一转轴20带动传输带22转动，从而使得传输带22上的衔接块23带动移动板24和抽气管25下落，使得抽气管25插入包装袋19的入口，并通过抽真空机使得包装袋19内真空，达到自动调控真空装置移动的目的，无需单独指令控制，不仅节约了控制元件的使用，还避免了人工操作的复杂。
39.实施例3
40.请参阅图1、图3-图6和图9，本发明提供一种技术方案：一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，工作台1的底面固接有固定杆26的一端，固定杆26的另一端固接有箱体27，箱体27的底面滑动连接有底板28，且箱体27的内侧壁上安装有第一电动推杆29的一端，第一电动推杆29的另一端固接有夹杆30，夹杆30的端面上固接有第一嵌块31，夹杆30的顶面开设有嵌槽32，嵌槽32内滑动套接有第二嵌块33，第二嵌块33的顶面固接有加热块34，第二嵌块33的一端与嵌槽32的端面之间固接有第二电动推杆35，第二嵌块33的另一端固接有移动齿条36，箱体27的侧壁上开设有伸缩孔，伸缩孔的底壁内转动套接有主动齿轮37，主动齿
轮37的中轴线上固接有第二转轴38的一端，第二转轴38的另一端固接有主动轮39，主动轮39的外表面滑动套接有第三履带40的一端，第三履带40的另一端滑动套接有从动轮41，从动轮41的中轴线上固接有传动轴42，传动轴42的两端均固接有从动齿轮43，从动齿轮43的外表面啮合连接有固定齿条44。
41.请参阅图6，固定齿条44与底板28的顶面固接，且固定齿条44与箱体27的侧壁滑动套接，移动齿条36与伸缩孔滑动套接，且移动齿条36与主动齿轮37啮合连接。
42.请参阅图4-图6，嵌槽32与第二嵌块33的横截面均呈t形设置，移动齿条36与夹杆30的端面滑动套接，第一嵌块31呈t形设置，且第一嵌块31与箱体27的内侧壁嵌合套接，第三履带40通过主动轮39和从动轮41带动传动轴42转动，传动轴42通过从动齿轮43和固定齿条44带动底板28平移。
43.具体的，在鲜食玉米包装成品自动脱料的过程中，第二嵌块33和加热块34移动的过程中，第二嵌块33会推动移动齿条36移动，使得移动齿条36逐渐穿过伸缩孔，并与伸缩孔内的主动齿轮37啮合连接，使得主动齿轮37通过第二转轴38带动主动轮39转动，使得主动轮39通过第三履带40带动从动轮41转动，从而使得从动轮41上的传动轴42带动从动齿轮43转动，使得从动齿轮43带动与其啮合连接的固定齿条44平移，进而使得底板28平移，达到敞开箱体27的目的，使得箱体27内包装好的鲜食玉米可掉落至第二履带8上，达到包装成品自动脱料的目的，无需独立调控。
44.本发明的工作原理及使用流程：当需要包装真空鲜食玉米时，将鲜食玉米投放至第一履带7上，并启动电动机9，使得电动机9分别带动第一传输辊5和第二传输辊6转动，从而使得第一履带7和第二履带8转动，使得第一履带7可带动鲜食玉米向通孔2移动，直至鲜食玉米与第一履带7脱离，进而使得鲜食玉米通过通孔2下落至导杆10上，而导杆10的倾斜设置，使得鲜食玉米沿导杆10间的间隙下滑，若鲜食玉米与导杆10相交，则随着鲜食玉米的滚落会与挡板11接触，使得鲜食玉米在挡板11的阻挡下转动，从而使得鲜食玉米均可位于导杆10间的间隙上，并持续下滑，直至鲜食玉米与导杆10脱离，而此时链条17间的包装袋19位于鲜食玉米滑落的轨迹下端，使得脱离导杆10的鲜食玉米可投入包装袋19内，使得包装袋19挣脱夹块18落入箱体27内，达到鲜食玉米与包装袋19自动竖直放置的目的，无需人工逐一手动放置，不仅降低了人工劳动强度，还可适用于工厂大规模生产；
45.在包装袋19与夹块18脱离的同时夹块18会随包装袋19下落，从而使得夹块18带动链条17转动，使得与链条17啮合连接的主动链轮16转动，进而使得主动链轮16通过卡杆46带动拨杆45转动，使得拨杆45上的第一转轴20带动传输带22转动，从而使得传输带22上的衔接块23带动移动板24和抽气管25下落，使得抽气管25插入包装袋19的入口，并通过抽真空机使得包装袋19内真空，达到自动调控真空装置移动的目的，无需单独指令控制，不仅节约了控制元件的使用，还避免了人工操作的复杂；
46.当抽气管25和抽真空机将包装袋19抽真空后，启动第一电动推杆29，使得第一电动推杆29推动夹杆30平移，使得夹杆30配合箱体27的内侧壁夹紧抽气管25下端的包装袋19，使得包装袋19初步密封，同时启动第二电动推杆35和加热块34，使得第二电动推杆35通过第二嵌块33带动加热块34平移，使得加热块34加热包装袋19的入口，并使包装袋19的入口熔融粘合，达到充分密封包装袋19的目的，而在上述第二嵌块33和加热块34移动的过程中，第二嵌块33会推动移动齿条36移动，使得移动齿条36逐渐穿过伸缩孔，并与伸缩孔内的
主动齿轮37啮合连接，使得主动齿轮37通过第二转轴38带动主动轮39转动，使得主动轮39通过第三履带40带动从动轮41转动，从而使得从动轮41上的传动轴42带动从动齿轮43转动，使得从动齿轮43带动与其啮合连接的固定齿条44平移，进而使得底板28平移，达到敞开箱体27的目的，使得箱体27内包装好的鲜食玉米可掉落至第二履带8上，达到包装成品自动脱料的目的，无需独立调控，完成操作。
47.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶壁开设有通孔（2），所述工作台（1）的顶面固接有第一支架（3），所述工作台（1）的四个支脚上均固接有第二支架（4），所述第一支架（3）之间转动连接有第一传输辊（5），所述第二支架（4）之间转动连接有第二传输辊（6），所述第一传输辊（5）的外表面滑动套接有第一履带（7），所述第二传输辊（6）的外表面滑动套接有第二履带（8），且第一传输辊（5）和第二传输辊（6）的端部均固接有电动机（9），所述通孔（2）的侧壁上倾斜固接有导杆（10），所述导杆（10）的一侧固接有挡板（11），所述导杆（10）的另一侧固接有第一竖杆（12）的一端和第二竖杆（13）的一端，所述第一竖杆（12）的另一端转动连接有传动链轮（14），所述第二竖杆（13）的另一端转动连接有从动链轮（15）和主动链轮（16），所述传动链轮（14）、从动链轮（15）和主动链轮（16）的外表面均啮合套接有链条（17），所述链条（17）的侧壁上转动连接有夹块（18），所述夹块（18）上夹持有包装袋（19）；所述主动链轮（16）的中轴线上转动套接有第一转轴（20）的一端，所述第一转轴（20）的另一端固接有传输带（22），所述传输带（22）的侧壁上固接有衔接块（23），所述衔接块（23）的侧壁上固接有移动板（24），所述移动板（24）的底面安装有抽气管（25），所述第二竖杆（13）的侧壁上开设有空腔（21），且第一转轴（20）的外表面固接有拨杆（45），所述拨杆（45）的侧壁上接触连接有卡杆（46），所述卡杆（46）与主动链轮（16）的内表面之间安装有伸缩弹簧（47）。2.根据权利要求1所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述第一传输辊（5）和第二传输辊（6）均设置有两个，且两个第一传输辊（5）和两个第二传输辊（6）均平行设置，所述挡板（11）与导杆（10）垂直设置，所述第一竖杆（12）和第二竖杆（13）均竖直设置，所述链条（17）呈三角形设置，所述链条（17）设置有多组，且每组链条（17）均关于导杆（10）的竖直平分面对称设置。3.根据权利要求1所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述第一转轴（20）延伸至空腔（21）内，所述传输带（22）与空腔（21）的侧壁转动连接，且第一转轴（20）的端面与空腔（21）的侧壁之间安装有扭转弹簧，所述卡杆（46）与主动链轮（16）的内表面铰接。4.根据权利要求1所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述工作台（1）的底面固接有固定杆（26）的一端，所述固定杆（26）的另一端固接有箱体（27），所述箱体（27）的底面滑动连接有底板（28），且箱体（27）的内侧壁上安装有第一电动推杆（29）的一端，所述第一电动推杆（29）的另一端固接有夹杆（30），所述夹杆（30）的端面上固接有第一嵌块（31），所述夹杆（30）的顶面开设有嵌槽（32），所述嵌槽（32）内滑动套接有第二嵌块（33），所述第二嵌块（33）的顶面固接有加热块（34），所述第二嵌块（33）的一端与嵌槽（32）的端面之间固接有第二电动推杆（35），所述第二嵌块（33）的另一端固接有移动齿条（36），所述箱体（27）的侧壁上开设有伸缩孔，所述伸缩孔的底壁内转动套接有主动齿轮（37），所述主动齿轮（37）的中轴线上固接有第二转轴（38）的一端，所述第二转轴（38）的另一端固接有主动轮（39），所述主动轮（39）的外表面滑动套接有第三履带（40）的一端，所述第三履带（40）的另一端滑动套接有从动轮（41），所述从动轮（41）的中轴线上固接有传动轴（42），所述传动轴（42）的两端均固接有从动齿轮（43），所述从动齿轮（43）的外表面啮合连接有固定齿条（44）。
5.根据权利要求4所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述固定齿条（44）与底板（28）的顶面固接，且固定齿条（44）与箱体（27）的侧壁滑动套接，所述移动齿条（36）与伸缩孔滑动套接，且移动齿条（36）与主动齿轮（37）啮合连接。6.根据权利要求4所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述嵌槽（32）与第二嵌块（33）的横截面均呈t形设置，所述移动齿条（36）与夹杆（30）的端面滑动套接。7.根据权利要求4所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述第一嵌块（31）呈t形设置，且第一嵌块（31）与箱体（27）的内侧壁嵌合套接。8.根据权利要求4所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述第三履带（40）通过主动轮（39）和从动轮（41）带动传动轴（42）转动。9.根据权利要求4所述的一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，其特征在于：所述传动轴（42）通过从动齿轮（43）和固定齿条（44）带动底板（28）平移。

技术总结
本发明公开了一种真空鲜食玉米生产加工用包装设备，本发明涉及食品包装技术领域，包括工作台，所述工作台的顶壁开设有通孔，所述工作台的顶面固接有第一支架，所述工作台的四个支脚上均固接有第二支架，所述第一支架之间转动连接有第一传输辊，所述第二支架之间转动连接有第二传输辊，所述第一传输辊的外表面滑动套接有第一履带，所述第二传输辊的外表面滑动套接有第二履带，本发明的优点在于：鲜食玉米与包装袋可自动竖直放置，无需人工逐一手动放置，不仅降低了人工劳动强度，还可适用于工厂大规模生产，同时真空装置的移动和包装成品的脱料可自动调控，无需单独指令控制，不仅节约了控制元件的使用，还避免了人工操作的复杂。杂。杂。


技术研发人员：于洪军 程实 于洪亮
受保护的技术使用者：吉林省良裕食品有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/8/9