环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置的制作方法

1.本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置。


背景技术：

2.废气净化(fluegaspurification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，而有些废气具有腐蚀性，需要对这类废气进行降尘处理，以达到净化的目的。
3.现有的净化装置，在净化废气过程中，净化的水都是一次性的，导致水的浪费，本技术方案采用的废气净化装置可以使净化的水进行循环，以重复利用。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，包括耐腐蚀废气净化装置以及环保循环机构，所述耐腐蚀废气净化装置包括净化腔、进气管、排气管、喷淋管以及若干喷头；
6.所述进气管管道连接于净化腔的右侧，所述排气管管道连接与净化腔的上方，所述喷淋管固定安装于净化腔的内壁中间；
7.若干所述喷头均管道连接于喷淋管的下方，所述环保循环机构设置于净化腔的内部，且与喷淋管管道连接。
8.本实用新型进一步说明，所述环保循环机构包括滤网、收集腔、液压腔、液压板以及气缸；
9.所述滤网固定安装于净化腔的内壁下方，所述收集腔设置于滤网的下方，所述液压腔固定安装于净化腔的内壁底部，且位于收集腔的下方；
10.所述气缸固定安装于液压腔的内壁右侧，所述液压板与液压腔的内壁滑动连接，且与气缸固定连接；
11.所述液压腔的左侧与收集腔的底部管道连接，且管道内设置有单向阀一，所述液压腔内部填充有净水，所述液压腔与外界管道连接，且管道内设置有单向阀二，所述液压腔与喷淋管管道连接，且管道内设置有单向阀三。
12.本实用新型进一步说明，所述环保循环机构包括伸缩杆、针板；
13.所述伸缩杆固定安装于收集腔的内壁底部，所述针板固定安置于伸缩杆的上端；
14.所述液压板与伸缩杆的顶端均具有磁性，且磁极相反。
15.本实用新型进一步说明，所述伸缩杆的内部设置有弹簧。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的耐腐蚀性
废气净化装置，净水进入喷淋管后通过喷头喷出，将废气内的颗粒物进行降尘处理，起到净化废气的作用，净化后的废气通过排气管排放出去，避免影响空气质量，起到环保作用；喷淋出的水落到滤网上，滤网对水进行过滤，过滤后的水进入收集腔，气缸复位，带动液压板复位，通过管道将收集腔内的水抽取到液压腔内，单向阀一控制收集腔内的水单向进入液压腔内，之后再循环将水喷淋出去，通过循环的方式，节省水资源，减低净化废气的成本，同时通过设置滤网使得净化水喷出时保持洁净，提高净化效果，并且通过外部管道可以对液压腔内的水进行补充，单向阀二控制外界液体单向进入液压腔内，防止喷淋过程中蒸发的水得不到补充影响喷淋效果，液压板沿液压腔内壁向左滑动，当液压板移动至伸缩杆的下端时，液压板与伸缩杆产生相互排斥的磁斥力，使得伸缩杆伸长，同时弹簧受力形变，伸缩杆带动针板向上移动，直至针板插入滤网，对滤网内的杂质顶出，防止滤网堵塞影响过滤效果，同时防止水流无法及时进入收集腔影响喷淋，当液压板复位后，磁斥力降低，弹簧产生反作用力使伸缩杆复位，便于持续有效的进行清理滤网的工作。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的净化腔的平面示意图；
20.图3是本实用新型的环保循环机构的结构示意图；
21.图中：1、净化腔；2、进气管；3、排气管；4、喷淋管；5、喷头；6、滤网；7、收集腔；8、液压腔；9、液压板；10、气缸；11、伸缩杆；12、针板。
具体实施方式
22.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，包括耐腐蚀废气净化装置以及环保循环机构，耐腐蚀废气净化装置包括净化腔1、进气管2、排气管3、喷淋管4以及若干喷头5；
24.进气管2管道连接于净化腔1的右侧，排气管3管道连接与净化腔1的上方，喷淋管4固定安装于净化腔1的内壁中间；
25.若干喷头5均管道连接于喷淋管4的下方，环保循环机构设置于净化腔1的内部，且与喷淋管4管道连接；
26.环保循环机构包括滤网6、收集腔7、液压腔8、液压板9以及气缸10；
27.滤网6固定安装于净化腔1的内壁下方，收集腔7设置于滤网6的下方，液压腔8固定安装于净化腔1的内壁底部，且位于收集腔7的下方；
28.气缸10固定安装于液压腔8的内壁右侧，液压板9与液压腔8的内壁滑动连接，且与气缸10固定连接；
29.液压腔8的左侧与收集腔7的底部管道连接，且管道内设置有单向阀一，液压腔8内部填充有净水，液压腔8与外界管道连接，且管道内设置有单向阀二，液压腔8与喷淋管4管道连接，且管道内设置有单向阀三；
30.操作人员启动耐腐蚀废气净化装置，废气通过进气管2进入净化腔1内，同时气缸10运行，气缸10带动液压板9沿液压腔8内壁向左滑动，液压板9挤压净水，净水通过管道进入喷淋管4，单向阀三控制液压腔8内的液体单向进入喷淋管4内，净水进入喷淋管4后通过喷头5喷出，将废气内的颗粒物进行降尘处理，起到净化废气的作用，净化后的废气通过排气管3排放出去，避免影响空气质量，起到环保作用；
31.喷淋出的水落到滤网6上，滤网6对水进行过滤，过滤后的水进入收集腔7，气缸10复位，带动液压板9复位，通过管道将收集腔7内的水抽取到液压腔8内，单向阀一控制收集腔7内的水单向进入液压腔8内，之后再循环将水喷淋出去，通过循环的方式，节省水资源，减低净化废气的成本，同时通过设置滤网6使得净化水喷出时保持洁净，提高净化效果，并且通过外部管道可以对液压腔8内的水进行补充，单向阀二控制外界液体单向进入液压腔8内，防止喷淋过程中蒸发的水得不到补充影响喷淋效果；
32.环保循环机构包括伸缩杆11、针板12；
33.伸缩杆11固定安装于收集腔7的内壁底部，针板12固定安置于伸缩杆11的上端；
34.液压板9与伸缩杆11的顶端均具有磁性，且磁极相反；
35.伸缩杆11的内部设置有弹簧；
36.通过上述步骤，液压板9沿液压腔8内壁向左滑动，当液压板9移动至伸缩杆11的下端时，液压板9与伸缩杆11产生相互排斥的磁斥力，使得伸缩杆11伸长，同时弹簧受力形变，伸缩杆11带动针板12向上移动，直至针板12插入滤网6，对滤网6内的杂质顶出，防止滤网6堵塞影响过滤效果，同时防止水流无法及时进入收集腔7影响喷淋，当液压板9复位后，磁斥力降低，弹簧产生反作用力使伸缩杆11复位，便于持续有效的进行清理滤网6的工作。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，包括耐腐蚀废气净化装置以及环保循环机构，其特征在于：所述耐腐蚀废气净化装置包括净化腔(1)、进气管(2)、排气管(3)、喷淋管(4)以及若干喷头(5)；所述进气管(2)管道连接于净化腔(1)的右侧，所述排气管(3)管道连接与净化腔(1)的上方，所述喷淋管(4)固定安装于净化腔(1)的内壁中间；若干所述喷头(5)均管道连接于喷淋管(4)的下方，所述环保循环机构设置于净化腔(1)的内部，且与喷淋管(4)管道连接。2.根据权利要求1所述的环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，其特征在于：所述环保循环机构包括滤网(6)、收集腔(7)、液压腔(8)、液压板(9)以及气缸(10)；所述滤网(6)固定安装于净化腔(1)的内壁下方，所述收集腔(7)设置于滤网(6)的下方，所述液压腔(8)固定安装于净化腔(1)的内壁底部，且位于收集腔(7)的下方；所述气缸(10)固定安装于液压腔(8)的内壁右侧，所述液压板(9)与液压腔(8)的内壁滑动连接，且与气缸(10)固定连接；所述液压腔(8)的左侧与收集腔(7)的底部管道连接，且管道内设置有单向阀一，所述液压腔(8)内部填充有净水，所述液压腔(8)与外界管道连接，且管道内设置有单向阀二，所述液压腔(8)与喷淋管(4)管道连接，且管道内设置有单向阀三。3.根据权利要求2所述的环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，其特征在于：所述环保循环机构包括伸缩杆(11)、针板(12)；所述伸缩杆(11)固定安装于收集腔(7)的内壁底部，所述针板(12)固定安置于伸缩杆(11)的上端；所述液压板(9)与伸缩杆(11)的顶端均具有磁性，且磁极相反。4.根据权利要求3所述的环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的内部设置有弹簧。

技术总结
本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及环保型循环式耐腐蚀废气用净化装置，其中包括耐腐蚀废气净化装置以及环保循环机构，所述耐腐蚀废气净化装置包括净化腔、进气管、排气管、喷淋管以及若干喷头；所述进气管管道连接于净化腔的右侧，所述排气管管道连接与净化腔的上方，所述喷淋管固定安装于净化腔的内壁中间；若干所述喷头均管道连接于喷淋管的下方，所述环保循环机构设置于净化腔的内部，且与喷淋管管道连接，所述环保循环机构包括滤网、收集腔、液压腔、液压板以及气缸；所述滤网固定安装于净化腔的内壁下方，所述收集腔设置于滤网的下方，该装置解决了当前净化废气的过程中，无法将净化的水进行循环从而节省水资源的问题。题。题。


技术研发人员：王战
受保护的技术使用者：常州市华虹玻璃钢有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/13