一种便于出料的钣金件冲压机的制作方法

未命名 08-14 阅读:64 评论:0


1.本实用新型涉及钣金件冲压技术领域,具体为一种便于出料的钣金件冲压机。


背景技术:

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的,钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、mp3中,钣金件是必不可少的组成部分,在钣金件制作的过程中常常需要用到冲压机对钣金件进行冲压成型。
3.列如申请号:cn202120365540.5,本技术涉及一种钣金件冲压机,其包括下基座台,下基座台顶部设置有上基座台,上基座台连接有第一气缸,第一气缸的活塞杆竖直向下设置,第一气缸的活塞杆固定连接有压接模板,下基座台顶部固定连接有基座模板,基座模板对应四个边边缘位置处均开设有移动槽,基座模板对应每个移动槽内滑动连接有移动块,移动块中空设置,每个移动块顶部均铰接有连接块,每个连接块均连接有压紧块,基座模板对应每个移动槽两端位置处均连接有第一支撑杆,每两个第一支撑杆均共同连接有第二支撑杆,连接块能够抵接于第二支撑杆,下基座台对应每个移动槽位置处均设置有用于驱动移动块向上移动的弹力装置,本技术具有固定钣金件,提高冲压精准性的效果。
4.基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决在对钣金件进行冲压时,难以方便、快捷地对钣金件进行固定,降低冲压的精准性的问题,但在使用过程中,在对钣金件冲压完成后常常需要使用者伸手或使用夹子将冲压模块上的钣金件取出,长时间工作下使用者的手臂部位常常出现酸疼引起不适,从而降低了后续冲压效率。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于出料的钣金件冲压机,具备了便于出料的优点,解决了在对钣金件冲压完成后常常需要使用者伸手或使用夹子将冲压模块上的钣金件取出,长时间工作下使用者的手臂部位常常出现酸疼引起不适,从而降低了后续冲压效率的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的钣金件冲压机,包括冲压机本体和模具,所述模具的底部与冲压机本体内侧底部的左侧固定连接,所述冲压机本体内侧底部的右侧固定连接有传动盒,所述传动盒内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至传动盒的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有传动板,所述传动板顶部的前侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有电磁铁,所述冲压机本体正面的底部活动连接有收集机构。
7.作为本实用新型优选的,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱底部的四角均固
定连接有活动腿,所述活动腿的底部镶嵌有滚珠。
8.作为本实用新型优选的,所述收集箱底部的前侧与后侧均固定连接有螺杆,所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺套,所述螺套的底部固定连接有支撑板。
9.作为本实用新型优选的,所述收集箱正面的顶部固定连接有把手,所述把手的表面套设有舒适套。
10.作为本实用新型优选的,所述电磁铁的底部固定连接有防护垫,所述防护垫呈网状设置。
11.作为本实用新型优选的,所述电磁铁顶部的前侧与后侧均固定连接有加固杆,所述加固杆远离电磁铁的一端与连接杆的表面固定连接。
12.作为本实用新型优选的,所述传动盒的左侧开设有散热孔,所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置电机、电动伸缩杆和电磁铁的配合使用者,能够将模具内冲压完成的钣金件吸附取出,解决了在对钣金件冲压完成后常常需要使用者伸手或使用夹子将冲压模块上的钣金件取出,长时间工作下使用者的手臂部位常常出现酸疼引起不适,从而降低了后续冲压效率的问题,达到了便于出料的效果。
15.2、本实用新型通过设置收集机构,当电机带动电磁铁旋转至收集箱的顶部后,使用者关闭电机,随后关闭电磁铁,使电磁铁不在对钣金件进行吸附,接着钣金件便在重力的影响下向下掉落至收集箱内,当收集箱内的钣金件收集足够时,使用者利用滚珠使活动腿的底部与地面滑动连接,能够大幅度的降低活动腿与地面之间的摩擦力,随后使用者便可拉动收集箱移动至后续加工场所。
16.3、本实用新型通过设置螺杆、螺套与支撑板,便于使用者在将空的收集箱移动至电磁铁的下方准备进行接料时,使用者可通过旋转螺套,使螺套旋转向下移动,随后螺套旋转带动支撑板向下移动,当螺杆、螺套与支撑板的总高度高于活动腿的高度后便可对收集箱进行支撑,防止收集箱在使用过程中向其他方向滑动导致收集箱无法对钣金件进行收集。
附图说明
17.图1为本实用新型立体局部剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型收集箱的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中:1、冲压机本体;2、模具;3、传动盒;4、电机;5、电动伸缩杆;6、传动板;7、连接杆;8、电磁铁;9、收集机构;91、收集箱;92、活动腿;93、滚珠;10、螺杆;11、螺套;12、支撑板;13、把手;14、舒适套;15、防护垫;16、加固杆;17、散热孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种便于出料的钣金件冲压机,包括冲压机本体1和模具2,模具2的底部与冲压机本体1内侧底部的左侧固定连接,冲压机本体1内侧底部的右侧固定连接有传动盒3,传动盒3内壁的底部固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿至传动盒3的顶部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的顶部固定连接有传动板6,传动板6顶部的前侧固定连接有连接杆7,连接杆7的底部固定连接有电磁铁8,冲压机本体1正面的底部活动连接有收集机构9。
23.参考图2,收集机构9包括收集箱91,收集箱91底部的四角均固定连接有活动腿92,活动腿92的底部镶嵌有滚珠93。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置收集机构9,当电机4带动电磁铁8旋转至收集箱91的顶部后,使用者关闭电机4,随后关闭电磁铁8,使电磁铁8不在对钣金件进行吸附,接着钣金件便在重力的影响下向下掉落至收集箱91内,当收集箱91内的钣金件收集足够时,使用者利用滚珠93使活动腿92的底部与地面滑动连接,能够大幅度的降低活动腿92与地面之间的摩擦力,随后使用者便可拉动收集箱91移动至后续加工场所。
25.参考图2,收集箱91底部的前侧与后侧均固定连接有螺杆10,螺杆10表面的底部螺纹连接有螺套11,螺套11的底部固定连接有支撑板12。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置螺杆10、螺套11与支撑板12,便于使用者在将空的收集箱91移动至电磁铁8的下方准备进行接料时,使用者可通过旋转螺套11,使螺套11旋转向下移动,随后螺套11旋转带动支撑板12向下移动,当螺杆10、螺套11与支撑板12的总高度高于活动腿92的高度后便可对收集箱91进行支撑,防止收集箱91在使用过程中向其他方向滑动导致收集箱91无法对钣金件进行收集。
27.参考图2,收集箱91正面的顶部固定连接有把手13,把手13的表面套设有舒适套14。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置把手13,便于使用者在需要推动或拉动收集箱91进行移动时,使用者可通过握住把手13带动收集箱91进行移动,从而给予了使用者一个便于施力的着力点,再通过设置舒适套14,能够提高使用者握住把手13时的舒适度。
29.参考图1,电磁铁8的底部固定连接有防护垫15,防护垫15呈网状设置。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防护垫15,当电磁铁8开启将钣金件吸附时所产生的冲击力通过防护垫15进行吸收防护,防止冲击力过大导致电磁铁8出现损坏的现象,再利用防护垫15呈网状设置,使防护垫15在使用过程中不影响电磁铁8的磁力吸附效果。
31.参考图1,电磁铁8顶部的前侧与后侧均固定连接有加固杆16,加固杆16远离电磁铁8的一端与连接杆7的表面固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固杆16,能够提高电磁铁8与连接杆7之间的连接强度,防止电磁铁8在长时间吸附钣金件进行出料下,电磁铁8与连接杆7之间的连接逐渐出现松动导致出现掉落损坏的现象。
33.参考图3,传动盒3的左侧开设有散热孔17,散热孔17开设有若干个且呈等距离分布。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置散热孔17,使电机4开启时所产生的热量通过散热孔17排出,防止电机4开启时所产生的热量长时间堆积在传动盒3内导致传动盒3内的温度过高造成电机4出现过热损坏的现象,从而提高了电机4的使用寿命。
35.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用者使用冲压机本体1将模具2内的钣金件进行冲压后,使用者开启电机4带动电动伸缩杆5向左旋转,接着电动伸缩杆5带动传动板6以电动伸缩杆5为圆心向左旋转,随后传动板6带动电磁铁8移动至模具2的顶部,然后使用者关闭电机4并开启电动伸缩杆5带动电磁铁8向下移动,随后使用者开启电磁铁8,使电磁铁8产生磁力将钣金件吸附,接着使用者控制电动伸缩杆5带动电磁铁8向上移动,然后使用者再次开启电机4,使电机4的输出方向改变,随后电机4带动电动伸缩杆5向右旋转,接着电动伸缩杆5带动传动板6与电动伸缩杆5为圆心向右旋转,从而将钣金件取出,当电机4带动电磁铁8旋转至收集箱91的顶部后,使用者关闭电机4,随后关闭电磁铁8,使电磁铁8不在对钣金件进行吸附,接着钣金件便在重力的影响下向下掉落至收集箱91内,当收集箱91内的钣金件收集足够时,使用者利用滚珠93使活动腿92的底部与地面滑动连接,能够大幅度的降低活动腿92与地面之间的摩擦力,随后使用者便可拉动收集箱91移动至后续加工场所,从而具备了便于出料的能力。
36.综上所述:该便于出料的钣金件冲压机,通过设置电机4、电动伸缩杆5和电磁铁8的配合使用者,能够将模具2内冲压完成的钣金件吸附取出,解决了在对钣金件冲压完成后常常需要使用者伸手或使用夹子将冲压模块上的钣金件取出,长时间工作下使用者的手臂部位常常出现酸疼引起不适,从而降低了后续冲压效率的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种便于出料的钣金件冲压机,包括冲压机本体(1)和模具(2),其特征在于:所述模具(2)的底部与冲压机本体(1)内侧底部的左侧固定连接,所述冲压机本体(1)内侧底部的右侧固定连接有传动盒(3),所述传动盒(3)内壁的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至传动盒(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有传动板(6),所述传动板(6)顶部的前侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底部固定连接有电磁铁(8),所述冲压机本体(1)正面的底部活动连接有收集机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的钣金件冲压机,其特征在于:所述收集机构(9)包括收集箱(91),所述收集箱(91)底部的四角均固定连接有活动腿(92),所述活动腿(92)的底部镶嵌有滚珠(93)。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的钣金件冲压机,其特征在于:所述收集箱(91)底部的前侧与后侧均固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)表面的底部螺纹连接有螺套(11),所述螺套(11)的底部固定连接有支撑板(12)。4.根据权利要求2所述的一种便于出料的钣金件冲压机,其特征在于:所述收集箱(91)正面的顶部固定连接有把手(13),所述把手(13)的表面套设有舒适套(14)。5.根据权利要求1所述的一种便于出料的钣金件冲压机,其特征在于:所述电磁铁(8)的底部固定连接有防护垫(15),所述防护垫(15)呈网状设置。6.根据权利要求1所述的一种便于出料的钣金件冲压机,其特征在于:所述电磁铁(8)顶部的前侧与后侧均固定连接有加固杆(16),所述加固杆(16)远离电磁铁(8)的一端与连接杆(7)的表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种便于出料的钣金件冲压机,其特征在于:所述传动盒(3)的左侧开设有散热孔(17),所述散热孔(17)开设有若干个且呈等距离分布。

技术总结
本实用新型公开了一种便于出料的钣金件冲压机,包括冲压机本体和模具,所述模具的底部与冲压机本体内侧底部的左侧固定连接,所述冲压机本体内侧底部的右侧固定连接有传动盒,所述传动盒内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至传动盒的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有传动板。本实用新型通过设置电机、电动伸缩杆和电磁铁的配合使用者,能够将模具内冲压完成的钣金件吸附取出,解决了在对钣金件冲压完成后常常需要使用者伸手或使用夹子将冲压模块上的钣金件取出,长时间工作下使用者的手臂部位常常出现酸疼引起不适,从而降低了后续冲压效率的问题,达到了便于出料的效果。达到了便于出料的效果。达到了便于出料的效果。


技术研发人员:单彬彬
受保护的技术使用者:南通恩迪机械科技有限公司
技术研发日:2022.12.15
技术公布日:2023/8/13
版权声明

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