一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法与流程

未命名 08-13 阅读:200 评论:0


1.本发明涉及搅拌装置技术领域,具体为一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法。


背景技术:

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片,一般通过胶粘剂、橡胶等其它材料加工而成,薄膜在进行生产的过程中需要使用到搅拌装置对薄膜的原材料进行搅拌,搅拌装置又称搅拌机,搅拌装置是一种使得叶片的或者搅拌杆进行转动的装置,可以使得原材料之间进行混合,但是现有的搅拌装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷,就比如;
3.实用新型公开号为cn217993088u的公开了一种薄膜生产用原料搅拌装置,该装置能够有效的增大了搅拌装置与地面的接触面积,使其保证了该搅拌装置使用时的稳定性,且,在压板与地面接触后,卡块卡入卡槽内,能够有效的起到固定的作用,防止了压板固定不牢固而导致使用效果差的问题;
4.在上述文件中,该装置的上端固定安装有搅拌箱,且搅拌箱的上端通过滑动移动板使得搅拌箱的上端打开进行加料,在将原料加注在搅拌箱之前需要对原料进行配比,而该装置搅拌箱上端面光滑平整,在对原料进行配比的过程中需要人工对原料进行配比,之后再将配比完成的原料加入到搅拌箱的内部,导致该搅拌装置存在不便。
5.针对上述问题,急需在原有装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的对原料进行配比的过程中需要人工对原料进行配比,之后再将配比完成的原料加入到搅拌箱的内部,导致该搅拌装置存在不便的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,包括支撑架、驱动电机、转杆和转筒,所述支撑架的下端固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有转杆,并且转杆的位于转筒的内部,同时转筒转动安装在支撑架的上端,所述转杆的外侧固定安装有搅拌杆,所述转筒的上端固定安装有两组固定件,且固定件的内部固定安装有称量筒,所述称量筒的上端内部固定安装有电动推杆,且电动推杆的下端固定安装有移动板,并且移动板的内部滑动安装有加注口,同时称量筒的下端转动安装有密封板,所述密封板的内部开设有限位槽,且限位槽的内部卡合安装有限位板,并且限位板的外侧固定安装有第一牵引绳,同时密封板的外侧固定安装有第二牵引绳,所述限位板远离限位槽的一端位于滑槽的内部,且滑槽开设在固定块的内部,并且固定块固定安装在称量筒的外侧,同时固定块靠近滑槽的一端固定安装有支撑弹簧,所述第一牵引绳和第二牵引绳分别固定安装在两组收卷轮上下两端,且收卷轮与伺服电机的输出端固定连接,并且伺服电机固定安装在转筒的上端。
8.优选的,所述移动板的内部固定安装有两组第一涡卷弹簧,且第一涡卷弹簧的下
端固定安装有清洁框,并且清洁框的下端固定安装有第三牵引绳,所述密封板的内部固定安装有第二涡卷弹簧,且第二涡卷弹簧的上端固定安装有清洁杆,并且清洁杆的外侧固定安装有第四牵引绳,通过清洁框和清洁杆的运动,可以使得清洁框和清洁板分别对称量筒和密封板的内表面进行清理,从而保证称量筒和密封板的整洁。
9.优选的,所述转杆的外侧套设有主齿轮,所述支撑架的上端转动安装有副齿轮和从齿轮,且从齿轮与齿圈啮合连接,并且齿圈固定安装在转筒的下端,通过主齿轮的转动可以带动从齿轮和副齿轮的转动,从而通过齿圈带动转筒与搅拌杆的转动方向相反。
10.优选的,所述搅拌杆在转杆的外侧等角度分布,且搅拌杆倾斜设置在转杆的外侧,搅拌杆在转杆的外侧等角度分布可以有效的提高该搅拌杆的搅拌效果,而搅拌杆倾斜设置可以进一步的提高对原料搅拌过程中的翻料效果。
11.优选的,所述限位板通过限位槽与密封板构成卡合结构,且限位板与滑槽滑动连接,并且限位板靠近限位槽的一端正视呈倾斜状设置,限位板通过限位槽与密封板构成卡合结构可以使得限位板通过限位槽与密封板卡合并完成对密封板的限位。
12.优选的,所述限位板通过支撑弹簧与固定块构成弹性结构,且限位板通过第一牵引绳与收卷轮构成牵引结构,并且支撑弹簧在滑槽的内部设置有三组,限位板通过第一牵引绳与收卷轮构成牵引结构可以使得收卷轮进行转动的过程中通过第一牵引绳带动限位板进行运动。
13.优选的,所述清洁框通过第一涡卷弹簧与移动板构成弹性结构,且清洁框通过第三牵引绳与密封板构成牵引结构,并且清洁框与称量筒内表面紧密接触,清洁框通过第三牵引绳与密封板构成牵引结构可以使得密封板通过第三牵引绳带动清洁框进行运动,而清洁框进行运动的过程中会使得第一涡卷弹簧进行收卷。
14.优选的,所述清洁杆通过第二涡卷弹簧与密封板构成弹性结构,且清洁杆通过第四牵引绳与固定件构成牵引结构,并且清洁杆与密封板滑动连接,清洁杆通过第四牵引绳与固定件构成牵引结构可以使得固定件通过第时牵引绳带动清洁杆进行运动并对密封板上端残留的原料进行进行刮除。
15.优选的,所述主齿轮与副齿轮啮合连接,且副齿轮与从齿轮啮合连接,并且主齿轮的外径尺寸大于副齿轮和从齿轮的外径尺寸,可以通过主齿轮的转动带动副齿轮和从齿轮进行转动,而从齿轮进行转动的过程中会带动齿圈进行转动。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1.该薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,在该装置进行原料定量配比加入的过程中,电动推杆会推动移动板运动到需要的位置,之后便可以通过加注口进行原料加注,在完成原料加注之后使得伺服电机带动收卷轮进行转动,便可以使得限位板与限位槽进行分离,从而使得密封板进行转动并进行排料,之后再通过第一牵引绳和第二牵引绳使得密封板运动到初始位置并与限位板卡合,从而防止密封板意外打开,保证了密封板与称量筒之间密封的牢固性,从而保证该装置原料定量配比过程中的准确性,有效的提高了该搅拌装置使用的便捷性;
18.2.该薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,在称量筒进行排料的过程中,清洁框会在称量筒的内部进行运动并对称量筒内表面粘附的原料进行刮除,密封板转动的过程中会使得清洁杆进行运动并对密封板表面粘附的原料进行清理,从而避免称量筒和密封板
内表面完成排料之后仍粘附有远离,进而进一步的保证了装置内部原料定量配比的准确性;
19.3.该薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,在该装置对原料进行搅拌的过程中,转杆会带动主齿轮进行转动,主齿轮会通过从齿轮和副齿轮带动齿圈进行转动,从而使得转筒与搅拌杆的转动方向相反,便可以加快搅拌杆对原料的搅拌速率,从而提高了该装置对原料的搅拌速率。
附图说明
20.图1为本发明正剖视结构示意图;
21.图2为本发明密封板正剖视结构示意图;
22.图3为本发明图2中的a处放大结构示意图;
23.图4为本发明清洁框仰视结构示意图;
24.图5为本发明结限位板俯剖视构示意图;
25.图6为本发明清洁杆俯视结构示意图;
26.图7为本发明搅拌杆俯视结构示意图;
27.图8为本发明主齿轮俯视结构示意图。
28.图中:1、支撑架;2、驱动电机;3、转杆;4、转筒;5、搅拌杆;6、固定件;7、称量筒;8、电动推杆;9、移动板;10、加注口;11、密封板;12、限位槽;13、限位板;14、滑槽;15、固定块;16、支撑弹簧;17、第一牵引绳;18、第二牵引绳;19、伺服电机;20、收卷轮;21、第一涡卷弹簧;22、清洁框;23、第三牵引绳;24、第二涡卷弹簧;25、清洁杆;26、第四牵引绳;27、主齿轮;28、副齿轮;29、从齿轮;30、齿圈。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,包括支撑架1、驱动电机2、转杆3、转筒4、搅拌杆5、固定件6、称量筒7、电动推杆8、移动板9、加注口10、密封板11、限位槽12、限位板13、滑槽14、固定块15、支撑弹簧16、第一牵引绳17、第二牵引绳18、伺服电机19、收卷轮20、第一涡卷弹簧21、清洁框22、第三牵引绳23、第二涡卷弹簧24、清洁杆25、第四牵引绳26、主齿轮27、副齿轮28、从齿轮29和齿圈30。
31.支撑架1的下端固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的输出端固定安装有转杆3,并且转杆3的位于转筒4的内部,同时转筒4转动安装在支撑架1的上端,转杆3的外侧固定安装有搅拌杆5,转筒4的上端固定安装有两组固定件6,且固定件6的内部固定安装有称量筒7,称量筒7的上端内部固定安装有电动推杆8,且电动推杆8的下端固定安装有移动板9,并且移动板9的内部滑动安装有加注口10,同时称量筒7的下端转动安装有密封板11,密封板11的内部开设有限位槽12,且限位槽12的内部卡合安装有限位板13,并且限位板13的外侧固定安装有第一牵引绳17,同时密封板11的外侧固定安装有第二牵引绳18,限位板13远离
限位槽12的一端位于滑槽14的内部,且滑槽14开设在固定块15的内部,并且固定块15固定安装在称量筒7的外侧,同时固定块15靠近滑槽14的一端固定安装有支撑弹簧16,第一牵引绳17和第二牵引绳18分别固定安装在两组收卷轮20上下两端,且收卷轮20与伺服电机19的输出端固定连接,并且伺服电机19固定安装在转筒4的上端,搅拌杆5在转杆3的外侧等角度分布,且搅拌杆5倾斜设置在转杆3的外侧,限位板13通过限位槽12与密封板11构成卡合结构,且限位板13与滑槽14滑动连接,并且限位板13靠近限位槽12的一端正视呈倾斜状设置,限位板13通过支撑弹簧16与固定块15构成弹性结构,且限位板13通过第一牵引绳17与收卷轮20构成牵引结构,并且支撑弹簧16在滑槽14的内部设置有三组。
32.根据图1-6,在使用该薄膜生产用原料搅拌装置时,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,之后便可以将需要进行搅拌的原料投入该搅拌装置的内部,在此过程中通过两组加注口10将原料加注到称量筒7的内部,而在此之前需要使得电动推杆8进行工作并带动移动板9进行运动,移动板9运动到需要的位置之后便可以使得电动推杆8停止运动,通过移动板9的运动,可以使得称量筒7内部承装原料的空间固定,从而可以完成原料的定量加入,而在加注口10内部的原料加注完成之后,伺服电机19进行工作并带动收卷轮20进行转动,收卷轮20转动的过程中会使得第一牵引绳17进行拉伸,而第一牵引绳17进行拉伸的过程中会拉动限位板13在滑槽14的内部进行滑动,而限位板13滑动的过程中会与限位槽12远离并使得支撑弹簧16进行收缩,在过程中第二牵引绳18会处于收放状态,在限位板13与限位槽12分离之后密封板11会进行转动,密封板11转动的过程中会使的称量筒7的下端打开并使得远离落入到转筒4的内部,在原料排放完成之后伺服电机19会带动收卷轮20进行反向转动,此时第一牵引绳17会处于收放状态,在此过程中支撑弹簧16会推动限位板13运动到初始状态,而第二牵引绳18会缠绕在收卷轮20的外侧并拉动密封板11运动到初始位置,密封板11运动到初始位置的过程中会再次与限位板13进行卡合,通过限位板13与密封板11之间的卡合,有效的保证了密封板11与称量筒7之间密封的牢固性,从而防止密封板11的意外打开,进而保证该装置原料定量配比过程中的准确性,有效的提高了该搅拌装置使用的便捷性。
33.移动板9的内部固定安装有两组第一涡卷弹簧21,且第一涡卷弹簧21的下端固定安装有清洁框22,并且清洁框22的下端固定安装有第三牵引绳23,密封板11的内部固定安装有第二涡卷弹簧24,且第二涡卷弹簧24的上端固定安装有清洁杆25,并且清洁杆25的外侧固定安装有第四牵引绳26,清洁框22通过第一涡卷弹簧21与移动板9构成弹性结构,且清洁框22通过第三牵引绳23与密封板11构成牵引结构,并且清洁框22与称量筒7内表面紧密接触,清洁杆25通过第二涡卷弹簧24与密封板11构成弹性结构,且清洁杆25通过第四牵引绳26与固定件6构成牵引结构,并且清洁杆25与密封板11滑动连接。
34.根据图2和图5-6,在密封板11进行转动的过程中,密封板11会通过第三牵引绳23带动清洁框22向下运动,清洁框22向下运动的过程中会对称量筒7内表面粘附的原料进行清理并使得第一涡卷弹簧21进行收卷,在此过程中固定件6会通过第四牵引绳26拉动清洁杆25在密封板11的上端进行滑动,清洁杆25进行滑动的过程中会对密封板11上端的原料进行清理并使得第二涡卷弹簧24进行收卷,而在完成排料之后密封板11会运动到初始位置,此时第一涡卷弹簧21和第二涡卷弹簧24会进行扩张并带动清洁框22和清洁杆25运动到初始位置,通过清洁框22和清洁杆25分别对称量筒7和密封板11进行清理,有效的保证了称量
筒7和密封板11内表面的整洁性,有效的避免了称量筒7和密封板11内表面粘附的原料对下次定量配比的影响,进而保证了装置内部原料定量配比的准确性。
35.转杆3的外侧套设有主齿轮27,支撑架1的上端转动安装有副齿轮28和从齿轮29,且从齿轮29与齿圈30啮合连接,并且齿圈30固定安装在转筒4的下端,主齿轮27与副齿轮28啮合连接,且副齿轮28与从齿轮29啮合连接,并且主齿轮27的外径尺寸大于副齿轮28和从齿轮29的外径尺寸。
36.根据图1和图8,在该装置完成原料定量配比之后,便可以通过该装置对原料进行搅拌,在此过程中使得驱动电机2进行工作并动转杆3进行转动,转杆3进行转动的过程中会带动搅拌杆5进行转动,搅拌杆5在转筒4的内部倾斜设置,转动的过程中会使得转筒4内部的原料向上翻转,从而避免原料中密度大的物料对接在转筒4的下方,而转杆3进行转动的过程中会带动主齿轮27进行转动,主齿轮27进行转动的过程中会通过副齿轮28带动从齿轮29进行转动,而从齿轮29进行转动的过程中会通过齿圈30带动转筒4进行转动,此时便可以使得转筒4与主齿轮27的转动方向相反,从而使得搅拌杆5与转筒4转动方向相反,便可以使得转筒4内部的原料与搅拌杆5转动方向相反,从而加快搅拌杆5对原料的搅拌速率,进而提高了该装置对原料的搅拌速率,
37.增加了整体的实用性。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,包括支撑架(1)、驱动电机(2)、转杆(3)和转筒(4),所述支撑架(1)的下端固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端固定安装有转杆(3),并且转杆(3)的位于转筒(4)的内部,同时转筒(4)转动安装在支撑架(1)的上端;其特征在于:所述转杆(3)的外侧固定安装有搅拌杆(5),所述转筒(4)的上端固定安装有两组固定件(6),且固定件(6)的内部固定安装有称量筒(7),所述称量筒(7)的上端内部固定安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的下端固定安装有移动板(9),并且移动板(9)的内部滑动安装有加注口(10),同时称量筒(7)的下端转动安装有密封板(11),所述密封板(11)的内部开设有限位槽(12),且限位槽(12)的内部卡合安装有限位板(13),并且限位板(13)的外侧固定安装有第一牵引绳(17),同时密封板(11)的外侧固定安装有第二牵引绳(18),所述限位板(13)远离限位槽(12)的一端位于滑槽(14)的内部,且滑槽(14)开设在固定块(15)的内部,并且固定块(15)固定安装在称量筒(7)的外侧,同时固定块(15)靠近滑槽(14)的一端固定安装有支撑弹簧(16),所述第一牵引绳(17)和第二牵引绳(18)分别固定安装在两组收卷轮(20)上下两端,且收卷轮(20)与伺服电机(19)的输出端固定连接,并且伺服电机(19)固定安装在转筒(4)的上端。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述移动板(9)的内部固定安装有两组第一涡卷弹簧(21),且第一涡卷弹簧(21)的下端固定安装有清洁框(22),并且清洁框(22)的下端固定安装有第三牵引绳(23),所述密封板(11)的内部固定安装有第二涡卷弹簧(24),且第二涡卷弹簧(24)的上端固定安装有清洁杆(25),并且清洁杆(25)的外侧固定安装有第四牵引绳(26)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述转杆(3)的外侧套设有主齿轮(27),所述支撑架(1)的上端转动安装有副齿轮(28)和从齿轮(29),且从齿轮(29)与齿圈(30)啮合连接,并且齿圈(30)固定安装在转筒(4)的下端。4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述搅拌杆(5)在转杆(3)的外侧等角度分布,且搅拌杆(5)倾斜设置在转杆(3)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述限位板(13)通过限位槽(12)与密封板(11)构成卡合结构,且限位板(13)与滑槽(14)滑动连接,并且限位板(13)靠近限位槽(12)的一端正视呈倾斜状设置。6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述限位板(13)通过支撑弹簧(16)与固定块(15)构成弹性结构,且限位板(13)通过第一牵引绳(17)与收卷轮(20)构成牵引结构,并且支撑弹簧(16)在滑槽(14)的内部设置有三组。7.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述清洁框(22)通过第一涡卷弹簧(21)与移动板(9)构成弹性结构,且清洁框(22)通过第三牵引绳(23)与密封板(11)构成牵引结构,并且清洁框(22)与称量筒(7)内表面紧密接触。8.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述清洁杆(25)通过第二涡卷弹簧(24)与密封板(11)构成弹性结构,且清洁杆(25)通过第四牵引绳(26)与固定件(6)构成牵引结构,并且清洁杆(25)与密封板(11)滑动连接。9.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:所述主齿轮(27)与副齿轮(28)啮合连接,且副齿轮(28)与从齿轮(29)啮合连接,并且主齿轮
(27)的外径尺寸大于副齿轮(28)和从齿轮(29)的外径尺寸。10.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,其特征在于:包括以下步骤:s1:在使得电动推杆(8)带动移动板(9)移动到需要的位置之后便可以使通过加注口(10)进行原料加注,在完成加注之后使得收卷轮(20)进行转动便可以通过第一牵引绳(17)使得限位板(13)与密封板(11)分离,此时便可以将原料排进转筒(4)内部,从而完成原料配比进料过程;s2:密封板(11)转动的过程中,会使得第三牵引绳(23)和第四牵引绳(26)分别牵引清洁框(22)和清洁杆(25)进行运动,而清洁框(22)和清洁杆(25)进行运动的过程中会分别使得第一涡卷弹簧(21)和第二涡卷弹簧(24)进行收卷,清洁框(22)和清洁杆(25)则会分别对称量筒(7)和密封板(11)内表面粘附的原料进行清理;s3:通过转杆(3)带动主齿轮(27)进行转动,便可以使得通过副齿轮(28)和从齿轮(29)进行转动,通过副齿轮(28)和从齿轮(29)便可以使得齿圈(30)与主齿轮(27)反向转动,从而使得转筒(4)与搅拌杆(5)反向转动,便可以加快搅拌杆(5)对原料搅拌速率。

技术总结
本发明公开了一种薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,包括支撑架、驱动电机、转杆和转筒,所述支撑架的下端固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的外侧固定安装有搅拌杆,所述称量筒的上端内部固定安装有电动推杆,且电动推杆的下端固定安装有移动板,所述第一牵引绳和第二牵引绳分别固定安装在两组收卷轮上下两端,且收卷轮与伺服电机的输出端固定连接。该薄膜生产用原料搅拌装置及其加工方法,使得密封板运动到初始位置并与限位板卡合,从而防止密封板意外打开,保证了密封板与称量筒之间密封的牢固性,从而保证该装置原料定量配比过程中的准确性,有效的提高了该搅拌装置使用的便捷性。有效的提高了该搅拌装置使用的便捷性。有效的提高了该搅拌装置使用的便捷性。


技术研发人员:陈夏生 吴星 陈龙龙
受保护的技术使用者:东莞市致博塑胶有限公司
技术研发日:2023.05.15
技术公布日:2023/8/9
版权声明

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