一种化工定量灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种化工定量灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，其中化工液体需要使用到灌装机。
3.通过对现有专利和实物的检索发现现有技术存在以下问题，目前现有的化工定量灌装机，无法对灌装料进行混合，会造成灌装料出现沉淀的情况发生，且无法对灌装料进行过滤，灌装料内的杂质会造成管道堵塞，也会影响后期的灌装效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工定量灌装机，解决了上述背景技术提出无法对灌装料进行混合，会造成灌装料出现沉淀的情况发生，且无法对灌装料进行过滤，灌装料内的杂质会造成管道堵塞，也会影响后期灌装效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工定量灌装机，包括支撑底板，所述支撑底板上端的左侧设置有箱体，所述支撑底板上端的右侧设置有灌装壳，所述箱体的上端设置有驱动件，所述灌装壳的内腔设置有过滤件；
6.所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动转轴，所述驱动转轴的下端贯穿箱体的内腔，所述驱动转轴两侧的上端和下端均安装有搅拌杆，所述驱动转轴两侧的下端且位于搅拌杆的下端安装有搅拌叶；
7.所述过滤件包括过滤框，所述过滤框内腔的上端和下端依次横向安装有金属过滤网和超细过滤网，所述金属过滤网的下端与超细过滤网的上端接触；
8.所述箱体的下端连通有出料管，所述出料管远离箱体的一端连通有增压泵，所述增压泵的上端连通有导料管，所述导料管远离增压泵的一端与灌装壳的左侧连通。
9.优选的，所述过滤框上端的两侧均安装有支杆，所述支杆的上端贯穿灌装壳的上端并安装有检修板，且检修板的下端通过螺丝与灌装壳的上端固定。
10.优选的，所述支撑底板上端的右侧安装有称重台，所述增压泵的下端与支撑底板的上端固定。
11.优选的，所述灌装壳右侧的下端连通有出料管，且出料管的表面设置有定量电磁阀。
12.优选的，所述驱动转轴表面的上端安装有轴承座，且轴承座的上端与箱体内腔的上端固定。
13.优选的，所述箱体正面上端的左侧通过螺丝设置有检修门，且检修门的正面设置有观察窗，所述箱体左侧的上端连通有进料管，所述箱体左侧的下端连通有排放管，且排放管的上端设置有阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过外设控制器启动驱动电机，驱动电机通过驱动转轴带动搅拌叶和搅拌杆对箱体内的液体进行混合搅拌，防止液体出现沉淀或混合不均匀的情况发生，通过定量电磁阀是依靠电磁力自动开关的基础器材，主要功能是控制物体的自动化，属于执行类元件，在工业控制系统中用于调控介质方向、流量、速度以及其它一些参数的物品，可以自动控制液体定量输送，定量电磁阀与称重台相互配合，可以对液体进行定量灌装。
16.2、本实用新型通过增压泵将混合完成后的液体输送至灌装壳内，灌装壳内的金属过滤网和超细过滤网可以将液体内存在杂质和颗粒进行阻隔和过滤，有效杂质和颗粒造成管道堵塞的情况发生，也防止杂质和颗粒影响后期的灌装效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体结构剖视图；
19.图3为本实用新型灌装壳结构剖视图。
20.图中：1、支撑底板；2、箱体；3、灌装壳；4、驱动件；5、过滤件；6、驱动电机；7、驱动转轴；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、过滤框；11、金属过滤网；12、超细过滤网；13、出料管；14、增压泵；15、导料管；16、支杆。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3，一种化工定量灌装机，包括支撑底板1，支撑底板1上端的左侧设置
有箱体2，支撑底板1上端的右侧设置有灌装壳3，箱体2的上端设置有驱动件4，灌装壳3的内腔设置有过滤件5；
27.驱动件4包括驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有驱动转轴7，驱动转轴7的下端贯穿箱体2的内腔，驱动转轴7两侧的上端和下端均安装有搅拌杆8，驱动转轴7两侧的下端且位于搅拌杆8的下端安装有搅拌叶9；
28.过滤件5包括过滤框10，过滤框10内腔的上端和下端依次横向安装有金属过滤网11和超细过滤网12，金属过滤网11的下端与超细过滤网12的上端接触；
29.箱体2的下端连通有出料管13，出料管13远离箱体2的一端连通有增压泵14，增压泵14的上端连通有导料管15，导料管15远离增压泵14的一端与灌装壳3的左侧连通；
30.过滤框10上端的两侧均安装有支杆16，支杆16的上端贯穿灌装壳3的上端并安装有检修板，且检修板的下端通过螺丝与灌装壳3的上端固定，通过检修板和支杆16的设置，起到便于打开灌装壳3的作用，方便使用者对过滤件5进行清理，同时也便于使用者对灌装壳3内部的过滤件5进行检修；
31.支撑底板1上端的右侧安装有称重台，增压泵14的下端与支撑底板1的上端固定，通过支撑底板1对增压泵14、箱体2和灌装壳3便于固定和安装；
32.灌装壳3右侧的下端连通有出料管，且出料管的表面设置有定量电磁阀，通过定量电磁阀是依靠电磁力自动开关的基础器材，主要功能是控制物体的自动化，属于执行类元件，在工业控制系统中用于调控介质方向、流量、速度以及其它一些参数的物品，可以自动控制液体定量输送，定量电磁阀与称重台相互配合，可以对液体进行定量灌装；
33.驱动转轴7表面的上端安装有轴承座，且轴承座的上端与箱体2内腔的上端固定，通过设置轴承座，对驱动转轴7起到了转动稳定的作用，增加了驱动转轴7转动时的稳定性，防止驱动转轴7在工作使用时出现晃动的问题；
34.箱体2正面上端的左侧通过螺丝设置有检修门，且检修门的正面设置有观察窗，箱体2左侧的上端连通有进料管，箱体2左侧的下端连通有排放管，且排放管的上端设置有阀门，通过设置观察窗，对箱体2内部的情况起到了便于观察的作用。
35.使用时，工人首先通过外设控制器启动驱动电机6，驱动电机6通过驱动转轴7带动搅拌叶9和搅拌杆8对箱体2内的液体进行混合搅拌，防止液体出现沉淀或混合不均匀的情况发生，同时启动增压泵14，增压泵14将混合完成后的液体输送至灌装壳3内，灌装壳3内的金属过滤网11和超细过滤网12可以将液体内存在杂质和颗粒进行阻隔和过滤，有效杂质和颗粒造成管道堵塞的情况发生，也防止杂质和颗粒影响后期的灌装效果，通过定量电磁阀是依靠电磁力自动开关的基础器材，主要功能是控制物体的自动化，属于执行类元件，在工业控制系统中用于调控介质方向、流量、速度以及其它一些参数的物品，可以自动控制液体定量输送，定量电磁阀与称重台相互配合，可以对液体进行定量灌装。
36.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该
外设控制器为常规的已知设备。
37.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种化工定量灌装机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端的左侧设置有箱体(2)，所述支撑底板(1)上端的右侧设置有灌装壳(3)，所述箱体(2)的上端设置有驱动件(4)，所述灌装壳(3)的内腔设置有过滤件(5)；所述驱动件(4)包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有驱动转轴(7)，所述驱动转轴(7)的下端贯穿箱体(2)的内腔，所述驱动转轴(7)两侧的上端和下端均安装有搅拌杆(8)，所述驱动转轴(7)两侧的下端且位于搅拌杆(8)的下端安装有搅拌叶(9)；所述过滤件(5)包括过滤框(10)，所述过滤框(10)内腔的上端和下端依次横向安装有金属过滤网(11)和超细过滤网(12)，所述金属过滤网(11)的下端与超细过滤网(12)的上端接触；所述箱体(2)的下端连通有出料管(13)，所述出料管(13)远离箱体(2)的一端连通有增压泵(14)，所述增压泵(14)的上端连通有导料管(15)，所述导料管(15)远离增压泵(14)的一端与灌装壳(3)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述过滤框(10)上端的两侧均安装有支杆(16)，所述支杆(16)的上端贯穿灌装壳(3)的上端并安装有检修板，且检修板的下端通过螺丝与灌装壳(3)的上端固定。3.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述支撑底板(1)上端的右侧安装有称重台，所述增压泵(14)的下端与支撑底板(1)的上端固定。4.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述灌装壳(3)右侧的下端连通有出料管，且出料管的表面设置有定量电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述驱动转轴(7)表面的上端安装有轴承座，且轴承座的上端与箱体(2)内腔的上端固定。6.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述箱体(2)正面上端的左侧通过螺丝设置有检修门，且检修门的正面设置有观察窗，所述箱体(2)左侧的上端连通有进料管，所述箱体(2)左侧的下端连通有排放管，且排放管的上端设置有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种化工定量灌装机，包括支撑底板，所述支撑底板上端的左侧设置有箱体，所述支撑底板上端的右侧设置有灌装壳，所述箱体的上端设置有驱动件，所述灌装壳的内腔设置有过滤件；所述驱动件包括驱动电机。本实用新型通过外设控制器启动驱动电机，驱动电机通过驱动转轴带动搅拌叶和搅拌杆对箱体内的液体进行混合搅拌，防止液体出现沉淀或混合不均匀的情况发生，通过定量电磁阀是依靠电磁力自动开关的基础器材，主要功能是控制物体的自动化，属于执行类元件，在工业控制系统中用于调控介质方向、流量、速度以及其它一些参数的物品，可以自动控制液体定量输送，定量电磁阀与称重台相互配合，可以对液体进行定量灌装。可以对液体进行定量灌装。可以对液体进行定量灌装。


技术研发人员：王冰 王健文 吕俊明
受保护的技术使用者：烟台宇航自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/13