一种折叠式冷链物流包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种折叠式冷链物流包装箱。


背景技术：

2.冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。在冷链物流运行的过程中，为了方便人员统一搬运，人员可使用包装箱对于需要就行物流的物件进行保护。
3.在人员使用冷链物流包装箱的过程中，如若包装箱的体积较大不能方便人员进行折叠展开的的情况下，对于包装箱来说，其存放的场地也是具有一定的要求，便会造成一定的空间内部，可存放的该包装箱数量会减少，进而增加了人员对于包装箱的使用或存放成本，特此提出一种折叠式冷链物流包装箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种折叠式冷链物流包装箱，解决了现有技术中如若包装箱的体积较大不能方便人员进行折叠展开的的情况下，对于包装箱来说，其存放的场地也是具有一定的要求，便会造成一定的空间内部，可存放的该包装箱数量会减少，进而增加了人员对于包装箱的使用或存放成本的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种折叠式冷链物流包装箱，包括底部保温板，所述底部保温板的顶部四侧均转动连接有侧部保温板，所述侧部保温板的顶部中心位置处开设有插孔，所述侧部保温板的一侧外壁的两侧均开设有适配斜面，其中一个所述侧部保温板的顶部一侧转动连接有顶部保温板，所述顶部保温板的顶部四个拐角处均固定连接有外壳，所述外壳的内腔竖直设置有插杆，所述插杆的底部依次贯穿相邻外壳底部和顶部保温板侧壁与相对应的插孔相插接，所述插杆的顶部贯穿外壳内腔顶部，所述插杆的外圈且位于相邻外壳内腔套接有挡片，所述插杆的外圈安装有弹簧，所述挡片的顶部与相邻外壳的内腔顶部之间通过弹簧弹性连接。
7.优选地，所述顶部保温板的上方设置有十字拉杆，所述插杆的顶部与十字拉杆的底部固定连接。
8.优选地，所述挡片的底部与相邻的外壳的内腔底部相抵。
9.优选地，所述弹簧的一端与外壳的内腔顶部固定连接，且弹簧的另一端与相邻的挡片的顶部固定连接。
10.优选地，所述侧部保温板的底部两侧与相邻的底部保温板的顶部之间均通过铰链一转动连接，所述顶部保温板的顶部两侧与相邻的侧部保温板的顶部之间均通过铰链二转动连接。
11.优选地，所述侧部保温板的一侧开设有通槽，所述通槽的内腔通过铰链一转动连接有密封仓门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，人员可通过铰链一带动侧部保温板进行转动，使得侧部保温板的底部与底部保温板的顶部相贴合，达到侧部保温板与底部保温板之间的角度呈直角，相邻的两个侧部保温板之间通过其所开设的适配斜面相贴合，人员将冷链物件放入底部保温板上，也就是四个侧部保温板所围起来的内腔内部，人员拉动十字拉杆，使得四个插杆同时被带动向上拉动位移，进而使得插杆没入相对应的外壳内部，随后通过铰链二转动顶部保温板使得顶部保温板的底部与相邻的侧部保温板的顶部相贴合，人员松开十字拉杆，受到弹簧的弹性影响，通过挡片将弹簧的作用力传递至相对应的插杆上，插杆受力位移至相邻的插孔的内部，达到与插孔相插接的效果，进而对于顶部保温板与侧部保温板之间达到限位，人员也可将该包装箱组装后，通过转动密封仓门来将冷链物品放入箱体内部，通过结构上的设计，使得该冷链用包装箱具有折叠的属性，方便人员在该包装箱在未使用的状态下进行堆叠存放，减少对于存放空间的占用，折叠式的结构也便于人员更换使用年限到期的部件，进而提高了该包装箱的实用价值。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过十字拉杆的设置，使得其可同时带动四个插杆进行位移状态的变化，通过挡片的设置，使得弹簧的作用力能够传递至相对应的插杆上，通过外壳的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过铰链一的设置，方便了人员转动侧部保温板以及密封仓门，通过顶部保温板的设置，保证了箱体的顶部密封性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型插孔结构示意图；
19.图3为本实用新型顶部保温板结构示意图；
20.图4为本实用新型外壳剖面图。
21.图中：1、底部保温板；2、侧部保温板；3、密封仓门；4、铰链一；5、铰链二；6、外壳；7、插孔；8、插杆；9、顶部保温板；10、挡片；11、弹簧；12、十字拉杆。
实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种折叠式冷链物流包装箱，包括底部保温板1，底部保温板1的顶部四侧均转动连接有侧部保温板2，侧部保温板2的顶部中心位置处开设有插孔7，侧部保温板
2的一侧外壁的两侧均开设有适配斜面，其中一个侧部保温板2的顶部一侧转动连接有顶部保温板9，顶部保温板9的顶部四个拐角处均固定连接有外壳6，外壳6的内腔竖直设置有插杆8，插杆8的底部依次贯穿相邻外壳6底部和顶部保温板9侧壁与相对应的插孔7相插接，插杆8的顶部贯穿外壳6内腔顶部，插杆8的外圈且位于相邻外壳6内腔套接有挡片10，插杆8的外圈安装有弹簧11，挡片10的顶部与相邻外壳6的内腔顶部之间通过弹簧11弹性连接，具体的，在人员使用时，人员可通过铰链一4带动侧部保温板2进行转动，使得侧部保温板2的底部与底部保温板1的顶部相贴合，达到侧部保温板2与底部保温板1之间的角度呈直角，相邻的两个侧部保温板2之间通过其所开设的适配斜面相贴合，人员将冷链物件放入底部保温板1上，也就是四个侧部保温板2所围起来的内腔内部，人员拉动十字拉杆12，使得四个插杆8同时被带动向上拉动位移，进而使得插杆8没入相对应的外壳6内部，随后通过铰链二5转动顶部保温板9使得顶部保温板9的底部与相邻的侧部保温板2的顶部相贴合，人员松开十字拉杆12，受到弹簧11的弹性影响，通过挡片10将弹簧11的作用力传递至相对应的插杆8上，插杆8受力位移至相邻的插孔7的内部，达到与插孔7相插接的效果，进而对于顶部保温板9与侧部保温板2之间达到限位，人员也可将该包装箱组装后，通过转动密封仓门3来将冷链物品放入箱体内部，通过结构上的设计，使得该冷链用包装箱具有折叠的属性，方便人员在该包装箱在未使用的状态下进行堆叠存放，减少对于存放空间的占用，折叠式的结构也便于人员更换使用年限到期的部件，进而提高了该包装箱的实用价值。
24.本方案具备以下工作过程：
25.在人员使用时，人员可通过铰链一4带动侧部保温板2进行转动，使得侧部保温板2的底部与底部保温板1的顶部相贴合，达到侧部保温板2与底部保温板1之间的角度呈直角，相邻的两个侧部保温板2之间通过其所开设的适配斜面相贴合，人员将冷链物件放入底部保温板1上，也就是四个侧部保温板2所围起来的内腔内部，人员拉动十字拉杆12，使得四个插杆8同时被带动向上拉动位移，进而使得插杆8没入相对应的外壳6内部，随后通过铰链二5转动顶部保温板9使得顶部保温板9的底部与相邻的侧部保温板2的顶部相贴合，人员松开十字拉杆12，受到弹簧11的弹性影响，通过挡片10将弹簧11的作用力传递至相对应的插杆8上，插杆8受力位移至相邻的插孔7的内部，达到与插孔7相插接的效果，进而对于顶部保温板9与侧部保温板2之间达到限位，人员也可将该包装箱组装后，通过转动密封仓门3来将冷链物品放入箱体内部。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过结构上的设计，使得该冷链用包装箱具有折叠的属性，方便人员在该包装箱在未使用的状态下进行堆叠存放，减少对于存放空间的占用，折叠式的结构也便于人员更换使用年限到期的部件，进而提高了该包装箱的实用价值。
28.进一步地，顶部保温板9的上方设置有十字拉杆12，插杆8的顶部与十字拉杆12的底部固定连接，具体的，通过十字拉杆12的设置，使得其可同时带动四个插杆8进行位移状态的变化。
29.进一步地，挡片10的底部与相邻的外壳6的内腔底部相抵，具体的，通过挡片10的设置，使得弹簧11的作用力能够传递至相对应的插杆8上。
30.进一步地，弹簧11的一端与外壳6的内腔顶部固定连接，且弹簧11的另一端与相邻的挡片10的顶部固定连接，具体的，通过外壳6的设置，保护了其内部结构不受外力影响。
31.进一步地，侧部保温板2的底部两侧与相邻的底部保温板1的顶部之间均通过铰链一4转动连接，顶部保温板9的顶部两侧与相邻的侧部保温板2的顶部之间均通过铰链二5转动连接，具体的，通过铰链一4的设置，方便了人员转动侧部保温板2以及密封仓门3。
32.进一步地，侧部保温板2的一侧开设有通槽，通槽的内腔通过铰链一4转动连接有密封仓门3，具体的，通过顶部保温板9的设置，保证了箱体的顶部密封性能。
33.综上所述：在人员使用时，人员可通过铰链一4带动侧部保温板2进行转动，使得侧部保温板2的底部与底部保温板1的顶部相贴合，达到侧部保温板2与底部保温板1之间的角度呈直角，相邻的两个侧部保温板2之间通过其所开设的适配斜面相贴合，人员将冷链物件放入底部保温板1上，也就是四个侧部保温板2所围起来的内腔内部，人员拉动十字拉杆12，使得四个插杆8同时被带动向上拉动位移，进而使得插杆8没入相对应的外壳6内部，随后通过铰链二5转动顶部保温板9使得顶部保温板9的底部与相邻的侧部保温板2的顶部相贴合，人员松开十字拉杆12，受到弹簧11的弹性影响，通过挡片10将弹簧11的作用力传递至相对应的插杆8上，插杆8受力位移至相邻的插孔7的内部，达到与插孔7相插接的效果，进而对于顶部保温板9与侧部保温板2之间达到限位，人员也可将该包装箱组装后，通过转动密封仓门3来将冷链物品放入箱体内部，通过十字拉杆12的设置，使得其可同时带动四个插杆8进行位移状态的变化，通过挡片10的设置，使得弹簧11的作用力能够传递至相对应的插杆8上，通过外壳6的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过铰链一4的设置，方便了人员转动侧部保温板2以及密封仓门3，通过顶部保温板9的设置，保证了箱体的顶部密封性能，通过结构上的设计，使得该冷链用包装箱具有折叠的属性，方便人员在该包装箱在未使用的状态下进行堆叠存放，减少对于存放空间的占用，折叠式的结构也便于人员更换使用年限到期的部件，进而提高了该包装箱的实用价值。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种折叠式冷链物流包装箱，包括底部保温板（1），其特征在于，所述底部保温板（1）的顶部四侧均转动连接有侧部保温板（2），所述侧部保温板（2）的顶部中心位置处开设有插孔（7），所述侧部保温板（2）的一侧外壁的两侧均开设有适配斜面，其中一个所述侧部保温板（2）的顶部一侧转动连接有顶部保温板（9），所述顶部保温板（9）的顶部四个拐角处均固定连接有外壳（6），所述外壳（6）的内腔竖直设置有插杆（8），所述插杆（8）的底部依次贯穿相邻外壳（6）底部和顶部保温板（9）侧壁与相对应的插孔（7）相插接，所述插杆（8）的顶部贯穿外壳（6）内腔顶部，所述插杆（8）的外圈且位于相邻外壳（6）内腔套接有挡片（10），所述插杆（8）的外圈安装有弹簧（11），所述挡片（10）的顶部与相邻外壳（6）的内腔顶部之间通过弹簧（11）弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种折叠式冷链物流包装箱，其特征在于，所述顶部保温板（9）的上方设置有十字拉杆（12），所述插杆（8）的顶部与十字拉杆（12）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种折叠式冷链物流包装箱，其特征在于，所述挡片（10）的底部与相邻的外壳（6）的内腔底部相抵。4.根据权利要求1所述的一种折叠式冷链物流包装箱，其特征在于，所述弹簧（11）的一端与外壳（6）的内腔顶部固定连接，且弹簧（11）的另一端与相邻的挡片（10）的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种折叠式冷链物流包装箱，其特征在于，所述侧部保温板（2）的底部两侧与相邻的底部保温板（1）的顶部之间均通过铰链一（4）转动连接，所述顶部保温板（9）的顶部两侧与相邻的侧部保温板（2）的顶部之间均通过铰链二（5）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种折叠式冷链物流包装箱，其特征在于，所述侧部保温板（2）的一侧开设有通槽，所述通槽的内腔通过铰链一（4）转动连接有密封仓门（3）。

技术总结
本实用新型涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种折叠式冷链物流包装箱，解决了现有技术中如若包装箱的体积较大不能方便人员进行折叠展开的的情况下，对于包装箱来说，其存放的场地也是具有一定的要求，便会造成一定的空间内部，可存放的该包装箱数量会减少，进而增加了人员对于包装箱的使用或存放成本的问题。一种折叠式冷链物流包装箱，包括底部保温板，底部保温板的顶部四侧均转动连接有侧部保温板，侧部保温板的顶部中心位置处开设有插孔。本实用新型使得该冷链用包装箱具有折叠的属性，方便人员在该包装箱在未使用的状态下进行堆叠存放，减少对于存放空间占用，折叠式结构也便于人员更换使用年限到期的部件，进而提高了该包装箱的实用价值。包装箱的实用价值。包装箱的实用价值。


技术研发人员：夏翠华
受保护的技术使用者：辽宁泰易恒包装制品有限公司
技术研发日：2023.04.22
技术公布日：2023/8/9