一种胶合板加工用码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板码垛设备技术领域，具体地说，涉及一种胶合板加工用码垛装置。


背景技术：

2.胶合板是装修用的一种常见板材，在对胶合板进行加工操作时，由于加工车间内的空间有限，胶合板的任意摆放会占用较多的空间，此时，需要对胶合板进行码垛操作，码垛后，使板材堆叠在一起，能够减少占用的空间，进行码垛操作时，由于人工码垛比较费力、费时，为了提高效率，通常会选择使用码垛装置来进行码垛操作；
3.市场上常见的码垛装置在使用时，一般是利用真空吸盘吸附在单一的板体上，再随着装置的移动，实现搬运至特定位置完成码垛操作，该种操作在使用时，由于多个吸盘处在同一平面上，多个吸盘单次只能吸附一块胶合板，不利于同时对多个胶合板进行收纳、码垛操作，会影响码垛效率，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种胶合板加工用码垛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用码垛装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胶合板加工用码垛装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的丝杆，所述丝杆上设置有堆放装置，所述堆放装置包括与所述丝杆之间螺纹连接的支撑板，所述支撑板与所述支撑架之间滑动连接，所述支撑板上固定安装有第一气缸，所述支撑板内滑动连接有伸长板，所述伸长板设置在所述第一气缸的伸缩轴上，所述伸长板的末端固定安装有码垛箱，所述码垛箱的前后两侧板体底部位置处均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴末端固定安装有用于对胶合板进行支撑的支撑杆。
7.优选的，所述码垛箱的前侧、顶部和底部均与外界相连通，利于胶合板从码垛箱的前侧或者顶部位置放入，码垛时，从码垛箱的底部落下。
8.优选的，所述支撑架的竖直段板体上设置有滑孔，所述支撑板位于所述滑孔内并与所述滑孔之间滑动连接，使支撑板在上下移动的时候更加稳定。
9.优选的，所述支撑架的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的滚轮，通过设置的滚轮，方便该装置的移动。
10.优选的，所述支撑架上固定安装有把手，通过设置的把手，方便推动该装置移动。
11.优选的，所述支撑板内设置有与外界相连通的收纳孔，所述伸长板位于所述收纳孔内并与所述收纳孔之间滑动连接，使伸长板能够正常收纳至支撑板内。
12.优选的，所述第一气缸的伸缩轴末端固定安装有支座，所述伸长板通过多个紧固
螺栓固定安装在所述支座上，方便将伸长板固定安装在第一气缸的伸缩轴上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的堆放装置，保证在使用时，利用第二气缸工作，带动支撑杆伸出，实现支撑在码垛箱内的胶合板的底部，多个胶合板可以按照先后顺序沿着竖直方向排列在码垛箱内，当码垛箱内堆放合适数量的胶合板后，在将该装置移动至合适位置，再利用支撑杆的收回，此时，码垛箱内的胶合板能够从码垛箱的底部向下掉出，完成单次对多个胶合板进行转运和码垛操作，方便使用，解决了市场上常见的码垛装置在使用时，一般是利用真空吸盘吸附在单一的板体上，再随着装置的移动，实现搬运至特定位置完成码垛操作，该种操作在使用时，由于多个吸盘处在同一平面上，多个吸盘单次只能吸附一块胶合板，不利于同时对多个胶合板进行收纳、码垛操作，会影响码垛效率，给使用者带来不便的问题。
15.2、本实用新型通过设置的驱动电机和丝杆，能够实现调整码垛箱的高度，通过设置的第一气缸，能够调整码垛箱的前后位置，使将码垛箱置于输送胶合板的输送带端部来盛装胶合板更加顺利，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型堆放装置的爆炸结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：1、支撑架；10、滑孔；11、滚轮；12、把手；13、驱动电机；14、丝杆；2、堆放装置；20、支撑板；201、收纳孔；21、第一气缸；22、支座；23、伸长板；24、码垛箱；25、第二气缸；26、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板加工用码垛装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的丝杆14，丝杆14上设置有堆放装置2，堆放装置2包括与丝杆14之间螺纹连接的支撑板20，支撑板20与支撑架1之间滑动连接，支撑架1的竖直段板体上设置有滑孔10，支撑板20位于滑孔10内并与滑孔10之间滑动连接，使支撑板20在上下移动的时候更加稳定；
24.具体的，支撑板20上固定安装有第一气缸21，支撑板20内滑动连接有伸长板23，伸长板23设置在第一气缸21的伸缩轴上，伸长板23的末端固定安装有码垛箱24，码垛箱24的前后两侧板体底部位置处均固定安装有第二气缸25，第二气缸25的伸缩轴末端固定安装有用于对胶合板进行支撑的支撑杆26，码垛箱24的前侧、顶部和底部均与外界相连通，利用第二气缸25工作，带动支撑杆26伸出，利于胶合板从码垛箱24的前侧或者顶部位置放入并堆积在支撑杆26上，码垛时，随着支撑杆26退回，胶合板能够从码垛箱24的底部落下，进行码垛操作。
25.本实施例中，支撑架1的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的滚轮11，通过设置的滚轮11，方便该装置的移动。
26.进一步的，支撑架1上固定安装有把手12，通过设置的把手12，方便推动该装置移动。
27.此外，支撑板20内设置有与外界相连通的收纳孔201，伸长板23位于收纳孔201内并与收纳孔201之间滑动连接，使伸长板23能够正常收纳至支撑板20内。
28.值得说明的是，第一气缸21的伸缩轴末端固定安装有支座22，伸长板23通过多个紧固螺栓固定安装在支座22上，方便将伸长板23固定安装在第一气缸21的伸缩轴上。
29.值得注意的是，本实施例中的第一气缸21、第二气缸25和驱动电机13均为现有的常规技术，在此不再赘述。
30.本实用新型的胶合板加工用码垛装置在使用时，首先将该装置移动至合适位置处，接着将驱动电机13接通外界电源并使其工作，驱动电机13工作，其上的输出轴顺向或者逆向转动，能够带动丝杆14转动，丝杆14转动带动与其螺纹连接的支撑板20移动，实现调整码垛箱24的上下高度，接着启动第一气缸21并使其工作，第一气缸21工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候，能够带动码垛箱24前后移动，实现调整码垛箱24的前后位置，接着启动第二气缸25并使其工作，第二气缸25工作，其上的伸缩轴伸长带动支撑杆26伸出，支撑杆26能够对放置在码垛箱24内的胶合板进行支撑，使码垛箱24能够处在输送胶合板的输送带的端部，利于输送带上的胶合板沿着输送带输送至码垛箱24内；
31.另外，随着码垛箱24内胶合板的数量不断增加，可以继续将驱动电机13接通外界电源并使其工作来调整码垛箱24的高度，使输送带上的胶合板能够输送至码垛箱24内呈上下堆叠装摆放；
32.堆叠一定数量的胶合板后，将该装置移动至码垛位置，再继续利用驱动电机13和第一气缸21工作来调整码垛箱24的位置，位置调整结束后，启动第二气缸25使支撑杆26退回，支撑杆26不再对胶合板进行支撑，胶合板能够从码垛箱24的底部掉出，完成码垛操作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种胶合板加工用码垛装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的丝杆(14)，所述丝杆(14)上设置有堆放装置(2)，所述堆放装置(2)包括与所述丝杆(14)之间螺纹连接的支撑板(20)，所述支撑板(20)与所述支撑架(1)之间滑动连接，所述支撑板(20)上固定安装有第一气缸(21)，所述支撑板(20)内滑动连接有伸长板(23)，所述伸长板(23)设置在所述第一气缸(21)的伸缩轴上，所述伸长板(23)的末端固定安装有码垛箱(24)，所述码垛箱(24)的前后两侧板体底部位置处均固定安装有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的伸缩轴末端固定安装有用于对胶合板进行支撑的支撑杆(26)。2.根据权利要求1所述的胶合板加工用码垛装置，其特征在于：所述码垛箱(24)的前侧、顶部和底部均与外界相连通。3.根据权利要求1所述的胶合板加工用码垛装置，其特征在于：所述支撑架(1)的竖直段板体上设置有滑孔(10)，所述支撑板(20)位于所述滑孔(10)内并与所述滑孔(10)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的胶合板加工用码垛装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的滚轮(11)。5.根据权利要求1所述的胶合板加工用码垛装置，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有把手(12)。6.根据权利要求1所述的胶合板加工用码垛装置，其特征在于：所述支撑板(20)内设置有与外界相连通的收纳孔(201)，所述伸长板(23)位于所述收纳孔(201)内并与所述收纳孔(201)之间滑动连接。7.根据权利要求1所述的胶合板加工用码垛装置，其特征在于：所述第一气缸(21)的伸缩轴末端固定安装有支座(22)，所述伸长板(23)通过多个紧固螺栓固定安装在所述支座(22)上。

技术总结
本实用新型涉及胶合板码垛设备技术领域，具体地说，涉及一种胶合板加工用码垛装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的丝杆，丝杆上设置有堆放装置，堆放装置包括与丝杆之间螺纹连接的支撑板，支撑板与支撑架之间滑动连接，支撑板上固定安装有第一气缸，支撑板内滑动连接有伸长板，伸长板设置在第一气缸的伸缩轴上，伸长板的末端固定安装有码垛箱，码垛箱的前后两侧板体底部位置处均固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩轴末端固定安装有支撑杆，支撑架的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的滚轮。本实用新型方便进行码垛操作，且单次码垛的数量多，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：胡晓亮 邹仁川 淳于志新
受保护的技术使用者：烟台同德利新型建材科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/9