应用于氧化锌制备的熔融装置的制作方法

1.本实用新型属于氧化锌制备应用技术领域，具体涉及应用于氧化锌制备的熔融装置，主要用于氧化锌制备前锌锭的快速融化。


背景技术：

2.氧化锌是一种无机物，化学式为zno，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
3.当前，间接法锌粉制备时，先将锌锭在熔化池内加热至熔点，熔化成液态，再将液态锌液流入蒸发池内与空气隔绝，继续加热至沸点，最后锌液蒸发成气态进入冷凝器冷却成锌粉。
4.现有的用于锌锭熔化的装置如熔融坩埚，通常内壁底部为平面设置，当锌锭位于熔融坩埚内时，锌锭与熔融坩埚底面的接触面较大，导致锌锭的受热面积较小，从而导致锌锭熔化的速度较慢，而这制约着锌锭的熔融时间，直接影响着氧化锌粉的制备效率。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于氧化锌制备的熔融装置。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于氧化锌制备的熔融装置，解决背景技术中所存在的技术问题，即解决目前熔融坩埚内壁底部与待熔融的锌锭接触面积大，熔融效率的问题。
7.技术方案：本实用新型提供的应用于氧化锌制备的熔融装置，包括敞开式石墨坩埚本体，所述敞开式石墨坩埚本体内设置有锌锭放置导热板，所述锌锭放置导热板的一面设置有若干个敞开式固定部，所述敞开式固定部内设置有固定连接部，所述固定连接部的一面设置有锌锭支撑部；其中，锌锭放置导热板、若干个敞开式固定部为石墨材质一体成型制得，固定连接部、锌锭支撑部为石墨材质一体成型制得，固定连接部、敞开式固定部、锌锭支撑部的尺寸依次递增。
8.本技术方案的，所述应用于氧化锌制备的熔融装置，还包括对称设置在敞开式石墨坩埚本体一面的水平锁紧固定凸起，及对称设置在锌锭放置导热板另一面，且与水平锁紧固定凸起相配合使用的水平锁紧固定卡槽。
9.本技术方案的，所述敞开式固定部设置为敞开式圆形结构，所述固定连接部、锌锭支撑部分别设置为圆形柱状结构。
10.本技术方案的，所述敞开式固定部设置为敞开式圆形内螺纹结构，所述固定连接部、锌锭支撑部分别设置为圆形柱状，圆形柱状的固定连接部的外壁设置有连接丝槽。
11.本技术方案的，所述水平锁紧固定凸起、水平锁紧固定卡槽分别设置为相配合使用的多边形结构或腰形结构。
12.本技术方案的，所述敞开式石墨坩埚本体和水平锁紧固定凸起为石墨材质一体成型制得；所述锌锭放置导热板、水平锁紧固定卡槽和若干个敞开式固定部为石墨材质一体成型制得。
13.与现有技术相比，本实用新型的应用于氧化锌制备的熔融装置的有益效果在于：1、解决传统熔融坩埚熔融锌锭时，锌锭与熔融坩埚底面的接触面较大，导致锌锭的受热面积较小，从而导致锌锭熔化的速度较慢的问题，通过锌锭放置导热板、若干个敞开式固定部、固定连接部、锌锭支撑部将锌锭进行支撑，减小接触面，扩大锌锭的受热面积，同时锌锭放置导热板、若干个敞开式固定部、固定连接部、锌锭支撑部具备良好的导热性能，对与之接触的锌锭面进行快速的熔融；2、固定连接部与敞开式固定部为组合式设计，可依需选配使用、功能丰富；3、增加的水平锁紧固定凸起、水平锁紧固定卡槽将锌锭放置导热板水平向固定在敞开式石墨坩埚本体底部内壁，实现锌锭的安全熔融作业。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
15.施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的应用于氧化锌制备的熔融装置的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的应用于氧化锌制备的熔融装置的装配前的结构示意图；
18.图3是本实用新型的应用于氧化锌制备的熔融装置的敞开式石墨坩埚本体、水平锁紧固定凸起的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型的应用于氧化锌制备的熔融装置的锌锭放置导热板、水平锁紧固定卡槽、若干个敞开式固定部的俯视结构示意图；
20.其中，图中标号如下：10-敞开式石墨坩埚本体、11-水平锁紧固定凸起、12-锌锭放置导热板、13-水平锁紧固定卡槽、14-敞开式固定部、15-固定连接部、16-锌锭支撑部。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
23.如图1、图2、图3和图4所示的应用于氧化锌制备的熔融装置，包括敞开式石墨坩埚本体10，
24.敞开式石墨坩埚本体10内设置有锌锭放置导热板12，
25.锌锭放置导热板12的一面设置有若干个敞开式固定部14，
26.敞开式固定部14内设置有固定连接部15，
27.固定连接部15的一面设置有锌锭支撑部16。
28.其中，优选的锌锭放置导热板12、若干个敞开式固定部14为石墨材质一体成型制得，固定连接部15、锌锭支撑部16为石墨材质一体成型制得；固定连接部15、敞开式固定部14、锌锭支撑部16的尺寸依次递增。
实施例二
29.在实施例一的基础上，应用于氧化锌制备的熔融装置，还包括对称设置在敞开式石墨坩埚本体10一面的水平锁紧固定凸起11，及对称设置在锌锭放置导热板12另一面，且与水平锁紧固定凸起11相配合使用的水平锁紧固定卡槽13。
30.其中，优选的水平锁紧固定凸起11的尺寸小于水平锁紧固定卡槽13的尺寸。
实施例三
31.在实施例一或实施例二的基础上，敞开式固定部14设置为敞开式圆形结构，所述固定连接部15、锌锭支撑部16分别设置为圆形柱状结构。
32.其中，固定连接部15插入敞开式固定部14内。
实施例四
33.在实施例一或实施例二的基础上，敞开式固定部14设置为敞开式圆形内螺纹结构，固定连接部15、锌锭支撑部16分别设置为圆形柱状，圆形柱状的固定连接部15的外壁设置有连接丝槽。
34.其中，圆形柱状的固定连接部15通过外壁的连接丝槽旋转与敞开式圆形内螺纹结构的敞开式固定部14固定连接。
35.此外，优选的水平锁紧固定凸起11、水平锁紧固定卡槽13分别设置为相配合使用的多边形结构或腰形结构。
36.此外，优选的敞开式石墨坩埚本体10和水平锁紧固定凸起11为石墨材质一体成型制得；锌锭放置导热板12、水平锁紧固定卡槽13和若干个敞开式固定部14为石墨材质一体成型制得。
37.本结构的应用于氧化锌制备的熔融装置的工作原理或结构原理：
38.先将固定连接部15旋转与敞开式固定部14固定装配，再通过吊装设备的固定部与
锌锭支撑部16固定连接，最后将锌锭放置导热板12水平放置在敞开式石墨坩埚本体10内，水平放置时水平锁紧固定凸起11与水平锁紧固定卡槽13相互嵌入，这样熔融时放置在锌锭放置导热板12、敞开式石墨坩埚本体10内的锌锭外表分别与锌锭放置导热板12、敞开式石墨坩埚本体10、锌锭支撑部16接触，此时锌锭熔融时受热面积扩大，熔融效率高。
39.此外，另一中方式时先将锌锭放置导热板12水平放置在敞开式石墨坩埚本体10内，再固定连接部15插入在敞开式固定部14内即可，这样熔融时放置在锌锭放置导热板12、敞开式石墨坩埚本体10内的锌锭外表分别与锌锭放置导热板12、敞开式石墨坩埚本体10、锌锭支撑部16接触，此时锌锭熔融时受热面积扩大，熔融效率。
40.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.应用于氧化锌制备的熔融装置，包括敞开式石墨坩埚本体（10），其特征在于：所述敞开式石墨坩埚本体（10）内设置有锌锭放置导热板（12），所述锌锭放置导热板（12）的一面设置有若干个敞开式固定部（14），所述敞开式固定部（14）内设置有固定连接部（15），所述固定连接部（15）的一面设置有锌锭支撑部（16）；其中，锌锭放置导热板（12）、若干个敞开式固定部（14）为石墨材质一体成型制得，固定连接部（15）、锌锭支撑部（16）为石墨材质一体成型制得，固定连接部（15）、敞开式固定部（14）、锌锭支撑部（16）的尺寸依次递增。2.根据权利要求1所述的应用于氧化锌制备的熔融装置，其特征在于：所述应用于氧化锌制备的熔融装置，还包括对称设置在敞开式石墨坩埚本体（10）一面的水平锁紧固定凸起（11），及对称设置在锌锭放置导热板（12）另一面，且与水平锁紧固定凸起（11）相配合使用的水平锁紧固定卡槽（13）。3.根据权利要求1所述的应用于氧化锌制备的熔融装置，其特征在于：所述敞开式固定部（14）设置为敞开式圆形结构，所述固定连接部（15）、锌锭支撑部（16）分别设置为圆形柱状结构。4.根据权利要求1所述的应用于氧化锌制备的熔融装置，其特征在于：所述敞开式固定部（14）设置为敞开式圆形内螺纹结构，所述固定连接部（15）、锌锭支撑部（16）分别设置为圆形柱状，圆形柱状的固定连接部（15）的外壁设置有连接丝槽。5.根据权利要求2所述的应用于氧化锌制备的熔融装置，其特征在于：所述水平锁紧固定凸起（11）、水平锁紧固定卡槽（13）分别设置为相配合使用的多边形结构或腰形结构。6.根据权利要求2所述的应用于氧化锌制备的熔融装置，其特征在于：所述敞开式石墨坩埚本体（10）和水平锁紧固定凸起（11）为石墨材质一体成型制得；所述锌锭放置导热板（12）、水平锁紧固定卡槽（13）和若干个敞开式固定部（14）为石墨材质一体成型制得。

技术总结
本实用新型属于氧化锌制备应用技术领域，具体公开了应用于氧化锌制备的熔融装置，包括敞开式石墨坩埚本体、锌锭放置导热板、若干个敞开式固定部、固定连接部和锌锭支撑部等。本实用新型的有益效果在于：解决传统熔融坩埚熔融锌锭时，锌锭与熔融坩埚底面的接触面较大，导致锌锭的受热面积较小，从而导致锌锭熔化的速度较慢的问题，通过锌锭放置导热板、若干个敞开式固定部、固定连接部、锌锭支撑部将锌锭进行支撑，减小接触面，扩大锌锭的受热面积，同时锌锭放置导热板、若干个敞开式固定部、固定连接部、锌锭支撑部具备良好的导热性能，对与之接触的锌锭面进行快速的熔融；固定连接部与敞开式固定部为组合式设计，可依需选配使用、功能丰富。功能丰富。功能丰富。


技术研发人员：王荣祥 王露 王玉兰
受保护的技术使用者：泰州鹏达锌业有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/13